591采煤机控制系统说明书
701采煤机电控系统说明书(无变频器通讯)
TX701电控系统使用说明书目录概述 (1)安全须知 (2)主要技术参数 (3)系统组成和工作原理 (4)操作 (5)电控系统安装调试 (6)故障检修 (7)一概述感谢您使用电气有限公司生产的采煤机电控系统。
TX701型采煤机电控系统是电气有限公司根据煤机厂的技术要求和改进建议，研制开发的机载式交流变频调速电控系统，为鸡西煤机厂MG300/701-QWD电牵引采煤机配套。
该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。
主控器部分选用可编程控制器作为控制核心；选用工控机集中监控煤机运行状态，端头站部分选用小型人机界面，通过串行通信方式和主控器进行数据交换，操作简单便于维护；配备无线遥控系统，操作安全便捷；变频器采用进口机芯。
系统整体性能稳定可靠，适用于震动，高温，潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。
二安全须知1、未经培训的人员不得操作和维修本系统，以免引起人身事故和设备损坏。
2、操作人员应认真阅读本说明书，并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查，机器开、停及各功能操作。
维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。
3、本系统有高压线路和微电子数字线路，并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作，因此必须在断电5分钟后，方可开启箱体盖板进行检修操作。
4、本系统的配件更换须使用电气公司提供的配件，以免引起安全事故和导致经济损失。
5、为保证系统安全运行，非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。
6、本系统在包装、运输和存储过程中，应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。
7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，设备投入使用前应进行空载试运行。
8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。
三、主要技术参数1、海拔高度低于2000米；2、工作温度：-10~+65℃。
3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%；4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所；5、采煤机供电电压（）：3300 V（或1140）V6、变频器：适配电机功率：45KW×2输入电压：380 V （-15%～+10%）输出频率范围：0～50 Hz四：电控系统组成和工作原理MG300/701-QWD型采煤机装机功率701Kw，截割电机功率300K w×2,牵引电机功率45K w×2，泵电机功率11Kw，采煤机供电电压3300V，除牵引电机由变频器供电外，其余电机供电电压均为3300V。
采煤机数码载波控制模块使用说明书
采煤机数码载波控制模块使用说明书煤机采用动力载波控制方式，比传统多芯电缆控制方式再节省电缆资金消耗，特别是消除控制线高事故率上具有显著优越性，但由于以往载波产品技术落后，结构复杂、可靠性差、维修水平高，难以发挥应有作用。
由沈阳水星集团研制成功一种全新结构概念，不需维护修理的多项高科技“傻瓜型”新产品，其操作方式与传统控制线方式完全相同，经众多局矿多年实用，普遍收到欢迎迅速得推广。
一、技术特点1、石英稳频、数码传送、不怕干扰、免电池、免维护、长寿命。
2、独立模块化结构、体积轻小，所有功能含在烟盒略大的成对模块内，直接安装于个相关设备主腔，成为开关配件之一。
3、接线极简单，直接与开关腔内高压及控制回路连接，快插式端子改换只需几秒钟。
4、智能型全独立控制接口；可兼容国内外各种采煤机，不同型号开关，不同控制方式和不同用户习惯。
5、有明确的工况显示，不但便于模块自检，还大大方便工作面电气设备检修。
6、模块配有强磁自吸式底座，可在井下现场简单快速装在采机和开关隔爆腔内适当空位。
二、使用条件：1、海拔高度不低于2000米以内；2、周围空气温度-5℃－+40；3、周围空气湿度不大于98%（+25℃）；4、电源电压波动：范围85%－110%；三、主要技术参数1、数码调制载波频点：125KHZ或170KHZ2、实用传输距离：不小于800M3、收信模块供电电压额定值36V－42VAC4、收信模块最大功耗≤4W5、收信模块执行控制能力≥2A/42VAC6、信号（相同）工频电压额定值660V、11403300V三种7、信号（高压）端与控制底压端之间耐压≥4.2（额定值1140V）；≥8KV(3300V)8、模块最大外形尺寸/单位重量（不包括磁底座）额定值660及1140V≤30X80MM/250g；额定值3300V；≤36X118XMM/500g（包括磁底座）。
