煤矿常见失爆现象有图有真相

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煤矿井下电气设备的失爆现象有哪些

煤矿井下电气设备的失爆现象有哪些

煤矿井下电气设备的失爆现象有哪些失爆:就是使用中的电气设备(五小电器、缆线)失去耐爆性能和不传爆性能一、设备外壳:凡属于下列情况之一者,判定为失爆。

(一)、外壳有裂纹、开焊、严重变形。

严重变形是指长度超过50 mm,同时凹、凸深度超过5 mm者。

(二)、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形,起不到机械连锁作用的,防爆面锈蚀的。

(三)、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

(四)、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏,如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。

(五)、改变隔爆外壳原设计安装尺寸,导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。

(六)、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母;弹簧垫圈未压平或螺栓松动;螺栓或螺孔滑扣。

(七)、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值);操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。

(八)、隔爆面锈迹用棉纱擦后,留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。

(九)、结合面上的针孔,在一平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。

(十)、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%,个别伤痕深度不超过1 mm,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。

(十一)、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。

(十二)、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。

涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。

(如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好)。

(十三)、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣,不满扣为失爆。

紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的,则螺钉必须拧满扣,否则为失爆。

王家山煤矿事故集锦.

王家山煤矿事故集锦.
(3)岗位人员管理培训不到位,行为不规范,没有按照操 作规程操作,设备管理制度落实不力。
2020年9月29日1时38分
王家山煤矿职工培训站
2.3 防范措施
(1)严格落实各级岗位责任制,规范职工行为。 (2)加强职工培训教育,提高工作责任心,严格按照 操作规程操作。 (3)加强机电运输设备日常检查、检修安全管理、技术管理、 生产管理、劳动组织管理等 方面不可偏废的重要性;也 使我们认识和体会到“三违” 的危害性。同时还给我们远 离“三违”、杜绝“三违”, 敲响思想警钟。
2020年9月29日1时38分
王家山煤矿职工培训站
1 开拓三队“6.4”运输石门岩掘面轻伤事故★
2020年9月29日1时38分
王家山煤矿职工培训站
2.2 事故原因
(1)1360西二台皮带 机尾岗位工张永明,在皮 带运转时清理水沟,发现 问题不及时,第二次皮带 开起,打停铃不及时,导 致事故扩大,是造成撕裂 皮带的主要原因。
(2)1360西二台皮带 机头岗位工骆小军,责任 心不强,启动皮带时没有 点动开机。

10 综采一区“3.15”运输顺槽强矿压显现事故 ★ 2020年9月29日1时38分
王家山煤矿职工培训站
1 开拓三队“6.4”运输石门岩掘面轻伤事故
1.1 事故经过
2014年6月4日早班,开拓三队由支部书记陈宗威主持召开班前会,当班 出勤6人,安排由跟班副队长巩顺东、班长张仲荣负责在1360石门岩掘面先 补打两帮部锚杆、挖水沟,然后进行喷浆工作。接班后,按照班长张仲荣在 班前会上的分工情况,班长张仲荣带领罗葆华、王汉2人在工作面补帮部锚 杆,刘浩春、马尚斌2人在后巷挖水沟,跟班副队长巩顺东开电机车往工作 面倒喷浆料。大约8时10分左右,工作面已补完帮部4根锚杆后,准备喷浆工 作,班长张仲荣接喷砂管并对管接头进行绑扎固定,刘浩春、马尚斌往工作 面拿风、水管路。8时30分左右,喷浆准备工作就绪,班长张仲荣安排王汉 开2寸压风阀门,准备试看喷浆机进风情况,在开启压风后,因喷浆机里有 石块堵塞,喷浆机上的压风软管接头被压风吹开,管接头甩开打到站在喷浆 机跟前的罗葆华左小腿上,致使罗葆华受伤发生该起轻伤事故。

