中低油价下CTO-MTO、PDH和石脑油制烯烃成本竞争力分析
中低油价下CTO/MTO、PDH和石脑油制烯烃成本竞争力分析
2015.7
煤制烯烃（CTO）、甲醇制烯烃（MTO）、丙烷脱氢（PDH）正在和传统的石脑油制烯烃一起，成为中国烯烃生产的主流工艺路线。
亚化咨询数据显示，2020年中国将形成2867万吨/年CTO/MTO产能，PDH产能也将超过600万吨/年。
石脑油是炼油的主要产品之一，石脑油的价格与原油密切相关，石脑油制烯烃的成本决定于油价。
丙烷主要来自于天然气副产，也有部分产于炼油。
作为重要的能源产品，丙烷（LPG）的价格和油价也会联动。
而甲醇在中国之外主要以天然气为原料生产，煤和天然气一样，对运输条件要求很高，不同区域价格差别很大，因此煤和甲醇的价格与国际油价关联性较弱。
煤、甲醇、丙烷和原油，这四大原料制烯烃的竞争力，很大程度上取决于其烯烃生产的完全成本（含财务费用和折旧）。
亚化咨询计算2015上半年，中国典型CTO/MTO、PDH和石脑油制烯烃项目的成本如下图所示。
其中CTO原料煤价格取典型项目所在地市场价格，MTO、PDH和石脑油裂解原料价格分别取2015上半年甲醇、丙烷和原油进口价格。
可以看出，在2015上半年的中低油价下，CTO仍然具有和石脑油裂解制烯烃相当的成本竞争力。
得益于低廉的丙烷价格，PDH成本最低。
相比2015上半年的乙烯单体和丙烯单体进口价格，CTO、PDH和石脑油裂解制烯烃的利润空间仍然明显。
2015上半年以进口甲醇制烯烃的成本已经高于丙烯进口价格，仅略低于乙烯进口价格。
但得益于聚乙烯和聚丙烯价格的相对坚挺，以聚烯烃为目标产品的进口甲醇MTO项目仍然有利可图。
获取低成本的甲醇原料供应是MTO项目的重要课题。
（来源：亚化咨询）。
各烯烃工艺成本对比
各烯烃工艺成本对比自2014年下半年以来，原油市场便步入下行通道，且持续时间长达近六个月之久，6月以来，WTI累计下跌 61.37美元/桶或 57.2%；布伦特累计下跌 68.47 美元/桶或 59.5%，为2008年以来新低。
原油暴跌影响的不仅仅影响自身产业链，也顺带影响了与之相关的行业，特别是对于去年之前一直蓬勃发展的MTO/MTP产业更是如此。
四种工艺制烯烃成本对比煤制甲醇制油制PDH制2014-09-05 4478.95 8160.35 8914.22 8699.00 2014-10-06 4409.82 8314.60 8485.92 8510.49 2014-11-06 4475.89 7990.68 7495.06 7313.19 2014-12-05 4511.98 7975.25 6536.09 5800.13 2015-01-06 4475.89 6211.40 5215.22 5208.502015-02-06 4373.73 6096.49 5688.79 5917.81 煤到甲醇再到烯烃这三个环节中，产品增值最快的部分是在甲醇部分，因此甲醇制烯烃(MTO)的成本受到原料甲醇的影响较大，而相对来说，煤制烯烃（CTO）成本则相对稳定。
丙烷脱氢装置的烯烃成本则跟随从2014年6月份，甲醇制烯烃成本与石油蒸汽裂解成本对比尚有3000元/吨成本优势，而到2014年9月份，这一差距已经缩小至800元/吨以内，到10月份，差距被缩窄至200元以内；而到了11月份，这一状况则出现了逆转，蒸汽裂解装置成本快速降至7500元/吨，而这时甲醇制烯烃成本还在8000元/吨左右。
到了年底，这一状况被扩至最大，到12月，随着原油的快速回落，蒸汽裂解制烯烃的成本已经比甲醇制烯烃成本低1200-1400元/吨。