四、主要结构原理模块由发信模块（装采煤机内）和收信模块（装采机开关内）成对构成，其内部结构原理见附图1，典型接线方式见附图2.工作过程原理：采机开关吸合时，开关内的36V给收信模块供电，收信模块向采机负荷电缆二相间送出源频载波信号（简称“信源”），装在采煤机内的发信模块从负荷电缆获得“信源”后变频为数码载波返送回负荷电缆，其数码特性是由采机控制按扭J、L、X开闭状态决定的。
【精编】采煤机说明书
采煤机说明书第一章总体一、概述MG300/700-WD无链电牵引采煤机(以下简称MG300/700-WD采煤机)，装机总功率700kW，截割功率2×300kW，牵引功率2×40KW，调高电机功率20KW，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。
MG300/700-WD采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱，采用高强度液压螺栓联接。
在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520KN的牵引力，中间控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。
瓦斯断电仪（型号：DJB4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。
瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电，使整机停止运转。
MG300/700-WD采煤机两端设有电控端头操作箱，控制采煤机左、右摇臂的升降及采煤机停机，中间设有电控操作按钮和液压调高手把，采煤机可与730、764、830型等多种槽宽的刮板输送机配套。
采煤机外形图见图1－1a,配套图见图1－1b。
二、主要用途及适用范围该产品适用于采高1.80-4.05m，倾角≤35°，煤质中硬或中硬以上，含有少量夹矸的长壁式工作面。
三、型号的组成及其代表意义四、使用环境条件1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。
2、海拔高度小于2000m。
3、周围介质温度不超过+40℃、不低于-10℃。
4、环境温度为+25℃时，周围空气相对湿度不大于97％。
5、周围介质中无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和导电尘埃。
五、安全警示1、该产品必须取得矿用产品安全标志后方可下井使用。
2、该产品的电控腔及接线腔的箱盖严禁在带电的情况下打开。
该产品在箱盖的显著位置已标有“严禁带电开盖”的字样。
1180采煤机控制系统说明书
沈阳创新数控设备有限公司1180采煤机电控系统说明书目录一、注意事项 (1)二、概述 (2)三、技术参数 (2)四、技术特点 (3)五、安装 (4)六、操作 (4)七、工控机信息 (10)八、变频器参数 (15)附录原理图1180采煤机电控系统说明书一、注意事项1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。
2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查，机器开、停及各功能操作。
专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照相关规范和使用说明书、产品图纸规定的规程进行维修。
3、本系统安装在高压设备上，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。
在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。
本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后，还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。
4、本系统的电子元部件更换必须使用沈阳创新数控设备有限公司提供的配件。
否则可能发生安全事故和导致经济损失。
5、本系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户没有专业的技术人员，不能擅自改变。
如若需要改变参数，须与本公司联系处理。
6、本系统在包装，发货、运输过程中，应有特殊防潮，防倒、防冲击标志。