煤矿井下机电设备常见失爆100条

煤矿井下机电设备常见失爆100条

煤矿井下机电设备常见“失爆”现象100例1、设备外壳有裂纹、开焊面积在50cm2范围内,凹凸深度超过5mm或因外壳变形影响电气间隙,达不到规定的为失爆。

2、隔爆电气设备外壳内或外表面锈蚀为失爆。

3、隔爆电气设备加工金属表面发现有锈,用棉丝擦过后仍留有斑痕并超过规定的为失爆。

4、隔爆电气设备紧固件、导电件发现有锈,用棉丝擦过后仍有明显斑痕,并影响强度和导电性能的为失爆。

5、隔爆电气设备的门、盖采取正常操作方式打开的为失爆。

6、隔爆电气设备的隔离开关打开后负荷侧仍然带电的为失爆。

7、可拆卸式控制器,手柄不在停止位置时仍可拆卸的为失爆。

8、隔爆电器设备用紧固件、导电件采用黑色金属材质制造,未采取如电镀等防腐处理的为失爆。

9、隔爆电器设备装有电器元件的内壳壁未涂耐弧漆,金属加工表面(指隔爆接合面)未采取防腐措施的为失爆。

10、隔爆电器设备隔爆接合面间隙超限为失爆。

11、隔爆电器设备隔爆接合面表面粗糙度,平面结构Ra为6.3um、圆筒结构Ra为3.2um,粗糙度达不到规定的为失爆。

12、隔爆电器设备隔爆接合面表面出现机械伤痕,其深度和宽度均不大于0.5mm,无伤隔爆接合面有效长度不能满足要求的为失爆。

13 隔爆电器设备闭锁装置不全、变形损坏,起不到闭锁作用的为失爆。

14、隔爆室的观察窗透明件,松动、破裂或使用不符合规定的玻璃的为失爆。

15、改变隔爆外壳原设计形状,造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。

16、隔爆电器设备的透明件安装部分,制造成带有螺纹结构的为失爆。

17、隔爆电器设备观察窗的透明件安装采用衬垫结构时,衬垫不符合要求的为失爆。

18、隔爆电器设备的接线腔内由电源侧进线至负荷侧接线,或负荷侧进线到电源侧接线为失爆。

19、隔爆电器设备接线电缆外护套伸入接线室器壁小于5mm为失爆。

20、接线室内有大于10mm的导电物体的为失爆。

21、电器设备的输出端断电后,如果壳内仍有带电部件缺防护性盖板和绝缘封堵的为失爆。

煤矿死亡事故案例(放炮)

煤矿死亡事故案例(放炮)

1988年度“3.19”放炮崩人事故一、基本情况月亮田煤矿为盘江矿务局下属的一个矿井,该矿于1966年开工建设,1971年12月投产,矿井设计三个采区,年生产能力为60万吨。

矿井采用斜井开拓,分区抽出式通风,回采工作面为炮采,掘进面则采用炮掘。

放炮管理是矿井安全管理的一项重要内容。

运输方式为大巷采用机车运输,主井为皮带运输。

该矿井有可采煤层和局部可采层15层,总厚度为17.8米,有可采储量7438.8万吨,主采煤层为12#层,煤层自然倾向Ⅳ类,属无自燃发火倾向煤层。

煤尘爆炸指数为35.23%-36.5%,煤尘具有爆炸性。

二、事故经过1988年3月19日10时50分,月亮田矿主斜井重车道正在实施放炮作业,由于放炮地点有四个通道口,其中通往南大巷口处的警戒人员同放炮员在主井联络巷放炮,使此处无人站岗警戒。

