SQE时的审核方法技巧精选文档
企业质量体系内部审核员的审核方法和审核技巧
企业质量体系内部审核员的审核方法和审核技巧1.准备工作在进行内部审核之前，审核员需要充分了解和熟悉质量体系的相关文件和记录，例如质量手册、程序文件、工作指导书和程序文件等。
对要审核的区域或流程有足够的了解，并根据审核范围和重点编制审核计划。
2.目标明确审核员需要明确审核的目标，即审核的范围和目的。
在审核计划中确定需要审核的过程和关键要素，并与相关负责人沟通，确保达到预期的结果。
3.客观独立审核员在审核过程中应保持客观独立的原则，避免与被审核部门或人员发生利益冲突，以确保审核结果真实客观。
4.面谈和观察审核员需要与负责人和员工进行面谈，了解他们对质量体系的理解和落实情况。
同时，通过观察工作现场和实际操作情况，了解质量体系在实践中的运行状况，评估其有效性和符合性。
5.记录和整理审核员应记录审核中的问题和发现，包括不符合项、改进建议等，并整理成报告。
报告应包括审核的过程、结果和建议。
6.善于沟通审核员应具备良好的沟通能力，与被审核人员进行有效的沟通和交流，确保问题的准确理解和共识达成。
同时，根据需要向管理层提供相关的信息和建议，帮助改进和提高质量体系的管理水平。
7.持续改进审核员应持续关注和学习相关标准和法规的变化，不断提升自己的专业知识和技能，并将其应用到内部审核实践中。
通过持续改进的实践，提高审核的质量和效果，促进企业质量体系的不断发展。
总之，企业质量体系内部审核是一项重要的管理工作，需要审核员具备专业知识和审核技巧。
通过正确的方法和技巧，审核员能够全面、客观地评估质量体系的有效性和符合性，为企业持续改进提供有力支持。
sqe审核供应商技巧
sqe审核供应商技巧SQE（Supplier Quality Engineer）是供应商质量工程师的简称，负责审核供应商的质量管理体系和产品质量，确保供应商的产品能够满足客户的要求。
在审核供应商时，SQE需要具备一定的技巧和经验，以确保审核过程的顺利进行和结果的准确有效。
本文将从准备工作、审核过程和结果分析等方面介绍SQE审核供应商的技巧。
一、准备工作在进行供应商审核之前，SQE需要进行充分的准备工作，包括：1.明确审核目的和范围：确定审核的目的是为了评估供应商的质量管理体系还是产品质量，以及具体审核的范围和重点。
2.收集相关文件和信息：包括供应商的质量手册、流程文件、产品规格、质量记录等，以便审核时参考和核实。
3.制定审核计划：确定审核的时间、地点和参与人员，安排好各项准备工作和审核流程，确保审核的顺利进行。
二、审核过程在进行供应商审核时，SQE需要遵循一定的审核流程和技巧，包括：1.开场会议：在审核开始前，组织开场会议，介绍审核目的和流程，明确审核的要求和期望，以便供应商和审核人员有一个共同的认识和理解。
2.文件审核：首先对供应商的质量管理体系文件进行审核，核查是否符合相关标准和要求，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
3.实地审核：对供应商的生产车间、设备和操作进行实地考察和观察，了解供应商的生产流程、工艺控制和产品检验等情况。
4.记录审核：核查供应商的质量记录和检验报告，了解产品的质量状况和供应商的质量控制能力。
5.访谈员工：与供应商的相关人员进行访谈，了解他们对质量管理的认识和理解，以及存在的问题和改进措施等。
6.总结会议：在审核结束后，组织总结会议，对审核过程和结果进行总结和评估，提出改进建议和措施，以便供应商改进和提升质量。
三、结果分析审核结果的分析是整个审核过程的重要环节，SQE需要准确地分析和评估供应商的质量管理体系和产品质量，以便得出准确的结论和建议。