7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，每三个月空载通电一次，试车前应无载运行40分钟。
8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。
二、概述本电控系统是沈阳创新数控设备有限公司专为鸡西煤机厂的MG500/1180-DW电牵引采煤机开发设计的专用电控系统。
该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于维修维护、便于操作的原则进行设计制造。
主控器部分选用日本松下可编程控制器，操作站部分选用WINBOND公司单片机，通过232方式进行相互数据交换，并配加遥控系统，操作简单，工控机采用精巧的工业一体化计算机，变频器采用ABB主控制板单元。
采煤机使用说明书
微机综合控制器使用说明书
电磁调速式电牵引采煤机微机综合控制器是采用最新技术研制的新一代采煤机控制器，它集微机技术、通信技术、光电隔离技术、软件PID控制技术、抗干扰技术等技术，它具有控制功能强、操作简单、显示直观、可靠性高、保护功能齐全等优点，它可使采煤机安全可靠的工作，充分发挥采煤机的最大效能，是现代电牵引采煤机不可少的控制装置。
六．电源
主控器内有两种电源，一种是主电源，分别输出+5V、+12V、-12V，此电源是供主控板上外部I/O及A/D、D/A电路，同时还有一组与此电源相互隔离的电源，输出电压为+5V，此电源是供主控CPU工作的；另一种电源是本安电源，其输出为+9V（1A）本安电源是供操作站使用的。
七．调速模块
调速模块由A/D、D/A、软件PID、可控硅模块等组成，由操作站给定的牵引速度及采煤机的反馈速度经A/D转换成数字量后，经软件PID运算后形成一定的数字量，送到D/A中，经D/A转换成0~5V的直流电压，此电压加到可控硅模块的控制端，由可控硅的控制端电压决定可控硅模块的导通角，从而调节加在牵引电机激磁绕组两端的电压而改变激磁电流，牵引电机输出轴的转速也跟着改变。原理框图如下：
3J3-4
右牵引电机温度
XP3-23
输入
(0V/12V)
3J3-5
左截割电机启动
XP3-24
输入
(0V/12V)
3J3-6
右截割电机启动
XP3-25
输入
(0V/12V)
3J3-7
备用
XP3-26
输入
(0V/12V)
3J3-8
备用
XP3-27
输入
(0V/12V)
采煤机说明书
MG300/701（601）-QWD型机载式采煤机电控系统说明书哈尔滨美龙电子有限责任公司2006年12月19日目录第一章概论------------------------------------------ 4 第二章结构和特点------------------------------------ 6 第三章适用范围-------------------------------------- 8 第四章系统组成-------------------------------------- 8 第五章采煤机的操作---------------------------------- 15 第六章故障分析-------------------------------------- 20 第七章变频器使用说明-------------------------------- 21第一章概论第一节敬告与注意事项1、本说明书是通用的产品资料，其图表和说明，是以MG300/701-QWD型电牵引采煤机配套为例。
具体到某一台采煤机和电控系统的维修和配件订货，请根据销售合同的技术条款和实际型号的产品图纸进行。
2、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。
3、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定的规程进行机器的开机前检查，机器开、停以及各功能操作。
专业维修人员在维修电器系统时，也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。
4、本系统既有高压的线路，又有微电子数字电路，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。
在调整、检查、维修和更换电气原部件时，必须在断电状态下进行工作。
本系统所指断电的准确含意是切断机器的全部电源,所有用电器完全放电后，还需在井下供电处悬挂“停电维修”标志。
5、本系统的电子原部件的更换必须使用哈尔滨美龙电子公司提供的配件。
否则可能发生安全事故和导致经济损失。
采煤机使用说明书
MG400/930-AWD型交流电牵引采煤机MG500/1130-AWD设备使用维护说明书西安煤矿机械厂2007.04第一章安全手册1设备使用维护说明书中的警示符号下面的符号用于设备使用维护说明书中特别重要的说明。
对生命和健康有直接危害的危险标志。
