后张法预应力梁施工中注意事项论文
浅析后张法预应力预制梁施工中的注意要点和控制措施
更为严重 的是 ， 使用的连接器被锚固在漏浆处 ， 导致局部预应力为零 ． 张拉无法进行 。 １ ． ２钢绞线滑丝 、 断丝 后张法 预应力筋张拉 时 ．经常 出现预应力钢绞线 断丝和滑丝现 象 这种现象导致预应力构件达不到规定预用力值 或构件 与预应力筋
受 力 不 均 出 现 这 种 问 题 的 原 因 可 能 有 ： （ １ ） 预应 力 钢丝 及 钢绞 线 的直
径偏大 ， 与与锚 、 夹具不匹配使得安装不到位 ． 导致张拉时 的滑丝或断 丝； （ ２ ） 预应力预应力筋的规格不符合标准规的要求 ． 导致预应力筋松 紧不一 ， 张托时受力不均产生缠绞 、 扭结现象 ， 导致断丝目 。（ ３ ） 夹 片的 查 的锚垫板 与孔道是否垂直 ， 如果出现不垂直 ， 应 加垫板进行 纠正 ． 并 ｃ ｍ 锥度和锚具 的尺度不准 ． 与预应力筋不匹配 ， 导致滑丝或断丝 此外 ． 将 伸 出端头 多余 的波纹管采用夹钳 剪除 ．并剪除距 离锚垫板面 ５ 以保证波纹管不赌塞压 浆孔 。３ ） 接着应将 工作 预应力钢绞 丝生锈或表面含水 泥或污渍 ． 锚 环安装位置不 准确 ． 骨架 的深管道 内的波纹管 ， 钢筋刺穿波纹 管 、 挤压钢绞线 ， 支承 的垫板倾 斜及千斤顶 的安装不 当 锚 环安装在定位槽 １ ３ 内与孔道对中 ． 每根钢 绞线应按 照制束 时编制的 等原 因都会导致预应力筋断丝或滑丝 编号进行排列并穿人工作锚环中 ． 并保证各根 钢束不 能出现交 叉扭 结 的现象 。在进行安装夹片时 ， 应轻轻敲打， 保证用力均匀 ． 建议采用 长 １ ＿ ３ 预应力筋在波纹管内的铸固 ０ ｅ ａ． ｒ 直径为 ２ ０ ｃ ｍ 的钢管进行敲打夹 片 ． 并 使其端面在 同一平 在现浇砼 连续箱梁 的施 工 中．每跨 中的预应力筋大 多是曲线形 度 为 ５ ） 最后还应该千斤顶与孔道对中 ， 油管应 自然垂 向地 面． 以免 的。当一次浇筑混凝土的连续箱梁多余 两跨时 ． 必须先将预应力筋传 面内 。４ 穿人波纹管 ． 等 到浇筑 的混凝 土达到设计要求 的强度 时． 张拉并用锚 造成漏油 的现象 ． 在使用前应该在工具锚环孔 内和工具 的夹 片表 面均 具锚 固预应力筋 由于穿筋和混凝 土浇筑工艺处理不 当等原 因． 浇筑 匀涂 上一层 蜡质润滑油 ． 这 样能够利于卸锚 ． 其 安装方法应与工作锚 作业 中因波纹管漏浆被铸固 ． 导致先 穿束的预应力 筋在对结构 的预应 相 同 。
后张法预应力施工应注意的几个问题
后张法预应力施工应注意的几个问题后张法预应力施工应注意的几个问题李钊林李峰（浙江省杭州市310052）摘要：本文详细介绍了后张法预应力张拉锚固体系及施工，并就当前预应力施工中存在的问题进行了分析，对其预防措施进行了探讨。
关键词：预应力技术；锚固体系；张拉程序；伸长值；孔道压浆；锚头防护一、前言我国预应力技术的研究及在工程中的应用起源于上世纪50年代，由于它所特有的优点，使其迅速发展，广泛地应用于各个领域，应用数量日益增多。
特别是后张系统，由于这种体系的锚具可靠性高、且具有施工操作简便、高效、适用性广等优点，成为目前大中型预应力结构工程设计、施工中所广泛采用的主要方法之一。
但预应力张拉施工工艺相对较复杂，要求预应力结构施工的专业性强，而在实际施工中，有的施工队伍经验不够丰富，加之有的设计方案考虑欠妥，在预应力施工过程中引发诸多质量缺陷。
二、后张预应力张拉锚固体系简介预应力体系通常可根据预应力筋的形式——钢筋、钢丝或钢绞线划分为三类，预应显力的施加可根据时间分为两类，即先张法和后张法，后张法预应力体系的施工又可分为有粘结和无粘结两种。
本文重点介绍以钢绞线为预应力筋的后张体系。
目前适用于钢绞线为预应力筋张拉锚固体系主要有XM型、QM 型、OVM型、YM 型、XYM型、TM型、STM型等后张锚固体系，该体系主要分为张拉锚固、固定锚固、连接器三类，张拉锚具由锚环、夹片及整体式锚座组成。
分群帽、扁帽、拉索群锚和环形锚等几种形式。
