预应力梁施工全过程教程文件

合集下载

后张法预应力梁施工方案完整版.doc

后张法预应力梁施工方案完整版.doc 【范本1：技术方案】【公司名称】【项目名称】【技术方案】日期：XXXX年XX月XX日1. 引言本技术方案旨在对后张法预应力梁施工进行全面规划和说明，确保施工过程安全、高效。

本方案由【公司名称】提供，供相关人员参考和执行。

2. 工程概述2.1 工程名称：XXX2.2 工程地点：XXX2.3 工程规模：XXX3. 施工流程3.1 梁的制作与检验3.1.1 梁的制作工艺3.1.2 梁的材料与设备3.1.3 梁的质量检验标准3.2 梁的运输与吊装3.2.1 运输方式与要求3.2.2 吊装方案与安全措施3.3 预应力张拉与锚固3.3.1 预应力张拉设备3.3.2 张拉工艺与参数控制3.3.3 锚固工艺及质量控制3.4 灌浆与养护3.4.1 灌浆材料与设备3.4.2 灌浆工艺与施工质量要求3.4.3 养护方案及时间安排4. 安全措施4.1 施工现场安全管理4.2 劳动防护措施4.3 灭火与逃生设备4.4 压力设备使用与维护5. 施工组织与人员安排5.1 施工组织机构5.2 人员资质及分工5.3 现场协调与沟通【附件】1. 工程平面图2. 设备清单3. 施工工艺示意图【法律名词及注释】1. 相关名词解释【范本2：施工方案】【公司名称】【项目名称】【施工方案】日期：XXXX年XX月XX日1. 引言本施工方案为后张法预应力梁的施工进行详细规划和说明，确保施工过程安全、高效。

本方案由【公司名称】提供，供相关人员参考和执行。

2. 工程概述2.1 工程名称：XXX2.2 工程地点：XXX2.3 工程规模：XXX3. 施工组织与管理3.1 施工组织机构3.2 质量管理体系3.3 安全生产管理体系4. 施工流程4.1 梁的制作与检验4.1.1 梁的制作工艺4.1.2 梁的材料与设备4.1.3 梁的质量检验标准4.2 梁的运输与吊装4.2.1 运输方式与要求4.2.2 吊装方案与安全措施4.3 预应力张拉与锚固4.3.1 预应力张拉设备4.3.2 张拉工艺与参数控制4.3.3 锚固工艺及质量控制4.4 灌浆与养护4.4.1 灌浆材料与设备4.4.2 灌浆工艺与施工质量要求4.4.3 养护方案及时间安排5. 安全措施5.1 施工现场安全管理5.2 劳动防护措施5.3 灭火与逃生设备5.4 压力设备使用与维护6. 施工组织与人员安排6.1 施工组织机构6.2 人员资质及分工6.3 现场协调与沟通【附件】1. 工程平面图2. 设备清单3. 施工工艺示意图【法律名词及注释】1. 相关名词解释。

预应力混凝土桥梁施工的方法与步骤

预应力混凝土桥梁施工的方法与步骤文章标题：预应力混凝土桥梁施工的方法与步骤引言：预应力混凝土桥梁是现代桥梁工程中使用广泛的一种类型，其采用预先施加预应力力的方式，可以有效地提高桥梁的承载能力和耐久性。

