级配碎石技术交底大全
级配碎石施工安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、施工班组:____________________四、施工部位:____________________五、施工时间:____________________六、交底内容:一、施工前准备1. 人员准备:确保施工人员熟悉施工图纸、安全技术交底内容,并具备相应的施工技能。
2. 材料准备:确保级配碎石、水泥、砂石等原材料质量符合要求,且数量充足。
3. 施工机械准备:确保施工机械性能良好,操作人员熟练掌握操作技能。
二、施工过程安全措施1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工现场设置警示标志,防止非施工人员进入危险区域。
(3)施工人员应遵守施工现场规章制度,不得擅自离岗、脱岗。
2. 施工机械安全:(1)确保施工机械性能良好,操作前进行试运转。
(2)机械操作人员应具备相应的操作资格证书,熟练掌握操作技能。
(3)机械操作过程中,注意观察周围环境,确保安全距离。
3. 施工材料安全:(1)材料堆放整齐,不得占用消防通道。
(2)易燃易爆材料应远离火源,并采取防火措施。
(3)施工过程中,注意材料运输安全,防止发生意外。
4. 施工现场安全:(1)施工现场设置安全通道,保持通道畅通。
(2)施工过程中,注意防止高空坠落、物体打击等事故。
(3)施工现场设置排水设施,防止积水。
三、施工质量控制1. 材料质量控制:严格按照规范要求,对原材料进行检验,确保质量合格。
2. 施工过程质量控制:(1)严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
(2)加强施工过程中的检测,发现问题及时处理。
(3)施工完成后,对工程质量进行自检、互检、专检,确保工程质量。
四、应急措施1. 施工过程中,如发生安全事故,立即启动应急预案,确保人员安全。
2. 加强施工现场的消防管理,确保消防设施完好,消防通道畅通。
3. 施工现场设置医疗急救点,配备必要的急救药品和器材。
级配碎石技术交底大全

九龙湖市政基础设施一期工程I标 段---路面丄程
交底部位
级配碎石
工程编号
日期
2014.7.31
料卸车时,须经专职的质检员对其外观质量进行检查,若发现水量过大或
过小,拌和不均匀,应对第一车料予以废弃,再检查第二车,直到拌和均匀,质量稳定可靠 为止拌和站人员要记录好每日的开盘时间,终盘时间,以及中途出现的停机时间及原因,便 于查询有关资料。
五、安全保证措施
(1)认真贯彻“安全为了生产、生产必须安全” “安全第一,预防为主” “谁管生产,谁管安 全”的方针,建立施工段、施工队、班组三级安全管理网,
设立专职安全员。
工程名称
九龙湖市政基础设施一期工程I标 段---路面丄程
交底部位
级配碎石
工程编号
日期
2014.7.31
(2)加强安全思想和安全技术教育,提高自我保护意识和能力。
成车内混合料的离析。
(4)混合料运输到现场,最少要保证有3车后方可开始摊铺。
(5)混合料运输到现场卸料时在离摊铺机10~30cm停住挂空档进行受料,由摊铺机推动
前进。卸完料后及时指挥尽快驶离摊铺机,让下一辆进入摊铺机前方,将料卸入摊铺机中。
换车时间尽可能短,以保证摊铺机料斗不致发生缺料、连续摊铺、不中途变速或停顿。
工程名称
九龙湖市政基础设施一期工程I标 段---路面丄程
交底部位
级配碎石
工程编号
日期
2014.7.31
碾压的路段上完成此过程,严禁压路机在已经完成的或正在碾压的路段上掉头或急转弯、急
刹车,以保证结构层表面不受破坏。
(5)碾压注意事项
1压路机复压过程中,质检组进行平整度检查,用人工修整不合格的部位至合格,必要 时再静、振结合碾压。
级配碎石技术交底

①压路机复压过程中,质检组进行平整度检查,用人工修整不合格的部位至合格,必要时再静、振结合碾压。
②碾压过程中,如表面出现“弹簧”、松散、起皮现象,及时采取挖除换填的措施进行处理。
③压路机组合在碾压过程中错车时,互相配合,保持作业距离,注意安全。
7、横缝的处理
用摊铺机摊铺混合料时,靠近摊铺机当天未压实的混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量。必要时,应人工补充洒水,使其含水量达到规定的要求。
②压路机碾压时要求压实充分,停车时先停振,后空挡,然后让其自然停顿下来,做到振动不起波浪、不推移。
③为保证平整度,压路机停车要错开,而且离开3m远,停在已碾压好的路段上以免破坏平整度。
