企业流程及产品流程精通
熟悉企业会计准则和财务管理制度及流程(最新)
预算财务岗位职责【职位描述】1、全面负责公司的财务会计工作。
2、完成日常营业额报表及月季报表核算。
3、负责公司仓储库存数据进出的管理，以及相关ERP软件库存管理。
4、和供货厂家完成数据对接，并做好校对审核统计工作。
5、根据公司数据报表做一定数据分析，并可以作出相关报表从数据上反馈给公司运营部门。
【任职要求】1、18-30岁，会计、财经、经济类专业。
2、至少1年以上财务分析管理工作经验，有电子商务行业工作经验优先。
3、熟悉ERP，精通Word，Excel，熟练使用财务软件。
2、做事主动积极,细心负责,有非常强的责任心及良好的团队协作能力。
3、对数据敏感，可以从业绩报表和厂家数据中寻找出反馈点。
职责描述、1、协助组织各子公司编制年度预算，审核、下达及调整各子公司预算，审核其合理性；2、负责各子公司预算执行情况的跟踪、落实、反馈及汇总上报，监控、分析、评估预算执行情况；3、编制集团资金流预测情况；4、依据集团整体战略和年度预算情况，制定各子公司的经营目标指标；5、协助管理层评估各子公司经营目标调整申请及调整的必要性，确定调整方案；6、组织季度/年度经营目标考核工作，评估季度/年度经营目标完成情况，并协助管理层确定考核结果；7、领导安排的其他工作。
任职要求、1、大学本科及以上学历，中级职称或注册会计师优先；2、熟悉集团公司财务预算的编制流程及方法，具备大中型集团经验的优先，有3年以上预算管理工作经验优先；3、良好的沟通协调能力、执行力，逻辑思维能力，踏实、沉稳。
工作职责：1、负责机构本部年度预算编制的启动协调、汇总及审核；2、负责机构本部预算执行状况进行分析和反馈；3、负责机构本部日常预算动支进行审核；4、负责机构本部年中预算修正的组织、审核及汇总；5、负责机构本部预算追加申请进行初审；6、负责专项费用的投入产出进行专题评估分析；7、负责机构本部相关费用数据的报送。
8、熟悉掌握公司各项费用开支标准；=9、领导交办的其他工作。
员工等级分类
员工等级分类一：营销人员级别分类营销人员应积极进取、排除万难、勇创佳绩，1、初级业务：喜欢销售，表达清晰、能吃苦、爱学习、沟通力好、能独立收集、分析客户信息。
2、合格业务：熟悉产品知识、销售知识、沟通力强，能独立完成销售流程，基本完成销售目标（180万）。
3、优秀业务：精通产品知识、销售知识、公关能力强、能完成全年销售目标240万/年。
4、高级业务：有开发大客户、集团客户能力，能超额完成全年销售目标300万/年。
5、销售组长：具备优秀的业务能力，能指导和带领其他业务完成销售工作。
6、销售经理；精通销售流程，销售知识，具备销售队伍日常管理的能力，良好的沟通和协调能力，能高效指导销售工作，带领团队销售1000万以上。
7、区域经理：精通销售流程、销售知识、产品知识，良好的市场开拓能力、沟通能力、协调能力，能带领团队有效完成区域市场的年销售目标，团队销售500万以上。
&分公司经理：具备培养、管理销售团队的能力，能对内、对外业务的有效协调，能积极开拓市场渠道，很好的维护和发扬公司品牌形象，团队销售1500万以上。
9、销售总监：精通营销流程、营销知识，高效组建、管理、培训营销团队，制定营销计划，带领团队完成年销售目标，树立企业品牌形象，精通渠道建设、管理，团队销售5000万以上。
10、市场专员：擅长与人交流、熟悉产品知识、工作流程，有效推广产品给设计院，按公司需求每年单一产品上图200万/平米。
11、市场主管：精通产品知识、工作流程，擅长业务沟通，有效推广产品给设计和甲方，个人年协助销售完成150万/年，上图250万平米。