固定锚具分为轧花式（H型）锚具和挤压式（P型）锚具两种。
连接器分群锚连接器和扁锚连接器两种。
三、预应力体系的施工及注意事项3.1 预应力的施加方法锚固体系是通过张拉锚具对结构物或构件施加预应力的，预应力张拉可以一端张拉，也可以两端张拉，但需符合《公路桥涵施工技术规范》的有关规定。
采用两端张拉时，两端都必须采用张拉锚具；采用一端张拉时，张拉端采用张拉锚具，而非张拉端既可以采用固定锚具，也可以将张拉锚具作固定锚具使用。
后张法预制箱梁施工中常见问题及解决方法
后张法预制箱梁施工中常见问题及解决方法引言后张法预制箱梁是一种非常常用的大型预制构件，其具有强度高、耐久性好等优点，因此在大型桥梁和高速公路的建设中得到了广泛的应用。
然而，在后张法预制箱梁的施工过程中，常常会出现一些问题，例如梁体变形、悬臂段沉降等，这些问题如果不及时解决，将会对梁的质量和使用寿命产生不良的影响。
因此，本文将就后张法预制箱梁施工中常见问题及其解决方法进行分析，以期为相关施工人员提供参考。
后张法预制箱梁施工的特点后张法施工作为目前大型预制箱梁施工中较为常用的一种施工方式，其特点如下：1.后张法施工采用的是悬挑施工方式，施工过程中要进行多次张拉和松弛，它的好处是大幅度减少了基础、支架的建造量，提高了工程进度，减少了对车流的影响，节约了建设成本。
2.后张法施工完成时，需要进行预应力张拉，可使梁内应力大均匀些，使整梁的强度、刚度提高，对桥梁的寿命有好处。
同时，使支座在荷载的作用下沿梁长轴将荷载传递给桥墩, 以达到安全运行所需。
3.后张法施工中，需要安装许多螺栓、钢绳等配件来实现梁的张拉、松弛，同时需要把这些配件精确地定位才能达到预期的效果。
后张法预制箱梁施工中常见问题及其解决方法问题一：梁体变形后张法预制箱梁的施工过程中，如果梁体变形，对梁的质量和使用寿命产生不良影响。
常见的梁体变形主要有以下几种：问题一.1：纵向变形纵向变形主要表现为梁体弯曲、离地和扭曲。
其原因主要是张拉效果不良、应力释放不均匀、悬挑支架偏心等。
解决方法：1.通过增加张拉力来增加梁体的刚度，以消除变形；2.对支架进行调整，使其处于梁体的重心附近，以避免偏心；3.对支架的尺寸和强度进行评估，以确保支架能够承受梁体的重量和荷载。
问题一.2：横向变形横向变形主要表现为梁体的挠度和侧倾。
其原因主要是施工过程中张拉力控制不当、支架超负荷等。
解决方法：1.控制张拉力的大小和分布，使其能够充分均匀地作用于整个梁；2.对支架进行调整，以减少支架的位移，避免超负荷。
后张法预应力张拉施工控制要点
后张法预应力张拉施工控制要点摘要：预应力钢绞线施工是桥梁施工质量控制的关键环节之一，在施工中要高度重视。
本文就箱梁预应力钢绞线施工中的各施工环节质量控制进行了论述。
关键词：后张法预应力；张拉施工；质量控制Abstract: Prestressed steel strand construction bridge construction quality control is one of the key links in the construction, should take seriously highly. In this paper, box beam prestress steel strand construction in the construction process quality control is discussed.Key words: prestressed; tension construction; quality control前言在现代的预应力箱梁施工中，预应力钢绞线施工和孔道压浆占着举足轻重的地位，是预应力能否正确建立并达到设计目的的关键，必须严格按设计、规范施工，积累丰富的施工经验应用于实际，以保证其质量。
1、锚、夹具的质量控制        锚具应按设计要求采用，能满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求。
锚具、夹具进场时，除按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应按下列规定进行验收。
