皮带暗斜井扒砌墙安全技术措施方案
皮带暗斜井扒砌墙安全技术措施
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目录
• 施工前准备 • 施工方案 • 安全技术措施 • 质量保证措施 • 应急预案 • 安全文明施工要求
01
施工前准备
技术准备
制定扒砌方案
根据暗斜井的特点和施工要求， 制定详细的扒砌方案，包括施工 方法、安全技术措施、应急预案
等。
进行技术交底
在施工前，对参与扒砌的人员进行 技术交底，确保所有人员了解施工 方案、掌握操作规程和安全注意事 项。
确定扒砌顺序
根据暗斜井的实际情况，确定合理 的扒砌顺序，确保施工安全和效率 。
现场准备
01
02
03
清理施工现场
在施工前，对施工现场进 行清理，确保无杂物、障 碍物等影响施工的因素。
确保通风良好
暗斜井内通风不畅，施工 前应确保通风设施完好， 以降低瓦斯等有害气体的 浓度，保障施工安全。
守相关规定。
对施工现场进行全面的安全风 险评估，识别潜在的危险源并
采取相应的预防措施。
提供必要的安全装备，如防护 服、安全帽、手套、护目镜等
，确保施工人员的安全。
设立安全警示标志和危险区域 隔离，防止非工作人员进入危
险区域。
施工安全控制措施
对施工人员进行安全教育和培训，提 高他们的安全意识和操作技能。
施工方法选择
手工砌筑
使用手工操作的砌筑方法，适用 于小型工程或修补工程。
机械喷射
使用喷射机械将混凝土或砂浆喷 射到墙体上，适用于大型工程或
高强度要求。
模板浇筑
使用模板和浇筑机械将混凝土倒 入模板内，适用于高强度和大型
墙体。
施工进度安排
01
斜井强力皮带运行防范安全技术措施
斜井强力皮带运行防范安全技术措施6#煤煤仓经常发生堵塞现象，为加强6#煤煤仓上下口放煤管理，防止煤仓堵塞，煤仓放煤期间为保证皮带机正常运行，特制定本安全技术措施。
一、煤仓放煤期间，要派专人在煤仓下口看护煤仓放煤及皮带运行情况，发现煤仓堵塞时要及时通知煤仓上口煤溜司机及井口皮带司机停机。
二、所有进入煤仓的煤矸块状粒度不得大于250×250mm，煤仓口必须装设合格的篦子，确保大块矸石和铁器不进入煤仓，防止皮带撕裂。
三、严禁拉超长大块物料、铁器如锚杆菱形网等杂物，防止堵仓。
出现堵仓进行处理时，皮带必须停止运行。
四、处理煤仓堵塞，必须将活煤矸凿掉，采用放炮处理堵塞处时，严格按照《6#煤煤仓管理安全技术措施》执行，炸药采用刚性被筒炸药，必须将炸药绑扎结实，防止炸药脱落掉入皮带，将皮带炸裂。
1、每次爆破只准使用1节煤矿许用电雷管，最大装药量不超过450克。
2、若一次放炮未处理通，要等溜煤眼内无煤尘飞扬后在洒水除尘，在瓦斯不大于0.8%时方可再次放炮。
3、严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。
4、往煤仓内装药时，装药人员要看好退路，并在安全地点（能有效防止煤仓内突然冒落煤体伤人的地点）向上装药。
5、现场必须由队长亲自带队指挥，放炮前，必须由现场跟班队长负责布置专人警戒，撤人距离：距放炮地点不低于120m的所有通道。
五、强力皮带维护人员、清渣人员必须定员齐全，维护人员负责检修机械、电气设备包机到人，整定合理，严禁私自甩保护。
坚持谁检修谁负责，并且责任到人，定期对设备进行巡查，发现问题及时处理，不能让设备带病运转；清渣工卫生区责任到人，负责托辊的更换及维护，每班对皮带进行巡查，以确保皮带正常运行并且负责巷道内管线吊挂、洒水及清扫挡煤设施、防跑偏设施。
六、煤仓口应适量洒水，停皮带时应及时停止洒水过多窜仓伤人，原煤矸不能含水太大，确保皮带运行时原煤矸不下滑，控制不拉水煤。
七、皮带机启动时必须使用软启动装置，启动加速度不能改变原煤的原始状态。
主斜井安装皮带安全技术措施
主斜井安装皮带安全技术措施主斜井是矿井中的重要设备，其安装皮带时需要采取一系列的安全技术措施，以确保安装过程中的人员安全，避免意外事故的发生。
下面将介绍一些常见的主斜井安装皮带的安全技术措施。
1.制定详细的作业方案：在安装主斜井皮带之前，需要制定详细的作业方案，明确各个环节的工作内容和步骤，协调每个人员的任务分工。
同时，要事先评估可能出现的风险，制定相应的安全措施。
2.安全培训和资质要求：安装主斜井皮带的工作人员必须具备相关的技术资质和培训，并熟悉相关的安全规章制度和操作流程。
在进行作业前，需要组织对相关人员进行培训，确保他们了解和掌握安全操作要求。
3.安装区域进行隔离：在安装主斜井皮带时，需要将安装区域进行隔离，禁止无关人员进入该区域。
同时，在安装区域的入口处设置明显警示标志，提醒他人禁止靠近。
4.检查设备的完好性：在安装主斜井皮带之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好性。