甲醇制烯烃的装置的优势不复存在，截至到2月6日，尽管原油价格有所回升，甲醇价格下跌，两者的差距缩窄至500元以内，但是甲醇制烯烃仍无任何优势，这也令众甲醇制烯烃企业举步维艰，不少尚未投产的企业则选择推迟建设延迟开工，以降低损失。
2017年三季度中国CTOMTO盈利性分析（下）
2017年三季度中国CTOMTO盈利性分析（下）截至2017年三季度，中国已建成28套CTO/MTO装置，总计产能达到1205万吨（山东地区未运行的MTP装置产能未计入）。
其中，完全外购或部分外购甲醇制烯烃项目共11套装置，总计产能500万吨。
亚化咨询数据显示，2017年三季度，7/8/9月华东地区甲醇均价分别为2458/2547/2821元/吨，9月中旬甲醇价格最高涨至2940元/吨。
在此原料甲醇价格下，亚化咨询估算，主流MTO装置单位烯烃成本约为7000-7500元/吨。
相比CTO大部分下游产品为PE和PP，MTO装置的下游产品更为丰富。
乙烯下游产品包括乙烯单体、PE、乙二醇、环氧乙烷、EVA 等，丙烯下游产品包括丙烯单体、聚丙烯、丙烯腈、丁辛醇等。
亚化咨询估算，三季度，沿海地区MTO装置乙烯下游吨产品利润为780元/吨，丙烯下游吨产品亏损200元/吨。
2017年三季度，中国鄂尔多斯地区原料煤均价500元/吨（含VAT），国际Brent原油均价52美元/桶，华东地区甲醇均价（含VAT）2608元/吨，丙烷进口价格3050元/吨（不含VAT）。
在此价格下，石脑油制烯烃和PDH的成本低于煤制烯烃和甲醇制烯烃的成本。
总体看，原料价格和开工率是影响CTO/MTO项目盈利性的关键因素。
主流CTO装置聚烯烃产品利润约1200-1800元/吨；而MTO 装置综合产品平均利润约300元/吨。
高负荷稳定运行的CTO装置维持较好的利润水平，而MTO装置受原料甲醇价格影响大，部分装置出现亏损，部分配置高附加值下游的装置仍然维持较好的利润水平。
由亚化咨询主办的2017中国煤制烯烃大会将于11月22-23日在贵阳召开。
会议将探讨中国煤制烯烃产能扩张和趋势分析；中国西部新建项目聚焦；亚洲与中国聚烯烃市场新格局；CTO工厂运营与技术进步；中国典型CTO项目盈利性分析；空分、煤气化、合成气净化最新技术；甲醇、MTO工艺与催化剂技术提升；环保问题等。
煤制MTO
煤制MTO、MTP情况简介包头神华煤制烯烃项目的成功运行打破了基础原料乙烯和丙烯对石化行业的依赖，使得民营企业可以参与到传统的石化行业最重要的烯烃原料领域中。
从而出现了各地纷纷上项的现象（见附表）。
但作为一项新技术新产业，几乎无现成经验可借鉴，稳定运转需经较高的技术检验。
据资料介绍神华项目美国UOP公司公开发表的资料显示，当原料甲醇价格控制在180―200美元／吨时，采用MTO工艺制取的乙烯和丙烯成本与40―44美元／桶原油价格条件下石脑油裂解制烯烃的成本相当。
虽然前景看好，但受制于种种因素，短时间内煤制烯烃很难成为主流。
一是世界石油可采储量还可再用30—40年（据资料介绍，人类已消费了总可采储量的一半，我国可采储量还可再用10—20年）,中东的烯烃价格特别便宜，只及国内市场的20％～30%，国内煤制烯烃产品竞争力根本无法与之相比。
二是作为一个新的技术，我国SAPO分子筛催化剂尚不够成熟，煤制烯烃产物中微量含氧化合物对烯烃分离的影响还有待研究。
要实现安全、稳定、长周期、满负荷后才能判定成功。
而且煤制烯烃投资大，融资难，只有资金雄厚的大企业大财团才有能力投资。
三是其经济性。