④压路机碾压时,慢起步、缓刹车,转弯时应在行走过程中打方向,并且要在已经完成碾压的路段上完成此过程,严禁压路机在已经完成的或正在碾压的路段上掉头或急转弯、急刹车,以保证结构层表面不受破坏。
(7)坚决执行三安制度(安全帽、安全带、安全网)。
(8)现场设标志牌、指示牌、警示牌。
(9)教育职工和民工,严格遵守《安全操作规程》及《安全工作有关规定》。
(10)加强现场安全管理,在施工现场设置安全标志、示意牌等,施工用电、生活用电管理落实到人,添置必要的防护器材,促进现场文明管理。
(11)对每次事故苗头和事故进行分析处理,提交整改措施。严禁违章作业。
级配碎石混合料运输时,常常发生粗细料离析现象,为避免离析现象我们采取以下措施:
(1)车在装料时采用前、后、中的装料方式,以减小材料离析现象。
(2)应尽快运送到铺筑现场,以防运输过程中水分损失过多。
(3)车辆在运往现场的途中,应尽量匀速行驶,避免大的颠簸,防止因车辆的颠簸而造成车内混合料的离析。
级配碎石铺设安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工单位:_______3. 施工地点:_______4. 施工期限:_______5. 施工内容:级配碎石铺设二、安全技术交底1. 施工前准备(1)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握级配碎石铺设的安全操作规程。
(2)对施工设备进行安全检查,确保设备正常运行。
(3)检查施工现场,消除安全隐患,确保施工环境安全。
2. 施工过程中注意事项(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
(2)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工工艺。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
(4)施工人员应保持现场整洁,不得乱堆乱放材料、工具等物品。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员、车辆通行畅通。
(3)施工现场应设置安全防护设施,如围挡、警示灯、防护网等。
(4)施工现场应配备应急救援设施,如急救箱、消防器材等。
4. 级配碎石铺设工艺(1)铺设前,对基层进行平整处理,确保基层表面无凹凸不平。
(2)根据设计要求,计算级配碎石铺设厚度,确保厚度均匀。
(3)采用分层铺设、分层碾压的方式,确保级配碎石铺设密实。
(4)铺设过程中,注意控制级配碎石的含水量,防止出现压实度不足、沉降等问题。
5. 质量控制(1)对级配碎石材料进行检验,确保材料符合设计要求。
(2)施工过程中,对级配碎石铺设厚度、压实度等进行检测,确保符合设计要求。
(3)对施工过程进行全程跟踪,发现问题及时处理。
三、应急预案1. 突发事故处理(1)发生事故时,立即停止施工,启动应急预案。
(2)及时上报事故情况,并采取有效措施,防止事故扩大。
(3)对受伤人员进行救治,并协助相关部门进行调查处理。
2. 灾害性天气应对(1)遇有灾害性天气,立即停止施工,确保人员安全。
(2)对施工现场进行巡查,消除安全隐患。
级配碎石铺设安全技术交底模板

一、工程名称:[请填写工程名称]二、施工单位:[请填写施工单位名称]三、分项工程:[请填写分项工程名称]四、施工班组:[请填写施工班组名称]五、交底日期:[请填写交底日期]六、交底内容:一、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训,熟悉级配碎石铺设的施工流程和安全操作规程。
- 施工现场应设立明显的安全警示标志,确保人员安全。
2. 机械设备安全- 所有机械设备在使用前必须进行检修,确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须持有相应的操作证,熟悉设备的操作规程。
3. 材料安全- 级配碎石材料应按照设计要求进行采购,确保材料质量。
- 材料堆放应整齐有序,防止倾倒或滚落伤人。
二、施工流程及操作要点1. 施工准备- 根据设计图纸,对施工现场进行测量放样,确定施工范围。
- 清理施工场地,确保场地平整、干净。
2. 级配碎石铺设- 摊铺前,对基层进行清扫,确保基层表面干净、平整。
- 根据设计要求,将级配碎石均匀摊铺在基层上。
- 摊铺过程中,严格控制级配碎石的厚度和密实度。
3. 碾压- 使用压路机对级配碎石进行碾压,确保碎石层密实。
