质量功能展开方法
质量功能展开qfd
质量功能展开qfd质量功能展开（Quality Function Deployment，QFD）是一种将顾客需求转化为产品和服务质量表达的方法，它将顾客的期望与产品设计、开发和制造等环节相对应，以对产品和服务的质量进行管理和控制。
下面将对QFD的质量功能展开进行简要介绍。
首先我们需要了解QFD的基本概念和原理。
QFD是一种以顾客需求为导向的质量管理方法，通过建立一系列矩阵，将顾客需求转化为可操作的设计要素，从而指导产品设计和开发。
QFD的核心思想是“从顾客开始”，充分理解顾客需求，以满足顾客需求为目标，从而提高产品的质量和竞争力。
在质量功能展开的过程中，首先需要明确产品的目标和顾客需求。
通过市场调研、分析竞争对手产品等途径，收集来自顾客和市场的需求，将其转化为已被测量的指标。
然后，将这些顾客的需求指标与设计要素建立关联关系，形成质量部署矩阵。
质量部署矩阵将产品的各项设计要素与顾客需求进行了对应，明确了各项设计要素对顾客需求的影响程度。
接下来，根据质量部署矩阵的结果，进行质量功能展开。
质量功能展开将设计要素分解为更为具体的质量特性，并将它们与各项设计功能联系起来，对产品的需求和性能进行优化。
在优化的过程中，需要根据顾客的需求重要性和满意度进行权重分配，以确保产品设计的重点与顾客需求的关注度相匹配。
同时，还需要对设计要素进行优化，使其可以满足顾客的需求和期望。
最后，通过质量功能展开得到的各项质量特性，可以为产品制定相应的质量控制标准和检验方法，确保产品在生产过程中符合设计要求，达到顾客的期望值。
同时，还可以为产品的改进和升级提供依据，使产品在市场竞争中保持竞争力。
总之，QFD的质量功能展开是一种有效的质量管理方法，通过将顾客需求转化为产品设计和制造的具体要求，指导产品的开发和制造，并最终满足顾客的期望。
它是一种以顾客为中心的质量管理方法，可以帮助企业提高产品质量和竞争力，满足顾客的需求和期望。
质量功能展开(quality_function_deployment)
质量功能展开(quality function deployment)1. 引言1.1 概述质量功能展开（Quality Function Deployment，简称QFD）是一种系统化的产品设计和质量管理方法，旨在满足客户需求、提高品质以及确保产品能够达到客户期望。
它通过将用户需求与设计要素相匹配，确保产品具备竞争力和满意度。
1.2 质量功能展开简介质量功能展开最初由日本学者石井光次郎于1966年提出，并在日本企业中得到广泛应用。
其核心理念是从市场需求出发，将用户需求转化为设计特性，并通过各个阶段的变更来优化产品特性。
1.3 目的本文旨在介绍质量功能展开的原理与方法，并探讨其在实践中的应用。
同时，还将分析质量功能展开与质量管理体系之间的关系，以及对企业带来的影响。
最后，总结回顾本文内容并展望未来发展方向。
敬请期待本文后续部分对质量功能展开进行更加深入的探讨和分析。
2. 质量功能展开的原理与方法2.1 了解质量功能展开概念质量功能展开（Quality Function Deployment，简称QFD）是一种系统的、结构化的方法，旨在将客户需求转化为符合其期望的产品或服务的具体特性。
它基于客户需求和市场要求，通过分析和评估不同功能对于满足这些需求的重要性，从而优化产品设计和生产过程。
2.2 原理分析质量功能展开基于两个核心原理：品质屋和模糊数学。
首先是品质屋原理，它通过图形化地表示出顾客期望、技术特性和设计参数之间的关系。
将客户需求作为最高级目标，逐层向下展开至设计参数，并定义各层之间的关联。
这种嵌套结构有助于识别并跟踪实现产品或服务所需的各个要素。
其次是模糊数学原理，在质量功能展开中用于对不确定性进行建模和处理。
由于这些要素通常无法精确测量或描述，模糊数学可以帮助我们表示和处理这样的模糊性。
通过使用模糊数学技术，可以评估不同功能对满足客户需求的影响程度，并确定最佳的设计方案。
2.3 方法与步骤质量功能展开主要包括以下步骤：1. 确定顾客需求：通过市场调研、问卷调查或面对面交流等方式获取客户需求信息。
质量功能展开操作方法包括
质量功能展开操作方法包括
1. 确定功能展开的目标：确定需要展开的质量功能以及展开目的，可以是解决问题、改进产品、满足用户需求等。