数年前国内某工程公司曾作过分析，以甲醇为基准，当甲醇价格为1600元/t时，烯烃产品成本为5532元/t，以此推论，在当前物价基础上，聚烯烃的成本为6500元/t左右，还要考虑偿还贷款（60万t/a煤制烯烃MTO 项目投资为200亿元，以10年还贷本息计，每吨烯烃还本息为4400元。
而MTP 年产量不足50万t，投资与MTO相当，每吨烯烃还贷本息约为5300元），则聚烯烃产品成本已超过万元大关。
尽管煤基聚烯烃产品价比石油路线产品市场价10000～11000元/t略低，但可以明显看出，企业利润微薄。
四是煤制烯烃项目原料煤中75%以上的碳要转化为CO2排入大气，则60万t/a的煤制烯烃项目，每年排入大气中的CO2将超过550万t，由此带来的排放问题同样十分严峻。
MTO下游烯烃分离技术分析与优化分析
技术与信息算，能够准确的求出大气细颗粒物PM2.5化学成分中的误差，借助最小二乘法为主的计算方式，求出大气细颗粒物PM2.5中主要的污染源头以及其贡献率。
相比较于其他方式来说，正矩阵因子分析法能够促使标准偏差实现不断的优化。
3大气细颗粒物PM2.5源解析的发展趋势3.1有机物示踪法在大气细颗粒物PM2.5中，没有重金属等无机物以及有机物，为此，通过有机物示踪解析有机碳及颗粒物的来源，而不仅仅是通过无机物来识别污染源、确定贡献率从而对大气细颗粒物PM2.5进行源解析时。
3.2单颗粒物源解析法在传统应用过程中，主要的解析方法就是各种模型的应用，收集大量的样品，然后将其看做为一个整体，开展源的解析操作。
基于传统源解析方式下，工作人员对隐藏的一些颗粒物的特征无法进行有效的检测，极大的降低了污染源的防治力度。
因此，为了更好对大气细颗粒物PM2.5源进行全面的简析，相关研究专家提出了单颗粒物源解析方法。
所谓的单颗粒源解析方式，就是利用特征图谱，对大气污染物颗粒进行有效的模拟，基于高灵敏度和分辨力之上，能够准确的判断出大气细颗粒物PM2.5中污染物的来源以及贡献。
总之，基于单颗粒物解析方式下，能够极大的保护样品，更好的检测到低浓度的污染物，从而促使人们能够对单个的颗粒物做出直观观察的同时，还能有利于对污染物成分进行详细的分析[2]。
3.3联用扩散模型和受体模型从当前大气污染情况来看，最为严重的就是大气细颗粒物PM2.5污染问题，为此，社会各界提出了对该种污染物进行全面治理的要求，而结合受体模型与扩散模型相已经成为现在对大气细颗粒物PM2.5进行源解析研究的趋势之一。
所谓的扩散模型，简单来说，就是依靠污染物的数量以及排放量，为解决受体模型只能针对某一类污染物解析的问题，模拟每一个污染物在区域内的分布情况。
对于受体模型来说，能够全面的解决好扩散模型中遇到的困难，对污染源不需要提前进行分析，也不需要更多的理论作为依据。
低油价下我国石油装备出口分析及对策
低油价下我国石油装备出口分析及对策近年来，低油价对我国石油装备出口市场产生了显著的影响。
低油价导致全球石油行业下滑，许多石油企业减少了投资，从而减少了对石油装备的需求，这进一步导致了我国石油装备出口的下滑。
本文将分析低油价对我国石油装备出口的影响，并提出一些对策。
低油价对我国石油装备出口的价格竞争力造成了压力。
低油价导致全球石油装备市场的竞争加剧，许多国家纷纷降低了石油装备的价格以吸引客户。
我国石油装备出口价格不能降低，这给我国的石油装备出口带来了很大的压力。
在面对低油价下我国石油装备出口下滑的挑战时，我们应采取一系列的对策措施。
我们应加大对石油装备科研和创新的投入。
通过科技创新，提高我国石油装备的质量和性能，增强其竞争力。