12、区域经理：精通产品知识、工作流程，擅长产品推广策划、规划，完成推广计划，个人协助销售完成240万/年。
13、省区经理：精通产品推广策划、规划，团队组建、管理、培训，完成产品推广目标，协助销售完成400万/年。
14、市场总监：精通品牌和产品的推广策划、团队组建、管理提升，新产品、新渠道开发。
工艺工程师的技能要求
工艺工程师的技能要求工艺工程师是制造业中非常重要的一种职业，他们负责制定生产流程和工艺方案，为企业提供生产技术支持和优化方案。
因此，一个优秀的工艺工程师需要具备一定的技能和素质。
本文将从以下几个方面详细介绍工艺工程师的技能要求。
一、专业知识1.1 熟悉材料学、机械学、电子学等相关知识作为一个专业的工艺工程师，必须熟悉材料学、机械学、电子学等相关知识，了解各种材料的性能和特点，掌握各种加工方式的原理和适用范围。
只有深入了解这些基础知识，才能更好地指导生产实践。
1.2 精通CAD、CAM等设计软件现代制造业离不开计算机辅助设计软件，因此，作为一个合格的工艺工程师必须精通各种CAD、CAM等设计软件，并能够熟练运用这些软件进行产品设计和制造过程模拟。
1.3 具备丰富的生产实践经验除了理论知识外，一个优秀的工艺工程师还需要具备丰富的生产实践经验，了解各种加工设备和工具的使用方法和特点，掌握各种加工过程中出现的问题及其解决方法。
二、沟通能力2.1 良好的口头表达能力作为一个工艺工程师，必须能够清晰地表达自己的想法和意见，向其他团队成员、上级领导或客户传递信息，并且要能够倾听他人的意见并做出回应。
2.2 熟练运用各种沟通技巧除了口头表达外，一个优秀的工艺工程师还需要熟练掌握各种沟通技巧，如书面沟通、演示文稿制作、会议主持等。
只有通过多种方式进行有效沟通才能更好地协调生产流程和解决问题。
三、团队协作能力3.1 具备团队合作精神在现代制造业中，一个产品往往需要多个部门或团队共同合作完成。
因此，一个优秀的工艺工程师必须具备团队合作精神，在与其他成员合作时尊重他人意见并积极参与协作。
3.2 熟悉团队管理技巧除了合作精神外，一个优秀的工艺工程师还需要熟悉团队管理技巧，如任务分配、进度跟踪、决策制定等。
只有通过有效的团队管理才能更好地协调各个部门和成员之间的工作。
四、创新能力4.1 具备创新意识在现代制造业中，市场竞争日益激烈，只有不断创新才能保持竞争优势。
产品设计流程系列：业务流程和流程图介绍
产品设计流程系列：业务流程和流程图介绍也许我们经常会碰到这么一副画面：很多产品经理在梳理好了产品架构的脑图之后，都会火急火燎打开原型设计工具Axure，开始进行原型设计工作去了。
三下五除二就基本将产品线框图给画完了，然后就屁颠屁颠地跑去和研发工程师过需求，讨论的时候会发现：不是这里有个小问题，就是那里有个逻辑没想明白，整理整理返工，结果下一次又发现有一个流程没有考虑清楚，这样来回反复几次才能将一个产品需求和原型界面给讨论清楚。
其实，这样的场景出现的频率还比较高。
想想自己第一次去和公司开发沟通的时候，也是碰到了这样的情况，被开发喷这里逻辑不对，那里漏了一种分支情况的思考，当时那个囧啊，真想找个地缝钻进去。
后来才知道，在设计原型之前，其实还少了一个关键的步骤，那就是确定产品的业务流程，梳理产品的流程图。
什么是流程图从字面来理解，流程图＝流程＋图。
流程，是指特定主体为了满足特定需求而进行的有特定逻辑关系的一系列操作过程；而图呢，就是将这些流程进行显性化和书面化的一种表达。
流程图有时也称作输入-输出图，某种程度上来说，流程图是一种沟通性质的图形化语言。
一般会使用一些标准符号代表某些类型的动作，如判断用菱形框表示，具体的操作行为、活动用方框表示，开始和结束用圆角矩形框表示。
但比这些符号规定更重要的，是必须清楚地描述产品业务流程的顺序及使用逻辑。