运输区队长朱仲益在检查机车供电线路过程中行走在主斜井重车道时,被放炮崩倒,经抢救无效死亡。

三、事故发生的时间:1988年3月19日10时50分。

四、事故发生的地点:月亮田矿主斜井重车道。

五、事故类别:放炮崩人事故。

六、事故伤亡人员情况:死亡1人。

七、事故直接经济损失:(略)。

八、事故性质:月亮田矿“3.19”放炮崩人事故是一起责任事故。

九、事故的直接原因:1、没有设好放炮警戒。

放炮地点有四个通道口,其中通往南大巷口处的警戒人员同放炮员在主井联络巷放炮,导致此处无人站岗警戒,巡线人员误入放炮地点造成事故。

2、安检员监督不力。

没有认真履行好“三人联锁放炮”制度,没有监督好警戒工作。

十、事故的间接原因1、班长在放炮之前交代警戒任务不明确,只说你们在那边去负责警戒,而没有明确警戒位置由谁人负责,导致警戒出现漏洞。

2、脱产安检员对本职工作不负责任,放炮前未对个路口的警戒人员进行检查。

十一、防范措施1、加强放炮管理,严格执行“三人联锁放炮”制度并按措施要求站设好放炮警戒。

2、加强安检员、班(队)长岗位责任制教育。

煤矿常见失爆现象(有图有真相)

煤矿常见失爆现象(有图有真相)

煤矿常见失爆现象(有图有真相)
2.缺少弹簧垫圈或螺栓为失爆
3.螺丝所垫弹簧垫太
大,属于失爆
4.使用双弹簧垫,属于失爆
5.防爆面螺栓未上紧(以弹簧垫圈压平为准).垫圈失效或压不平’属于失爆
6、防爆面规格螺栓不一致,属于失爆
7.喇叭嘴缺螺栓,属于失爆
8.进线未压紧,属于失爆
10.螺母式引入装置紧不到位,用一只手能使压紧螺母向紧的方向旋进超过半圈,属于失爆
11.螺栓(或螺
孔)海扣,属于
矣爆
橡胶电缆的接线要求
缆穿不进接线嘴时,可将伸入器壁部分的护套锂细。

1>电缆护套进入接线室5 ~ 15mm为合格2、大于15mm为不完

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3.小于5mm为失爆
电缆在引入装置能轻易来回抽,属于失爆
2、鸦爪子:
'①橡套k缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;
②橡套电缆〔包括通讯、照明、信号、控制以及高低压擁套电缆)的连接
不采用接线盒的接头’
③铠装电易的连接不棗用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密
(漏出芯线)的接头*
3、羊尾巴:
'在供配电电缆的未端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴.距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴.
4. 明接头:
电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头*。

煤矿常见失爆现象(有图有真相)

煤矿常见失爆现象(有图有真相)