危险无视这些标志必然导致伤害健康甚至生命。
对生命和健康有潜在危害的警告标志。
警告无视这些标志可能会伤害健康甚至生命。
重要信息、规程或警戒危险的标志。
注意无视这些标志会造成设备事故。
要正确处理与采煤机有关的重要事宜标志。
无视这些标志会造成采煤机或其附件故障。
2采煤机上的标志防爆腔标志 Exd[ib]I(150℃)ExdI(150℃)3概述▲除阅读安全规则外，每位运输、装卸、操作、维护人员必须阅读手册中与之相关的内容。
▲该手册必须放置在有关人员常用的地方，如指定的工具箱或工具包中。
▲所有工作必须遵守手册中各项条款。
▲贴在采煤机上的各种安全、危险、操作、保护标志必须完整清晰。
▲合同中如有附加安全条款也必须遵守。
4正确使用▲采煤机必须按照手册指出和要求的条件下使用，使用者必须有充分的安全意识。
任何影响机器的不安全因素，应立即予以纠正。
▲采煤机只能用于采掘和装载煤炭、岩石、矿砂以及其他相似的矿物。
如以下使用都超出了其使用范围：—运人—运料—起吊和牵引—在轨道上压碎块状物—用于破碎顶板以上都是不恰当的使用！▲不能用摇臂升起采煤机。
▲必须严格按照制造商制订的安装、拆卸、使用、操作、维护和修理规则说明书执行，以确保恰当使用。
▲设计和制造的采煤机可以用于易燃和易爆气体环境。
一旦易爆气体浓度达到极限值，如甲烷（CH4）浓度达到极限值，就必须停止机器运转并切断机器电源。
5运输和安装▲设备、大部件或单独零件运输时必须仔细固定并保证用于运输和安装的吊装设备有足够的吊装能力。
6工作人员▲委以采煤机工作的人员必须熟悉本使用维护说明书，特别是安全手册。
对于那些必要时在机器上工作的人员有同样的要求，例如来更换截齿的维修人员等。
采煤机说明书
前言按煤层赋存的条件，对煤炭的开采可以分为露天开采和地下开采。
采煤方法不同，所使用的采煤机械也不同。
在地下开采中，我国所采用的采煤方法基本上以走向长壁式方法为主。
在走向长壁式采煤方法中，有可以分为前进式、后退式、全部垮落式和填充式等。
目前国内外采用这些采煤方法的国家所用采煤机械，绝大多数是滚筒式采煤机、刨煤机和掘进机，只有少数先进的煤矿采用薄煤层采煤机等设备。
煤炭是我国的主要能源，煤炭工业为国民经济发展做出了重大贡献。
但是煤炭工业面临着许多困难和问题，主要包括产业结构不合理，生产投入不足，劳动条件差等方面的问题。
它在一定程度上解决了这些方面的问题，采煤机械化是最终发展的必然。
所以如何提高采煤效率以满足我国现代化建设中迅猛发展的经济对能源的需要就成了十分迫切的要求。
1）开采顺序和方法对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采，每一水平又分为若干采区，先在第一水平依次开采各采区煤层，采完后再转移至下一水平。
开采近水平煤层时，先将煤层划分为几个盘区，立井于井田中心到达煤层后，先采靠近井筒的盘区，再采较远的盘区。
如有两层或两层以上煤层，先采第一水平最上面煤层，再自上而下采另外煤层，采完后向第二水平转移。
按落煤技术方法，地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种，前二者称为旱采，后者称为水采，我国水采矿井仅占1.57%。
旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者为主。
壁式采煤法工作面长，一般100～200 m，可以容纳功率大，生产能力高的采煤机械，因而产量大，效率高。
柱式采煤法工作面短，一般6～30 m，由于工作面短，顶板易维护，从而减少了支护费用，主要缺点是回采率低。
2) 生产系统包括采煤系统、掘进系统、通风系统、排水系统、供电系统、辅助运输系统和安全系统等。
采煤系统包括工作面的落煤、装煤，将煤由工作面运往井底车场，直到提升至地面。
主要井巷包括采煤工作面，采区顺槽、采区上山、水平运输大巷、石门等。
主要设备有采煤机、运输机械，支护设备及提升机等。
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青岛天迅电气有限公司591采煤机电控系统说明书目录一、注意事项 (1)二、概述 (2)三、技术参数 (2)四、技术特点 (3)五、安装 (4)六、调试 (4)七、操作 (6)八、变频参数设置 (9)附录原理图591采煤机电控系统说明书一、注意事项1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统，否则可能导致人员安全事故和经济损失。
2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查，机器开、停及各功能操作。
专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。
