生产计划管理制度与考核办法
生产计划管理和考核制度（5篇）
生产计划管理和考核制度1.目的提高产品交货及时率和生产效率，减少停工待料、缺料现象，提高生产计划的严肃性，提升管理效率。
2.适用范围适用于____金磐机电实业有限公司与生产计划执行有关的所有部门3.职责3.1销售部负责批次生产任务单的编制与变更，研发部、生产计划部负责任务单的评审。
3.2生产计划部负责装配车间月度生产计划和周生产计划以及各加工车间月度和周需求计划的编制与发放、生产计划的调整、生产进度和物料的跟进。
3.3生产部金工、电机、注塑车间负责本车间作业计划的编制。
3.4采购部负责采购合同的下达与物料跟催。
3.5销售部、生产计划部、生产部、品控部、采购部共同负责生产计划的评审。
3.6生产计划部经理负责生产计划考核。
4.批次生产任务单编制/变更4.1销售部接到客户购货合同后，编制成批次生产任务单。
任务单需详细描述产品型号、电机参数、认证要求、数量、交货日期、配置要求、包装方式等信息。
4.2生产计划部和研发部负责批次生产任务单的评审。
生产计划部主要评审交货日期，必要时需会同采购部、生产部、品控部等一起评审；研发部主要评审产品的技术要求。
4.3任务单评审后，批次生产任务单生效。
生效的任务单若有变更时，销售部需以书面形式通知生产计划部，生产计划部负责系统数据变更及将变更信息通知其它相关部门。
4.4任务单评审工作需在____个工作内完成(不包含未试产的新产品)。
5.生产计划编制jp/qg-or-019a1生产计划采用装配计划和车间作业计划二级联动计划机制。
各级计划均需编制月度计划和周计划。
装配计划由生产计划部负责编制，车间作业计划由各车间主管负责编制。
5.____月度生产计划编制月装配计划：·月度装配计划(初稿)要求在每月____日前完成并发至生产部和销售部初审，需编制____个月滚动计划(次月和后月)。
·月度装配计划的内容。
生产线、批次号、产品型号、计划排产数量、电机参数、日排产数量及排产日期、要求交货日期等。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业为了合理安排生产资源、提高生产效率，制定的一套规范和管理生产计划的各项规定、流程和方法。
它是企业生产管理的重要组成部分，通过合理的生产计划管理制度可以有效地提高生产效率和产品质量。
以下是一些常见的生产计划管理制度和考核办法：
1. 生产计划编制制度：明确生产计划编制的责任部门和人员，规定生产计划编制的流程和方法，包括产品的需求分析、产能分析、排产计划等。
2. 生产计划调度制度：规定生产计划的调度方式和流程，明确产品的生产顺序、数量和交付时间等，确保生产过程的顺利进行。
3. 生产进度监控制度：设置生产进度监控系统，及时了解生产进度情况，发现问题及时处理，确保生产计划的顺利执行。
4. 生产异常处理制度：规定生产中常见的问题和突发事件的处理方式，如设备故障、原材料供应不足等，确保生产计划不受影响。
5. 生产效率考核办法：制定生产效率考核指标，对各个生产环节和岗位进行绩效评估，激励员工提高生产效率和质量。
6. 生产计划变更管理制度：规定生产计划变更的流程和权限，确保变更的合理性和及时性。
通过以上的生产计划管理制度和考核办法，企业可以有效管理生产资源，提高生产效率，降低生产成本，同时也能够实现生产计划的准时交付和产品质量的稳定性。
生产计划管理制度与考核办法
生产计划管理制度与考核办法一、背景生产计划是企业实现生产组织的基础工作，全面规范生产计划的制定、管理和执行，有助于提高企业整体生产效率和效益。
同时，为了保证生产计划的贯彻执行，需要制定相应的考核办法。
二、生产计划管理制度2.1 制定生产计划1.生产计划的制定应该根据市场需求、需求预测、生产能力、库存量等因素综合考虑。
2.生产计划的制定应当由生产管理部门或生产计划制定部门负责，并根据企业的生产管理模式确定责任部门和责任人员。
3.生产计划的制定应当遵循时间先后、轻重缓急的原则，并将其制定为一个或多个生产计划表。
2.2 生产计划的审批1.生产计划的审批应当由企业的高层领导或委员会进行。