煤矿罕睹得爆局里(有图有真相)之阳早格格创做橡胶电缆的交线央供橡胶电缆的护罩伸进交线腔器壁内要切合5-15mm的央供,小于5mm为得爆;大于15mm为没有完佳.当细电缆脱没有进交线嘴时,可将伸进器壁部分的护套锉细.罕睹电气得爆30条1、防爆中壳变形少度没有得超出50mm,凸凸深度没有得超出 5mm,可则为得爆.2、防爆中壳内中没有得有锈皮脱降,可则,为得爆.3、隔爆设备的隔爆腔之间宽禁曲交领悟,必须脆持本安排的防爆本能,可则此设备为得爆.4、交线柱、交线座有裂纹,交线座摆动,交线柱跟转均属得爆.5、防爆中壳无开焊,瞅察窗孔胶启良佳,无破坏,无裂纹,可则为得爆.6、支配脚柄与隔爆中壳间的关锁关系细确稳当,关锁(包罗板滞战电气二类)没有起效率者为得爆.7、快动式门或者盖挨没有开者为得爆.8、隔爆分离里没有得有锈蚀及油漆,(对付偶尔制成的油漆,其痕迹没有超出隔爆里宽度的1/8仍算合格.)可则为得爆.9、交线后紧固件的紧固程度以抽推电缆没有窜动为合格.10、线嘴压紧后应有余量没有小于1mm.11、线嘴与稀启圈之间稀启圈与连通节之间只限拆置一个金属圈,没有得充挖其余纯物.12、压叠式线嘴压紧电缆后,其压扁量禁绝超出电缆曲径的百分之十.13、隔爆腔的空忙喇叭嘴,应用稀启圈及薄度没有小于2mm的钢垫板,启堵压紧.14、出进线嘴的压紧程度:螺旋线嘴普遍用单脚正背用力拧没有动为合格,压叠式为线嘴用单脚摆动,喇叭嘴无明隐摆动为合格.15、螺纹隔爆结构,螺纹细度没有矮于3级螺距没有小于0.7mm,螺纹分离里的最小齿合扣数为5扣,对付于圆柱形螺纹,螺纹部分起码有8mm少度,而且起码6扣螺纹.16、稀启各部分尺寸应切合以下确定,凡是没有切合以下任一确定,均为得爆.1)、稀启圈内与电缆中径好应小于1mm,4仄圆及以下电缆的稀启圈内径没有大于电缆中径.2)稀启圈中径与进线拆置内径间隙应切合表确定.3)稀启圈宽度应大于电缆中径的0.7倍电缆曲径没有大于20mm时稀启圈测压缩轴背少度最小为20mm,电缆曲径大于20mm时稀启测压缩轴背少度为25mm.4)稀启圈薄度应大于电缆中径的0.3倍,且必须大于4mm.17、稀启圈无破坏,刀削后应整齐仄滑,没有得出现锯齿状,锯齿曲径好大于2mm(含2mm)为得爆.18、电缆与稀启圈之间没有得包扎其余物体,可则为得爆.19、四小线的稀启圈果缆线被猛力拖拽以致稀启圈分层宽沉中凸达稀启圈宽度的1/3,为得爆.20、螺旋式空忙喇叭嘴的稀启圈、挡板、金属圈应依次拆进且皆只可拆一个,可则为得爆.21、隔爆分离里紧固螺栓应加弹簧垫或者背帽,其拧紧程度应以压仄弹簧垫圈为合格.螺栓没有得紧动,没有得加本安排结构以中的斗垫或者其余东西.22、弹簧垫没有得破坏,没有得得来弹性.23、磁力开用器的小喇叭嘴快禁引进,引出能源线,可则为得爆.24、电缆护套伸进器壁少度要切合5-15mm的央供,小于5mm为得爆.如电缆相脱没有进时,可将伸进器壁部分锉细,但是护套与稀启圈分离部位没有得锉细,可则为得爆.25、鸡爪子1)橡套电缆的连交没有采与硫化垫补或者共等效能的热补者.2)电缆的连交(包罗通讯、照明、旗号、统制、监控以及下矮压橡套电缆)没有采与交线盒的交头.3)铠拆电缆的连交没有采与交线盒战没有灌注准绝缘弥补物或者弥补没有宽真,暴露芯线的交头.26、羊尾巴1)电缆的终端没有拆置防爆电气设备或者防爆元件者为得爆.2)电气设备交线嘴(包罗五小电气元件)2mm内的分歧格交头.27、明交头电气设备战电缆有裸露导体或者明火支配者均属明交头,开关整位戴电也属明交头.28、破心橡套电缆的护套益坏暴露芯线线屏蔽层者.橡套电缆曲径的伤痕深度达最降处1/2以上,少度达20mm,上,或者沿电缆中围少达1/3以上者.29、橡套电缆正在喇叭嘴出心处出现死直,改使橡套电缆(包罗四小线)绝缘中护套与相线分相绝缘橡胶咬分层均属得爆.30、隔爆分离里紧固螺栓要齐齐,螺母、透眼螺孔应拧漏扣.。

