炼焦企业产能
炼焦行业的数据报告
炼焦行业的数据报告炼焦行业是煤制焦炭的行业。
在传统的钢铁生产过程中，焦炭是必需品。
随着经济的发展和现代化的要求，人们对钢铁产品的质量和性能的需求不断提高。
因此，炼焦行业对高质量的焦炭的需求变得越来越重要。
为了深入了解炼焦行业的现状和未来趋势，我们需要了解炼焦行业的数据报告。
下面是对炼焦行业数据报告的简要分析。
首先，我们需要了解的是炼焦行业的基本概况。
根据数据报告，炼焦行业是一个高污染、高能耗的行业。
这需要钢铁企业在生产过程中采取有效的污染治理和能源节约措施。
炼焦行业的产品——炼焦煤的价格波动较大，这对炼焦企业的经营管理带来了一定的压力。
其次，数据报告中介绍了炼焦行业的市场状况。
据统计，炼焦行业的市场规模逐年扩大。
在国内市场，由于钢铁产量的增长，炼焦煤的需求量也在增加。
随着国家“煤改气”政策的深入推进，炼焦企业将面临新的市场机遇和挑战。
在国际市场上，主要炼焦煤进口国有澳大利亚、印尼、俄罗斯等国家。
炼焦行业的市场竞争压力也在逐渐加大。
再次，数据报告中还介绍了炼焦行业的技术状况。
目前，国内炼焦行业的技术水平不够先进。
炼焦企业需要加强技术创新和改进，提升生产效率和产品质量。
同时，企业还需加强管理和人员培训，提高管理水平和员工技术水平。
最后，数据报告中提到了炼焦行业的未来发展趋势。
随着我国经济的不断发展和环保意识的提高，未来炼焦行业将进一步加强环保管理，推进煤改气。
“生产绿色钢铁”已成为炼焦行业的重要发展方向。
此外，炼焦行业还将加快技术创新和结构调整，提高行业整体竞争力。
总之，炼焦行业的数据报告是炼焦企业了解自身情况和行业市场情况的重要参考。
企业应该结合实际情况，采取有效的措施，提升自身管理水平和技术水平，适应行业的变化和市场的需求，实现持续健康发展。
宝钢炼焦工艺与设备
主要产品：1、荒煤气，可精制得到煤气和 焦油、粗苯等化产品；2、焦炭。
用户：煤气送往能中，供炼铁、热轧、冷 轧等处使用；焦油粗苯供化产工序深加工；焦 炭主要供高炉和烧结使用。
宝钢炼焦用煤一般有焦煤、肥煤 、气煤、瘦 煤和1/3焦煤及少量的无烟煤。配煤工艺是带预破 碎的分组粉碎工艺，凡是气煤、瘦煤以及未洗选的 原煤需经过预粉碎、各组煤的粉碎细度采用 78/85±2% (< 3mm)。
目录
一、宝钢炼焦生产规模 二、宝钢炼焦工艺流程 三、宝钢炼焦工艺设备概况 四、宝钢炼焦生产实绩
概况
炼焦工业是煤化工的一个重要组成部分，它 是以煤为原料，经过高温干馏生产焦炭，同时获 得煤气、煤焦油，并回收其他化工产品的一种工 业。
炼焦工业的主要产品是焦炭和煤气，其中焦 炭是冶金工业中的主要燃料，在焦化工业中有 90%的焦炭都是用来高炉炼铁的。焦炭在高炉中 既是燃料、还原剂及增碳剂，而且还起着贯穿炉 身上下的疏松骨架作用。
四期焦炉投产后、一期焦炉停产前的2012年， 焦炭产量创历史峰值，达573.69万吨。2014年计划 产量485万吨，实绩预计可达486.5万吨。
新建一期4座50孔7米焦炉计划于2015年4月30日 投产，届时二期焦炉将停止运营。
新一期焦炉稳定生产后，焦炭设计产能为553万 吨/年（上海市最高产量要求）。