2. 收集需求和反馈：收集用户的需求和反馈，了解用户对产品质量的期望和需求。
3. 分析产品特点：分析产品的特点和功能模块，找出需要展开的质量功能点。
4. 制定展开计划：制定展开质量功能的计划，确定展开内容、时间和步骤。
5. 进行功能展开：根据计划逐步展开质量功能，包括调整产品设计、优化产品性能、增加质量控制手段等。
6. 测试和验证：对展开的质量功能进行测试和验证，确保功能的可用性和有效性。
7. 收集用户反馈：收集用户对展开质量功能的反馈和意见，以便进一步改进和优化。
8. 优化和改进：根据用户反馈和测试结果，进行功能的优化和改进，提高产品的质量。
9. 改进质量管理方法：根据展开质量功能的经验和效果，改进质量管理方法，提高质量管理水平。
10. 定期评估和监控：定期评估和监控展开质量功能的效果和影响，及时调整和改进展开策略。
质量功能展开qfd
QFD法（Quality Function Deployment，质量功能展开），也称质量功能配置、质量机能展开、质量功能部署目录[]••••••••ooo•[]您的在引进一项对于的生存和发展至关紧要的或新服务时，是否面临战略性的选择问题可以设想有一种方法，在您尝试之前就能告诉您该的潜在功能，能够帮助你降低从开发设计到正式的30%时间，而且能够提高和降低投入。
这种方法就叫做Quality()、Function(功能)与Deployment(展开)，简称QFD架构下的典型质量管理工具：•（）。
使具有深层结构特征的顾客需求“浮出水面”。
•（）。
用以发现优先需求、造成产品质量流程问题的根本原因以及沉默的需求。
•（）。
用来寻找和中的缺陷和遗漏。
•（）。
用来表示各指标之间的关系、优先项以及责任等。
•（）。
用以分析可能造成新产品或服务失败的潜在因素。
•（）。
对一系列的顾客需求进行优先排列，并选出满足这些需求的设计、生产方案。
•（）。
对提供产品或服务的整个流程进行分析、描述。
•（）。
[]质量功能展开（QFD）由和两位日本教授于上个世纪六十年代作为一项提出，目的是为了设计、生产充分满足顾客需求的产品和服务。
在产品或服务的开发过程中，公司要聆听“顾客的声音”。
赤尾洋二、水野滋以及其他一些日本质量管理专家已经开发了一系列QFD配套管理工具，使之成为质量管理和的综合系统。
二战后，（）技术深深扎根于日本的制造业。
与活动成为极为重要的一个组成部分。
最终演变成为众所周知的（）与（）。
赤尾洋二、水野滋打算更进一步，发明一种质量管理方法，能够于产品被生产出来之前就体现出顾客需求，从而确保顾客的。
原有的（）针对的是产品制造过程中或生产完结后发现的质量问题。
赤尾洋二于1965年至1967年在工作这段时间，开始着手研究QFD。
1966年，（）的首次将QFD应用于实践，他使用（）将顾客的需求（结果）转换成所需控制及测量的质量特征及流程因素（成因）。
质量功能展开原理(QFD)
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质量功能展开原理
某汽车公司在改进某型号汽车设计时，应用QFD方法 进行产品规划。在收集用户反馈意见的基础上，在 产品规划质量屋中确定了以下5个顾客需求:①汽车噪 声小(CR1);②加速性良好(CR2)；③节省汽油(CR3)；④ 安全性好(CR4)；⑤座位舒适(CR5)。
根据以上顾客需求确定了5个工程特性:①减少排气系 统噪声(EC1)；②增大发动机马力(EC2)；③减少发动 机每公里耗油量(EC3)；④提高刹车装置控制力(EC4)； ⑤加大座位空间(EC5)。
特征）并分别以顾客角度对市场同类产品进行评估，确定各 技术需求的目标值及在零件配置阶段的技术需求 2）零件配置阶段，利用前一阶段定义的技术需求，从多个设 计方案中选择一个最佳方案，并通过零件配置矩阵转换为关 键的零件特征 3）工艺规划阶段，通过工艺规划矩阵，确定为保证实现关键 的产品特征和零件特征所必须保证的关键工艺参数 4）工艺，质量控制规划阶段通过工艺质量控制矩阵将关键的 零件特征和工艺参数转换为具体的质量控制方法。
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质量功能展开原理
3．基本内容