2.审批生产计划时，应当对生产计划的合理性、可行性、可实施性、经济效益等作出充分评估。
2.3 生产计划的执行1.生产计划的执行应当根据生产计划表中规定的计划时间、计划量、品种、质量标准、技术标准等进行操作，并及时汇报计划的执行情况。
2.如生产计划不能完成、不能按照计划要求执行，应当及时将问题反馈到生产计划制定部门，尽量协商解决。
2.4 生产计划修订1.如遇紧急情况或计划外事件影响生产计划的执行，应当及时修订生产计划表；2.生产计划的修订应当经生产管理部门或生产计划制定部门审批。
三、生产计划考核办法3.1 考核目标1.确保生产计划能够有效实施；2.评价生产计划执行的效率；3.评估生产计划执行所产生的经济效益。
3.2 考核指标1.生产计划完成率；2.生产进度是否符合计划要求；3.生产过程中是否出现重大生产事故；4.生产过程中是否出现质量问题；5.生产成本是否达到预期目标；6.生产收益是否达到预期目标。
3.3 考核方式1.定期进行生产计划完成情况及执行效果的综合考核；2.对考核结果进行分析总结，发现问题及时改进，优点保持，形成新的绩效纪录。
四、总结生产计划管理制度和考核办法是企业生产组织中不可或缺的重要环节。
经过合理的制定和执行，能够有效提高企业生产效率和效益。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法汇报人：日期:•引言•生产计划管理制度•考核办法•实施与监督•相关制度与文件目•参考文献与附件录01引言目的和背景适用于公司内所有生产计划相关部门和岗位。
适用于公司内所有产品的生产计划制定、执行和监控过程。
适用范围定义与术语03020102生产计划管理制度收集市场信息定期收集市场调研结果、销售预测等信息，为生产计划制定提供依据。
制定生产目标根据市场需求、公司战略等因素，制定生产计划目标和生产能力。
制定生产计划根据生产目标，考虑设备、原材料等因素，制定具体的生产计划。
审批和确认将生产计划上报给相关部门审批，经领导确认后开始实施。
生产过程监控成品入库申请调整对调整申请进行分析和评估，判断是否需要调整生产计划。
分析评估制定调整方案审批和确认01020403将调整方案上报给相关部门审批，经领导确认后开始实施。
当遇到突发情况或市场变化时，可申请调整生产计划。
如果需要调整，根据实际情况制定调整方案。
生产计划考核标准产品质量考核生产进度考核员工培训考核生产成本考核根据实际生产成本与计划成本的差异，考核生产计划的成本控制效果。
03考核办法考核周期与考核指标考核周期每季度进行一次考核，每年进行年度考核。
考核指标根据生产计划完成率、生产效率、产品质量、安全指标等制定具体的考核指标。
考核流程考核结果应用考核流程与考核结果应用考核申诉处理机制申诉受理申诉处理04实施与监督职责与分工生产部门负责制定生产计划，确保计划的准确性和可行性。
采购部门负责根据生产计划进行原材料采购，确保原材料的供应及时、充足。
质检部门负责对生产过程中的产品质量进行监督和检查，确保产品符合质量标准。
仓库管理部门负责产品的入库、出库和库存管理，确保产品存储的安全和有效。
实施步骤与时间安排制定生产计划制定合理的生产计划。
审核与批准计划的可行性和准确性。
实施与执行检查与调整监督与检查机制日常监督仓库管理部门对库存产品进行不定期抽查，确保产品质量和安全。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、生产计划管理制度1.生产计划编制(1) 生产计划按品种、数量、时间等要素合理编制，每月初定制定本月生产计划，周初制定本周生产计划。
(2)生产计划编制应当参照历史销售数据、新产品开发计划、库存情况等指标。
2.生产计划备案(1)生产计划编制完成后，生产计划部门应当将其报备给企业领导层及各部门。
(2)各部门应当对生产计划进行审查，如有需要提出合理的建议和意见。
(3)企业领导层对生产计划进行核准，生产计划部门备案。
3.生产计划调整(1)当遇到非常规情况，如销售状况出现大幅度变化、原材料供应异常等情况，生产计划部门应当及时调整生产计划。
(2)生产计划调整应当立即报备企业领导层，经审批后再实施。