处理能力：二期 40 t/h，三期 61 t/h(干基) 设备数量：二期 4台，三期 2台 成型辊尺寸：φ1400×1400 mm 回 转 数：二期 10.9 rpm(常用)，12.1rpm(最大)
三期 9.4 rpm(常用)，11.1rpm(最大) 辊 速：0.69 m/s(一般)，0.81m/s(最高) 球碗容量：二期 约30ml，三期 约40ml(间隙5mm时) 球碗个数：二期 90个/列×24列＝2160个
2023年炼焦行业市场发展现状
2023年炼焦行业市场发展现状
炼焦行业是指将煤炭或木材等可燃物质加热到高温条件下，使其产生化学反应生成焦炭的一种制炭工艺。
炼焦行业是我国的重要工业领域之一，对于保障能源供应、促进经济发展和环境保护具有重要作用。
近年来，炼焦行业市场发展面临诸多挑战和机遇。
一、市场现状
目前，我国炼焦产业市场生产规模迅速增长。
随着国内钢铁行业的迅速发展，炼焦行业也得到了提升。
炼焦企业逐渐从传统的手工操作转向自动化设备管理，提高了生产效率和产品质量，助力行业向前发展，炼焦生产的品种和规格不断增加，从不同方面提升了炼焦产业的市场竞争力。
二、市场发展现状
在市场发展方面，炼焦行业业内企业数量庞大且竞争激烈，导致行业利润空间持续收缩，同时整个工业环境呈现出持续的低迷态势。
国家政策也多次出台规定，加强炼焦行业的环保措施，在环保压力下，炼焦行业也在不断调整工艺和产品结构，向炼焦环保方向转型发展。
三、市场前景
现代化、自动化、智能化、绿色化将是炼焦行业发展的趋势，市场前景广阔。
在我国的大力推动下，炼焦产业将会迎来新的发展机遇。
随着新技术的不断出现，炼焦行业将更快的速度进入现代化生产阶段，进而继续推动行业进步发展。
总之，炼焦行业市场发展现状呈现出多维度的态势，并有着积极转型和发展的趋势。
随着市场的发展，炼焦企业将会不断提高技术含量，提高产品市场占有率，将更好地满足国家和市场的需求。
阳光集团简介
阳光集团简介山西阳光集团从1979年开始创业至今，2008年3月经工商部门批准，公司名称己变更为：山西阳光焦化集团股份有限公司。
山西阳光焦化集团股份有限公司是全国独立焦化行业的“旗舰企业”，是省政府确立的三大方阵企业之一。
集团公司董事长－－薛靛民，总经理－－范晓岚。
一、公司生产、产能介绍公司目前拥有职工5000余名，集“煤炭生产、原煤洗选、炼焦化工、自备发电、铁路发运、煤气外供、物流商贸、自营出口”等为一体的大型煤焦化清洁型加工企业。
目前年焦炭产能达到500万吨，焦油、粗苯、硫铵等化工产品30万吨，外供商品煤气8亿立方米，发电4*1.5万千瓦时。
年产20万吨的炭黑生产线；年36万吨的焦油深加工生产线；年1.5万的硫酸钡生产线；年20万吨的蒽油加工生产线；以煤矸石、剩余煤气和尾气为燃料的年发电6亿千瓦时的综合利用热电厂；年10亿立方的商品煤气供应能力；年吞吐能力达到1000万吨的铁路专用线和200万吨的公路运输能力，形成了主业突出、多元发展、齐头并进的具有阳光特色的循环发展道路。
二、公司组织架构三、公司产业链〖原煤业〗集团拟定于2009年底实施焦煤联合战略，基本实现焦煤原料供应的“自给自足”。
目前，公司有总储量达70万吨、占地达150亩的两大原料堆场，每天将源源不断地接收来自周边10余个矿点提供的近万吨原煤，以保障生产所需。