预应力混凝土桥梁施工的过程涉及到多个步骤和方法，本文将深入探讨这些内容。

第一节：预应力混凝土桥梁的施工准备在进行预应力混凝土桥梁的施工之前，需要进行一系列的准备工作。

这些工作包括设计方案的确定、施工材料的准备、施工设备的选型和准备等。

在这一节中，我们将详细介绍每个步骤。

1.1 设计方案的确定在施工之前，一份详细的设计方案是必不可少的。

设计方案应包括桥梁的几何形状、材料规格、预应力方案等内容。

这些设计参数将对施工过程中的各个步骤产生重要影响。

1.2 施工材料的准备预应力混凝土桥梁的施工离不开各种材料，包括混凝土、钢筋和预应力钢束等。

在施工之前，这些材料需要进行验收和储备。

1.3 施工设备的选型和准备为了顺利完成预应力混凝土桥梁的施工，需要选择适当的施工设备，例如预应力拉力机、浇注设备和模板等。

确保这些设备的正常运行对于施工的顺利进行至关重要。

第二节：预应力混凝土桥梁施工的方法在进行预应力混凝土桥梁的施工时，通常采用以下几种方法：2.1 预应力张拉施工方法预应力张拉是预应力混凝土桥梁施工中重要的步骤。

这种方法通过施加预应力力使钢束产生张力，将混凝土拉紧，以提高桥梁的承载能力。

我们将详细介绍预应力张拉施工的步骤和注意事项。

2.2 浇筑混凝土方法在完成预应力张拉后，需要进行混凝土的浇筑。

混凝土的浇筑方法包括传统的手工浇注和自动化浇注等。

选择合适的浇筑方法可以确保混凝土的均匀性和密实性。

2.3 后张拉与缓慢降压方法在混凝土达到一定强度后，可以进行后张拉和缓慢降压操作。

这些方法有助于进一步加固桥梁结构，提高其耐久性和承载能力。

我们将详细介绍后张拉和缓慢降压的步骤和注意事项。

第三节：总结与回顾通过对预应力混凝土桥梁施工的方法与步骤进行深入探讨，我们可以得出以下结论：预应力混凝土桥梁施工的成功离不开详细的设计方案、合理的施工准备、适当的施工方法和严格的质量控制。

预应力梁施工全过程教程文件

预应力梁施工全过程教程文件
预应力梁施工全过程
1.定义
预应力混凝土梁：对梁预先施加使其在跨中产生负弯矩的力，以部分抵消梁在使用中的正弯矩。

预应力混凝土结构：避免钢筋混凝土结构裂缝过早出现，充分利用高强度钢筋及高强度混凝土，可以说设法在结构构件受荷载作用前，使它产生预压力来减少或抵消荷载所引起的混凝土拉力，从而使结构构件的拉应力不大，甚至处于受压状态。

目前，预应力混凝土主要应用于：（1）要求裂缝控制等级较高的结构；
（2）大跨度或受力较大的构件；
（3）对结构的刚度和变形控制要求较高的构件。

预应力梁的作用：
1、采用高强度抗拉预应力材料，可以增大梁的荷载能力；
2、在同等荷载作用下，采用预应力的梁可以减小梁的截面尺寸，减小自重；
3、因为梁有预应力，克服了用普通钢筋梁的最大缺点的裂缝问题。

有预应力的梁是绝对没有裂缝的
本工程采用后张法，具体施工工艺如下：
梁支模板
预应力梁钢筋绑扎完毕
预应力梁穿管，管中插入预应力筋
预应力孔道应根据工程特点设置排气孔、泌水孔及灌浆孔，排气孔可兼作泌水孔或灌浆孔
预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求，预应力筋或成孔管道应与定位钢筋绑扎牢固，定位钢筋直径不宜小于10mm ，间距不宜大于1.2m ，板中无粘结预应力筋的定位间距可适当放宽，扁形管道、塑料波纹管或预应力筋曲线曲率较大处的定位间距宜适当缩小；
预应力筋或成孔管道竖向位置允许偏差
构件截面高
（厚）度
（mm ）
《300 300 ~ 1500 1500
±5 ±10 ±15
钢筋接头螺纹连接（机械连接）
砼接泵管。

