手提式挖坑机如何进行良好的保养
挖坑机的维护和保养
挖坑机的维护和保养做好挖坑机维护和保养工作，可以使挖坑机保持良好的性能，有效延长挖坑机的使用寿命。
1、挖坑机长时间不使用时，必须将油箱内的燃油倒回容器内，然后再启动挖坑机，让其怠速运行至熄火，燃油耗尽。
如果化油器内残留燃油，长时间会结胶堵塞化油器油路，从而影响挖坑机的性能，甚至无法启动。
2、每次使用前后，必须对挖坑机的外表进行清洁，并检查各部件的紧固情况。
3、空滤器海绵滤芯在每次使用前，须检查海绵滤芯。
清洗方法：拆下空滤器盖，取出海绵滤芯，将其放在汽油或洗洁精里清洗，晾干而除去表面的灰尘和油污。
注意！安装海绵滤芯时，内圈要完全套在空滤器座上。
4、气缸散热片挖坑机通常在使用一周左右，定期拆下气缸外罩和空滤器盖，检查并清洁气缸散热片。
注意！清理时堵住化油器进气口，防止灰尘及杂物进入气缸内，造成挖坑机故障。
若气缸散热片阻塞，将导致挖坑机引擎过热。
5、火花塞挖坑机使用一周，必须进行火花塞的维护。
方法：拆下火花塞用碳刷、金属丝刷等合适的工具将火花塞两电机上的积碳清除干净。
另外，须重新将间隙调整到0.6-0.7mm。
6、燃油滤头使用一周左右，定期检查燃油滤头，拆下并用汽油清洗，如有必要，更换一个新的。
7、消音器挖坑机（奥斯顿）每使用一周，须拆下消音器，用碳刷等合适的工具将排气孔内的积碳清理干净。
8、齿轮箱挖坑机每使用一周，必须加注齿轮润滑脂。
否则，会加剧齿轮的磨损。
9、钻头每次使用前，须检查钻头叶片、钻杆及刀片是否有严重变形、过度磨损和裂纹等，如果明显，须及时更换。
俗话说，工欲善其事，必先利其器，平时多维护，用时才能高效完成工作。
《奥斯顿园林机械》。
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项挖掘机是一种重型工程机械设备，广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，日常保养与维护工作尤为重要。
本文将介绍挖掘机的日常保养与维护方法，并提供一些注意事项。
1. 挖掘机的日常保养方法1.1 清洁挖掘机外观保持挖掘机外观的干净整洁有助于防止腐蚀和氧化。
定期使用清洁剂和软布清洁挖掘机的外表面，特别是挖斗、铲斗和履带等易受污染的部位。
1.2 检查润滑油和液位定期检查挖掘机的各种润滑油，并确保其处于正常的液位。
润滑油的不足或污染会导致机械部件磨损加剧和故障的发生。
应根据使用手册上的要求定期更换润滑油，并保证使用高质量的润滑油。
1.3 检查并清洁空气滤清器空气滤清器是防止灰尘和杂质进入发动机的重要组成部分。
定期检查空气滤清器的状态，并进行清洁或更换。
尽量避免在灰尘较多的环境中使用挖掘机，以减少空气滤清器的过早堵塞。
1.4 检查并调整履带松紧度履带的松紧度对挖掘机的运行和稳定性有重要影响。
定期检查履带的松紧度，并根据需要进行调整。
过松的履带会增加挖掘机在工作中的振动和噪音，过紧则会加剧传动系统的磨损。
2. 挖掘机的维护方法2.1 定期更换液压油和滤芯液压油是挖掘机正常运行的关键。
定期更换液压油和滤芯，可以有效清除内部的杂质和沉积物，减少液压系统的故障发生。
根据挖掘机型号和使用频率，制定合理的更换周期，并选用适合的液压油和滤芯。
2.2 定期检查电气系统挖掘机的电气系统包括电池、电线和电器设备等。
定期检查电池的电量和电压，确保其正常工作。
检查电线是否破损或老化，以防止电气故障和火灾。