- 碾压方向应与级配碎石层垂直,碾压速度适中,防止过度振动。
4. 接缝处理- 在铺设过程中,注意处理好级配碎石层的接缝,确保接缝处平整、牢固。
三、质量管理1. 原材料检测- 对级配碎石材料进行取样检测,确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制- 施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行施工。
- 定期对施工质量进行检验,确保工程质量。
3. 成品保护- 级配碎石铺设完成后,做好成品保护工作,防止损坏。
四、应急措施1. 人员伤亡- 发现人员伤亡事故,立即停止施工,启动应急预案。
- 立即拨打急救电话,同时通知相关部门。
2. 设备故障- 设备发生故障,立即停止使用,由专业人员进行检修。
- 确保设备安全后,方可继续使用。
五、总结本次安全技术交底,旨在提高施工人员的安全意识和操作技能,确保级配碎石铺设施工的安全和质量。
级配碎石撒布安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位:全体参与级配碎石撒布施工的施工人员、技术人员及管理人员。
2. 交底时间:级配碎石撒布施工前。
二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:________________________(2)工程地点:________________________(3)施工单位:________________________(4)项目负责人:________________________2. 级配碎石撒布施工工艺(1)撒布设备:洒水车、装载机、平地机等。
(2)撒布材料:级配碎石、撒布车用设备、安全防护用品等。
3. 安全技术要求(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉级配碎石撒布施工工艺和安全操作规程。
(2)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境符合安全要求。
(3)施工过程中,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(4)撒布车辆行驶过程中,注意保持车距,严禁超速行驶。
(5)撒布车辆在施工区域外应关闭发动机,严禁在施工区域内熄火。
(6)施工过程中,严禁酒后操作机械设备。
(7)撒布车辆在施工区域外,应将车辆停在指定位置,严禁随意停放。
(8)撒布车辆在施工过程中,严禁超载、超限。
(9)撒布车辆在施工过程中,应保持车辆清洁,严禁撒漏。
4. 应急措施(1)发生火灾时,立即启动应急预案,及时报警,组织人员疏散。
(2)发生交通事故时,立即停车,保护现场,及时报警,配合交警处理。
(3)发生人员伤亡事故时,立即启动应急预案,及时救治伤员,同时报警,配合相关部门进行调查处理。
5. 施工注意事项(1)施工过程中,严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
(2)撒布车辆在施工过程中,注意观察路面情况,确保撒布均匀。
(3)撒布车辆在施工过程中,应保持车辆平稳,严禁急刹车、急转弯。
(4)施工过程中,注意检查撒布车辆及设备,确保其正常运行。
(5)施工完成后,及时清理施工现场,确保施工区域整洁。
三、交底人1. 交底人:________________________2. 交底时间:________________________四、接受交底人1. 接受交底人:________________________2. 接受时间:________________________五、注意事项1. 施工单位应将本交底内容纳入施工培训,确保施工人员掌握安全操作规程。
级配碎石施工安全技术交底书

级配碎石施工安全技术交底书级配碎石施工安全技术交底书工程名称路面工程施工内容级配砾石安全技术交底内容:一、安全管理目标杜绝重大人身伤亡事故,确保施工机具设备运转良好,无刑事案件发生,无火警事故。
二、安全技术措施(一)清理场地当路床晾晒过久时,摊铺前应清除路床上的杂物,对路床表面进行洒水湿润,在用压路机静压一遍后进行级配碎石摊铺作业。
(二)过程管理 1 测量放样测量放样必须遵守下列规定:(1)钢钎桩不宜露出地面过高。
(2)在挂靠钢丝绳后,应对道路进行封锁,并设警示标志,防止人员进入,意外绊倒。