电气安全及常见失爆现象.docx

电气安全及常见失爆现象.docx

电气安全及常见失爆现象煤矿井下常见的火源:电气火花,机械摩擦火花。

它们是引起瓦斯、煤尘爆炸的火源。

一、电气火花1、由于电气设备在正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等,它们具有一定的能量,这些可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源,引起瓦斯和煤尘爆炸。

为防止以上事故,煤矿供电必须坚持使用“三大保护”,同时还必须使用防爆电气设备。

2、井下使用的电器设备都是铁为材料的设备,当这些设备出现漏电时,设备的外壳就会对地放电,其放电的能量足以引爆瓦斯和煤尘,也会使人触电,发生人生伤亡事故。

当设备出现短路故障时,短路的瞬间会伴有漏电发生,且短路时会有很强的能量在极短的时间内烧毁电气设备,引起火灾或瓦斯、煤尘爆炸。

出现上述事故时,防爆电器设备是不能阻止火花引爆瓦斯及煤尘的,必须靠供电安全的三大保护之间的有效配合,才能保证安全。

因此“三大保护”是供电安全的基础,是靠保护的有效动作,积极主动的消除故障影响。

3、防爆电气设备,其原理是将正常工作或故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中,这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围的环境隔开,当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不郅被炸坏,也不郅使爆炸物通过连接间隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。

防爆电气设备是一种被动的防护,它与供电安全三大保护一起,配合组成煤矿的供电安全的屏障。

二、机械摩擦火花主要是皮带机及绞车运行在非正常状态下,造成局部摩擦,引起火源。

当皮带机和绞车在非正常状态下运行时,我们的皮带机保、开关保护大都能监测到故障,并进行保护;同时加强设备的检查和现场管理,便可消除。

第一节:供电安全“三大保护”一、供电系统安全煤矿生产有很大和特殊性,必须保证供电系统安全1、我们的供电系统组成:矿井供电系统是由矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点按照一定的方式相互连接起来的一个整体。

煤矿井下供电系统主要有变压器、开关、电缆、用电设备组成,煤矿供电要保证安全、可靠、经济、合理。

电气失爆事故

电气失爆事故

煤矿电气失爆事故案例为了让广大员工认清电气失爆造成的危害,彻底杜绝电气失爆现象,政工办摘取了国内几个典型的电气失爆案例,供大家学习。

事故一:事故经过某煤矿南翼采区104下顺槽掘进工作面,于某年7月26日中班至8月13日,先后自里向外进行清理和自外向里安装输送机。

在清理过程中,自里向外逐节拆掉风筒;安装输送机时,又自外向里逐节接上风筒。

在104下顺槽距工作面端头30m处有一防爆插销开关(型号H—15),此开关于8月8日安装,8月13日将这台开关接上了电源。

14日早班电工接上了工作面电钻电缆,同时通风工也到了104下顺槽向里延长了风筒。

风筒延长后,刚要准备打眼,8时59分,104下顺槽发生了瓦斯爆炸事故,死亡21人,伤5人,经济损失48.4万元。

2.事故原因(1)防爆插销开关失去防爆性能,安装后没有进行认真地检查、检修,使事故隐患未被发现及排除。

14日准备打眼,给电钻进电,芯线与外壳接触产生火花,电火花通过电缆与密封圈之间的过大间隙与开关周围的爆炸性气体接触而引爆。

(2)生产中违反《煤矿安全规程》中“恢复通风前,必须检查瓦斯。

压入式局部通风机及其开关地附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机”的规定。

未经瓦斯检查员进行检查,也未采取任何技术措施,盲目将风筒接上,使巷道内积聚的瓦斯大量排出。

高浓度的瓦斯在防爆插销开关处被失爆的开关内电火花点燃。

事故二:1.事故经过某煤矿二采区202、203工作面局部通风机串联通风。

某年4月21日,早8点班下班前井下停电,约14时30分送电,下午4点班的工人约15时左右相继入井。

16时5分,203工作面工人准备打眼,试电煤钻时,产生火花,引起瓦斯爆炸,并引起全矿井煤尘连续爆炸。

冲击波把平硐摧毁,并把井口附近的三间房屋摧垮。

当时井下147名职工全部遇难,另外地面2人重伤,4人轻伤。

2.事故原因(1)202、203工作面采用局部通风机串联通风。

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煤矿常见失爆现象(有图有真相)
橡胶电缆的接线要求
橡胶电缆的护罩伸入接线腔器壁内要符合5-15mm的要求,小于5mm为失爆;大于15mm为不完好。