1.评估供应商的质量管理体系是否符合标准和要求，包括是否建立了完善的质量管理体系文件、是否有效执行和维护体系等。
质量审查中的审核技巧与方法探讨
质量审查中的审核技巧与方法探讨在进行质量审查时，审核人员需要掌握一定的技巧与方法，以确保审查工作的准确性和高效性。
下面将探讨质量审查中的审核技巧与方法。
一、明确审查目的在进行质量审查前，首先要明确审查的目的，即要审查的对象是什么，审查的重点在哪里。
这样可以帮助审核人员更有针对性地开展审查工作。
二、梳理审查事项在进行质量审查时，需要对审查事项进行梳理，把审查内容分解为具体的审查要点，有条不紊地进行逐项审查，确保不遗漏任何细节。
三、运用抽样方法在审查大量数据时，可以运用抽样方法来进行审查，以节省时间和精力。
通过科学的抽样方法，可以有效地检验数据的准确性和完整性。
四、注重细节在进行质量审查时，要注重细节，对每一个细小的差错都要引起重视，及时发现并纠正错误，以保证审查结果的准确性。
五、沟通与交流在审查过程中，审核人员需要与相关部门和人员进行充分的沟通与交流，了解实际情况和问题症结，及时解决问题，提高审查工作效率。
六、客观公正在进行质量审查时，审核人员要保持客观公正的立场，不受主观情感和偏见影响，对待每一个事项都要进行客观公正的判断。
七、即时记录在审查过程中，要及时记录审查结果和发现的问题，做好文件备案工作，确保审查工作的可追溯性和证据有效性。
八、持续学习质量审查是一个持续学习和提升的过程，审核人员要不断学习和更新审查知识和技能，提高自身的审查水平和质量。
九、团队合作质量审查需要团队合作才能顺利完成，审核人员要密切配合，相互之间要互相支持和协作，共同完成审查任务。
十、定期检讨质量审查工作完成后，要定期进行审查工作的检讨和总结，总结经验教训，找出不足之处，不断改进和提高审查工作的质量。
通过以上探讨，我们可以看出，在质量审查中，审核人员需要掌握一定的技巧和方法，才能有效地完成审查工作。
只有不断学习和提升自身审查水平，不断改进审查方法，才能更好地完成质量审查任务，确保审查工作的准确性和高效性。
希望本文对大家在质量审查工作中有所帮助。
质量审查中的审核技巧与方法探讨
质量审查中的审核技巧与方法探讨质量审查是保证产品质量的重要手段，而审核作为质量审查的核心环节，是确保产品符合质量标准的关键步骤。
在进行审核时，需要掌握一定的技巧和方法，才能达到审查的目的。
下面将探讨质量审查中的审核技巧与方法。
一、准备工作在进行审核之前，首先要做好充分的准备工作。
这包括对审核范围和对象进行明确界定，了解审核的目的和要求，明确审核过程中的各项步骤和时间安排等。
只有做好充分的准备工作，才能确保审核工作的顺利进行。
二、确定审核标准在进行审核时，需要根据产品的具体要求和标准，确定审核的标准。
只有明确标准，才能对产品进行客观、全面的评估，确保审核结果的准确性和可靠性。
三、沟通交流在审核过程中，需要与被审核对象进行充分的沟通交流。
通过与被审核对象的沟通，可以更好地了解产品的具体情况，及时解决问题，达到审核的目的。
四、客观评价在进行审核时，要保持客观公正的态度，对产品的各项指标进行客观评价。
不偏袒、不被外界因素影响，只有这样才能得出真实可信的审核结果。
五、重点关注在审核过程中，需要重点关注产品的关键环节和重要指标。
只有关注重点，才能找出问题的症结，确保产品的质量符合标准。
六、记录整理在审核过程中，需要及时记录下审核过程中的关键信息和发现的问题。
记录整理是审核结果的依据，也是后续改进工作的指导方针。
七、问题排查在审核过程中，一定会发现一些问题和不符合要求的地方。
这时需要对问题进行仔细排查，找出问题的原因，并提出改进措施。
八、持续改进质量审查不仅仅是一次性的工作，还需要进行持续改进。
在审核过程中发现的问题，应该及时进行整改，并不断提升产品的质量水平。