QFD要求企业不断倾听顾客的意见和要求， 然后通过合适的方法和措施在开发的产品中 体系需求（即顾客驱动的产品开发方法）。 QFD是在实现顾客需求的过程中，帮助产品 开发各职能部门制定各自的相关技术要求和 措施，并在各职能部门协调工作的方法。 QFD是一种在产品设计阶段进行质量保证的 方法。QFD目的是使产品以最快的速度，低 成本，最优的质量占有市场。
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质量功能展开原理
六个矩阵： （1）WHATS 矩阵：是QFD中的“用户需求”。用户需要什
么样的功能？通过设计师对用户的使用情况和消费心理、 行为的研究，掌握用户的功能需求。同时通过和市场开拓 人 员的配合进行市场调研，进一步取得用户的功能需求。 由于在市场调研中的资料往往是模糊的、定性的和混乱的， 因此需要一些专业工业设计师或专业的咨询机构来 对用户 需求进行概括、分类、合并，以便全面、真实地对产品提 出具体的特性要求，避免主观臆断。在这一阶段，常常借 助于诸如KANO模型、JK法、亲和图法 等一些工具和方法 来完成这项工作。
第三章：质量功能展开(QFD)方法
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2.QFD展开过程
8. 确定技术目标值 8.确定技术目标值
在确定了竞争策略后，便可 为每个技术要求确定具体的指 标。这些指标的确定主要取决 于竞争策略、顾客需求重要度 和本企业现有产品的长处和短 处等因素。 技术要求指标必须是可测度 技术要求指标 的量化值，这些指标要在产品 研制的各个阶段予以测定和验 证，并最后通过验收。技术要 求指标填入技术评价的下方。
12. 产品技术要求的瀑布式分解 12.产品技术要求的瀑布式分解
“工艺规划矩阵” 的任务是把前一阶段 传递下来的零件特性转化 为对应的工艺要求，并为每个 零件特性各准备一份工艺计划图表。 该阶段要确定关键的工艺要求，对于这些 关键的工艺要求，首先要在该阶段采取措施，如 果问题在本阶段不能解决，还要向下一个步骤转 移，作为生产规划矩阵的输入。
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可靠性与系统工程学院
2.QFD展开过程
3. 确定关系矩阵 3.确定关系矩阵
在产品规划矩阵的基础上，通过 顾客要求和质量要素分析，可建立 顾客需求与质量要素两两之间的关 系矩阵，并选用特定符号，表示诸 顾客的需要与产品质量要素之间关 系强弱的程度。这种关系可用质量 屋的中心表示。 ◎—强关系；
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2.QFD展开过程
质量屋最后结果 质量屋最后结果
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2.QFD展开过程
12. 产品技术要求的瀑布式分解 12.产品技术要求的瀑布式分解
在规划矩阵中确定的都是产品系统级的技术要求，应将其转化为 分系统、部件，直到零件的技术要求，可以通过一系列的矩阵转 换来实现这一过程，即产品技术要求的瀑布式分解。
质量功能展开范文
质量功能展开范文质量功能展开最早由日本的质量学家石井光太郎提出，是世界上最早的质量管理方法之一、它通过将产品或服务的功能从顶层逐步展开，从而将顶层功能分解为更具体、更详细的次级功能，最终形成一个功能层次结构。
这个层次结构可以帮助企业明确产品或服务的功能，确定各个功能的重要性和关联性，为产品或服务的开发和改进提供指导。
质量功能展开的核心思想是以顾客为中心，从顾客需求出发，通过对功能的展开来满足顾客的期望。
它通过建立功能层次结构，将顾客需求转化为产品或服务的功能要求，进而指导产品或服务的设计和生产过程。
具体来说，质量功能展开包括以下几个关键步骤：1.确定顾客需求：通过市场调研、用户反馈等方式，了解顾客的需求、期望和偏好。
这是质量功能展开的基础，也是始终贯穿于展开过程的重要参考。
2.制定产品或服务的功能层次结构：将顾客需求转化为产品或服务的功能要求，建立功能层次结构。
功能层次结构一般由多个层次组成，每个层次代表一种功能，下级层次对上级层次的实现起到支持作用。
3.为每个功能设定度量指标：为每个功能设定可度量的指标，以便能够准确评估功能的实现程度。