当粗电缆穿不进接线嘴时,可将伸入器壁部分的护套锉细。


条30常见电气失爆.
1、防爆外壳变形长度不得超过50mm,凸凹深度不得超过
5mm,否则为失爆。

2、防爆外壳内外不得有锈皮脱落,否则,为失爆。

3、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须保持原设计的防爆性能,否则此设备为失爆。

4、接线柱、接线座有裂纹,接线座晃动,接线柱跟转均属失爆。

5、防爆外壳无开焊,观察窗孔胶封良好,无破损,无裂纹,否则为失爆。

6、操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠,闭锁(包括机械和电气两类)不起作用者为失爆。

7、快动式门或盖打不开者为失爆。

8、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,(对无意造成的油漆,其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。

)否则为失爆。

9、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。

10、线嘴压紧后应有余量不小于1mm。

11、线嘴与密封圈之间密封圈与连通节之间只限安装一个金属圈,不得充填其它杂物。

12、压叠式线嘴压紧电缆后,其压扁量不准超过电缆直径的百分之十。

13、隔爆腔的空闲喇叭嘴,应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板,封堵压紧。


14、进出线嘴的压紧程度:螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格,压叠式为线嘴用单手晃动,喇叭嘴无明显晃动为合格。

15、螺纹隔爆结构,螺纹精度不低于3级螺距不小于0.7mm,螺纹结合面的最小齿合扣数为5扣,对于圆柱形螺纹,螺纹部分至少有8mm长度,并且至少6扣螺纹。

16、密封各部分尺寸应符合以下规定,凡不符合以下任一规定,均为失爆。

1)、密封圈内与电缆外径差应小于1mm,4平方及以下电缆的密封圈内径不大于电缆外径。

2)密封圈外径与进线装置内径间隙应符合表规定。

17、密封圈无破损,刀削后应整齐平滑,不得出现锯齿状,锯齿直径差大于2mm(含2mm)为失爆。

18、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,否则为失爆。

19、四小线的密封圈因缆线被猛力拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1/3,为失爆。

20、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入且都只能装一个,否则为失爆。

21、隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽,其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。

螺栓不得松动,
不得加原设计结构以外的斗垫或其它物品。

22、弹簧垫不得破损,不得失去弹性。

23、磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入,引出动力线,否则为失爆。

24、电缆护套伸入器壁长度要符合5-15mm的要求,小于5mm为失爆。

如电缆相穿不进时,可将伸入器壁部分锉细,但护套与密封圈结合部位不得锉细,否则为失爆。

25、鸡爪子
1)橡套电缆的连接不采用硫化垫补或同等效能的冷补者。

2)电缆的连接(包括通讯、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电缆)不采用接线盒的接头。

3)铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注准
绝缘填充物或填充不严实,露出芯线的接头。

26、羊尾巴
电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为失爆。

)1.
2)电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2mm 内的不合格接头。

27、明接头
电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头,开关零位带电也属明接头。

28、破口
橡套电缆的护套损坏露出芯线线屏蔽层者。

橡套电缆直径的伤痕深度达最落处1/2以上,长度达20mm,上,或沿电缆外围长达1/3以上者。

29、橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯,改使橡套电缆(包括四小线)绝缘外护套与相线分相绝缘橡
胶咬分层均属失爆。

30、隔爆结合面紧固螺栓要齐全,螺母、透眼螺孔应拧漏扣。

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