PES-聚醚砜树脂
聚醚砜 PES MSDS
聚醚砜 PES MSDS聚醚砜 (PES) MSDS1. 概述聚醚砜（PES）是一种热塑性聚合物，具有出色的化学稳定性、耐热性和机械性能。
本材料安全数据表（MSDS）提供了有关聚醚砜的安全信息，包括成分、物理化学性质、危害识别、急救措施、防护措施等。
2. 成分/化学名聚醚砜（PES）主要成分是聚醚砜树脂。
3. 物理化学性质- 外观：白色或淡黄色颗粒状固体。
- 熔点：约200-220°C。
- 密度：约1.2-1.3 g/cm³。
- 溶解性：不溶于水，易溶于有机溶剂。
4. 危害识别4.1 物理危害聚醚砜（PES）颗粒状固体在正常条件下不会自燃，但应注意避免高温加热。
颗粒状固体可能造成呼吸道或眼睛刺激，因此操作时应佩戴适当的防护装备。
4.2 化学危害聚醚砜（PES）具有良好的化学稳定性，不易与其他物质发生化学反应。
但在高温或特定条件下，聚醚砜可能会释放出低分子化合物，如砜基化合物。
这些物质可能具有刺激性，对人体健康造成一定影响。
5. 急救措施5.1 皮肤接触立即脱去污染衣物，用大量清水冲洗患处至少15分钟，然后就医。
5.2 眼睛接触立即用大量清水冲洗眼睛至少15分钟，然后就医。
5.3 吸入立即将患者移至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，必要时给予吸氧，就医。
5.4 吞咽立即就医，给予适量温水，如有必要进行催吐，并就医。
6. 防护措施- 操作过程中，请佩戴防护眼镜、手套和口罩。
- 避免吸入蒸汽或颗粒物，操作时保持良好通风。
- 避免皮肤直接接触，穿着适当的防护服装。
7. 存储和运输- 存储：置于阴凉干燥处，远离火源和高温。
- 运输：遵守相关法规，确保包装完好，避免碰撞和摩擦。
8. 环保信息聚醚砜（PES）可回收利用，废弃物处理时请注意遵循当地环保规定。
9. 法规信息本产品符合相关法规要求，如有疑问，请咨询供应商。
10. 供应商信息供应商名称：[供应商名称]联系人：[联系人姓名]电话：[联系电话]邮箱：[联系邮箱]请注意，本MSDS仅供参考，如有疑问，请咨询专业人员。
聚醚砜的性能及应用讲解
合成方法
（1）熔融脱盐法 （2）脱氯化氢法 （3）溶液脱盐法
合成方法
（1）熔融脱盐法
n Cl
4-氯-4’-羟基二苯砜盐的自缩聚
*
O OS
O
O S O
OK
O * + nKCl
n
合成方法
（2）脱氯化氢法
O n Cl S
O
二磺酰氯和联苯醚共缩聚
*
O
O
S Cl + n
O
O
O
S
O * + nHCl
n
O
（3）溶液脱盐法 单酚脱盐法
性能 介电常数(20℃,60~106Hz)
表面电阻(Ω) 体积电阻(Ωcm)
耐电弧性(S) 击穿电压（KV/mm）
化学性能
测试方法 ASTM D150 ASTM D257 ASTM D257 ASTM D498 ASTM D149
数值 3.5 3×1016 5×1016 70 16
性能 介电损耗 20℃，60Hz 20℃, 103Hz 20℃, 106Hz
PES的物理机械性能（通用品级4100G）
性能 密度(g/cm3) 吸水率(%) 拉伸强度(MPa) 拉伸模量(MPa) 伸长率(%) Izod冲击强度(J/m)缺口
测试方法 ASTM D792 ASTM D570 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D638 ASTM D256
数值 1.37 0.43 86.0 2550 5~6 87.0
PES通用品级的挤出成型温度是，加料段 180℃，压缩段330 ℃，机头330~350 ℃
汽车上的应用
止推环 滤网
聚砜简介
缘性。