4.生产计划执行(1)生产计划执行应当精确，各生产车间、各生产线应当严格按照生产计划执行。
(2)生产中发现问题应当及时汇报，及时处理。
(3)生产计划执行结束后，应当进行统计分析，总结经验，为下次生产计划编制提供指导。
二、生产计划考核办法1.考核指标(1)生产计划编制质量：生产计划应当合理、精准、准确。
(2) 生产计划执行结果：生产计划执行结果应当高效、稳定、安全。
(3)生产计划调整及时性：当遇到非常规情况，生产计划调整应当及时、准确。
2.考核方法(1)定期进行生产计划审核、检查，发现问题及时提出建议和意见。
(2)设立考核小组，定期对各部门生产计划编制及执行情况进行考核评级，给予奖惩分数。
(3)针对缺陷，及时进行纠正和改进。
3.奖惩办法(1)对生产计划编制质量优秀者，给予奖励。
(2)对生产计划执行成绩优秀者，给予奖励。
(3)对生产计划调整及时性优秀者，给予奖励。
(4)对生产计划编制精度不高、生产计划执行异常或调整不及时者，给予处罚。
(5) 对长期表现不佳者，将召开专题会议，调整人员安排，或进行辞退处理。
以上是生产计划管理制度及考核办法的基本内容，希望能对您有所帮助。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业在生产过程中制定和管理生产计划的一套规章制度。
该制度的主要目的是确保生产计划的准确性、实施性和执行性，以及保证生产任务的按时完成。
生产计划管理制度主要包括以下内容：
1. 生产计划的制定：制定生产计划的责任部门、流程、周期和具体要求，明确生产计划的编制方式和要求。
2. 生产计划的审核和批准：规定生产计划的审核和批准程序，确保计划的合理性和可行性。
3. 生产计划的执行和监控：对生产计划的执行过程进行监控和控制，确保生产任务的按时完成。
4. 生产计划的调整和变更：规定生产计划的调整和变更的程序和要求，确保变更的合理性和及时性。
5. 生产计划的评估和改进：对生产计划的执行情况进行评估和改进，提高生产计划管理的效果。
考核办法是对生产计划管理制度执行情况进行考核和评价的具体方法和措施。
考核办法主要包括以下内容：
1. 考核指标：制定生产计划管理的各项指标，包括计划准确率、计划实施率、计划完成率等。
2. 考核周期和频次：确定考核的周期和频次，如月度考核、季度考核或年度考核。
3. 考核方法：确定考核的方法和方式，如定量评分、定性评价或综合考核等。
4. 考核责任人：明确各个责任人的考核任务和责任，确保考核的公正性和客观性。
5. 考核结果的处理：对考核结果进行评价和处理，如奖励优秀者、追责失职者等。
生产计划管理制度和考核办法的实施能够有效地提高生产计划的执行率和准确性，确保生产任务的按时完成和生产效率的提高。
生产计划管理制度与考核办法
生产计划管理制度与考核办法随着市场竞争的加剧，生产计划管理成为企业成功的重要因素。
生产计划管理不仅涉及生产部门，也会影响公司的其他部门，包括销售、采购、物流等，因此建立一个完善的生产计划管理制度和考核办法变得尤为重要。
1. 生产计划管理制度企业的生产计划管理制度需要从以下几个方面考虑：1.1 制定计划的人员与责任制定生产计划的人员需根据企业结构划分，这些人员可能来自生产、销售、采购、物流等部门，他们应有明确的职责和权限。
生产计划部门通常是负责协调和管理整个生产计划的部门。
生产计划部门需要根据销售订单、库存、生产能力和资源等信息，制定生产计划。
1.2 生产计划编制流程生产计划编制流程应该包含以下步骤：•收集销售订单、库存、生产能力、资源等信息；•根据信息制定生产计划；•员工确认生产计划；•发布生产计划。
1.3 生产计划数据的维护为了保证生产计划准确、及时，生产计划部门需要对生产计划数据进行维护，包括：•更新生产计划；•调整生产计划；•取消生产计划。
同时，生产计划部门还应当考虑如何保证生产计划数据的安全性和可靠性，如备份数据等。
1.4 生产计划的监控与反馈为了保证生产计划的质量和有效性，生产计划部门需要对生产计划进行监控和反馈，包括：•监测生产计划执行情况；•收集生产计划的反馈信息；•针对反馈信息进行调整并更新计划。