后张法预应力梁施工

后张法预应力梁施工一、施工工艺框图二、主要工序施工说明本合同段桥梁工程上部结构为后张法预应力箱梁, 梁长分30米、20米两种。

为保证施工质量, 拟在各桥桥头路基上设置箱梁预制场, 采用预制场预制, 预制场的位置见施工总平面布置（表4）。

预制场用砼硬化, 同时修建砼台座, 箱梁在台座上预制。

预制场设龙门吊机两台, 负责吊装模板、灌注砼及移梁运梁。

1.模板：外模板采用定型加工组合钢模板, 在模板外侧安装附着式振动器, 以加强砼的振捣。

内模板采用竹胶板。

待所有钢筋、波纹管、预埋件就位后, 进行模板的支设, 并用对拉螺栓调整、加固。

模板加固时挂线调整,确保模板顺直。

2.钢筋及钢绞线: 在现场钢筋加工场加工制作, 在底模上就地绑扎, 先在台座上用石笔或墨线划出钢筋及波纹管定位骨架位置。

然后绑扎底板筋及骨架筋, 待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。

钢筋笼底部及侧面设置砼垫块, 以确保钢筋的保护层厚度。

钢绞线的下料长度应通过计算确定, 计算时考虑孔道长度、穿心式千斤顶和锚夹具长度。

钢绞线的切断采用切断机或砂轮锯。

钢绞线切割时, 先在距切口30～50mm处用铁丝绑扎。

钢绞线编束时, 每隔1～1.5m绑扎一道铁丝, 丝扣向里, 绑扎好的钢丝束编号挂牌堆放。

3.波纹管：在骨架筋绑扎成型后, 开始固定波纹管。

波纹管按图纸所示坐标位置, 用U型钢筋卡固定牢固, 防止砼浇注时波纹管上浮。

模板就位前, 检查波纹管是否完好, 以防水泥浆进入管内。

波纹管与锚垫板、螺旋钢筋的衔接应处理好。

4.砼浇注及养护: 预制场地与搅拌站距离较近, 砼运输可采用机动翻斗车, 用龙门吊吊装入模灌注。

砼采用水平分层、一次浇注完成。

浇注砼应对称进行、用插入式震动器振捣密实, 同时辅以附着式震动器振捣。

砼浇注、振捣要随时注意内模及波纹管不移位。

板顶面砼应平整, 并按规范要求拉毛或刷毛。

砼浇注完成后, 立即用φ10钢筋检查波纹管有无堵塞现象, 发现问题及时处理。

梁板预应力施工

桥梁梁板预应力施工一、预应力系统安装：1、波纹管、锚垫板和连接器安装：(1)、波纹管安装:预应力用波纹管采用塑料波纹管，波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为0.3米一道“Ｕ”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对箱梁混凝土的压力，如果管道和钢筋发生冲突，应以管道位置不变为主。

(2)、锚垫板安装：在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。

要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。

锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。

对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。

安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，对于一端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔，且向下，以保证压浆的密实。

(3)、连接器安装：从第二孔箱梁开始，在前一段已张拉完的群锚连接体上安装连接器，并进行钢绞线接长。

2、钢绞线安装：a.钢绞线下料：钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋地切割宜用砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。

b.编束：编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m 用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。

束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。

c.穿束穿束前应检查管道是否畅通，如果出现堵塞孔道现象，必须采取措施疏通。

钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，并在浇砼之前穿束（跨大堤悬浇箱梁在浇筑后穿束）。

穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引出，将钢丝另一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。

3、横向预应力安装横向预应力钢绞线及波纹管在纵向预应力管道安装完毕后安装。

预应力板梁施工方案

空心板预制安装施工方案一、工程概况本合同段为湖南省长沙至株洲高速公路第LJ1合同段，位于长沙县境内，起止里程为K1+600～K14+300，全长12.7Km，按双向四车道高速公路标准建设，设计速度为100km/h，路基宽度为26m。

本标段设计上部构造采用预应力砼空心板桥梁总计17座，梁体预制工程数量为：10m空心板24片，16m空心板176片，20m空心板444片，25m空心板49片，总计空心板数量693片。

二、施工准备1.场地建设本标段共设3个预制梁场：1.1 K4+585梁场：计划生产黄花互通主线2#桥、K2+445车行天桥、K2+748漓湘路分离、黄花互通A匝道桥及LK178+580车行天桥、K3+081排头村分离立体交叉桥、AK0+312.784榔梨东互通A匝道桥、K10+388车行天桥的20m及25m 空心板梁，共计中板187片，边板70片。

预计投入20m中板钢模6套、边板钢模2套、内模8套，制梁底座12个；25m中板钢模2套、边板钢模2套、内模4套及制梁底座7个。

1.2 榔梨东互通梁场：计划生产K5+559人民路主线1#桥、K6+556大元路立体交叉桥、K4+251楠竹园路分离、K7+337檀木路分离、K9+315樊塘中桥、K9+731樊塘分离的16m及20m空心板梁，共计中板228片，边板72片。

预计投入20m 中板钢模4套、边板钢模1套、内模5套，制梁底座8个；16m中板钢模5套、边板钢模2套、内模7套，制梁底座11个。

1.3 K13+900榨山梁场：计划生产K13+743桥式汽通、K14+100榨山港大桥、K14+267榨山分离立体交叉桥的10m及20m空心板梁，共计中板104片，边板32片。

预计投入10m中板钢模1套、边板钢模1套、内模2套，制梁底座3个；20m中板钢模4套、边板钢模1套、内模5套及制梁底座8个。

2.施工用电、用水2.1 根据工点分布及当地供电情况，在K13+900预制厂增容一座变压器。

预制T梁施工详细教程

预制T梁的全部过程1、底模安装。

图为技术人员在测量反拱。

反拱的作用主要为减少预应力产生的上供度。

2．钢筋绑扎。

采用梁体道碴槽板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工艺，梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台座上绑扎成型。