（2）合成 先将双酚A 和氢氧化钠在二甲基亚砜溶液中反应生成双酚A 钠盐，然后钠盐再与4，4’-二氯二苯砜进行缩聚反应制得聚砜，反应式为：成盐 缩聚 O 33C CC O H H H H +N OH a 2上述反应中利用二甲苯与水形成恒沸物从而可将反应生成的水带出，这个过程（成盐过程）常在减压下或者常压下完成，缩聚产生的Nacl必须除尽以免使产品的电性能下降。
（3）双酚A型聚砜的改性PSU 的主要性能缺点为耐有机溶剂性差，成形温度较高，制品易应力开裂，耐疲劳性差等，为此常通过添加玻璃纤维增强和与其他树脂共混等技术给予改性。
①玻璃纤维增强聚砜 PSU用玻璃纤维增强后，其力学性能如强度、模量、尺寸稳定性和耐热性提高，且较大程度的改善了PSU耐疲劳性差的缺点。
但会使其脆性增加，断裂伸长率由未增强时的50-100%降至增强后的2-3%。
PSU/PEI、系列，包B-340也已热变性温度由原来的１５０℃提高到１６５℃，刚性提高了４ＭＰａ以上，并提高了性价比，但抗冲击却填充前有所降低、此种聚砜是介于普通聚砜与玻纤增强聚砜之间的PSU新材料，（4）双酚A型聚砜的成型加工①双酚A型聚砜的成型工艺PSU的流变行为接近牛顿流体，流动特性类似于PC，即熔体黏度大，流动性对温度敏感。
实验证明，在310-420℃范围内，温度每提高30℃，粘度可降低1/2，由于熔体粘度受剪切速率影响较小，因此注射成型时，不宜加过大的成型压力，以减少制品内应力和分子取向，减少各向异性。
PSU熔体的热稳定性比较好，成型温度下停留30-60min，流动性无明显变化。
PSU分子链刚性大，冷凝温度较高，因此制品内的内应力无法自行消除，需要后处理。
PSU吸水率虽然很小，但在高温及载荷作用下对水敏感，水能促进应力开裂，此外，微量吸水会使制品有气泡，表面出现银丝等缺陷。
因此加工前应严格干燥，使含湿量降至0.05%以下。
PSU为无定型聚合物，当制品冷却时不会结晶，故制品收缩率小且透明。
特种工程塑料PES、PEEK的成型加工特性
照、 耐疲劳、 耐腐蚀、 机械性能优异和电性能优异 等综合性能。 PEEK 的化学结构：
热塑性树脂当中最优异的一种， 特别是玻璃纤维 增强 PES 树脂比某些热固性树脂还好。 1.1.4 尺寸稳定性 而且其温度依赖性也 PES 的线膨胀系数小， 小。特别是 30% 玻璃纤维增强 PES 树脂， 其线膨 胀系数只有 2 . 3 > 10 - 5 / C ， 并且直到 200 C 仍然 可以保持与铝相近似的值。聚醚砜树脂的线膨胀 系数与温度的关系见图 3。
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化
工
科
技
第9卷
但由于其军事背景很强， 西方 “巴统组织” 一直将 其列为战略物资对我国封锁禁运。我国为发展本 国国防军工和民用高技术对这种高性能材料的需 要， 自 “七五” 期间即在国家重点科技攻关项目， 国 高技术项目中列项进行独立自主开发研 家 “863” 究。吉林大学从 “七五” 立项开始独自承担此材料 的研制开发， 至今已申请相关专利十几项， 拥有我 国独立的知识产权， 使我国成为继英国 ICI 公司 之后第一个采用本国技术生产这种材料的国家， 从而打破了西方封锁， 满足了我国国防军工和民 用高技术发展的急需。目前已经具备 30 I / a 规模 的生产能力， 产品质量经测试和鉴定表明， 达到国 际同类产品先进水平， 所需原料和设备完全立足 于国内， 树脂成本大幅度低于国际市场， 有较强的 出口竞争力。自我国开发成功聚醚醚酮树脂以 来， 已成功用于我国核工业、 航空航天、 军工和民 用等领域， 根据有关材料显示