检查电动机、传动装置、刹车装置等关键部件是否正常工作，确保各个部件的连接是否牢固，杜绝因设备失效引发事故的发生。
5.合理使用安全工具：在安装主斜井皮带时，需要使用合适的安全工具，如起重机、吊车等，以减少人工操作和工作强度，降低意外风险。
同时，要确保安全工具的使用符合相关的安全规范和标准。
6.配备合适的个人防护装备：在安装主斜井皮带时，工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，要配备防护锁具，以防止意外启动或运行。
7.协同作业和沟通：在安装主斜井皮带时，需要各个作业人员之间密切合作，进行充分的沟通和协调。
任何人员都应该有权利向其他人员提出安全建议和提醒，以确保作业的顺利进行和安全完成。
8.实施监控和检测：在安装主斜井皮带的过程中，应设置监控系统，全程对作业过程进行监测和检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保作业的安全进行。
9.保持现场整洁和清晰：在安装主斜井皮带的施工现场，要保持整洁和清晰，清除杂物和碎石等障碍物。
暗斜井皮带机尾工程安全技术措施有哪些安全稳定
暗斜井皮带机尾工程安全技术措施有哪些安全稳定【篇一】1、护栏用L40*40*5mm角钢及片网制作，片网规格2.5×1.0m，网格100×100mm，地沟四周用护栏遮挡。
2、护栏高度1500mm，并用地锚固定，地锚采用Φ22×1000mm 的左旋高强度无纵筋螺纹钢锚杆，地锚间距1米。
【篇二】1、喷浆机、喷浆材料等用罐笼提升下井。
2、风镐起底等废料矿车装车后用罐笼提升上井。
【篇三】1、使用前，装上风镐钎，上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。
2、风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。
3、挖掘松软煤、岩时，勿使风镐钎全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。
4、如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。
5、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。
6、在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。
7、风镐和风管必须连接牢固，用小链连接，以防风带脱落伤人。
(六)人员抬运物料安全技术措施1、人工抬运物料时，必须有专人指挥，步调一致，同肩膀;所有作业人员必须用力一致保证同起同放。
2、人员在运送设备及物料必须遵守以下规定：(1)抬运30kg以上大件不得少于2人。
(2)抬运50kg～300kg设备、物料严禁直接上肩抬运，必须四人以上使用专用绳扣将物件捆绑牢固后用钢管抬运，且物件底部距巷道底板距离不得高于300mm。
在捆绑物件时，使用绳扣、绳卡及螺丝相互配合，捆绑必须牢固可靠。
(3)对大于300kg的物料，严禁人工直接抬运，必须制定专项搬运措施。
A在搬运大件前，首先对周围的环境及路线设施仔细检查处理，确认符合搬运条件后方可进行搬运。
暗斜井皮带机尾工程安全技术措施有哪些安全稳定
暗斜井皮带机尾工程安全技术措施有哪些安全稳定【篇一】1、水窝施工地点标注牌板，提醒行人，防止人员掉入。
2、水窝施工成型后及时用锚网支护。
3、水窝施工完成后及时盖上铁篦子，并用围栏围住。
【篇二】1、所有参加此项作业的人员要认真学习本措施,《各工种操作规程》、《岗位作业标准》及《煤矿安全规程》的有关规定，签字并领会清楚后方可上岗。
2、所用工具及装置必须合格、完好，使用灵活、无裂纹、磨伤等痕迹，规格与设备相适应。
同时所用工具及装置必须经班长及使用人员双重认证，确认完好后方可使用。
使用大锤、铁镐、钢钎等工具作业时，所有人员要避开工具的运行轨迹和可能甩脱的波及范围。
3、作业期间，班组长、电工必须佩戴便携式瓦检仪，当工作地点风流瓦斯浓度达到0.8%时，班长必须断电撤出所有人员到安全地点，并设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，然后汇报通风调度处理。
【篇三】5.1开机：开水---开风---送电---喂料---喷射。
5.2停机：停止喂料---停电---停风---停水。
如遇特殊情况时要先停电。
6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。
处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。