钢筋绑扎台座上设置有固定钢筋及各预埋的胎卡具，以确保其位置相对准确。

3．吊底腹板钢筋。

用两台12.5吨的龙门吊将其吊入制梁台座。

然后调整、补充钢筋。

装预埋件。

最后通知监理检查，合格后穿橡胶管。

请仔细看看下图，梁体上有很多白色的小点。

那是混凝土垫块。

作用是保证钢筋与模板间留有空隙，也就是形成保护层。

垫块以每平方米不少于四个布置。

4．穿管。

每个孔道由两段橡胶管接成。

中间设一个接头。

等混凝土浇筑完毕后，这橡胶管是要拔出来的，拔管时从梁的两端反方向拔出。

5．安装模板。

模板安装之前须清洗干净并涂脱模剂。

注意底模与端模、侧模均应垂直。

连接处要紧密不漏浆。

6．绑扎桥面钢筋。

7．浇筑混凝土。

浇筑前须通知监理检查模板，钢筋等是否合格。

监理检查合格并签字后方可浇筑混凝土。

灌注的原则是“先底板，再腹板，最后顶板，从两端到中间，分层连续灌注成型”。

每片梁的灌注总时间不宜超过3.5小时8．养生。

混凝土灌注后2小时，覆盖帆布养护。

9．拔橡胶管。

当混凝土强度达到6到8Mpa时，经过实验室允许后即可拔管。

10．模板拆除。

当梁体混凝土强度不低于25Mpa，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15摄氏度，且能保持混凝土菱角完整时由实验室出具拆模通知单方可进行拆模。

模板拆下来后，须立即清理模板上沾的混凝土，以备下次使用。

11．梁体美容。

因为模板的表面并不是完全光滑的，拆模后，表面会留下一些小坑。

须用水泥浆填补。

12．穿钢绞线。

用卷扬机拖拉的方法进行穿孔，钢绞线穿入孔道后，两端伸出一定的长度，伸出长度为$2750mm13．张拉。

梁体预应力分两期进行，即一期张拉和二期张拉。

一期张拉在混凝土强度≥33.5Mpa 后在制梁台座上进行。

预应力连续梁施工流程

预应力连续梁施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!预应力连续梁施工流程：①设计与准备：依据工程要求设计梁体结构，准备材料如预应力钢束、锚具、高质量混凝土及模板系统，同时确保施工设备如起重机、挂篮等到位。

②支架搭设/挂篮安装：根据施工方法（如支架法或悬臂浇筑法），搭设稳定支架或安装行走挂篮，为浇筑混凝土提供平台。

③钢筋绑扎与模板安装：在支架或挂篮上布置并绑扎预应力钢筋与普通钢筋，随后安装模板，准备浇筑混凝土。

④混凝土浇筑与养护：分段浇筑混凝土，注意振捣密实，控制好混凝土质量和施工缝处理。

浇筑后进行保湿养护，确保混凝土强度增长。

⑤预应力张拉：混凝土达到规定强度后，分阶段对预应力钢束进行张拉，施加预应力，使用千斤顶并通过锚具锁定。

⑥管道压浆：张拉完成后，对预应力钢束的管道进行压力灌浆，以防止钢束锈蚀并传递预应力至混凝土。

⑦合拢段施工：若为分段施工，需精准控制合拢段的施工时机与技术，确保应力状态良好，完成桥梁连续闭合。

⑧桥面系施工：预应力施工完毕后，进行桥面铺装、栏杆安装等桥面系工程。

⑨检查与验收：施工全程需严格质量控制，完工后进行全面检查与荷载试验，确保满足设计要求，通过验收后交付使用。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

预应力梁施工全过程
1.定义
预应力混凝土梁：对梁预先施加使其在跨中产生负弯矩的力，以部分抵消梁在使用中的正弯矩。

预应力梁注浆
注浆管注浆
灌浆施工应符合下列规定：
1 宜先灌注下层孔道，后灌注上层孔道；
2 灌浆应连续进行，直至排气管排除的浆体稠度与注浆孔处相同且没有出现气泡后，再顺浆体流动方向将排气孔依次封闭；全部封闭后，宜继续加压
0.5MPa～0.7MPa，并稳压1min～2min 后封闭灌浆口；
3 当泌水较大时，宜进行二次灌浆或泌水孔重力补浆；
4 因故停止灌浆时，应用压力水将孔道内已注入的水泥浆冲洗干净。

灌浆用水泥浆的制备及使用应符合下列规定：
1 水泥浆宜采用高速搅拌机进行搅拌，搅拌时间不应超过5min；
2 水泥浆使用前应经筛孔尺寸不大于1.2mm×1.2mm 的筛网过滤；
3 搅拌后不能在短时间内灌入孔道的水泥浆，应保持缓慢搅动；
4 水泥浆拌合后至灌浆完毕的时间不宜超过30min。

后张法张拉完成。