其 PES 树脂不仅有优异的耐热性和机械性， 加工性能也很好， 不仅可以挤出成型、 注射成型、 模压成型、 吹塑成型、 吸塑成型和制成发泡体， 还 可以进行镀膜、 超声波融接、 机械加工、 溶剂粘接、 涂敷等二次加工。 有良好的加工性能是 PEEK 的最重要特性 之一。即使是复杂的大型制品也可以用适当的成 型设备直接成型， 注射成型品不需要后热处理。 除注射成型外， 还可进行挤出成型、 模压成型、 电 线包覆、 粉末喷涂和纺丝等加工。 具有高 耐 热 性 的 PES 的 粘 流 温 度 也 高， 而 所以与其它树脂相比要求更高 PEEK 熔点较高， 的成型温度。由于它们的热分解温度与耐热性同 步提高， 所以只要采用适当的成型设备， 不难稳定 地成型。通过流变仪的测定， 得到 PES 的成型加 工温度范围为 330 ~ 380 C ， 在保证其不分解的情 况下， 提高加工温度可以明显降低其熔体粘度， 有
PES聚醚砜
热变形温度在200~220℃，连续使用温度为180~220℃,UL温度指数为180℃。可耐150~160℃热水或蒸汽，在高温下也不受酸、碱的侵蚀。基模量在-100℃到200℃几乎不变，特别在100℃以上比任何一种热塑性树脂都好。在180℃以下的温度范围内其抗蠕变性是热塑性树脂当中最优异的一种，特别是玻璃纤维增强PES树脂比某些热固性树脂还好。线膨胀系数小，而且其温度信赖性小是它的特点。特点是30%玻璃增强PES树脂，其线膨胀系数只有1.3×10/℃，并且直到200℃仍然可以保持与铝相近似的值。具有与聚碳酸酯相同的耐冲击性。不增强的树脂可以铆接，但对尖细的切口较敏感，因此设计上要注意。在卫生标准上面，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求。具有自熄性，不添加任何阻燃剂既有优异的难燃性，可达UL94V-0级（0.46mm）。PES耐汽油、机油、润滑油等油类和氟里昂等清洗剂，它的耐溶剂开裂性是非晶树脂中最好的。但它耐丙酮、氯仿等极性溶剂的性能不好，使用时应加以注意。
PES塑胶原料应用：
利用PES的可耐焊锡性、尺寸稳定性好、耐各种清洗剂、可镶嵌金属件、与环氧树脂粘结性好等优点，作为H绝缘材料用于电子、电器领域。注意制品有线圈骨架，电为计的外壳和底座，吹发器零件，印刷线路板、按钮式开关、可控硅的绝缘体，电动工具马达的绝缘体，各类接插件等。还可以采用挤出成型法制成不同厚度的薄膜用于各种电子设备和电器产品。利用其高温抗蠕变性，尺寸稳定性、耐油性、韧性好等优点，在一般树脂不能满足使用要求的地方得到了广泛应用。主要制品有各种机器的杠杆、柄、支架等，X-射线装置的观察玻璃，链锯、农机发动机和汽化器等的绝缘体，活塞环，耐热滚珠，齿轮，复印机零件，照相机零件，放映机零部件，工业用吹风机罩，汽车空调的零部件，电弧焊枪的手柄，各种分析仪器元件等。主要利用其在-100℃~190℃广阔温度范围内的刚性和尺寸稳定性，高温抗蠕变性，耐汽油、柴油、各类机油等特长。制品有各种抽承保持架，制动轴的轴瓦，点火器的噪音消除器，发动机齿轮，汽化器的线圈骨架，雾灯的反射镜，止推环等。主要利用其在160℃的热水或蒸汽中还能保持优异的抗蠕变性，刚性和尺寸稳定性等特点。主要制品有热水、蒸汽用阀门，防腐蚀电极的绝缘体，温度传感器的元件，各种液体和粉体泵的泵体和叶轮，散热器阀门，超滤装置用零部件等。主要利用其可以采用蒸汽灭菌、干蒸（180℃）灭菌、V射线灭菌等灭菌法消毒，而且可以耐反复消毒灯特点。主要制品有接触透镜灭菌器，牙科用钻的柄，外科用容器，注射器，食品工业用阀门和管子。
聚醚砜改性热固性树脂的反应诱导相分离
聚醚砜改性热固性树脂的反应诱导相分离聚醚砜（PES）是一种典型的工程塑料，工业上通常采用以下方法进行合成脱氯化氢法、熔融脱盐法、溶液脱盐法等。
脱氯化氢法主要在上世纪70年代初期被采用，而溶液脱盐法又包括单酚脱盐法和双酚脱盐法［1］。
图1聚醚砜分子结构式聚醚砜具有很多优异的性能。
其Tg在200 C以上，耐高温性能好（可在180C 以上使用），此外强度也较高，在100C到200E之间的温度范围内，其模量基本不变，在100C以上时，模量高于任何一种热塑性塑料，由于分子中醚键的存在，聚醚砜还具有良好的韧性。