采用敲击法不通时，要拆开管进行处理。
喷头任何情况下都不能对着人。
喷头前后10米处严禁非作业人员经过，拉警戒线，设警示标示牌。
7、喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加10#铁丝连在一起的保护连接，防止断开伤人。
8、实行潮料喷浆：喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。
9、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工，工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。
坚持正常使用。
施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。
10、喷浆施工时必须有专人进行安全监护。
11、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。
12、处理喷浆管堵塞时，必须缓慢加大风压，并严禁喷头对准人员。
主斜井强力皮带运输安全技术措施
主斜井强力皮带运输安全技术措施
1、在斜井的开挖和施工过程，安装专业的可穿戴安全装置，比如：围裙、防护眼镜、防尘口罩等，以及手套等物品，可有效防止受伤。
2、严格按照安全操作规程，各施工单位应组织安全技术检查，并及时根据实际情况及时采取有效措施，以确保施工安全。
3、确保工地环境清洁干燥，保证地面涂料无油腻物质，防止坠落物品滑动和碰撞，特别是砂浆、混凝土表面及垂直面的缝隙安全阻止外来物质进入。
4、安装强力皮带运输的时候，应当采取带底部支架及防护罩的安全调整器，以避免皮带跑偏，保证安全装置有效运行。
5、斜井施工过程中，应当对劳动者的体力状况进行定期检查，及时调整作息时间，确保工作人员的安全。
6、定期进行安全培训，安全管理人员严格执行安全规章制度，确保工程顺利完成，工地无人员受伤。
二、质量控制措施
1、选择合格供应商，确保质量；降低物料损失，以确保施工质量；在施工过程中要求供应商定期进行检测，确保物料质量。
2、进行施工前的材料检验，检查钢材的牌号、尺寸、检验报告、技术准备书等，以确定质量。
斜井施工安全技术措施
斜井施工安全技术措施
斜井施工是一项涉及高风险的作业，因此必须采取一系列安全技术措施来确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：
1. 在施工区域周围设置明显的警示标志和安全警戒线，以确保进入该区域的人员受到限制。
2. 在施工现场周围设置安全围栏，并安装可靠的门禁系统，以防止未经授权人员进入。
3. 在斜井周围铺设防滑垫，以减少人员滑倒的风险。
4. 确保施工人员穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护靴、护目镜和手套等。
5. 对斜井周围的环境进行彻底的清理，确保没有杂物或障碍物可能导致人员摔倒或绊倒。
6. 在斜井口附近设置安全护栏，防止人员误落或坠入斜井。
7. 定期检查和维护斜井设备和工具，确保其正常运行并不存在安全隐患。
8. 定期进行施工人员的培训，提高其对斜井施工安全的意识，并告知他们应急情况下的应对措施。
9. 建立紧急救援措施和程序，包括事故报告和紧急联络方式，以确保在发生事故时能够迅速应对和救援。
10. 定期进行斜井施工安全检查和评估，及时发现并解决潜在的安全风险。
请注意，上述措施仅供参考，并不能涵盖所有斜井施工的安全要点。
具体的安全技术措施应根据实际情况和相关法规进行制定和执行。
关于主斜井铺设皮带的安全技术措施
关于主斜井铺设皮带的安全技术措施编制人：巩玉才施工总负责人：施工单位：中十冶安达煤矿项目部编制日期: 2011 年12月项目部会审意见施工队队长：机电科负责人：通风科负责人：地测科负责人：技术科负责人：生产科负责人：安全科负责人：施工负责人：监理审签表安达矿会审签字安全指挥中心主任：通风科长兼矿长助理：机电副矿长：技术副矿长：安全副矿长：生产副矿长：总工：矿长：学习人员名单关于主斜井铺设皮带的安全技术措施为提高主斜井运输能力，决定在主斜井铺设一部（带宽800mm）皮带。
为保证施工安全，特作以下安全技术措施：一、技术要求：1、皮带铺设在主斜井左邦（下行方向），皮带中心线距巷道中心线1.8米。
2、测量部门放设好皮带中心线。
3、沿下山方向每隔50米距离在巷道底板打设两根地锚，地锚采用∮16×800mm全螺纹钢等强度树脂锚杆，锚杆间距为1100mm；每根锚杆用1卷ZK2360树脂药卷固定，锚固长度不少于400mm，锚杆外露长度为200mm。