2 挖掘机作业如有挖掘机配合,需遵守下列规定:(1)挖掘机工作位置必须平坦稳固,发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
(2)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。
(3)挖掘机机械臂运转半径内,严禁站人。
3装载机作业(1)起步前应将铲斗提升到离地面0、5m左右。
作业时应使用低速档。
用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人。
(2)行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。
(3)向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢。
4汽车作业除应遵守上述料车的各条规定外,还应遵守下列规定:(1)严格按规定吨位装载,不得超载、超高,不得人货混载,驾驶室内不得超额坐人。
(1)发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人;(2)当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动;(3)卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。
5、压路机作业(1)必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
(2)变换压路机前后退方向应待滚轮停止后进行。
严禁利用换向离合器作制动用。
(3)压路机靠近路堤边缘作业时,应根据堤高度留有必要的安全距离。
级配碎石施工技术交底

技术交底记录编号:①运料设备:自卸车若干辆。
②整平设备:摊铺机2台。
③碾压设备:,YZ220振动压路机2台、钢轮压路机2台。
④其他设备:洒水车2-3台,抽水泵1台。
2、施工方法2.1测量级配碎石底基层标高控制由项目部测量队负责,分包方配合挂线,严格控制厚度及标高,确保底基层厚度符合规范要求。
基层摊铺采用基准钢丝法调平,在摊铺段两边沿边线定边桩,在直线段上间隔20m、在平曲线上间隔10m打好导向控制支架,并测定一点控制高程和横坡度,计算和标定钢丝绳悬挂高度。
用直径2mm钢丝绳和紧线钳按控制标高放好摊铺机摊铺厚度基准面,钢丝绳的拉力不小于800N。
中间标高用横坡自动仪控制,在超高横坡变化段采用中间走支架铝合金梁的方法控制。
2.2混合料的摊铺①、本工程混合料摊铺采用2台摊铺机。
②、摊铺前应将石灰石渣层适当洒水湿润。
③、摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况而且每天坚持重复此项工作。
④、调整好传感器臂与导向控制线的关系严格控制基层厚度和高程保证路拱横坡度满足设计要求。
⑤、运料车应在距摊铺机10-30cm左右时挂空档停车由摊铺机迎上去推动前进。
⑥、摊铺应及时、连续、均匀、缓慢不间断地进行。
如拌和机生产能力较小在用摊铺机摊铺混合料时应采用最低速度摊铺禁止摊铺机停机待料。
根据经验摊铺机的摊铺速度一般宜在1m/min左右。
⑦、基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业相距至少5-8M,一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等两机摊铺接缝平整。
摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。
⑧、施工过程中要求设专人检查基准钢丝高度和熨平板的坡度,如有偏差,及。
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(3)为保证摊铺过程中摊铺机螺旋布料器均衡地向两侧供料,螺旋布料器
内的混合料应保持2/3高度,使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致、均匀布料,防止出现离析现象。
(6)摊铺后,及时用水准仪检测铺筑厚度,若不符合要求,及时调整。碾压后质检人员进行检测,用人工将出现的局部“小波浪”进行整修。
6、碾压
采用2台20t钢轮压路机、1台25t胶轮压路机进行组合碾压,碾压分初压、复压、终压三个阶段,碾压参数见下表。
碾压阶段
压路机类型
碾压遍数
碾压速度
初压
20t悍马单钢轮压路机
工程名称
九龙湖市政基础设施一期工程Ⅰ标段---路面工程