度量指标可以是数量化的，如尺寸、重量等；也可以是质量特征，如品质、可靠性等。
4.确定功能之间的关联性和重要性：在功能层次结构中，不同功能之间存在着各种关联性。
这些关联性可以是功能之间的依赖关系，也可以是相互影响的关系。
通过评估不同功能的重要性和关联性，可以确定优先发展哪些功能，以及如何协调各个功能之间的关系。
5.设定功能目标和改进措施：根据功能层次结构中每个功能的重要性和关联性，制定相应的功能目标和改进措施。
功能目标应该是明确的、可衡量的，并能够与企业的战略目标相一致。
6.实施和监控：将制定的功能目标和改进措施落实到实际生产和服务过程中，并不断监控和评估功能的实现情况。
通过持续的改进活动，不断提高产品或服务的质量水平和顾客满意度。
1.以顾客为中心：质量功能展开将顾客需求和期望纳入到产品或服务的设计和改进过程中，确保产品或服务能够满足顾客的需求和期望。
QFD质量功能展开
QFD质量功能展开QFD（Quality Function Deployment），又称为“质量功能展开”，是一种质量管理工具，通常用于将客户需求转化为具体的产品设计和生产要求。
QFD通过将客户需求、产品功能和质量要求等相关因素进行系统性的分析和整合，从而确保产品能够满足客户需求并具备高质量。
QFD的核心是将客户需求转化为产品设计要求，并通过不同层次的“质量功能展开矩阵”进行展开，将各个功能指标之间的关系进行明确，最终确定产品设计和生产的重点。
在QFD中，通常会进行多个层次的展开，从而确保每一个功能都与客户需求和产品质量要求相关联，保证产品在设计和生产过程中能够遵循客户需求并具备高质量。
在实际应用中，QFD可分为两个阶段：第一阶段是战略性的QFD，用于确定产品的总体设计方向和主要功能要求；第二阶段是战术性的QFD，用于针对具体产品设计和生产过程中的细节进行具体展开。
这两个阶段相互关联、相互作用，共同构成了QFD的全过程。
QFD的一般步骤如下：1.确定顾客需求：首先需要深入了解和收集客户的需求和期望，包括功能性需求、性能要求、外观要求等各个方面。
2.制定质量标准：根据客户需求确定产品的质量标准和要求，包括性能指标、质量要求、安全要求等。
3.建立质量功能关系：将客户需求转化为产品功能，建立不同功能之间的关联和互动，确保产品在设计和生产中能够达到客户需求和质量标准。
4.展开质量功能：将各个功能指标进行分解和展开，确定不同功能的实现方法和优先级，确保产品能够满足客户需求和质量标准。
5.建立质量特性和过程特性：确定产品的各个质量和过程特性，包括设计特性、生产特性、测试特性等。
6.建立检测和评价方法：建立产品的检测和评价方法，确保产品在设计和生产过程中能够实现质量控制和质量改进。
QFD的优点包括：1.能够将客户需求和产品设计进行有效的对接，确保产品能够满足客户需求。
2.能够在设计和生产过程中明确产品的功能和质量要求，降低产品设计和生产的风险。
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80年代中期传入北美，并开 始用于服务业。
经过美、日企业及有关专家 的努力，QFD方法得到了不断地完善和发展。
近年来，QFD方法引起了我国企业的 注意，并被逐步引入到企业管理中。
卡诺（Kano）模型满意度令人兴奋的 质量竞争压力顾客满意区域期望质量 0 顾客不满意区域 基本质量 质量
卡诺模型是著名质量专家狩野纪昭先生提出的， 它揭示了顾客满意与质量的关系。
卡诺模型表明，顾客对任何商品都有最基本质 量要求，他们认为商品具备基本质量是理所当然的， 就像电冰箱能使水变成冰，移动电话能使人清晰地 听到对方讲话一样。
如果这些基本质量没有达到， 顾客肯定不会满意。
“期望质量”是一条过原点的直线，代表着顾 客对商品的明确要求。
第三层次实现超越顾客需求的惊喜惊喜 兴奋顾客的 潜在需求质 量 创 新Quality Creation现在至将来魅力质量：满足顾客潜在的需求使产品或服务 达到意想不到的质量，顾客产生愉悦的效果 。
（1）无关心质量/需求童年的Jim和Mary Mary要搬家了， 来跟Jim告别。
“没有人过家家了， 不过，看我的手枪， 啪啪！”无关心质量：无论具备还是不具备该质量要素，都不被关心，可忽略不计。
市场竞争的压力将 促使着商家不断超越顾客日益增长的期 望。
?