从产品经理的角度来理解，流程图其实就是一个用户使用产品的过程，基本的三要素是“从哪进—做什么—从哪走”。
比如用户打开一个电商APP，会有这样一个使用产品的过程：「搜索商品」→「查看商品详情页」→「加入购物车」→「生成订单」→「开始支付」，以及支付之后的「确认收货」用户从电商商城的首页进入，通过搜索来找到自己想要购买的商品，了解后将其加入购物车，购买了自己想要的商品，支付结束后便离开APP，待收到商品后又回到APP进行确认收货。
可以看出，只要产品用户在使用我们产品的过程中有其自身的目标和任务，产品流程就会存在。
工业企业成本会计工作流程
工业企业成本会计工作流程基础工作1、收集材料单，入库单，与仓库材料会计或保管员/仓库记账员接口，做好协调工作。
2、确定最合适你公司材料成本计算方法：先进先出，后进先出，加权平均等。
3、建立材料明细账，确定产品分类。
4、月底根据发出材料，购进材料单，汇总合计，与仓库材料会计核对。
5、根据计算方法确定单位成本，及结存成本。
6、期间末做材料预算，成本对比，进销差价分析。
控制生产成本。
1、成本项目中一个重要的内容就是直接消耗的主要原材料，一般企业都在60%以上。
所以就这个问题，企业的成本会计和仓库和车间要密切配合，搞好原材料的核算工作。
归集原材料成本主要根据车间开具的领料单，这个领料单一般是一式三份：车间留存一份;仓库一份、财务一份。
在实际工作中，月末三家要核对领料单，差一张也不行。
之后成本会计根据领料单编制本月材料耗用明细表，据此进行会计处理。
2、财务制度规定，要划分产成本和在产品的成本界限，所以到月末成本会计要和车间一起盘点在产品，如果主要原材料成本占总成本的比重比较大，那么在产品成本可以只计算原材料成本，不计算加工成本。
根据上月在产+本月领料-本月在产=本月实际消耗，计算出实际的材料成本。
3、正确核算当月的产成数量，因为这是计算当月成本的基础，这也需要成本会计和成品库还有车间核对当月的入库单，三家要把产成数对齐了。
以上三点是成本会计和材料库、成品库和生产车间要协调的工作，这些工作做好了，就为成本核算工作奠定了坚实的基础。
“成本会计”和“出纳”、“应收账款会计”、“应付账款会计”都是会计工作的基础岗位。
“现金流”循环中从现金变存货，再由存货变为现金，一般企业特别是工业企业，存货在资产负债表中所占的比重很高，可以说流动资产中大部分是存货，都在至少三个月销售额以上。
就是说企业的现金流中承上启下的就是“成本会计”。
他要核算和控制的是从材料变为在产品，最终成为产成品的所有财税处理。
“成本会计”可能是会计工作中最烦琐的工作。
生产管理岗位职责
生产管理岗位职责1、贯彻执行安全生产的方针政策和法规，宣传贯彻企业各项安全生产规章制度，并监督检查执行情况。
2、制定定期安全生产工作计划和方针目标，并负责贯彻实施。
3、协助领导研究企业安全动态，组织调查研究活动，编制研究报告，制定或修改安全生产管理制度，负责审查本企业制定的安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。
4、协助领导组织本企业安全生产活动，宣传安全生产法规，提高全体施工生产人员的安全生产意识。
5、组织本企业安全生产培训教育工作，定期对各单位主管生产的负责人、项目经理、外省市施工队伍负责人和外省市施工队伍务工人员进行安全生产培训教育和考核。
组织违章人员学习班，负责审查特种作业人员培训教育和持证上岗负责组织复工和转岗人员的安全教育。
6、建立定期安全检查制度。
公司每季度组织一次安全生产和文明施工检查，公司所属各单位、施工现场每半月组织一次安全生产检查。