九、团队合作审核工作是一个复杂的过程，需要多方合作才能完成。
在审核中，需要与团队成员合作，互相配合，共同完成审核任务。
十、客户满意质量审查的最终目的是保证产品的质量，以满足客户的需求和期望。
只有确保产品质量符合标准，才能获得客户的满意和信任。
总结：质量审查是产品质量管理的重要环节，而审核作为审查的核心步骤，需要掌握一定的技巧和方法。
质量管理体系审核方法和技巧
质量管理体系审核方法和技巧质量管理体系审核是一种评估机构在实施质量管理体系时是否符合相关标准和要求的过程。
它可以帮助组织识别和解决潜在的质量问题，并提供改进建议，以确保组织的质量管理体系能够运行有效和稳定。
以下是几种质量管理体系审核的方法和技巧，以确保其有效性和绩效。
一、审核准备阶段1.确定审核范围和目标：确定审核的范围，以及需要审核的质量管理体系标准和要求，明确审核的目标和期望的结果。
2.制定审核计划：制定详细的审核计划，包括审核的时间表、地点、审核员和被审核人员的名单，以及审核所需的文件和资料。
3.审核人员选择：选择具有丰富的质量管理体系知识和经验的审核人员，以确保他们能够有效地执行审核任务。
二、审核执行阶段1.审核文件和资料的准备：收集审核所需的文件和资料，包括质量手册、程序文件、记录和相关文件，以便审核人员能够对质量管理体系的设计和实施进行透彻的了解。
2.面谈和观察：与被审核人员进行面谈，了解他们对质量管理体系的理解和实施情况。
观察质量管理体系的运作和实施情况，确保其符合相关标准和要求。
3.风险评估：识别质量管理体系的潜在风险和非符合项，评估其对组织运行和质量目标的影响，并提供相应的改进和预防措施建议。
三、审核报告和跟踪阶段1.编写审核报告：根据审核结果，编写详细的审核报告，包括发现的非符合项、建议的改进和预防措施，并将其提交给被审核组织。
2.跟踪和验证：跟踪和验证被审核组织的改进和预防措施的实施情况，确保其有效性和持续性。
3.持续改进：根据审核结果和反馈意见，帮助组织进行持续改进，建立和维护一个有效的质量管理体系。
在执行质量管理体系审核时，还有一些技巧和注意事项需要注意：1.专业知识和技巧：审核人员需要具备专业的质量管理知识和技巧，以便能够准确评估质量管理体系的有效性和绩效。
2.审核沟通：与被审核人员进行有效的沟通，理解他们的观点和解释，有助于发现问题和改进机会。
3.审核记录和证据：确保对审核过程的记录和证据的准确性和完整性，以便在编写审核报告时使用。
SQE工作方法线束审核要点SQSW Hardware Rev 3
SQSW - Supplier Quality Standard Work
Created By: Date Created: Date Revised:
Item #
Expert Process Knowledge to be Considered
used.
Results
results.
Compliance to CES 74018 (Section 4.1.8)
10
Zinc Phosphate Coating Process
For Parts referencing CES 74013, SQIE to ensure supplier is directly monitoring coating weight (not indirectly monitoring results from torque tension testing)
Control Plan, Process FMEA
Strip recorder on Heat Treatment equipment
be monitored. Failsafe: Audible/visual alarm
when temperature is out of range.