〖选煤业〗公司现有200万吨的重介质选煤厂一座和400万吨的重介质选煤厂一座，总体规模达到入洗原煤600万吨。
选煤厂生产运营实现了全流程计算机控制，主体设备由美国和澳大利亚进口，生产工艺先进，科技含量高，产能规模、技术能力达到全国同行业领先水平。
〖炼焦业〗焦炭作为集团的主要产品，目前年生产能力已经达到330万吨。
焦炉型号分别为：JNK43-98D和JN60-6节能环保型。
焦炉环保配套设施齐全，完全达到了国家及行业各项环保指标要求。
总体技术装备水平和生产规模目前位居山西省焦化行业首位，优质冶金焦生产规模位居全国独立焦化生产企业之首。
焦化生产常用计算
焦化生产常用计算焦化生产是一种将煤炭转化为焦炭和其他有价值的副产品的工艺过程。
在焦化生产中，有许多常用的计算方法和公式，用于评估和优化生产过程。
本文将介绍一些焦化生产中常用的计算方法，以帮助读者更好地理解焦化生产过程。
一、焦炉产能计算焦炉产能是指焦炉在单位时间内生产的焦炭量。
计算焦炉产能的方法主要有两种：理论产能和实际产能。
1. 理论产能计算理论产能是指在理想条件下，焦炉在单位时间内完全燃烧煤炭所产生的焦炭量。
理论产能的计算公式如下：理论产能 = 焦炭收得率× 焦炭产量× 100%其中，焦炭收得率是指焦炭产量与煤炭投入量之比。
通常情况下，焦炭收得率为70%至80%。
2. 实际产能计算实际产能是指在实际生产中，考虑各种因素对焦炉产能的影响后的产量。
实际产能的计算公式如下：实际产能 = 理论产能× 热工效率× 综合利用系数其中，热工效率是指焦炉在燃烧过程中从煤炭中释放出的热量与煤炭投入量之比。
综合利用系数是考虑焦炉运行稳定性、设备完好率等因素的综合评估系数。
二、焦炉能耗计算焦炉能耗是指焦炉在生产过程中消耗的能量。
计算焦炉能耗的方法主要有两种：理论能耗和实际能耗。
1. 理论能耗计算理论能耗是指在理想条件下，焦炉在生产过程中所消耗的能量。
理论能耗的计算公式如下：理论能耗 = 焦炭产量× 焦炭热值其中，焦炭热值是指单位质量焦炭所释放的热量。
一般情况下，焦炭热值为28MJ/kg至32MJ/kg。
2. 实际能耗计算实际能耗是指在实际生产中，考虑各种因素对焦炉能耗的影响后的能耗量。
实际能耗的计算公式如下：实际能耗 = 理论能耗× 能耗利用系数其中，能耗利用系数是考虑焦炉运行稳定性、能源利用效率等因素的综合评估系数。
三、焦炉炉温计算焦炉炉温是指焦炉内部的温度分布情况。
炉温的计算方法主要有两种：理论炉温和实际炉温。
1. 理论炉温计算理论炉温是指在理想条件下，焦炉内部各个部位的温度分布情况。
炼焦工序能耗
一、炼焦工序单位能耗炼焦工序单位能耗是指生产1吨焦炭（干基）所耗用的能量。
其计算公式为：炼焦工序单位能耗（千克标准煤/吨）=炼焦工序净耗能量（千克标准煤）/全部焦炭合格产出量（吨）计算说明：1、子项炼焦工序净耗能量是指炼焦工艺生产系统的备煤车间（不包括洗煤）、厂内部原料煤的损耗、炼焦车间、回收车间（冷凝古风、氨回收、粗苯、脱硫脱氰、黄血盐）辅助生产系统的机修、化验、计量、环保等，以及直接为生产服务的附属生产系统的食堂、浴池、保健站、休息室、生产管理和调度指挥系统等所消耗的各种能源的实物量，扣除回收利用并外供的余热、二次能源、余热量，并折成标准煤。