7、安全生产和文明施工检查中，遇有发现重大事故隐患或违章指挥、违章作业时，有权制止违章，停止施工作业，或勒令违章人员撤出施工区域。
遇有重大险情时，有权指挥危险区域内的人员撤离现场，并及时向上级报告。
8、安全生产监督管理人员，有权随时进入所辖范围内的施工现场进行检查，任何单位和个人不得拒绝接受检查，检查人员发现事故隐患均应签发“隐患通知单”，并由受检查单位项目负责人签字确认，组织整改，按时限要求及时反馈整改情况。
9、安全生产监督管理人员有权对进入施工现场的单位或个人进行监督检查，发现不符合安全管理规定的应立即予以纠正。
10、参加施工组织设计（或施工方案）的会审，对其中的安全技术措施签属意见，由编制人负责修改，并对安全技术措施的执行情况监督检查。
11、参加生产例会，掌握施工生产信息，预防、预测事故发生的可能性，提出防范建议，参加新建、改建、扩建工程项目的设计、审查和竣工验收。
12、参加各种脚手架的安装验收，及时发现问题。
监督有关部门和人员落实解决。
13、审核鉴定专控劳动保护用品，并监督使用情况。
产品管理制度及流程
产品管理制度及流程
产品管理制度及流程是企业为了更好地管理产品而制定的一系列制度和流程。
下面是一般企业产品管理制度及流程的概述：
1. 产品立项：企业需要对市场进行调研，确定产品的定位和目标用户群体，制定产品规划和市场策略。
2. 产品设计：企业需要根据市场调研和用户反馈，设计出符合市场需求和用户需求的产品。
3. 产品开发：企业需要根据产品设计，进行产品开发。
开发过程中需要不断进行测试和优化，保证产品质量和稳定性。
4. 产品上市：企业需要进行产品宣传和推广，让用户了解和接受产品。
同时需要建立售后服务体系，为用户提供优质的售后服务。
5. 产品运营：企业需要进行产品运营管理，包括产品推广、用户管理、数据分析等方面，不断优化产品和服务，提高用户满意度和市场份额。
6. 产品迭代：企业需要根据市场和用户反馈，不断进行产品迭代和升级，满足用户需求和市场变化。
在产品管理制度及流程方面，企业需要制定相应的管理制度和流程，包括产品立项、产品设计、产品开发、产品上
市、产品运营、产品迭代等方面的具体流程和规范。
同时需要建立相应的组织机构和人员配备，确保产品管理工作的顺利开展。
制造业熟悉生产流程和质量管理的制造业专家
制造业熟悉生产流程和质量管理的制造业专家制造业作为现代社会的支柱产业之一，扮演着至关重要的角色。
在制造业中，生产流程和质量管理是两个不可或缺的部分，专业的制造业专家必须熟悉并精通这些领域，以确保企业的顺利运营和产品的高质量。
本文将探讨制造业专家在生产流程和质量管理方面的重要性，以及他们应具备的核心能力。
一、生产流程的熟悉与管理在制造业中，生产流程是实现产品生产的关键环节。
制造业专家需要熟悉各个环节的具体操作过程，并能够优化流程，提高效率。
他们应该了解生产设备的选择与配置、原材料的采购和管理、生产计划的制定与调整等方面的知识。
此外，他们还需要关注生产过程中的问题和隐患，并制定相应的应对措施。
在生产流程的管理过程中，制造业专家需要具备良好的组织和协调能力。
他们需要与生产人员保持良好的沟通，并确保各个环节的顺利衔接。
他们还需要根据实际情况进行调整和优化，以应对市场需求的变化。
同时，他们要能够合理安排资源，确保生产效率的最大化。
二、质量管理的重要性与方法质量是制造业的生命线，对于制造业企业来说，保证产品质量至关重要。
制造业专家需要熟悉质量管理的各个方面，包括质量检验、质量控制和质量改进等。
他们需要能够制定质量检验的标准和程序，并指导生产人员进行质量检验。
他们还需要监控质量控制的实施情况，及时发现质量问题，并采取有效的措施进行改进。
在质量管理的过程中，制造业专家需要注重细节，严守质量标准。