4
Coating Process
8
Coating Process
For parts referencing CES 74020, supplier is NOT to use acid cleaners in process (it has been highlighted that several suppliers
SQE培训教材~供应商审核技巧~实战篇
SQE培训系列课程之供应商审核技巧编写：李刚20180508上节课讲SQE应的工作职责是推动供应商内部质量改善、推行执行SQM的系统程序文件，以及优秀SQE 需要掌握的知识结构等内容，本节课主要讲解审核供应商的一些技巧，欢迎大家一起讨论、学习。
审核供应商的过程其实是一个双向沟通的过程，掌握沟通技巧，是对审核人员的基本要求。
充分、流畅的沟通是审核成功的关键因素之一。
下面就面谈技巧、提问技巧、聆听技巧、验证技巧逐一展开讲述：1.面谈技巧一次成功的面谈，有利于建立融洽关系，消除心理障碍，有助于争取受审核方人员的合作有助于查明情况，获取需要的客观证据。
1)在面谈时审核员应当掌握的技巧有：a. 得当的提问b. 要少说，多听c. 保持融洽的关系d.选择适当的面谈对象；在面谈时，审核员应自始至终保持礼貌、友善的态度，如：对面谈对象及内容表示兴趣，对误解要有耐心，避免打断、干扰、反驳对方的谈话；“请”和“谢谢”适时使用，保持客观、公正的态度等。
2) 在面谈时审核员应考虑的方面：面谈是收集信息的一种重要手段，面谈的方式应予面谈情况和接受面谈的人员相适应，此外，审核员还应考虑一下方面：a. 为了获得具有代表性的信息，在审核期间应分别与受审核的组织内不同层次和职能的人员面谈，特别是需要审核那些正在活动或执行任务的人员；b. 面谈应尽量在接受面谈人员的正式工作场所进行；c. 应采取各种方式，避免接受面谈的人员开始面谈时感到紧张；d. 面谈的理由与所做的笔录应予以说明；e. 面谈可以首先要求接受面谈的人员介绍其工作内容；f. 面谈的结果应予以归纳，所得出的任何结论应在可能的情况下与接受面谈的人员进行验证；g. 所提出的问题可以是开放式或封闭式的，当应避免引导式的问题；2. 提问技巧提问是审核中运用最多、最基本的方法。
采用正确的方式提问，这是审核员基本的沟通技巧。
1) 提问的目的主要有：a. 获取审核所需的信息。
通过提问，有目的、有重点的去收集信息。
SQE心得SQE工作方法包装审核要点Packaging Rev 1
Returnable packaging cleanliness
PPAP Requirements
Acceptance Criteria
Action Required to Ensure Compliance
APQP Elements
Special Tools, Processes,
1 2 3 4
5 6 7
Process Step Description Cummins Pkg Standards.
Analysis of packaging. Packaging and labeling. Plant packaging eng contact list End use destination (domestic, international)
requirements. The document should be controlled. Analysis should be Test Results
APQP page 26, section 4.6 Packaging Work with receiving plant's Pkg
formal, with a review by management. Ensure that control documentation includes packaging and labeling. Packaging and labeling should be treated as a normal process step. Evidence of cross-functional review for PFMEA should be available. Work Instructions should be included in the Control Plan..... Please see example of 'Model PFMEA' in the Excel Sheet tabs. On ISCM
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