我们应加强与石油企业和国际石油经济组织的合作，了解他们的需求和市场动向，及时调整我国石油装备的研发和生产方向。
我们应积极拓展石油装备的使用领域。
低油价下，石油企业减少了对传统的石油勘探和生产设备的需求，但对新能源装备的需求却有所增加。
我们应将目光放在新能源装备的研发和生产上，满足市场需求，提高我国石油装备的多样性和适应性。
我们应加强对石油装备出口市场的开拓和推广。
通过加强市场调研，了解目标市场的需求和竞争状况，制定有针对性的营销策略。
我们应积极参与国际石油装备展览会和石油装备论坛等活动，扩大我国石油装备的知名度和影响力。
我们应加强对石油装备出口企业的支持和培训。
加大对企业的财务支持，帮助企业降低成本和提高竞争力。
加强对企业员工的培训，提高他们的专业素质和技能水平，以适应不断变化的市场需求。
低油价对我国石油装备出口市场产生了显著的影响。
为了应对低油价下的挑战，我们应加大科研和创新的投入，拓展石油装备的使用领域，加强对市场的开拓和推广，以及加强对企业的支持和培训。
只有这样，我国石油装备出口才能在低油价下保持稳定，并取得长期的发展。
低油价下我国石油装备出口分析及对策
低油价下我国石油装备出口分析及对策低油价对我国石油装备出口造成了一定的影响。
低油价导致全球石油市场竞争加剧，各个石油生产国采取了降低成本、增加产量的措施，使得全球石油供应增加，石油装备需求减少。
低油价导致各国石油公司投资减少，对石油装备的需求也相应下降。
低油价下，许多国家能源政策的重心转向清洁能源，减少对石油的依赖，这对我国石油装备的出口造成了一定的冲击。
一是优化产品结构和技术创新。
面对竞争加剧的全球市场，我国石油装备企业应加大技术创新力度，提高产品质量和附加值。
通过研发高效节能的石油装备，满足市场需求。
加强与相关企业和科研机构的合作，共同攻克核心技术瓶颈。
二是加强国际合作，拓宽出口市场。
我国石油装备企业应积极参与国际性的石油装备展览、交流会等活动，加强品牌宣传和形象推广，提高在国际市场上的知名度和信誉度。
加强与沿线国家的油气合作，开展项目合作，扩大出口市场。
三是注重售后服务和维修能力。
石油装备是高科技产品，对售后服务和维修能力要求较高。
我国石油装备企业应加强与海外客户的沟通，及时反馈和解决问题，提供高质量的售后服务和维修能力，提高客户满意度。
四是积极参与“一带一路”倡议。
作为我国政府推动的重大战略，石油装备企业应积极参与“一带一路”相关项目，充分利用政策支持和贸易便利化措施，开拓沿线国家的石油装备市场。
五是加大国内市场的开拓力度。
低油价下，国内市场对石油装备的需求减少，但仍有一定的需求存在。
石油装备企业应加大在国内市场的开拓力度，与国内石油勘探和生产企业合作，共同开展油气资源的开发和利用。
面对低油价对我国石油装备出口的影响，石油装备企业应采取上述对策，优化产品结构，加强国际合作，注重售后服务，积极参与“一带一路”，开拓国内市场，以应对低油价下的市场竞争，提升我国石油装备出口的竞争力。
甲醇制烯烃技术工艺及对比分析
甲醇制烯烃技术工艺及对比分析摘要：丙烯和乙烯的生产能力被看作是一个国家经济实力的体现。
我国原油对外依存度达到70%以上，为了保证国家能源安全，减少原油用量，以煤代替石油是一种选择。
煤制烯烃技术以煤炭为原料，气化成合成气制备甲醇，再经催化剂合成制烯烃工艺路线，经济优势明显。
MTP（甲醇制备丙烯技术）、MTO（甲醇制备丙烯和乙烯技术）可替代部分原油，降低我国对石油的依存度。