即子项=原料煤折标准煤（千克）+动力折标准煤（千克）-焦化产品外供量折标准煤（千克）-余热回收外供量折标准煤（千克）-回收二次能源外供量折标准煤（千克）-利用余热外供量折标准煤（千克）；2、原料煤为装入焦炉的干洗精煤量；3、焦化产品外供量是指供外厂（车间）的焦炭、焦炉煤气、煤焦油、粗苯等数量；4、动力是指高炉煤气、水、电、蒸汽、压缩空气等；5、余热回收外供量，如供应外工厂（车间）的蒸汽数量及熄焦工序外供的电量等。
二、焦炭主要能源实物消耗焦炭主要能源实物消耗是指每生产1吨焦炭所消耗的某种能源实物量。
其计算公式为：焦炭某种能源实物消耗（该能源计量单位/吨）=焦炭某种能源耗用量（该能源计量单位）/全部焦炭合格产出量（干基）（吨）计算说明：1、应按所消耗的电力、水、煤气等能源品种分别计算。
2、某种能源耗用量是指全厂的耗用量，包括从配煤到煤气净化工序结束止，但不包括化工产品精制产品所用的物料消耗。
3、煤气消耗的单位也可用米3/吨焦；蒸汽消耗单位也可用吨/吨焦。
4、在计算车间消耗指标时，除炼焦车间按焦炭量计算外，其他车间则按产品分别进行计算，即子项为生产该产品的水、电、煤气等能源实物消耗量，母项为该产品合格产出量。
三、焦炭单位产品综合能耗1、统计范围备煤（不包括洗煤）、炼焦和煤气净化工段的能耗和扣除自身回收利用和外供的能源量，不包括精制。
炼焦行业报告
炼焦行业报告炼焦是冶金工业中重要的原料之一，也是钢铁生产过程中不可或缺的环节。
炼焦行业的发展状况对于钢铁产业的发展和国民经济的发展具有重要的影响。
本报告将对炼焦行业的发展现状、市场需求、技术进步和未来发展趋势进行全面分析。
一、炼焦行业的发展现状。
炼焦行业是钢铁工业的重要组成部分，也是国民经济的支柱产业之一。
随着我国经济的快速发展，钢铁产量逐年增加，炼焦行业也得到了迅猛发展。
目前，我国炼焦产能稳步增长，炼焦技术水平不断提高，炼焦设备更新换代也在不断进行。
炼焦行业在国民经济中的地位日益凸显，成为钢铁产业链中不可或缺的一环。
二、炼焦行业的市场需求。
随着我国城镇化进程的加快和基础设施建设的不断扩大，对钢铁产品的需求量不断增加。
而钢铁的生产离不开高质量的焦炭，因此炼焦行业的市场需求也在不断扩大。
此外，随着环保意识的增强，对炼焦产品的环保要求也在不断提高，这对炼焦行业提出了更高的要求和挑战。
三、炼焦技术进步。
随着科技的不断进步，炼焦技术也在不断更新换代。
传统的炼焦技术存在着能源消耗大、污染严重等问题，因此炼焦行业正在积极探索新的炼焦技术，如干法炼焦、高炉煤气干馏、煤气化等技术。
这些新技术的应用不仅可以提高炼焦效率，减少能源消耗，还可以减少对环境的污染，符合现代工业发展的要求。
四、炼焦行业的未来发展趋势。
随着我国经济的不断发展和产业结构的不断优化，炼焦行业有望迎来更加广阔的发展空间。
在未来，炼焦行业将继续加大技术创新力度，推动炼焦技术的进一步提升，加大环保设施的投入，减少对环境的影响。
同时，炼焦行业还将积极拓展国际市场，提高产品的国际竞争力，实现可持续发展。
综上所述，炼焦行业作为钢铁产业的重要组成部分，对于国民经济的发展具有重要的意义。
在未来，炼焦行业将继续发挥重要作用，推动钢铁产业的发展，为国民经济的发展做出更大的贡献。
同时，炼焦行业也将不断加大技术创新力度，提高产品质量，推动行业的可持续发展。
焦化产能指标
焦化产能指标