S Q E时的审核方法技
巧精选文档
TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
我在那家台企的工作经历当中，供应商的审核和辅导占据了一大部分工作份额。
说辅导，我觉得包括我在内的大部分SQE还谈不上什么真正的辅导，充其量只是一些管理思想和体系思维的灌输。
我主要想总结一下供应商审核方面的一些经验，当然也都是结合前人的一些理论得来的。
首先供应商的审核，按审核对象来分，可以分为新供应商导入前的评审和合格供应商的例行审核；按审核的周期是否固定，可以分为定期审核与不定期审核；按审核的对象来分，可以分为体系审核与产品审核。
在实际的操作当中，新供应商一般适合进行体系审核，如果是标准件，通常体系审核与产品审核相结合进行；合格供应商的审核，一般可以按计划进行定期的审核，但是当具备一些条件，如：产品质量出现重大异常、扩大或改变经营范围、生产场所发生变更、新机种导入等等发生时，可以安排进行临时的审核，称之为不定期审核；合格供应商的审核可以单独进行体系审核或产品审核，也可以两者结合进行。
有些同行比较注重产品审核，轻视体系审核的作用。
我个人比较注重体系审核，因为：虽然好的体系不一定能做出好的产品，但是不好的体系一定做不出好的产品。
一、审核前的准备：
不管是体系审核，还是产品审核，审核前适当的准备工作都是必不可少的。
首先，审核之前要对被审核对象的经营范围、被审核对象的经营状况与管理水平、被审核对象的行业地位等有一些初步的了解，便于把握审核的侧重点；然后，需要对我们计划审核的目标范围，也可以说我们计划与之合作的对象范围，进行比较细致的了解。
如：行业标准、国家标准、业内动态等；最后，需要根据前面了解到的内容，制作出审核计划或者查检表。
当然一般规模较大的公司都有自己的供应商审核查检表，但是不一定适合所有的行业、所有的供应商，这时候就可以进行一些审核侧重点的识别。
二、体系审核之技巧：
根据公司的需求，体系审核可以将质量体系、环境体系、社会责任体系等融合在一起进行，也可以分开进行。
我只谈一下比较擅长的质量体系审核。
我去做质量体系审核，通常喜欢先看公司的质量目标的建立和实施的状况。
有很多公司错误地认为，质量目标就是产品合格率，或客户退货率等描述产品质量水平的目标。
其实这只是狭义的质量目标，充其量只能说是产品质量目标。
但是ISO9001质量体系中的质量目标是指公司的经营质量目标，产品质量目标只是生产部门的质量目标。
物流部门应该有物流部门的质量目标，行政部门应该有行政部门的质量目标……所以
只要看到公司的质量目标的建立情况，就能体现出这个公司对质量的理解层次，从而对公司的体系建立水平有一个初步的，而且是八九不离十的判断。
我第二个要看的是公司的组织结构图，部门职责说明书，岗位职务说明书等。
因为很多民营企业，在导入质量管理体系的初始阶段，靠着企业领导人的热情与影响力，建立起了优秀的质量体系，但最终还是死在部门职责不明晰、岗位职责不明晰、汇报流程不明晰等等模糊式管理下。
只要公司对质量体系理解透彻，并且有清晰的管理脉络，那这个公司的质量管理体系一般不会有大的问题。
剩下的只是一些执行层面的完善程度的差异，但是及格是没有问题了。
接下来可以看一下体系运行的记录，重点一般包括：文件的收发记录；质量记录清单；内审与管理评审的记录与不合项的改善报告；不合格品的处理记录；纠正与预防措施报告；仪器的校正记录；顾客满意度调查等等。
三、产品审核之技巧：
产品审核的目的，主要是审查产品的整个生产过程是否受到良好的控制。
一般我们以控制计划或QC工程图为主线，按照产品的生产流程，从原材料的购买入手。
比如原材料供应商的资质、原材料的验收规格是否明确、原材料的验收是否形成记录；原材料仓库存放环境是否满足特定的要求；原材料的领用是否有依据，如BOM的形成；仪器的点检是否有记录，仪器是否在校准有效状态；人员的操作是否有书面的作业指引；特殊岗位操作人员是否具有资质；生产前是否进行首件的确认；检查的标准是否明确并形成书面的文件；入库或出货前是否进行必要的检查；不合格品如何处理；客户投诉的处理对策是否有效执行……..
以上这些是我在做SQE的过程当中，对供应商审核的一些经验总结。
在实际的操作当中，任何一个方面都不是独立进行的，总是互相交织在一起，互为补充。
这些都需要在实际工作中去灵活运用，总之书本上的东西，要用过之后才能变成自己的经验。
到此为止，经验总结的部分结束了，后面我会将我在目前这家美资公司做SQE 工作当中，遇到的一些实际案例跟大家分享。