3、本系统安装在高压设备上，并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。
在调整、检查、维修和更换电器元部件时，必须在断电状态下进行工作。
本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源，并且在5分钟后，还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。
4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。
否则可能发生安全事故和导致经济损失。
5、本系统配在具体型号的采煤机上后，根据合同上用户的要求，本公司将基本参数已设定完毕，用户没有专业的技术人员，不能擅自改变。
如若需要改变参数，须与本公司联系处理。
6、本系统在包装，发货、运输过程中，应有特殊防潮，防倒、防冲击标志。
7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，每三个月空载通电一次，试车前应无载运行40分钟。
8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。
二、概述TX-591型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司研制出的新一代电控系统，为鸡西煤机厂MG250/591-DW电牵引采煤机配套。
该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于维修、便于维护、便于操作的原则进行设计制造。
主控器部分选用日本松下可编程控制器，端头站部分选用ATMEL公司单片机，通过232方式进行相互数据交换，操作简单便于维修、维护。
变频器采用ABB机芯。
并配加遥控系统，操作简单。
三、主要技术参数1、海拔高度低于2000米；2、周围介质温度在-10~+35℃之间。
3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%；4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井；5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所；6、工作面倾角<=15°；7、采煤机电源电压（V）：11408、交流变频器：型号：ACS800制造商：ABB公司额定功率（KW）：170输入电压（V）：380 （-15%—+10%）输出频率范围（HZ）：3—50（恒转矩），50—65（恒功率）四、技术特点（一）主控器部分1、主控器内部采用日本松下PLC进行设计，设计结构简单紧凑，便于维修与维护。
2、采用PLC进行设计更适合在矿山行业的强震动、环境温度与湿度更恶劣的条件工作。
3、主控器输入端加装光电隔离，有效防止高压串入损坏可编程控制器，提高设备可靠性。
4、系统有故障记忆功能，可记忆最近十次的故障信息。
5、主控器加装内置接收板，提高设备可靠性。
6、主控器与端头站之间采用232通讯方式。
（二）端头站部分1、省去了牵引复位操作，使操作更简洁。
2、设有故障屏蔽功能，可单独屏蔽故障，提高设备可靠性。
3、CPU采用ATMEL公司的工业机CPU芯片，加强了信号的抗干扰能力。
4、可带电整体更换。
5、设有当前故障，历史故障查询功能。
6、设有另侧功能。
（三）变频部分本电控系统选用ABB公司的变频器，整个变频器装在一个不锈钢箱体内，底板采用厚度为13mm的专用铝合金板作为散热载体，可整体更换。
变频器内所有螺栓全部采用放松螺栓，提高变频器可靠性。
（四）遥控器部分本系统主控器内部与端头站内部加装双遥控系统，且遥控系统可独立工作、自动切换。
其中任何一套出现故障能自动切换到另一套继续工作。
本遥控系统在井下遥控距离不少于二十米。
五、安装1、机械与电器配合安装，以便能成分发挥电器的全部性能，为生产创造最佳条件。
2、电器接线应用O绝缘端子头压接，并保证正确、牢固、可靠。
3、设备按照标准设有接地装置，接地端子设在控制箱内。
所有接线完备后，应仔细校线，防止漏接、错接等故障的出现。
六、调试1、PLC指示分布图(见附录)2、调试方法参见实验报告。
七、操作1、控制系统上电后PLC分别与左右端头站进行通讯测试，通讯成功PLC 保持继电气吸合，系统迅速转换到参数循环监视状态。
2、参数循环监视状态，若无故障，无按键按下，端头站第三行顺序循环显示：“左截割电流XXX.X安”，“右截割电流XXX.X安”，“左牵引电流XXX.X 安”，“右牵引电流XXX.X安”每个参数显示3S,顺序循环显示。
3、操作挑高由左右端头站分别控制，牵引控制左右端头站功能相同。
a) “上滚筒”，“下滚筒”，“左行”，“右行”，“牵停”，“急停”，“故障查询”，“另侧”等键按下后PLC执行相应的动作并在第四行进行相应指示。