焦化产能指标是衡量焦化工厂生产能力的指标。
主要包括焦炉容量、焦炉开工率、焦炭产量等指标。
1. 焦炉容量：指的是焦化工厂焦炉的设计和实际生产能力。
通常以焦炉的单位容积能力（t/m³/d）来衡量，即每立方米焦炉
有效容积能生产的焦炭量。
2. 焦炉开工率：指的是焦化工厂焦炉的实际生产时间占设计时长的比例。
通常以年度或月度的开工率来衡量，反映了焦化工厂的运行稳定性和连续生产能力。
3. 焦炭产量：指的是焦化过程中所生产的焦炭的数量。
通常以年度或月度的焦炭产量来衡量，是评估焦化工厂生产能力的重要指标之一。
焦化产能指标的提高可以通过技术改进、工艺优化、设备更新等手段来实现，从而提高焦化工厂的生产效率和竞争力。
同时，焦化产能指标也与环境保护密切相关，如焦炉开工率的提高可以减少上下焦接触时间，降低焦炉烟尘排放量，实现绿色低碳的目标。
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100%
天津
天津铁厂焦化分厂
100
80%
临汾
山西远中焦化有限公司
60
50%
临汾
山西焦化集团有限公司
700
100%
临汾
山西翼城钢铁有限公司
90
50%
临汾
山西海姿焦化厂
60
50%
临汾
山西曲沃闽光焦化
90
100%
临汾
汾西煤气化有限责任公司
50
100%
运城
山西阳光焦化集团股份有限公司
390
70%
运城
山西河津市太兴煤焦化工
830
华中
娄底
湖南华菱涟源钢铁有限公司
130
100%
湘潭
湖南湘钢焦化厂
120
100%
邵阳
湖南兴工焦化
60
50%
鄂州
湖北武钢集团鄂钢焦化厂
165
65%
武汉
湖北武钢焦化厂
550
100%
南昌
江西南昌长力钢铁焦化厂
90
100%
萍乡
江西萍钢焦化厂
30
100%
新余
江西新余钢铁焦化
240
100%
汝州
河南汝州天瑞煤焦化有限公司
山东淄博傅山焦化
90
90%
泰安
山东石横特钢焦化
60
100%
枣庄
山东滕州瑞达焦化
40
70%
枣庄
山东海化煤业化工有限公司
120
60%
枣庄
山东滕州盛隆焦化
80
100%
滨州
山东铁雄焦化集团有限公司
400
70%
济宁
山东兖州焦化厂
100
60-70%
济宁
山东民生煤化有限公司
60
100%
莱芜
山东莱芜九羊集团
100
100%
370
100%
渭南
陕西黑猫
210
100%
富平
陕西陕焦化工有限公司
200
80%
合计
1190
西南
贵阳
贵州贵阳煤气厂
150
70%
重庆
重庆博赛矿业集团
20
80%
成都
四川达兴能源股份有限公司
100
100%
内江
川威钢铁集团
100
100%
攀枝花
四川恒鼎实业有限公司
60
100%
柳州
广西柳州钢焦化厂
400
100%
合计
40
100%
镇江
江苏中化镇江焦化有限公司
70
100%
杭州
浙江杭州钢铁焦化厂
60
100%
宁波
浙江宁波钢铁有限公司
110
100%
三明
福建三明钢铁焦化厂
98
100%
合计
3718
西北
灵武
宁夏宝丰能源集团有限公司
220
100%
吴忠
宁夏庆华煤化有限公司
110
50%
吉昌
新疆鸿基焦化公司
80
100%
乌鲁木齐
新疆八一钢铁有限公司
内蒙古乌海市佳鑫煤焦化
96