二、施工顺序：按由上而下的顺序进行施工（从机头开始），所有施工人员必须听从厂家技术人员的一切工作安排。
三、瓦斯检查制度:1、安全员、施工队队长、技术人员、电钳工下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管工作内的甲烷进行不间断的监测。
2、一名安全员、一名瓦斯检查员跟班在现场，瓦斯检查员要及时检查瓦斯，及时了解工作面有毒有害气体状况，若发现瓦斯浓度有增高趋势时，要立即停止作业，查明原因进行处理，处理完好后，方可继续作业。
工作面风流中瓦斯浓度≥1.0％或CO2浓度≥1.5％时，必须停止工作，撤出人员。
四、施工所需用的皮带架子、托辊、螺丝、螺母等物件，利用箕斗进行运送。
所装物件要低于箕斗上沿200mm以下。
五、施工人员在箕斗上卸料时，箕斗下端必须设车尾。
所卸物件必须码放整齐并设兜揽防护装置，防止物件下滑。
六、井筒内每隔200米按设一组信号按钮。
绞车信号采用声光信号，规定为“一（长）停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”。
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皮带暗斜井扒砌墙安全技
术措施
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编号：FS-QG-71412皮带暗斜井扒砌墙安全技术措施
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说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目
标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
由于原皮带暗斜井机尾砌墙体压坏，根据矿安排，现决
定由开三队将原墙体扒掉，重新进行砌墙处理，特编制以下
安全技术措施：
一、施工地点：
皮带暗斜井机尾西侧：长X宽=2.5mX3m
二、施工要求：
1、扒墙由顶部向下进行，每次不得超过1m长，1.2m高。
扒墙前先用直径18cm的松木打点杆进行有效支护前砌墙采
用1:3水泥砂浆料石砌筑，墙体厚度不低于600mm灰缝厚
度要合适，应在10m m〜15m之间。
2、砌墙压茬不低于料石长度的1/4，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，砂浆要饱满匀实，并随拌随用。
3、砌筑前拉线，查基础，垫层表面坚固平整。
如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用石子找平，不得用砂浆代替。
4、为使料石基础与基础垫层粘结紧密，保证传力均匀和石块平稳，砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
5、分段砌筑时，砌筑高差不得超过1.2米。
且砌墙与旧墙应当啮合，灰缝饱满。
三、安全措施：
1、开三队队每班安排一名跟班队干，对当班安全和工程质量全面负责。
2、严格执行敲帮问顶制度，将隐患处理好后再施工。
3、扒墙前先用11#矿工字钢和直径18cm以上坑木先将原墙体顶部打好点、排柱，料石从上往下逐层体扒掉并码放整齐再砌墙，砌墙前应将基础清理到实底并用清水冲洗，保持干净方可砌筑。
4、扒墙到最下面一层时，应将机尾处的水抽干，再进行施工，确保工程质量。
5、扒墙后依墙体情况进行锚网支护，少20*2000钢筋麻花锚
杆，间排距600mm*600mm每眼用1卷CK3350型药卷进行锚固。
6、为确保扒墙、砌墙工作安全顺利进行，脚手架必须焊接牢靠，且脚手架上操作平台用厚度100mm的松木板铺平，8#丝与脚手架联结紧固，并每班检查脚手架是否稳固，平台联接是否松动，确保安全施工。
7、人员传递料石、工具和物料必须安排精干人员担任，必须瞻前顾后，并抓牢接稳，且在传递物料和砌墙过程中班长必须安排一名专职监顶工作。
&石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
9、砌墙必须接帮接顶，且每一层必须用棉线、水平尺或透明塑料连通管找平，确保砌墙质量
10、砌墙后如砂浆初凝后，须移动已砌筑的石块，应将
原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
11、施工应用彩条布包裹好设施，用旧皮带、木板防护好该处巷道的设施，防止溅上砂浆或砸坏、损坏。
12、施工人员应佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧袖
口裤管，矿灯使用时间不低于11小时。