b) 破升，破降键备用。
c) 如果多于一个键按下，不执行任何动作。
d) 按下“查询”键，显示当前故障和PLC记录的最近十次发生的故障，在故障查询画面内每按一次“滚筒升”键，顺序显示一个当前故障，每按一次“滚筒降”键，顺序显示一个历史纪录故障，超过三秒钟无键按下画面自动返回初始页。
e) “上滚筒”“下滚筒”按下“上滚筒”键，同侧滚筒上升。
同时显示“滚筒上升”，如果左右站同时按下“上滚筒”键，则显示“左右升”，按下“下滚筒”键，则同侧滚筒下降，如果左右站同时按下“下滚筒”键，则显示“左右降”如果左站按下“上滚筒”右站按下“下滚筒”则显示“左升右降”，如果左站按下“下滚筒”右站按下“下滚筒”，则显示“左降右升”。
f) 按下“左行”键，左牵引启动，同时显示“左牵增速”，如果在左行过程中按下“右行”键，则显示：“左牵减速”，如需换向须先按牵停键。
g) 右行”键，右牵引启动，同时显示“右牵增速”，如果在左行过程中按下“左行”键，则显示：“右牵减速”，如需换向须先按牵停键。
h) 按下“牵停”键，执行牵停操作，同时显示“牵停”。
只有按下牵停键，变频器方可换向。
4、保护温度保护：电机温度保护节点断开时，PLC记录相应故障，并使急停继电器吸合。
变频器保护：变频器故障节点闭合时，PLC记录相应故障，并使急停继电器吸合。
牵引电机过载保护：PLC发出牵启信号后当任一牵引电机电流超过110%时，执行降速动作。
恒功率控制：通过截割电机电流控制采煤机速度，当任一截割电机电流大于额定电流110%时，PLC执行恒功率控制，通过端头站显示。
截割电机过流保护：当截割电机电流超过150%时，PLC记忆故障，执行急停动作。
5、变频操作ACT 实际信号显示模式实际信号/故障记录选择实际信号/故障信息滚动ENTER 输入选择模式确认新信号PAR 参数模式组选择快速改变数值参数选择慢速改变数值ENTER 输入选择模式确认新信号FUNC 功能模式行选择ENTER 功能起动DRV 传动选择模式传动选择ID号改变ENTER 输入改变模式确认新数值八、变频参数设置591变频器参数设置99 ACTUAL SIGNALS99.01LANGUAGE ENGLISH99.02APPLICA TION MACRO FACTORY99.03APPLIC RESTORE NO99.04MOTOR CTRL MODE SCALAR99.05MOTOR NOM VOLTAGE 380V99.06MOTOR NOM CURRENT 174A99.07MOTOR NOM FREQ 50HZ99.08MOTOR NOM SPEED 1474rpm 99.09MOTOR NOM POWER 90KW99.10 MOTOR ID RUN NO10 START/STOP/DIR10.1EXT1 STRT/STP/DIR DI1P,DI2P,3 10.2EXT2 STRT/STP/DIR NOT SEL 10.3DIRECTION REQUEST11 REFERENCE SELECT11.01KEYPAD REF SEL REF1(rpm) 11.02EXT1/EXT2 SELECT EXT111.03EXT REF1 SELECT AI111.04EXT REF1 MINIMUM 0HZ11.05EXT REF1 MAXIMUM 50HZ11.06EXT REF2 SELECT DI3U,4D® 11.07EXT REF2 MINIMUM 0%11.08EXT REF2 MAXIMUM 100%12 CONSTANT SPEEDS(不用）13 ANALLGUE INPUTS(不用）14 RELAY OUTPUTS14.01RELAY RO1 OUTPUT FAULT (RST) 14.02RELAY RO2 OUTPUT FAUIT14.03RELAY RO3 OUTPUT FAULT(-)15 ANALOGUE OUTPUTS15.01ANALOGUE OUTPUT0 SPEED15.02INVERT AO1 NO15.03MINIMUM AO1 0mA15.04FILTER AO1 0.10S15.05SCALE AO1 99%15.06ANALOGUE OUTPUT2 TORQUE 15.07INVERT AO2 NO15.08MINIMUM AO2 0mA15.09FILTER AO2 0.20s15.10 SCALE AO2 100%16 SYSTEM CONTR INPUTS16.01RUN ENABLE YES16.02PARAMETER LOCK OPEN16.03PASS CODE 016.04FAULT RESET SEL NOT SEL 16.05USER MACRO IO CHG NOT SEL 16.06LOCAL LOCK OFF16.07PARAM SA VE DONE20 LIMITS20.03MAXIMUM CURRENT 110%Ihm192A 