        1.1 外观检查。
从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观尺寸。
桥梁后张法预应力施工质量控制措施
桥梁后张法预应力施工质量控制措施桥梁后张法预应力施工质量控制措施在大型桥梁工程的建设过程中，预应力施工是一个非常重要的环节。
而后张法预应力施工则是一种常见的预应力施工方式，它的优势在于更加灵活和方便。
但是，这种方法在具体施工过程中，仍然需要采取严格的质量控制措施，以确保施工的稳定性和安全性。
在后张法预应力施工中，第一步是要进行拉锚槽的切割。
这个步骤非常重要，因为拉锚槽的切割质量会直接影响到后续的预应力施工效果。
为了确保拉锚槽的质量，施工人员需要严格按照施工图纸进行操作，并且使用专门的切割机械进行切割，以确保切割的精度和质量。
在拉锚槽的切割完毕后，接下来就是要进行拉筋的布置。
在后张法预应力施工中，拉筋的布置一定要经过精心设计，以确保能够向后张受力的方向传递足够的拉力。
同时，布置的位置和间距也需要严格控制，以确保拉筋能够均匀分布，避免出现不均匀受力的情况。
在拉筋布置完毕后，接下来就是进行张拉工作。
在后张法预应力施工中，一般会采用机械助力的方式进行张拉，以确保张拉力度的均匀和准确。
在张拉的过程中，需要进行多次检查和调节，以确保张拉力度的一致性和稳定性。
在完成张拉工作之后，就是要进行灌浆固化的步骤。
灌浆是后张法预应力施工的最后一道工序，在这个过程中需要严格控制灌浆的质量和效果。
一般来说，灌浆的材料需要在施工前经过严格筛选，并且在施工过程中需要进行现场调配，以确保其浓度和流动性。
同时，还需要进行充分的压缩和固化，以确保灌浆材料能够与预应力钢筋牢固粘合。
总的来说，后张法预应力施工是一种高效、灵活的预应力施工方式，可以在大型桥梁工程建设中得到广泛应用。
但是，为了确保施工的质量和稳定性，施工过程中必须采取严格的质量控制措施，从拉锚槽的切割到灌浆固化，每一个环节都需要进行严密的监控和操作。
只有这样，才能确保后张法预应力施工的效果和质量达到设计要求。
后张法预应力空心板梁施工质量控制
后张法预应力空心板梁施工质量控制前言空心板梁属于常见的建筑结构形式之一，采用预应力技术可以提高其承载能力和耐久性。
而后张法预应力技术是空心板梁预应力施工中的一种常用技术，通过施加一定的预应力，使得空心板梁在承受荷载时产生一定的自相似形变和应变分布，从而使其具有更好的受力性能。
本文将重点介绍后张法预应力空心板梁施工中的质量控制方法，以期在实际工程中能够取得更好的效果。
施工质量控制要点材料质量控制1.钢束的使用应符合国家标准，检查应根据制造厂家的检验报告，按照合同要求进行抽样检测。
2.筋料的使用应符合设计要求和施工规范，检查应根据制造厂家提供的材质（成分、机械性能等）检验报告进行抽样检测。
3.混凝土应符合设计要求和施工规范，检查应根据混凝土强度等级和延伸性、水泥品牌、砂含量、石粉含量及配合比等进行抽样检测。
施工现场质量控制1.钢束锚固应满足锚固长度、锚固间距、锚固数量等设计要求。
2.应采用预张力机进行张拉。
张拉机的品种、规格、准确性、使用方法应符合标准和技术规范。
3.在张拉过程中，要保证钢束的长期及时称量和延伸弹性麻芯嵌入后张拉。
施工工艺要点1.应实行精细测量，在开挖模板前，对地质情况、地基反力和预记载情况进行测量分析。
2.模板安装应符合设计要求，制定模板安装顺序图，严格按照此顺序进行施工。
3.施工前应编制详细的施工技术方案，对整个工程质量进行全面控制。
安全控制要点1.工程施工前应制定安全技术措施和应急预案，明确施工过程中各厂商各专业之间应协调配合的事宜。
2.施工现场应进行专门的安全检查，对有关法律和法规的规定及现行标准的要求认真执行，督促施工人员做好各项安全措施。
3.对施工中发现的问题应及时处理，严格按照各项安全验收规定进行验收，确保施工过程中的人员及设备安全。
结论通过对后张法预应力空心板梁施工质量控制要点的介绍，可以看出，施工质量的关键在于材料质量、施工现场质量、施工工艺和安全控制等多个方面。