同时，定期检查电器设备的连接和工作状态，及时修复或更换损坏的部件。
2.3 维护发动机和涡轮增压器挖掘机的发动机和涡轮增压器是关键组件，需要定期进行维护。
检查冷却液的液位和质量，并清洁散热器表面，保证正常的散热。
定期更换发动机和涡轮增压器的机油和滤芯，以保持其良好的润滑和工作状态。
挖掘机的日常维护与保养技巧
挖掘机的日常维护与保养技巧挖掘机是一种重型机械设备，经常在建筑工地和矿山中使用。
为了确保挖掘机的正常工作和延长其使用寿命，进行日常维护和保养是非常重要的。
本文将介绍挖掘机的日常维护与保养技巧，以帮助您正确地保护和管理挖掘机。
1. 清洁挖掘机挖掘机在使用过程中会接触到各种杂物和泥沙，这些杂物如果不及时清理，会对机械设备造成损害。
因此，定期清洁挖掘机是非常重要的。
在使用完毕后，应该用水清洗掉挖斗、履带、驾驶室以及底盘等部分的泥沙和污垢。
同时，还要清理冷却系统，避免水箱和散热器堵塞，以保证正常的散热效果。
2. 润滑挖掘机正确的润滑是保持挖掘机机械设备正常运转的关键。
根据挖掘机制造商提供的操作手册，定期为挖掘机的各个润滑部位添加适量的润滑油。
这些润滑部位包括发动机、液压系统、转动部件、传动装置和行走装置等。
同时，还要定期检查润滑部位的润滑油是否充足，避免因润滑不良而导致机械故障。
3. 定期检查挖掘机在使用过程中可能会出现一些机械故障，为了及时发现并修复这些问题，定期检查是必不可少的。
定期检查包括检查发动机的工作状态、液压系统的压力、各个部件的连接情况、液压油的使用情况以及电气系统的正常运行等。
如果发现异常情况，应立即进行维修或更换受损的零件。
4. 正确操作挖掘机正确的操作方式可以减少挖掘机的磨损，延长其使用寿命。
操作挖掘机时，应遵守操作手册中的规定和要求，避免超载操作、高温时长时间工作以及频繁启停等不良操作方式。
另外，及时修复并防止漏水和漏油现象发生，以保证挖掘机的正常工作状态。
5. 经常更新设备和技术随着科技的发展，挖掘机的技术也在不断更新。
为了确保挖掘机的工作效率和安全性，应经常关注新的设备和技术，并适时进行升级和更换。
例如，安装更高效的液压系统、使用更耐磨的耐磨板等。
这样可以提高挖掘机的工作效率，减少机械故障的发生。
在日常维护和保养挖掘机时，还有一些细节需要特别注意。
例如，保持驾驶室内的清洁和整洁，及时更换滤芯和滤网，避免泥沙和杂物进入空滤器和燃油滤清器中。
挖掘机维护与保养指南
挖掘机维护与保养指南挖掘机作为一种重型机械设备，在建筑、矿山、农业等领域扮演着重要的角色。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护与保养是至关重要的。
本文将为大家介绍一些挖掘机维护与保养的指南。
1. 定期检查液位和液压系统液压系统是挖掘机的重要组成部分，液压油的正常运行对挖掘机的性能至关重要。
因此，定期检查液压油的液位以及液压系统的工作情况是必不可少的。
如果发现液压油的液位过低或者液压系统有异常情况，应及时添加或更换液压油，并检查系统是否存在泄漏。
2. 清洁和润滑挖掘机在使用过程中会积累大量的灰尘和油污，这些污垢会影响机器的正常运行。
因此，定期清洁挖掘机是非常重要的。
清洁时，应使用适当的清洁剂和工具，注意不要损坏机器表面。
另外，挖掘机的各个部件也需要定期润滑，以确保它们的顺畅运转。
3. 检查和更换滤清器滤清器是挖掘机中起到过滤杂质的重要组成部分。
定期检查和更换滤清器可以防止杂质进入液压系统和发动机，从而保护机器的正常运行。