他们要确保每个环节的质量要求得到满足，并且要时刻关注整体质量水平的提升。
除了控制质量问题，制造业专家还应该注重质量改进。
他们应该能够分析和评估产品质量的瓶颈和不足之处，并提出相应的改进方案。
三、制造业专家的核心能力要成为一名熟悉生产流程和质量管理的制造业专家，需要具备一系列核心能力。
首先，他们应该具备专业的知识和技能。
他们需要深入了解制造业的各个环节，并且要不断学习和更新知识。
他们需要熟悉和掌握相关的工艺和技术，以便更好地指导生产和质量管理的工作。
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二、生产管制
•计划控制： 情报收集： 调度分析： •紧急订单: 生管与采购同时Check产能及材料状况，并回复营销能否如期配合。 产能不足及材料交期来不及则请营销再与客人沟通出货或呈上级裁决。 •KPI检讨： 生管每月检讨上月及本月之生产状况：包括产能、出货状况;Delay原因及 对策; 重大异常损失统计和分析。
采 购
财 务 会 计 供 货 商
/
C: 出货管理
开立预订 交货单 安排货运 (船务) OQC是否 PASS 否 ERP 仓库理货 移入 MRB仓 建立装箱 单 准备 出口文件 是 建立出货 明细表 是否报关 是
/SCM
开立发票
深圳手动开 发票
ERP E: 收款作业
资金管理
客 户 营 销 业 务 工 厂
生产入 库/入库 明细 ERP 系统入库 ERP 工单结案
ERP
计划工单
人工排程 (工单开 始日期) ERP 转委外工单 (资源管理部)
/
ERP 成本结 算 ERP 是 代工 SQC合格 否 H： 成本月结
领料
出货管理
客 户 营 销 业 务
研 发
否 ERP 出货 是 HUB仓管理 否
客户提货
工 厂
采 购
客户付款
与客户 对帐
确认冲销 明细
财 务 会 计
/
供 货 商
/SCM
ERP E: 收款作业 应收帐款 立帐 ERP F： 付款作业 应付帐款 立帐 编制现金 预算表 现金调度 管理 收到货款， 通知业务 ERP 冲销货款 通知采购 预计付款 日与付款 明细 支付供货 商材料款 冲销应付 帐款明细
工单 生产
裸机 安全库存
生 管
供需 确认 减少
增加
缺料
安全库存
手工
物 控
手工
整理取消物 料OPO明细
开立 请购
汇整MSR （料况明细）
手工
采 购
确认PO取消 状况
采购 发单 更新 ERP
入料
供货商评鉴
采购/收货
工 厂
采 购
每月供货 商评鉴 ERP 调整供料 比例 ERP 确认价格 B: 采购作业 ERP 询价/议 价 建立价格 文件 SPM 主管核准 建立PO ERP 通知供货 商出货 收货 人工催料 (工单开 始日期)
成本分析
经营管理 会议
Q&A， 谢谢！
三、接单生产的产品实现流程
协同设计时间 试作阶段 更新报价作业 供货商评鉴 采购/收货 生产管理 出货管理 资金管理 成本分析与经营管理 接单作业(Forecast) 接单作业(Customer PO方式)
协同设计时间
客 户 营 销 业 务
研 发
否 客户询问 是否认可
是 客户认可
ERP AM与 客户沟通 是否达成 共识 否 PLM ERP 建立RFQ 研发项目 代码 PLM 设计开发 否 (原料)是否为 新物料 是 建立虚拟 (原料)料 号 PLM PLM 建立虚拟 料号及虚 拟BOM 建立零件 需求单 SPM 产品开发 阶段费用 搜集 ERP 成本估算 (VAVE) 是 AM与 研发沟通 提供产品 信息与报 价
ERP
PLM
ERP
SPM
SPM 主管审核 零件需求
SPM 客户样品 及QRA等 样品领用
建立正式 料号及正 式BOM
文管中心 核准与否