交底部位
级配碎石
工程编号
日期
2014.7.31
交底内容
一、概况
九龙湖新城起步区一期工程I标机动车道和非机动车道级配碎石设计厚度均为20cm。。
二、施工方法
1、准备下承层
在施工前应对试验段路基96区进行全面检查,检查路基96区顶面的横断面尺寸:宽度、纵坡、横坡度、中边桩高程做好详细的检查记录。同时清扫路面上的杂物,确保摊铺工作面的清洁,摊铺前洒适量的水使表面湿润。
(11)如出现质量事故,由技术负责人或质检负责人组织有关人员对事故原因进行分析,提出缺陷修复方案和质量整改措施,报监理工程师批准后实施。对事故责任者将予以经济处罚,通报批评,直至限令其离开工地,以杜绝类似事故的再次发生。
五、安全保证措施
(1)认真贯彻“安全为了生产、生产必须安全”“安全第一,预防为主”“谁管生产,谁管安全”的方针,建立施工段、施工队、班组三级安全管理网,
3、混合料的拌和
采用集中厂拌法,拌和机械为WCQ-600型拌和楼一套,其生产能力为600t/h,在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,待一切正常后才能拌和混合料,根据试验室提供的理论配合比进行试拌,由试验室现场取样,进行筛分试验,测定其级配是否符合要求,此时得到的参数才能在试验段施工时使用。
碎石与石屑由装载机进料,铲料时,铲斗应离地面20cm左右,以免带入杂物污染料源。石料进仓后在拌和过程中应始终保持料仓内有石料,不得中途停料,料仓贮满料后,即开动拌和机上料搅拌,同时加水。从皮带输送混合料到出料是一个连续的过程,在拌和楼的控制室由一名控制员对整个拌和场的上料、拌和、卸料进行控制操作,在拌和楼开盘后的第一斗
级配碎石混合料运输时,常常发生粗细料离析现象,为避免离析现象我们采取以下措施:
(1)车在装料时采用前、后、中的装料方式,以减小材料离析现象。
(2)应尽快运送到铺筑现场,以防运输过程中水分损失过多。
(3)车辆在运往现场的途中,应尽量匀速行驶,避免大的颠簸,防止因车辆的颠簸而造成车内混合料的离析。
(4)混合料运输到现场,最少要保证有3车后方可开始摊铺。
(5)混合料运输到现场卸料时在离摊铺机10~30cm停住挂空档进行受料,由摊铺机推动前进。卸完料后及时指挥尽快驶离摊铺机,让下一辆进入摊铺机前方,将料卸入摊铺机中。换车时间尽可能短,以保证摊铺机料斗不致发生缺料、连续摊铺、不中途变速或停顿。
(6)第一车混合料卸完后车辆应立即离开,下一辆车应立即跟上,保持摊铺机连续作业。
(12)保护植被,对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时,事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意,严禁乱砍乱伐。
(13)对有害物质(如燃料、废料、垃圾等),按规定处理后,运至监理工程师指定的地点进行掩埋,防止对动、植物造成损害。
(14)运输车辆做好防止漏失措施,以防物料污染道路。
设立专职安全员。
(2)加强安全思想和安全技术教育,提高自我保护意识和能力。
(3)制定安全管理制度,定期进行安全检查及时整改隐患。
(4)制定主要分项工程工序的安全操作规程,认真进行安全技术交底,杜绝违章作业。
(5)贯彻安全工作“五同时”和“三不放过”的原则,严格安全岗位责任制,奖罚严明。
(6)规定持证上岗的工种,必须持证上岗。
③为更好地保证混合料碾压效果,压路机组合碾压时,当前一台压路机碾压两个轮幅时,后一台压路机要及时跟上进行碾压,前一台压路机完成其第一个碾压作业段后进入第二个碾压作业段时,第三台压路机再及时跟上进行下一轮次碾压,如此循环缩短碾压过程的持续时间,同时还可以提高机械的作业效率。
(4)碾压要点
①压路机碾压时从低处向高处碾压,轮迹重叠1/2~1/3轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时为一遍,每个碾压段落的重压点要呈斜线错开状,一次减小碾压推移而引起的平整度突变。
(3)加强工序控制,确保工序、各分项工程的施工质量达到规范要求。
(4)加强各种材料(半成品、成品)检测,在使用过程中加强随机抽检,杜绝不合格材料加入现场;
(5)每一工序完工,经质检人员自检合格,报质检负责人复核签字后,
填写报检单,再报请监理工程师检查。经检查合格签证后,再进行下道工序的施工。
(6)每一工序完工后,对施工场地进行清理,避免残留物质对下道工序产生质量影响。
料卸车时,须经专职的质检员对其外观质量进行检查,若发现水量过大或