在更换滤清器时，应选择适合的型号和品牌，并按照说明书的要求进行操作。
4. 定期检查电气系统挖掘机的电气系统也是需要定期检查的。
检查电池的电量和连接情况，确保电池正常工作。
此外，还需要检查电线和电器设备是否有损坏或老化的情况，及时修复或更换。
5. 维护并更换磨损部件挖掘机的磨损部件包括刀具、履带、轮胎等。
这些部件在长时间的使用后会出现磨损，影响机器的工作效率和安全性。
因此，定期检查并维护这些磨损部件是必要的。
如果发现有严重的磨损或损坏，应及时更换，以确保挖掘机的正常运行。
6. 进行日常巡检和保养除了以上几点，日常的巡检和保养也是不可忽视的。
巡检时，应仔细检查挖掘机的各个部位，包括发动机、液压系统、传动系统等，确保它们的正常工作。
同时，还应注意观察机器的噪音、震动和温度等情况，以及时发现和解决问题。
综上所述，挖掘机的维护与保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
通过定期检查液位和液压系统、清洁和润滑、检查和更换滤清器、定期检查电气系统、维护并更换磨损部件以及进行日常巡检和保养等措施，可以有效地保护挖掘机的性能和安全性。
挖掘机维护保养指南
挖掘机维护保养指南挖掘机作为一种重要的工程机械设备，在施工过程中扮演着重要角色。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本文将为大家提供一份挖掘机维护保养指南，以帮助大家更好地了解挖掘机的日常维护事项。
一、定期保养1. 清洁挖掘机外表面挖掘机在使用过程中，其外表面容易积聚灰尘、泥浆等杂质，如果不及时清理，这些杂质可能会对挖掘机的散热和润滑产生不良影响。
因此，定期清洁挖掘机外表面，保持其整洁是十分必要的。
清洁挖掘机外表面时，可使用软毛刷、抹布等工具，避免使用硬物刮擦挖掘机表面，以免造成划痕。
2. 更换机油和滤清器挖掘机的发动机运行过程中，机油会逐渐变质，滤清器也会逐渐堵塞，这些都会影响挖掘机的正常工作。
因此，定期更换机油和滤清器是维护挖掘机的重要措施。
更换机油和滤清器时，要使用经过检测合格的机油和滤清器，并按照使用手册中的规定进行更换。
3. 检查电气系统挖掘机的电气系统建议每隔一段时间进行一次检查，以确保电路连接良好，电线无损坏，电气设备正常工作。
检查电气系统时，应当关掉挖掘机的电源，并使用专业工具进行检测和维修，避免因为自行维修导致进一步的故障。
二、日常保养1. 检查液位挖掘机在使用过程中，润滑油、冷却液、刹车液等各种液体会逐渐消耗。
因此，日常保养中检查各种液位的高低，及时添加或更换液体是很重要的。
在检查液位时，要使用相应的量具和工具，确保液位在正常范围内。
同时，如果发现液体有异常情况，还应进一步检查原因并及时修复。
2. 检查润滑系统挖掘机的各个润滑部位需要保持良好的润滑状态，以减少磨损和摩擦。
因此，日常保养中需要检查润滑系统的工作情况，并及时添加润滑油或者进行润滑脂的更换。
检查润滑系统时，要仔细检查润滑点和润滑管路的情况，确保润滑系统畅通，并根据使用手册的要求添加适量的润滑油或者润滑脂。
3. 检查轮胎和履带挖掘机的轮胎和履带是保证其正常行驶和施工的重要部件。
因此，日常保养中需要检查轮胎和履带的磨损情况，并及时更换磨损严重的轮胎或者履带。
挖掘机维护保养内容
挖掘机维护保养内容
1. 润滑保养