在实施的过程中，应严格按照标准和技术规范，确保施工质量。
后张法预应力施工常见问题及预防和处理措施
浅析后张法预应力钢绞线张拉施工中常见问题及预防和处理近年来,随着社会的发展和进步,越来越多的桥梁建设工程开始采用大跨度高强结构体系。
后张法预应力混凝土采用高强钢绞线作为受力筋,同时按构造要求配置非预应力筋,大大缩小了构件的配筋率和混凝土体积,减轻了结构自重,提高了构件的抗变形能力,因此得到了广泛应用。
而后张法预应力钢绞线的张拉作为后张法预应力混凝土桥梁中的核心工艺,因其受力复杂、影响因素众多,受到越来越多国内外专业人士热烈研究和探讨。
下面本人就结合自己几年来在后张法预应力连续桥梁中的施工经验,对后张法预应力钢绞线张拉施工中常见的问题进行浅要的分析,并对其预防和处理提出意见。
一、后张法预应力钢绞线伸长量的计算和传统的张拉程序1、钢绞线理论伸长量计算钢绞线理论伸长值直线段采用公式:△L=P0×L/(Ay×Eg)式中:△L:钢绞线直线段理论伸长值(mm);P0:计算截面处钢绞线张拉力(N);L:预应力钢绞线长度(mm);Ay:预应力钢材截面面积(mm2);Eg:预应力钢材弹性模量(N/mm2).钢绞线理论伸长值曲线段采用公式:△L = P×L/(Ay×Eg)式中:△L:钢绞线曲线段理论伸长值(mm);P:预应力钢材平均张拉力(N);其余符号同直线段.关于P0,P的计算:P0 = P[1-(1-e-(kx+uθ))]P = P[1-e-(kx+uθ)]/(kx+uθ):P:张拉端钢绞线张拉力X:从张拉端至计算截面的孔道长度(m);θ:从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的切角之和(rad);K:孔道每m局部偏差对摩擦的影响系数;U:预应力钢材与孔道壁的摩擦系数;式中,Ay=钢绞线根数×单根钢绞线横截面积,单根钢绞线横截面积取实验值,一般为140mm2。
K规范取值为0.015,U规范取值为0.225。
2、传统张拉程序和实测伸长量计算后张法预应力钢绞线张拉采用分级张拉,传统张拉方式为:0→0.1бk → 0.2бk→1.05бk(要求超张拉时)→бk持荷5分钟→回油бk为控制应力。
后张法预应力混凝土梁桥施工质量控制
后张法预应力混凝土梁桥施工质量控制在现代桥梁建设中，后张法预应力混凝土梁桥因其结构合理、受力良好、自重轻、跨度大等优点，成为了我国桥梁工程领域的重点发展对象。
然而，施工质量的控制对于确保桥梁的安全性、耐久性和可靠性至关重要。
本文将以多年工作经验为基础，为大家分享一些关于后张法预应力混凝土梁桥施工质量控制的关键点。
我们要关注预应力混凝土原材料的质量控制。
预应力混凝土梁桥所使用的原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、预应力钢束等，都必须符合国家相关标准。
在选购原材料时，应选择有良好信誉的生产厂家，并进行严格的抽样检验。
对于混凝土的配合比设计，要充分考虑现场环境、气候条件等因素，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能。
预应力混凝土梁桥的施工工艺对于施工质量的控制同样具有重要影响。
后张法预应力施工主要包括预应力孔道布置、预应力钢束加工、张拉和锚固等环节。
在施工过程中，要严格遵循相关规范，确保预应力钢束的加工质量和张拉力度。
同时，要注意孔道灌浆的密实度，以防止预应力钢束腐蚀。
在混凝土浇筑过程中，应采用合适的振捣方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
我们要关注施工过程中的监测与检测。
通过对施工现场的实时监测，可以及时发现施工过程中可能出现的质量问题，并采取相应措施进行整改。
监测内容主要包括混凝土强度、预应力钢束的张拉力、锚固性能、结构尺寸等。
还要注意对施工过程中的各个环节进行记录，以便在出现问题时能够追溯责任。
然后，施工质量控制还应注重施工安全管理。