过小,拌和不均匀,应对第一车料予以废弃,再检查第二车,直到拌和均匀,质量稳定可靠为止拌和站人员要记录好每日的开盘时间,终盘时间,以及中途出现的停机时间及原因,便于查询有关资料。
4、混合料的运输
根据拌和站的生产能力和作业的要求,需用8-15辆15m3自卸运输车进行混合料运输。
加强施工现场、试验室与拌和站的通讯联系,混合料出现异常现象应及时反馈到拌和站。
4、质量保证措施
(1)工程开工前,组织全体参加施工人员学习合同文件和技术规范,坚持百年大计质量第一的方针,真正把工程质量看做是企业的生命。
(2)严格执行工程强制性条文,在监理工程师的监督和指导下施工,并如实向监理工程师汇报工程进度和质量情况。
静压1遍
1.5~1.7km/h
复压
20t悍马单钢轮压路机
震动3遍
1.8~2.2km/h
终压
胶轮压路机
碾压3遍
3~4km/h
(2)碾压工序控制
碾压是关系到底基层内在质量的关键工序,而影响碾压工序的关键因素又是碾压组合时混合料配合比、含水量的控制,而且必须严格控制碾压时间、变数,并达到规范要求的压实度,且没有明显轮迹这一特点,因此本施工段将安排专人指挥,及时、合理控制碾压程序及便数,争取在2小时之内完成碾压。具体为:
(4)根据实际生产能力,控制摊铺机行走速度在1.5m/min以内。
(5)摊铺过程中,当混合料从摊铺机传送带到螺旋往两侧送料的过程中,容易发生粗细料的离析现象,因此摊铺机后安排专人负责检查,当发生离析时,人工将粗料铲除,换以新料。同时配一名技术人员根据混合料的松铺系数,检测每个断面的纵横高程,以此及时调整摊铺厚度,使纵断高程符合标准。
①碾压时不超过50m作为一个碾压作业段,当气温升高时根据实际情况可缩短至30~40m。
②碾压前对混合料的含水量进行检查,以开始碾压时混合料的含水量在最佳含水量的基础上加0.5~1%之间控制,碾压过程中保证混合料表面始终保持湿润,如水分蒸发比较快,则用喷雾式洒水车及时适量喷洒,如含水量偏大,则采取挖除换填的措施进行处理。
(7)对于连续施工工序,交班自检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明,并认真填写交接班记录。
(8)定期检查,校正检测仪器,避免由检测仪器的误差而影响工程质量。
(9)根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。
(10)实行质量一票否决制,当质量与进度发生矛盾时必须服从质量要求。
5、混合料摊铺
(1)采用一台沃尔沃ABG423型12m宽摊铺机进行半幅一次性摊铺,由于本工程底基层设计厚度20cm,加虚铺系数后需26cm厚,摊铺机最大只能摊铺21cm厚,所以摊铺时需增加一台挖掘机在摊铺机前整平摊铺,摊铺厚度控制在6cm以内。然后摊铺机紧接摊铺,摊铺时应尽量低速并均匀地行驶,减少摊铺机停机待料的情况。每次停机起步时,摊铺速度应从零开始逐渐增加,同时,人工对起步处摊铺层进行修整,并检测达到平整度的要求。
2、施工放样
在检验合格的路基上进行测量放样,恢复中线、边线和测量高程,边线根据底基层的设计宽度半幅为7.11m,直线段每20m、曲线段每10m设一桩,并用白灰线标画。放样采用人工挂钢丝绳控制高程:每10m左、右两边各钉一钢钎,进行高程控制,钢丝绳张紧度应以两桩间(10m)挠度不超过2mm(水准仪进行检测)。
技术负责人:交底人:
接交人:
8、松铺系数
根据试验段数据,松铺系数为1.28。
9、注意事项
路面底基层施工是技术人员、试验室、拌和站、运输组、摊铺组、碾压组和施工人员的全员作业、全员管理。施工中一定要紧密配合,一切行动听指挥。
机械是影响施工进度和质量的核心,因此,对各种机械要加强维护和检修,提高机械的使用效率,从而减少对施工的影响。
(7)坚决执行三安制度(安全帽、安全带、安全网)。
(8)现场设标志牌、指示牌、警示牌。
(9)教育职工和民工,严格遵守《安全操作规程》及《安全工作有关规定》。
(10)加强现场安全管理,在施工现场设置安全标志、示意牌等,施工用电、生活用电管理落实到人,添置必要的防护器材,促进现场文明管理。
(11)对每次事故苗头和事故进行分析处理,提交整改措施。严禁违章作业。
②压路机碾压时要求压实充分,停车时先停振,后空挡,然后让其自然停顿下来,做到振动不起波浪、不推移。
③为保证平整度,压路机停车要错开,而且离开3m远,停在已碾压好的路段上以免破坏平整度。
④压路机碾压时,慢起步、缓刹车,转弯时应在行走过程中打方向,并且要在已经完成碾压的路段上完成此过程,严禁压路机在已经完成的或正在碾压的路段上掉头或急转弯、急刹车,以保证结构层表面不受破坏。