关键词：甲醇制烯烃；MTP；MTO；对比引言：甲醇制烯烃技术作为衔接煤化工和石油化工的纽带，近年来发展迅速，产能增长迅速，但很长一段时间内受石油价格的影响较大，需充分考虑投产成本，目前工业化技术中UOP/HydroMTO技术与中国科学院大连化学物理研究所的DMTO 回炼技术，但需充分考虑乙烯、丙烯价格优势。
技术都推出了C41各自技术特点及优势1．1UOP公司的MTO工艺根据2000年UOP公司公开的MTO工艺的反应器设计专利。
其主要工艺流程为，甲醇或二甲醚等含氧化合物进入催化剂SAPO－34密相床层后，一部分转化为低碳烯烃，紧跟着在过渡段实现工艺气的完全转化。
产品气经过2个串联的旋风分离器以去除附带的催化剂。
UOP公司的MTO工艺反应压力为0．1～0．3MPa，温度为400～500℃，乙烯和丙烯的物质的量比可以在0．75～1．50之间调节，乙烯+丙烯选择性可达80%。
1.2美孚ExxonMobil工艺根据美国埃克森美孚(Exxon－Mobil)公司公开的专利:含氧化合物制低碳烯烃(OxygenatetoOlefins，OTO)。
工艺流程为，工艺气甲醇从反应器底部进入，在催化剂的作用下发生反应，工艺气进入分离区后，大部分催化剂在沉降器内因重力作用下沉降而得到去除，剩余的催化剂在旋风分离器内得到进一步回收。
ExxonMobil工艺甲醇转化率可达99%，乙烯+丙烯选择性可达80%。
1.3DMTO技术DMTO技术由中国科学院大连化学物理研究所研发成功。
煤制油与石油炼油的竞争力分析课件
随着全球能源需求的不断增长和石油资源的日益枯竭，煤制油产业得到了快速发 展。各国都在加大煤制油技术的研发和产业化力度，生产出更多的石油制品。
石油炼油产业现状
石油炼油产业经过多年的发展，已经形成了完整的产业链和成熟的工艺技术。随 着全球经济的发展和人民生活水平的提高，石油炼油产业仍具有较大的发展空间。
煤制油与石油炼油的发展趋势
煤制油发展趋势
随着技术的不断进步和产业规模的逐渐扩大，煤制油产业将 迎来更加广阔的发展前景。未来，将会有更多的国家和企业 加入到煤制油产业的行列中来，推动技术的创新和产业的发展。
石油炼油发展趋势
石油炼油产业在未来仍将保持稳定的发展态势。随着环保意 识的不断提高和新能源技术的不断发展，石油炼油产业将不 断进行技术升级和产业转型，以适应市场的变化和满足环保 要求。
要点三
市场需求比较
从市场需求角度看，煤制油市场逐渐 扩大，特别是在国家能源安全战略的 背景下，市场需求不断增加。而石油 炼油市场虽然规模较大，但由于资源 短缺和进口依赖度较高，发展受到一 定限制。
05
我国煤制油与石油炼油产业的问 题与挑战
技术瓶颈问题
01
技术研发难度大
煤制油与石油炼油技术研发涉及多学科交叉，工艺流程复杂，研发过程
煤制油与石油炼油的竞争力分析课 件
contents
目录
• 煤制油与石油炼油概述 • 煤制油的竞争力分析 • 石油炼油的竞争力分析 • 煤制油与石油炼油的比较分析 • 我国煤制油与石油炼油产业的问题与挑
战 • 我国煤制油与石油炼油产业的提升策略
与建议
01
煤制油与石油炼油概述
煤制油与石油炼油的简介
经济性比较
从技术经济角度看，煤制油与石油炼油在生产成本上存在一定差异。随着技术的进步和规 模化生产，石油炼油厂的生产成本逐渐降低，而煤制油的生产成本相对较高。但在能源安 全和资源综合利用方面，煤制油具有一定的优势。
低油价下我国石油装备出口分析及对策
低油价下我国石油装备出口分析及对策随着全球石油市场供大于求，导致低油价已成为近年来的常态。