在后张法预应力混凝土梁桥施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，还要对施工现场进行严格的管理，确保施工设备的正常运行，避免因设备故障导致的质量问题。
我们要关注施工后的验收与维护。
在后张法预应力混凝土梁桥施工完成后，要进行严格的验收，确保桥梁质量符合国家标准。
验收内容包括结构尺寸、混凝土强度、预应力钢束的张拉力、锚固性能等。
验收合格后，桥梁方可投入使用。
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浅析后张法预应力梁施工中的注意事项【摘要】后张法指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材已形成预应力混凝土与构件的施工方法。
后张法预应力梁在设计和施工中越来越多，具有方法简单，操作灵活。
但由于各方面配合较多，需要在施工中统一协调管理。
本文结合多年的施工实践，从后张法施工的人、机、料、法、环等方面全面分析施工过程中应该注意的事项。
【关键词】后张法；预应力；注意事项
一、“人”的因素：
1.1、项目部要成立以技术经理为主、各工种参加的技术管理小组，在充分吃透图纸的基础上编制符合现场实际、可操作的施工方案。
在经过业主、监理批准后，对施工班组进行技术交底。
1.2、施工班组的选择上要充分了解、组织纪律性要强、工人要有施工经验的。
1.3、考虑多工种施工的协调性。
施工中不仅仅是在后继的张拉、锚固，还要考虑前期的模板、钢筋、混凝土、支撑系统、养护、缺陷修补、振捣、预埋等才是完整的工程作品。
1.4、检查施工单位资质及质量员、安全员上岗证。
1.5、施工单位的质量保证体系及运行情况。
二、“机”的因素：
2.1、必备工具有：经过检验合格的千斤顶、油压表、油泵、传感器。
2.2、磅送混凝土浇捣、模板、钢筋等辅助施工工具。
三、“料”的因素：
3.1、预应力施工模板底模和侧模的固定间距不超过40cm左右，梁端部要加密处理、支撑立杆档距不超过70cm，横杆档距不超过120cm。
钢筋每60t为一检验批，制作好的钢筋须按分类堆放。
3.2、砂、石、水泥等材料必须堆放在硬化场地上，水泥要有合格证和防潮措施，每100t为一检验批。
3.3、钢绞线1860mpa级无粘接钢绞线，不得有接头，每20t为一检验批，
3.4、锚具0um15-1型、锚垫板进场要有生产厂家的资质证明、产品合格证书、产品复试合格证明。
抽取10%检查锚环、夹具外形及表面质量，不少于5副做洛式硬度试验。
3.5、预应力波纹管：要有出厂证，每批中任意抽取3%且不少于3根测量波纹管的厚度和内径，做成30°的圆弧，高度大于1m，圆弧段管壁不得开裂，咬口不得脱开。
对圆弧波纹管做灌水试验。
灌水高度＞1m，观察30min不得漏水。
3.6、外加剂: 外加剂禁用含氯化物的外加剂，要符合《混凝土外加剂》（gb8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（gb50119）要求。
四、“法”的因素：
4.1、混凝土浇捣、养护。
4.2、钢筋绑扎。
4.3、预埋件处理。
4.4、钢绞线张拉、锚固。
4.5、材料的报验和检测。
4.6、检查施工（分包）单位资质及技术管理人员、质检员、安全员的上岗证。
4.7、施工单位（分包）的质量保证体系及运作情况。
4.8、审查施工方案，特别是每一道工序要落实到人。
4.9、熟悉施工图、参加设计交底和图纸会审。
4.10、预应力张拉机具及仪表，应加强维护和校验，张拉设备应配套标定。
4.11、张拉设备标定时，千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。
4.12、压力表的精度不应低于1.5级，标定张拉设备的试验机或侧力计精度不应低于+-2%。
4.13、预应力筋施工要符合《预应力混凝土用钢绞线》
（gb\t5224）要求。
b、预应力筋用锚具应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（gb\t14370）要求。
五、“环”的因素