20.04MAXIMUM TORQUE 300%20.05OVERVOLTAGE CTRL ON20.06UNDERVOLTAGE CTRL ON20.07MINIMUM FREQ -50HZ20.08MAXIMUM FREQ 50HZ20.09MIN TORQ SELECTOR -MAX TORQ 20.10 SET MIN TORQUE -300%21 START/STOP21.01START FUNCTION AUTO 21.02CONST MAGN TIME DC MAGN 21.03STOP FUNCTION RAMP 21.04DC HOLE NO21.05DC HOLD SPEED 5rpm21.06DC HOLD CURR 30%22 ACCEL/DECEL22.01ACC/DEC 1/2 SEL DI422.02ACCELER TIME1 25.0S22.03DECELER TIME1 25.0S22.04ACCELER TIME2 25.0S22.05DECELER TIME2 25.0S22.06ACC/DEC RAMP SHPE 0.01S22.07EM STOP RAMP TIME 3.00S23 SPEED CTRL23.01GAIN23.02INTEGRATION TIME23.03DERIV ATION TIME23.04ACC COMPENSATION23.05SLIP GAIN23.06AUTOTUNE RUN24 TORQUE CTRL24.07TORQ RAMP UP24.08TORQ RAMP DOWN25 CRITICAL SPEEDS25.01CRIT SPEED SELECT OFF25.02CRIT SPEED1 LOW 0HZ25.03CRIT SPEED1 HIGH 0HZ 25.04CRIT SPEED2 LOW 0HZ 25.05CRIT SPEED2 HIGH 0HZ 25.06CRIT SPEED3 LOW 0HZ 25.07CRIT SPEED3 HIGH 0HZ26 MOTOR CONTROL26.01FLUX OPTIMIZATION NO26.02FLUX BRALING26.03IR COMPENSATION 0.00%30 FAULT FUNCTIONS30.01AI<MIN FUNCTION FAULT 30.02PANEL LOSS FAULT 30.03EXTERNAL FAULT NOT SEL 30.04MOT THERM PROT FAULT 30.05MOTOR THERM P MODE DTC 30.06MOTOR THERM TIME 3480.9S 30.07MOTOR LOAD CURVE 150% 30.08ZERO SPEED LOAD 74% 30.09BREAK POINT 45HZ 30.10 STALL FUNCTION FAULT 30.11STALL FREQ HI 20.0HZ 30.12STALL TIME 30.0S 30.13UNDERLOAD FUNC NO30.14UNDERLOAD TIME 600S 30.15UNDERLOAD CURVE 130.16MOTOR PHASE LOSS NO30.17EARTH FAULT FAULT 30.18COMM FAULT FUNC FAULT 30.19MAIN REF DS T-OUT 3.0S 30.20 COMM FAULT RO/AO ZERO 30.21AUX DS T-OUT 3.0S920采煤机控制系统说明书31 AUTOMATIC RESET31.01NUMBER OF TRIALS 331.02TRIAL TIME 30.0S31.03DELAY TIME 3.0S31.04OVERCURRENT NO31.05OVERVOLTAGE YES31.06UNDERVOLTAGE YES31.07AI SIGNAL<MIN NO32 SUPERVISION32.01SPEED1 FUNCTION NO32.02SPEED1 LIMIT 0HZ32.03SPEED2 FUNCTION NO32.04SPEED2 LIMIT 0HZ32.05CURRENT FUNCTION HIGH LIM32.06CURRENT LIMIT 300A32.07TORQUE1 FUNCTION NO32.08TORQUE1 LIMIT 0%32.09TORQUE2 FUNCTION NO32.10 TORQUE2 LIMIT 0%32.11REF1 FUNCTION NO32.12REF1 LIMT 0HZ32.13REF2 FUNCTION NO32.14REF2 LIMT 0%32.15ACT1 FUNCTION NO32.16ACT1 LIMT 0%32.17ACT2 FUNCTION NO32.18ACT2 LIMT 0%- 9 - 青岛天迅电气有限公司。