1.5 计划执行时的问题处理生产计划的执行中，可能会出现一些问题，如供应链中断、设备故障等，生产计划部门需要及时处理这些问题，并及时更新生产计划。
2. 生产计划考核办法企业需要根据实际情况制定适合自己的生产计划考核办法，以确保生产计划的有效执行。
生产计划考核办法可以从以下几个方面考虑：2.1 生产计划的及时率生产计划的及时率指的是生产计划编制和发布的时间是否符合要求，及时率应该达到一定的标准。
2.2 生产计划的准确性生产计划的准确性指的是生产计划是否按照销售订单、库存、生产能力和资源等要素编制，能否及时满足交付要求。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、生产计划管理制度1.生产计划的制定1.1每月初，生产计划部门负责制定当月的生产计划及具体排程，并上报公司领导层进行审批。
1.2生产计划部门要充分考虑市场需求、企业资源及生产能力等因素，制定合理可行的生产计划。
1.3生产计划部门应与各部门密切合作，在编制生产计划时充分考虑其资源及能力，并协调解决可能出现的资源矛盾。
1.4生产计划部门应及时根据市场需求及企业情况调整生产计划。
2.生产计划的发布2.1生产计划部门在计划制定完毕后，要及时将计划发布给相关部门。
2.2相关部门要根据生产计划及时安排生产任务，做好物料准备，保证生产计划的顺利执行。
2.3如果生产计划需要调整或有其他变动，生产计划部门要及时通知相关部门进行调整。
3.生产计划的执行3.1相关部门要严格按照生产计划的要求进行生产安排，保证生产任务按时高质量完成。
3.2生产过程中如遇问题或困难，相关部门要及时向生产计划部门汇报，并协调解决。
4.生产计划的评估和总结4.1生产计划部门要定期评估生产计划的执行情况，分析问题，总结经验教训，优化生产计划制定过程。
4.2生产计划部门要向公司领导层和相关部门汇报生产计划的执行情况及评估结果，提出改进意见。
二、生产计划考核办法1.考核指标1.1完成率：完成的生产任务量与计划生产任务量的比例。
1.2节约率：实际物料使用量与计划物料使用量的比例。
1.3交付及时率：按时交付给下一部门或客户的产品占总生产数量的比例。
1.4质量合格率：合格产品的数量与总生产数量的比例。
2.考核方式2.1考核周期为月度，每月末进行一次考核。
2.2考核结果采用百分制，满分为100分。
2.3每个考核指标的权重根据实际情况进行分配，以反映各个指标的重要性。
2.4考核结果通过相关部门和生产计划部门进行审核，并以书面形式通知各部门。
3.绩效奖励和处罚3.1考核得分超过90分的部门，给予奖励，如奖金、荣誉称号等。
3.2考核得分低于60分的部门，给予处罚，如扣减绩效工资、纪律处分等。
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生产计划管理制度与考核办法
1、目的
为了提高生产效率，实现准时化生产，订单交期得到有效的执行，生产过程得到有交的控制，确保公司得到客户的认可，提升公司的竞价能力，特制定以下制度。
2、职责
2.1 营销部
A、负责生产订单信息表的下达，负责当月销售计划的达成。
B、负责生产过程中与客户沟通信息的传递。
2.2 计划部
A、负责生产年度计划、月计划、周计划编制、报批和下达、跟进。
B、负责产销两端目标达成督促与考核。
及生产原因未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。
C、负责定期组织产销协调会和订单产前评审会。
D、负责生产计划的组织实施及过程控制。
E、负责年、月、周、日生产数据统计及报出。
F、负责各部门的沟通与协调。
2.3 生产部
A、负责根据生产月计划、周计划按时组织生产，并及时向计划部反馈计划完成情况。
B、负责在规定时间内向计划部报送日产量报表；订单交期节点控制表。
C、负责向有关部门及时反馈技术质量或设备问题并配合整改。
2.4 技术部
A、负责在规定时间内完成订单产品图纸的制作、解释、相关工艺文件及作业指导书的编制（绘制）。
B、负责为生产部提供必要的技术信息和现场指导支持。
C、负责在规定时间内完成订单产品申购单的编制。
3生产计划的编制、审批及发放
3.1年度计划、月计划