5.1、施工准备阶段：
5.1.1、配合比的确定：预应力砼设计强度一般为c40，采用5mm～25mm的连续级配青色碎石作为粗骨料，采用细度模数为2.4的中砂为细骨料；采用p4.25普通硅酸盐水泥；经过试验确定1m3砼水泥
472kg,塌落度为100mm～140mm,标养试块28d达45mpa以上。
5.1.2、机械设备：砼用磅送砼，按施工配合比在搅拌站加工，用输送泵送到工作面，张拉设备采用2台千斤顶双向张拉，千斤顶配套的油表及锚具在使用前均有检测证明，并在使用3个月或200次后重新标定。
5.1.3、预应力筋采用qs15.2，有粘接预应力高强低松弛钢绞线，张拉强度fp+k=1860n/mm2.锚具一般采用预应力1类stm系列12孔群锚，螺旋筋与喇叭口配套选用，波纹管采用金属波纹管。
5.2 、构件的制作：
5.2.1、模板、钢筋、混凝土阶段：a、模板的拼缝要严密，固定大刀片档距不大于40cm，两端要有30cm加密处理；支撑档距不大于70cm。
b、钢筋绑扎扎丝要错开；直螺纹接口丝扣两边均匀。
钢筋主材要做除锈处理。
c、混凝土浇捣前要清除底板垃圾，浇水湿润。
5.2.2、制作构件：在构件内按预应力筋的位置留出相应孔道，待构件的混凝土强度不低于设计强度的75%时，在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉，并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部，依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土，让其产生预应力，最后在孔道中灌入水泥浆，使预应力筋与混凝土构件形成整体。
具体工艺流程：安装底模刷隔离剂—钢筋绑扎—支一侧模—安装卡子—预埋管—预应力筋加工—穿筋—隐蔽工程验收—安装另外一侧模板—混凝土浇筑—试块制作；在浇筑过程中拉动
钢绞线—养护拆模板—制作锚具；压混凝土试块—校验张拉机具—按张拉程序拉预应力钢绞线—灌浆机具准备—灌注水泥浆—切筋—封锚—养护。
六、需要注意的问题：
6.1、成孔：孔道形成采用波纹管，安装时避免反复弯曲，安装后检查曲线坐标，位置用井字架固定。
6.2、钢丝束制作：高强钢丝铸锚束制作在厂内进行，盘圆后运往工地。
6.2.1、墩头平整参差≯1.2mm。
6.2.2、合金浇注饱满密实，不得有空洞。
6.3、张拉：设计张拉控制力、试验、调整张拉控制力、锚固力及预应力束伸长值，取得经验后分批张拉。
6.4、灌浆:张拉结束后，合格即可进行，水灰比不大于0.45，灌浆时先均匀低压进行待全部出气孔与灌浆孔出浆后，封闭出气孔与灌浆孔，加足压力到0.5mpa--0.6mpa即可。
搅拌3小时后泌水率≯2%，水泥浆的抗压强度≮305n\mm2.
6.5、施工过程中，特别是张拉过程均应有详细记录。
七、应具备的质量记录：
7.1、砼构件、块件、张拉强度试件、试压报告单。
7.2、预应力筋出厂质量证明及试验报告单。
7.3、预应力筋的冷拉记录。
7.4、冷拉预应力筋的机械性能报告。
7.5、冷拉预应力筋焊接接头试验报告。
7.6、预应力锚具和连接器的合格证及检验记录。
7.7、预应力筋张拉设备校验记录。
7.8、预应力张拉记录。
7.9、预应力孔道灌浆试块试压报告单及水泥出厂合格证。
7.10、混凝土构件、块体标准试块强度试压报告。
7.11、设计要求的其他资料。
八、施工特点:
8.1、流动性好：出机浆体流动度为18+-4秒，30分钟流动度＜30秒。
8.2、稳定性好：浆体不分层、不沉淀，形成稳定一体的流体。
8.3、无收缩性能：浆体具有无收缩或微膨胀性能，与预应力孔道有良好的粘接力。
8.4、充盈度好：具有良好的充盈性能，能够完全充满整个孔道。
8.5、强度高：具有很高的早期强度和后期强度，包括抗折强度和抗压强度，7天即达到设计强度的70%以上。
8.6、防腐性：对预应力钢绞线具有防腐、防锈性能。
8.7、耐久性：硬化后的浆体具有优异的抗冻融性能和抗氯离子渗透性能。
8.8、施工方便性：一年四季无论是高温还是低温条件下均可施工，具有良好的施工性能。