80-90%
乌海
乌海德晟煤焦化有限公司
100
100%
乌海
内蒙古乌海泰和煤焦化有限公司
100
100%
乌海
内蒙古乌海华资煤焦化有限公司
100
100%
合计
7126
华东
聊城
山东东阿东昌焦化
80
90%
临沂
山东沂州水泥集团焦化厂
230
100%
临沂
山东临沂烨华焦化有限公司
160
100%
淄博
石家庄
河北敬业集团
60
60%
邯郸
河北天煜煤化电力有限公司
60
60%
邯郸
河北邯郸市裕泰煤化有限公司
80
80%
邯郸
河北邯郸钢铁焦化厂
400
100%
唐山
河北唐山港陆钢铁公司
100
100%
唐山
河北唐山建龙钢铁集团
80
100%
唐山
河北唐山征楠焦化有限公司
120
30%
唐山
河北唐山古冶永顺集团
110
70%
保定
河北旭阳焦化
240
80%
太原
山西亚鑫煤焦化有限公司
100
50%
太原
山西埂阳实业
200
50%
太原
山西美锦煤炭气化
540
70%
太原
山西太钢焦化厂
220
100%
长治
山西长治煤气化总公司
60
60%
长治
山西潞宝集团
500
50%
乌海
神华乌海能源有限责任公司
600
100%
阿拉善
内蒙古庆华集团庆华物流有限责任公司
200
90%
乌海
100
30-40%
双鸭山
黑龙江建龙钢铁集团
180
70%
通化市
吉林通化钢铁集团有限公司焦化厂
210
100%
白山
吉林东圣焦化有限公司
60
50%
凌源
辽宁凌源钢铁焦化厂
70
100%
鞍山
辽宁鞍钢焦化厂
1000
100%
合计
2140
华北
石家庄
河北新晶焦化有限责任公司
100
80%
石家庄
河北鑫跃焦化有限公司
70
70%
24
50%
安阳
河南鑫磊焦化集团诚晨焦化有限公司
130
85%
安阳
河南豫龙焦化有限公司
60
70%
安阳
河南省顺成集团煤焦有限公司
300
100%
合计
1899
总计
16903
莱芜
山东莱钢焦化厂
400
100%பைடு நூலகம்
德州
山东金能煤炭气化有限公司
300
70%
上海
上海焦化厂
80
100%
淮北
安徽马鞍山钢铁焦化厂
500（两区）
100%
淮北
安徽淮北长源焦化厂
40
50%
淮北
安徽临涣焦化厂
200
100%
苏州
江苏沙钢焦化厂
550
100%
南京
江苏南京钢铁焦化厂
250
80%
徐州
江苏圣戈班(徐州)管道
120
90%
运城
山西高义煤化有限公司
60
60-70%
晋中
山西晋中煤焦化公司
30
50%
晋中
山西介休安泰焦化有限公司
240
40%
吕梁
山西省孝义市金岩电力煤化工有限公司
250
50%
吕梁
山西吕粱东辉焦化
150
30%
吕梁
山西焦煤集团五麟煤焦化工
100
50%
吕梁
山西楼东俊安煤气化有限公司
180
60%
吕梁
山西大土河焦化责任有限公司
国内部分炼焦企业产能及开工率状况一览表
地区
企业名称
焦炭产能（万吨/年）
焦炉开工率
东北
齐齐哈尔
黑龙江黑化焦化厂
70
100%
七台河
黑龙江七台河宝泰隆
110
70%
七台河
黑龙江亿达信煤焦化
80
70%
七台河
七台河市万昌焦化有限责任公司
160
80%
七台河
黑龙江七台河龙洋焦电有限责任公司
100
100%
七台河
黑龙江巨达化工股份有限公司