根据公司领导决策的下一年度的年度总目标，计划部对总目标进行分析，并制定出下一年度的年度计划，分摊到12个月，制定出月计划；月计划在每月25日前根据市场实际情况适当与生产部实际产能，调高或调低当月的月计划，经主管副总审批后于每月25日下发执行。
3.2 周生产计划
每周六由生产部根据月度生产计划为指导，结合营销部短期需求和实际生产状况，下达下一周的生产周计划。
于每周六完成，经主管副总审批后于下发执行。
3.3订单生产节点控制计划表
每个新订单下达生产部3天内必需把生产计划节点控制表上交计划部，由计划部根据节点表的时间节点回复客户订单交期。
3.4材料计划
A、常规产品材料申购单由技术部接到订单信息表2天内给到物控部；特殊产品，异常因素等的时间与计划部沟通达成时间为准。
B、物控部接到材料申购单常规材料2天内回材料；特殊材料，异常因素等回料时间与计划部沟通达成时间为准。
4、生产计划的调整
4.1生产计划执行遇以下情况时需要调整生产计划
A、订单的增加、减少或取消导致生产量变更。
B、设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。
C、生产过程及其他因素改变导致计划无法实施。
D、突发事故影响了生产计划的如期完成。
4.2生产计划的调整流程及要求
A、各项计划一旦确定，原则上不充许随意变动，确有异常情况需要调整生产计划时，按照需调整的生产计划的原审批程序进行。
B、如果在计划外加入其它生产任务而又不影响原有生产任务的按时完成，可以由生产部内部自行按排，但需通报计划部。
5、生产进度控制
5.1计划部及生产部各负责人应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度。
如发现生产进度延误时，应督促相关部门改善并及时通报，以确保生产计划按时完成。
5.2对影响生产进度的问题，由计划部负责要求相关部门或车间整改，并落实具体责任人和具体整改日期。
对于所有阻碍计划执行的问题，都必须在既定的时期内由专人负责进行整改；对于整改协调过程中出现的争议，要及时报主管经理协调和解决。
确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按时完成。
5.3计划部负责公司总体生产计划控制，负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。
6、生产计划总结
6.1各部门根据生产计划完成情况，比较计划与实际情况的差距并进行相应的分析，进而提出改进意见。
6.2计划部对生产计划各项指标进行分析，每周一小结，查找生产计划未达成的原因。
将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予以改善并
检查改善效果，以不断提高生产计划完成率。
6.3各项总结数据汇报时间
A、生产日报表每日9点收集，每日10点汇报日完成产量。
B、滚动排程表每日10点前完成更新。
C、周生产报表每周一15点汇报，汇报每周计划完成情况。
D、月生产报表每月1号15点汇报（含成品、半成品、返修品）
7、考核细则
7.1因工作未开展或工作质量差，对生产造成影响的按以下规定进行考核：
A、营销部需每月完成公司制定的月产值目标95%以上，每低1%处罚50元。
B、计划部需保证客户订单准交率在95%以上，每低1%，处罚50元。
C、生产部需完成每月公司制定生产产值目标95%以上，每低1%，处罚50元。
D、技术部每延次交付图纸一次，处罚50元/次；
E、物控部每延误材料一批次，处罚50元/次；
F、生产班组未按订单节点表达成时间完成，处罚50元/单。
G、因质量产生的交期异常，按质量异常事故处罚制度处罚。
H、因使用、维护、保养不当或维修不及时而影响生产，处罚50元/次；
I、外协加工因质量问题或到位不及时而影响生产，处罚50元/次；
J、因生产组织不力而影响生产，处罚50元/次；
K、计划不能正常进行时，生产车间向生产部、计划部反馈不及时或不反馈，处罚50元/次；
L、生产日报表不填报、不及时、不准确，处罚50元/次；
面对强大的对手，明知不敌，也要毅然亮剑，即使倒下，也要化成一座山。