低油价对我国石油装备出口产生了一定的影响，因此有必要对我国石油装备出口进行分析，并提出相应的对策。
一、我国石油装备出口现状分析低油价对我国石油装备出口产生了较大的影响。
低油价使得石油公司减少了对新项目的投资，导致石油装备市场需求减少。
大宗商品价格下跌带动全球资本市场动荡，直接影响了国际贸易环境，使得我国石油装备出口受到一定程度的冲击。
再有，低油价导致石油生产成本增加，石油公司在装备采购方面更加注重成本控制，对石油装备的价格有着更高的要求。
在这样的情况下，我国石油装备出口面临一些困难和挑战。
产品需求疲软，市场竞争激烈，国外市场上的竞争对手凭借着技术和价格的优势，与我国石油装备企业展开了激烈的竞争。
市场环境复杂，受政治、经济等因素的影响，出口订单受到一定的波动，企业的出口业务面临较大的不确定性。
二、对策建议针对低油价下我国石油装备出口的现状，我们提出以下对策建议：1. 加强技术创新，提升产品竞争力。
通过技术创新，提高产品的质量和性能，降低产品的成本，提升产品的竞争力。
可以加大对科研机构和企业的技术支持力度，鼓励企业加大技术研发投入，培育具有自主知识产权的核心技术，提升产品的附加值。
2. 拓展多元化市场，降低对单一市场的依赖。
随着全球经济一体化程度的不断加深，国际市场的多元化格局已经形成。
企业应该积极开拓新兴市场，拓展非洲、拉美等地区市场，减少对单一市场的依赖，降低市场风险。
3. 加强企业自身管理，提高反应能力。
加强企业管理，提高对市场的反应能力和适应能力，及时调整产品结构，灵活应对市场需求的变化。
加强对市场信息的收集和分析，提高市场预判能力，降低市场风险。
4. 政府支持政策制定。
政府可以通过加大对石油装备出口企业的财政支持、降低出口企业的税负、拓宽金融渠道等方式，支持我国石油装备出口企业。
5. 促进企业国际合作，提升整体竞争力。
03-甲醇制烯烃产业化及竞争力分析-大连新兴能源科技有限公司-马行美
*工信部《烯烃工业“十二五”发展规划》中发展目标
乙烯生产消耗大量原油
加氢尾油 10% 抽余油 2%
轻烃 5% C3/C4/C5 4% 其他 2% 石脑油 67%
依存度 >60%
轻柴油 10%
中国乙烯原料构成中67%来自石脑油，1吨乙烯约需3.2吨石脑油。 2011年中国消耗原油4.2亿吨，其中进口原油2.2亿吨。2012年中国消 耗原油4.78亿吨（其中进口原油2.71亿吨，生产原油2.07亿吨）。
重大项目
应用研究
重要研究单元
国家 重点实验室 国家 工程中心 工程实验室
催化基础国家重点实验室 分子反应动力学国家重点实验室 国家催化技术工程中心 国家膜技术工程中心 国家燃料电池及氢能技术工程中心 甲醇制烯烃国家工程实验室 中法催化研究联合实验室 CAS－BP清洁能源研究中心 Samsung－DICP 燃料电池联合实验室 MPG－CAS 伙伴研究小组 Lilly－DICP 联合实验室 DICP－QUEENS离子液体实验室
421
266
365
0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
研究队伍构成
研究生教育
内容
1 2 3 4 5
甲醇制烯烃市场分析
甲醇制烯烃技术商业应用
甲醇制烯烃产业布局
甲醇制烯烃经济性分析
甲醇制烯烃技术进步与发展
烯烃是现代化学工业的基石
管材 电缆 防水 材料 汽车 车体 家用 电器 其它 氯乙 烯 二氯 乙烷 环氧 乙烷
2005 年 755.5 1785 42.3 802.7 1346 60
2010 年 1419 2960 48 1350 2150 63