因此采用聚醚砜改性热固性树脂是较为理想的。
目前聚醚砜对热固性树脂的增韧改性主要是通过反应诱导相分离来控制相得形态，使其形成相反转或者双连续相结构，从而在不改变原来体系的热性能和力学性能的情况下达到增韧的目的。
而要对相形态进行控制，主要从两个方面着手，一个是热力学方面，主要从聚醚砜的使用量来控制，另一个就是动力学方面，主要从固化工艺来控制相形态。
一.不同PES含量的影响余英丰［2］对聚醚砜改性环氧/酸酐/叔胺体系进行了研究。
其配方如下表1改性体系的重量配比PES-20%体系和PES-14%体系经过120C固化过后，分别得到了不同的相形态。
PES-20%体系形成了相反转结构，该结构中，环氧富集粒子均匀地分布在聚醚砜形成的连续相中，环氧富集粒子呈球形，直径在1-2um之间。
而PES-14% 体系却形成了双连续相结构，而且相尺寸都比较大。
在环氧富集连续相当中几乎看不到聚醚砜粒子，但是在聚醚砜膜状连续相中可以观察到直径大约为3-4um 的环氧富集球形粒子。
其相图如下：(a)（b）图2 120 C下固化5h的电镜扫描图。
（a）为PES-20% 体系；（b ）为PES-14 %体系而刘小云［3］研究了PES双马改性体系。
不同含量的PES改性体系在160C 下进行等温固化。
反应初期改性和未改性体系的单体转化率几乎相同。
聚砜_精品文档
1.聚砜综述
聚砜树脂是20世纪60年代中期以后出现的一种 热塑性工程塑料, 是在分子主链上含有砜基和芳核的 非结晶性高分子化合物。聚砜通常包括双酚A聚砜 (PSU)、聚苯砜(PAS)和聚醚砜(PES)三类品种。而 聚砜中的双酚A聚砜以及聚醚砜, 由于有好的热稳定 性和尺寸稳定性, 耐水解、耐辐射、耐燃等, 则应用 较为广泛。这次主要介绍的为PSU树脂。
➢ 聚砜工业合成的方法几乎完全采用亲核取代缩聚路线。 ➢ 生产方法有一步法和二步法:
➢ 二步法: 由双酚A 与碱原位反应生成双酚A 二钠盐，随 后与4，4′－二氯二苯基砜进行亲核取代反应。
➢ 一步法: 用碳酸氢钾或碳酸钾代替氢氧化钠合成聚砜， 此法可以缩短合成步骤，避免脱水工序，缩短反应时间 ，在提高产量方面很有潜力。
3.3.厨房及建筑领域
➢ 芳族聚砜为无毒制品, 可制成反复与食品接触的 用具。聚矾耐伽马射线和伦琴射线, 略泄漏微波, 因而使它适用作微波炉的食用炊具, 这种炊具的 优点是节能和省时。
➢ 芳族聚砜可代替玻璃及不锈钢制品用于制造蒸汽 餐盘、咖啡盛器、微波烹调器、牛奶及农产品盛 器, 饮料和食品分配器等产品。
➢ 俄罗斯在谢符钦克工厂也生产聚砜, 商品名为HCΦPSU, 其 生产能力约为300 t/a。
5.2.聚砜国内主要厂商
➢ 主要厂家: 大连第一塑料厂 上海帕斯砜材科技有限公司
➢
上海曙光化工厂
➢
天津砚津科技有限公司其中:
➢ 1.大连第一塑料厂 是20多年的老厂、老牌子知名度高点、估 计其年产量在100吨；
➢ 芳族聚砜常用于制作各种医疗制品, 主要用于制作外科手 术盘、喷雾器、加湿器、接触透镜夹具、流量控制器、 器械罩、牙科器械、液体容器和实验室器械等, 其产品的 应用领域正迅速增长, 有着许多潜在的市场。
聚醚砜分子结构
聚醚砜分子结构
聚醚砜（英文缩写为PES）是一种热塑性树脂，其分子结构具有长链的醚和砜键。
聚醚砜分子由重复的醚和砜基团组成，具有高强度、耐高温和化学稳定性等优良性能。
聚醚砜分子结构中的醚键和砜键使得其在高温下仍能保持良好的机械性能，同时具有较高的耐化学腐蚀性，尤其是对酸、碱的稳定性较强。
这使得聚醚砜在高温、高压、腐蚀性环境下得到广泛应用。
聚醚砜分子结构的特点还包括其具有较高的玻璃化转变温度和热膨胀系数，这使得其在高温环境下保持较好的形状稳定性。
此外，聚醚砜还具有较好的电绝缘性能和较低的水吸收率，因此在电子、汽车、航空航天等领域也有着广泛的应用。
除了在工业领域中的应用，聚醚砜分子结构也被应用于医疗领域。