第一层次满足顾客的基本需求符合 技术标准基本 需求质 量 控 制Quality Control1950年代理所当然质量：满足顾客最基本的质量要 求，致力于生产符合技术标准的产品。
第二层次满足特定的顾客需求顾客 满意特定的 顾客需求质 量 管 理Quality Management1970年代期望质量：满足客户提出的要求，以 “顾客满意”为目标。
丰田应用QFD后，成本降低1/3，开发周 期缩短一半。
克莱斯勒从设计到制造，包括拧紧螺母 的工序，全方位地采用QFD，在短期内开发 出的开发设计。
1990年又用于汽车选型评价，在节约时间上 获得了“戏剧性效果”。
5、QFD的应用时 机 ? ◇顾客抱怨；? ◇市场占有率持续下降； ? ◇潜在的客户与市场有待开发； ? ◇过多的救火作业，例如重新设计，大幅方案 修改； ? ◇部门间沟通欠佳，问题常发生在灰色界面地 带； ? ◇无合理的资源分配； ? ◇作业过程中缺乏明确且合理的文件； ? ◇需要持续改善。
如何减少未满足的客户需求 ， 避免过度 研发 ？
4、QFD的效果（美国乔治.佩瑞总结）? ☆有形效益? ? ? ? ? ①研发周期缩短30%-60%； ②减少后期的设计更改40%-60%； ③在开发设计阶段就降低成本20%-40%； ④提高设计可靠性； ⑤降低管理成本。
?☆无形效益：①顾客更加满意； ②健全企业质量保证活动； ③QFD数据库可用于同一系列或类似产品，是开 发设计和生产工序中各种技能、诀窍的积累； ④改进产品规划的基础,产品更具竞争优势； ⑤改进部门间的协作与联系； ⑥提高了企业开发设计人员的水平。
QFD是一种顾客驱动的产品开发方 法，按照顾客的需求和偏好来设计产品。
质量功能展开的过程顾客世界 技术世界顾 客 需 求设 计 要 求零 件 特 性工 艺 特 征生 产 要 求
质量功能展开体现了以市场为方向， 以顾客需求为产品研发唯一依据的指导思 想。
它使产品的全部研发活动由顾客或市 场需求来驱动，从而保证了产品的市场竞 争力，提升产品开发的成功率。
（2）魅力质量/需求20年后Jim偶遇Mary，Mary 优雅的气质深深吸引了Jim， Jim觉得世界从此 变得更阳光。
魅力质量：具备该质量要素感到满意，不具备该质量要素也不会不满。
（3）期望质量/需求又过了几年1 2Jim和Mary结婚了， 两个人开始形 影不离的生活，不 允许哪怕一天不在 一起厮守。
在众多的产品开发 方法中，QFD正是提高质量、促进创新、 增强企业核心竞争力的理想方法。
主要内容：一、QFD 概述 二、质量功能展开的四个阶段 三、QFD 原理与方法
一、QFD 概述1、QFD的概念2、QFD产生和发展 3、QFD的作用 4、QFD的效果 5、QFD的应用时机
一、QFD概述1、质量机能展开（QFD）的概念QFD是把顾客或市场的需求转化为 产品的设计要求、零件特性、工艺要求、 生产要求的多层次的演绎分析方法。
34期望质量：具备该质量要素感到满意，不具备该质量要素就会不满。
（4）当然质量/需求又20年过去了Jim习惯了和Mary的生活， 一切变得那么自然。
家里永远有一个温柔的妻 子和温热的饭菜在等他。
当然质量：具备该质量要素感到是理所当然的，不具备该质量要素就会不满。
3、QFD的作用? ◇减少设计更改 ? ◇缩短研发周期? ◇降低设计成本? ◇提高顾客满意度? ◇增强企业竞争力 ? ◇优化企业资源配置? ? ? ? ?QFD思想：“需求什么”和“怎样 来满足”，在这种对应形式下顾客的需 求不会被曲解，产品的功能不会有遗漏 和冗余，避免功能过剩或功能不足，实 现了人力和物力资源的优化配置。
质量功能展开方法
质 量 功 能 展 开 （QFD） Quality Function Deployment
企业竞争的演变 降 低 80年代 成 本 提 高 质 量顾客70年代90年代服 后 售 快 鱼务 慢 鱼世 纪 初21创新企业通过对市场需求的快速反应， 由大鱼吃小鱼转变为快鱼吃慢鱼。
随着市场竞争的日趋激烈，企业只有 迅速、准确地把握市场需求，用较短的时 间开发出低成本、高质量的产品，才能在 竞争中立于不败之地。
如电冰箱要耗电低、噪音小； 移动电话要待机时间长、对人体无辐射。
卡诺模型 表明期望被满足得越多，顾客的满意度越高。
?“令人兴奋的质量”线处于横轴上 方，也在顾客的期望质量上方,代表着超 越顾客期望的质量水平。
令人兴奋的质 量充分体现着以顾客为中心和创新的成 果，它已经达到了魅力质量的程度。
但是，今天令人兴奋的质量在明天 就可能是基本质量。