挖掘机的各个部位都需要进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，保证机
器正常运作。
具体来说，需要对液压油、发动机机油、减速器油等进
行定期更换和加注，保证机器的润滑油清洁、干净。
2. 过滤器更换
挖掘机的各类过滤器起到了过滤、防止污染、延长机器寿命的作用。
因此，它们也需要定期进行更换和清洗。
比如：空气过滤器、燃油过
滤器、液压过滤器、油水分离器等等。
3. 水箱清洗
挖掘机的水箱中定期需要清洗和更换水，为的就是避免水箱内的杂质、污垢和细菌影响机器运转，同时也会减少散发出不好的异味。
4. 电器保养
挖掘机里配有许多重要的电器设备，包括仪表盘、灯光、音响等等。
这些电器设备需要定期保养，如清洗电线端子，检查电缆及插头等。
同时要保持电器设备干燥，避免积水侵入，以免出现短路等安全隐患。
5. 液压管路维护
挖掘机的液压管路是其重要的组成部分，一旦发生故障，就会直接影响机器的工作效率。
因此，定期保养和检查液压管路，如加紧螺栓、更换老化密封圈、清洗积累的杂质等是非常重要的。
通过以上五个方面的维护保养措施，可以保证挖掘机的长期运行和性能稳定。
同时，如果想让挖掘机的使用寿命更长，在日常生活中还要注意正确操作和维护挖掘机。
比如：严格控制挖掘机的使用时间、避免过载、经常检查螺栓、松动情况等，这些小小的注意措施都可以对挖掘机的正常使用和延长寿命起到很大的帮助作用。
挖掘机的修理和保养方法
挖掘机的修理和保养方法
挖掘机的修理和保养对于保持其正常运行和延长寿命非常重要。
以下是一些常见的挖掘机修理和保养方法：
1. 定期检查：定期检查挖掘机的各个部件，包括发动机、液压系统、传动系统、电气系统等。
确保它们没有任何异常或磨损，并及时发现并解决潜在问题。
2. 更换润滑油和滤清器：定期更换润滑油和滤清器对于保持挖掘机的正常运行至关重要。
润滑油应根据制造商的建议进行更换，以确保部件之间的摩擦最小，并防止零部件的磨损。
滤清器的更换可以有效地阻止污染物进入系统并损坏部件。
3. 清洁和保护：定期清洗挖掘机的外观和部件，以去除灰尘、泥浆和其他污染物。
同时，在长时间停止使用时，注意对暴露在外的部件进行额外的保护，如使用防锈剂。
4. 销毁部件的检查和更换：定期检查关键部件，如液压油缸、钢丝绳、制动器等，并根据需要进行更换。
这将有助于防止部件损坏和意外事故发生。
5. 紧固连接件：定期检查挖掘机的紧固螺栓和连接件，确保它们处于正确的紧固状态。
使用扭矩扳手确保每个螺栓都被正确扭紧。
6. 培训和操作注意事项：确保挖掘机的操作人员经过充分的培训，并严格按照
正确的操作程序进行操作。
这将有助于减少不必要的损坏和故障。
以上是一些挖掘机修理和保养的常见方法。
然而，每种挖掘机可能有其特定的维护要求，请参考制造商提供的操作和维护手册，以获得更详细和准确的指导。
挖掘机的日常保养与维护方法
挖掘机的日常保养与维护方法挖掘机作为一种重型机械设备，在各类工程施工中扮演着重要角色。
为了保证挖掘机的正常运行并延长其使用寿命，日常的保养与维护是十分必要的。
本文将介绍几种常见的挖掘机保养与维护方法，以供参考。
一、润滑系统保养挖掘机的润滑系统是确保各种运动部件正常工作的关键。
保持润滑系统的良好状态对挖掘机的性能和使用寿命至关重要。
以下是几个关键步骤：1. 定期更换润滑油：根据挖掘机的使用情况和制造商的建议，定期更换润滑油。
这可以有效地减少磨损和摩擦，并保持润滑系统的良好工作状态。
2. 润滑点的检查和清洁：检查挖掘机上的润滑点，确保它们干净且完全润滑。