由于其耐高温、耐腐蚀、无毒、无臭等特性，聚醚砜被用于制造医疗器械、医用包装材料等。
例如，聚醚砜可以用于制造人工关节、
人工心脏瓣膜等医疗器械，其优异的生物相容性和耐腐蚀性能使得其在医疗领域备受青睐。
总的来说，聚醚砜分子结构的独特性能使得其在工业和医疗领域得到广泛应用。
未来随着技术的不断进步，相信聚醚砜将会有更加广泛的应用领域，为人类社会发展与进步做出更大的贡献。
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聚醚砜是一种耐高温、无定形热塑性工程塑料，它是从1983年开始上市的具有长期热稳定性和许多芳族砜的典型性质。
它可以在许多方面取代金属、玻璃以及陶瓷等材料。
性能
在聚醚砜的许多用途中，最主要的是它能在长期的高温条件下使用。
ASTM D— 648热变形温度可达400°F。
它可以在-148—392°F范围内保持很好的韧性和延展性。
玻璃化转变温度是428°F。
在60—106HZ的频率范围内和在高温的条件下，其电性能保持不变。
在室温条件下，其机械性能与其它砜类聚合物相似。
它是一种坚硬的材料，弯曲模量为2757MPa，拉伸冲击强度为160。
机械性能的稳定性可以保持到将近热变形的温度。
聚醚砜比其它无定形热塑性塑料具有更好的抗环境应力龟裂性能。
侵蚀性最强的是酯、酮和烃类。
有一定侵蚀性的是醇、芳烃。
聚醚砜具有水解稳定性并且耐通常使用的酸、碱。
不加阻燃剂仍具有很好的阻燃性。
它由美国食品药物管理局(FDA)认可可在食品行业中一次或多次使用。
聚醚砜砚的混合料可以为透明的，也可以是不透明的。
它有多种玻璃纤维补强品级。
其它的填充物例如矿物质和玻璃微球也可以被采用。
加工
聚醚砜可以在一般的注塑成型和挤出成型设备上进行加工。
聚醚砜具有相当高的熔融加工温度范围(最高为610—750°F)，这与它高的热变形温度(400°F)有关。
在熔融加工前，必须将其干燥到含水量小于0.04%。
这一过程可在一个空气循环烘箱或料斗干燥器内完成，300 °F干燥4 h或350°F干燥2.5 h.为了生产低内应力、高性能的聚醚砜制品，注塑模具温度需要达到300-350°F。
模内流动性好，当熔体温度为725°F时，0.08min 厚度的模内流动距离为19min。
应用
由于聚醚砜具有很好的热稳定性，所以它非常适合于电子、电器方面的应用。
它可以通过高温焊接装置进行加工。
其应用包括：集成电路板、连接器、灯罩。
保险丝盒和汽车部件。
利用其阻燃性，可生产运输工具的部件如热成型壳体和先进的复合材料。
用二氯甲烷溶液制取复合材料的预浸料是一条很可行的路线。
在加工业中，聚醚砜现可以代替许多金属和玻璃制品。
包括管材、流量计和视镜等。
聚醚砜也可用与聚砜的相似电镀工艺。
聚醚砜的基本性能和质量指标
polyether sulfone
[基本性能] 聚醚砜又称聚苯醚砜、聚醚苯砜、聚芳醚砜，简称PES，淡黄色至灰褐色颗粒，密度1.37g/cm3。
折射率1.85。
玻璃化温度225℃。
热变形温度200~220℃(1.82MPa)。
耐热性
介于聚砜和聚芳砜之间，长期使用温度180~800"C。
耐老化性能优异，在180℃使用可达20年。
耐冲击、耐蠕变、耐腐蚀。
阻燃性好(UL94 V-0)，即使燃烧也不发烟。
溶于氯代烃、酮类、酯类等有机溶剂，不溶于脂肪烃、油脂、醇类等。
无毒。
[质量指标]
外观淡黄色至灰褐色粒状物伸长率40%~80%
密度1.37～1.51g/c3 弯曲强度＞130MPa
特性黏度0.6dL/g 冲击强度(缺口) >78.0J/m
吸水性(23℃，4h) ＜0.40%
拉伸强度>85.0MPa 体积电阻率1016~1017Ω.cm
国外牌号有Arylon T3198(美国)、Victrex 600P(美国)、Victrex 4100G，5003P(日本)。