否
是
PM建立 备料申请 单
/ VAVE/PM /SCM
ERP 开立试作 工单 是否缺料 否 建立 采购单 是 物控建立 请购单
ERP IQC检验 （全检） 及入库 进行试作 入库试 做仓
是
ERP
SPM
有额外需求
否
成品及余 料报废
收货
更新报价作业
接单作业(Forecast)
客 户 营 销 业 务
研 发
客户要求 更新报价
提供 Forecast
开立正式 PO
提供 Forecast
提供
Shipping Schedul
ERP 业务要求 更新报价 建立报价 主管审核
SPM
ERP 向客户 报价 建立PIR 手工冲减 PIR 建立SO
ERP IQC合格 否 ERP 退货 ERP
ERP
是
入库
ERP 建立对账 单
财 务 会 计 供 货 商
/SCM
ERP 发票验证 F： 付款作业
接单
出货
取货
寄送发票
生产管理
营 销 业 务
研 发
C: 出货管理
工 厂
采 购 委 外
财 务 会 计 供 货 商
/
D： EC管理 生产/填 写日报表 ERP A： 生产管理 MRP 转请购单 ERP B: 采购作业 ERP 转生产工 单 人工催料 及入库 ERP 核发工单 人工催料 及入库 ERP 转委外采购 (资源管理部) 否 料况确认是否 在库 是 ERP 送料 前置生产 （非成品） 成品生产 是 IPQC合格 否 重工 是 FQC合格 否 生产报工 及超领 ERP
生产规划及管制作业 生产计划及管制作业
开篇：生产管制的目的及范围
1, 生产管制的目的： 为能够以最低的成本，在适当时间内，产出最适质量之 产品，以满足客户之要求。
2,生产管制的适用范围： 由营销提供预测 受订单、生产安排、生产控制、材料供 应、质量检验，完成出货均适用之。
一、生产规划
•大计划： 年度及每季生管收集营销提供预测或重大、潜在客户之信息，给IE评估及 整合设备、场所、人员等配置状况,生管依据IE数据送呈并依主管签核指令安 排。 短期机型间增减,产能由生管视状况调整。 •生产计划： 排程:依营销部门转入计算机系统之客户订单，依MRP产生计划生产量,生 管以订单交期先后，将计划生产量转为工单，于每周排定生产排程，(另线 振、MIC及外包的生产安排，是配合前端产线需求量，做生产安排)，并将 排程传送给各相关单位。 每周定时召开产销协调会，必要时由生管部门召开生产协调会，以确认排 程可行性。 •计划变更 数量变更: 交期变更：
ERP
工 厂
采 购
财 务 会 计
/
/ VAVE
产品工时 调整 原料价格 调整
进行成本 估算 (VAVE)
A： 生产管理
/SCM
提供标准 工资率
接单作业(CTO方式)
周五
周六/日
周一 独立需求更新 (增减/提延)
周二
周三
Day X
周五
业 务
接收 客户FC
MRP
产生 裸机工单
计划 工单 产生 头戴工单 产生 SMT工单 包材 需求
工 厂
采 购
财 务 会 计
/
/ VAVE /SCM
IE估算工 时
B: 采购作业
是 是否为现有供 否 货商
寻找新供 货商
提供标准 工资率
试作阶段
客 户 营 销 业 务
研 发
客户认可
否 是否为新客户 是 建立客户 主档
ERP 正式成立 客户合约 客户样品 单销货
工 厂
采 购
/
PLM
建立EVT 专案代码
成本分析与经营管理
营 销 业 务
研 发
报价决策
工 厂
采 购
财 务 会 计 供 货 商
/
PLM ERP 进行成本 估算Fra bibliotek(VAVE) 建立正式 料号及正 式BOM
/ VAVE /SCM
汇整前期 采购数据
改善生产 效率
H： 成本月结
采购目标 价格参考
建立标准 成本
提供标准 工资率支 持成本估 算
成本月结