如果发现任何异常，及时清洁并重新润滑。
这样可以防止杂质进入润滑系统，从而降低故障发生的可能性。
3. 润滑系统的保养维护：确保润滑系统的管道和连接件没有松动或者破损。
检查润滑泵的工作状态，并确保它正常供给润滑油到各润滑点。
二、过滤系统维护挖掘机的过滤系统起着去除杂质和污染物的重要作用，保护机器的各项运动部件。
下面是保养过滤系统的几个关键点：1. 油液过滤器更换：定期检查挖掘机上的油液过滤器，并按照制造商的建议及时更换。
这样可以保证润滑油的纯净度和流通效果，减少机器故障的风险。
2. 空气过滤器清洁：挖掘机的空气过滤器是防止灰尘、颗粒物等进入引擎和其他关键部件的保护屏障。
定期清洗或更换空气过滤器，确保其良好运行状态。
三、液压系统维护液压系统是挖掘机实现各种操作的关键系统，它需要定期的保养和维护以确保机器的安全稳定运行。
1. 确保液压油的质量：液压油的质量对于液压系统的正常工作至关重要。
定期检查液压油的质量，如检测酸值、粘度等指标，确保液压油符合要求，必要时更换。
2. 液压管路的检查和维护：定期检查液压管路，确保其完整无损。
检查管路连接口的紧固情况，如发现有松动或者泄漏，及时进行修复或更换。
四、电器系统维护挖掘机的电器系统是实现各种功能的重要组成部分。
以下是保养电器系统的几点建议：1. 保持电气连接良好：定期检查各种电气线路和连接器的状态。
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在国内的挖坑机的种类还是相当多的，手提式是其中的一种，由于活塞的往复运动，所以在使用中操作是相当方便的，但是由于是发动机的工作模式，也需要对机械进行良好的保养，才能够促进它在工作中发挥良好的作用，保养不但要从使用中，而且更要在使用后对其进行养护，对于发动机、散热片和电扇等等核心部位，都要进行良好的保养。
在使用中和维修中，任何的对于挖坑机的操作都是要按照操作说明进行的，优势使用的范围比较广泛，并且使用的人员众多，那么，对于一个单位来说，就应该有专门的人进行维护和保养，才能够有效地促进其良好的工作，如果保养不当对于人们来说，也会带来严重的后果。
对于园林机械，每次进行使用和入库，都要进行登记，对于每台机械也要进行编号，对于每次的保养和维修进行良好的记录，在下次出现问题的时候，查看记录就可以进行养护，保证工作效率的良好。
使用中，油料一定要是洁净的，如果有杂质就会由于汽油和机油的原因，对其发动机造成严重的损伤，不管是油料还是加油器在复杂的工作环境中都应该有效的保证其洁净，有专门的人员进行保护的同时，再加油的过程中，也要避免杂质的混杂。
由于空气滤清器的滤芯，在使用一段时间之后就会发现污染的情况，在机关内部就应该有专门的维修师傅，定期对其进行清洗和更换，挖坑机更换滤清器滤芯的时候，购买的滤芯一定要是同型号的，避免型号不对应，使用中带来巨大的伤害。
使用过程中，由于震动会对发动机和其他部件的螺丝带来不小的伤害，要经常性的进行整理，发现问题及时进行修复，就可以有效地延长挖坑机的使用寿命，避免一些小问题引发的大问题，因为机械的使用需要进行良好的养护，所以在半年进行一次大修也是相当有必要的。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节更多文章/挖坑机 mtjwk通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。