无机硅酸锌车间底漆
无机硅酸锌底漆国家执行标准
无机硅酸锌底漆国家执行标准
无机硅酸锌底漆是一种常见的防腐涂料，广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
为了保证无机硅酸锌底漆的质量和安全性，国家制定了一系列执行标准，以规范生产和使用过程。
首先，无机硅酸锌底漆的执行标准应符合国家相关法律法规的要求，如《涂料产品质量监督管理办法》、《涂料产品安全技术规范》等。
同时，还应根据不同用途和环境条件，制定相应的技术标准和检测方法，确保产品的质量和可靠性。
其次，无机硅酸锌底漆的执行标准应包括以下方面：一是产品的基本性能指标，如干燥时间、硬度、附着力、耐水性、耐腐蚀性等；二是产品的化学成分和物理性质，如挥发性有机物含量、溶剂残留量、PH值、密度等；三是产品的包装、运输和储存要求，如包装容器材质、标识要求、运输方式和条件、储存温度和湿度等。
最后，无机硅酸锌底漆的执行标准还应包括产品的质量控制要求和检测方法。
生产企业应建立完善的质量管理体系，严格按照标准要求进行生产和检测，确保产品的稳定性和可靠性。
总之，无机硅酸锌底漆的执行标准是保证产品质量和安全性的基础，也是推动行业发展和提高竞争力的重要保障。
各生产企
业和使用单位应严格遵守标准要求，加强技术研发和创新，不断提高产品质量和技术水平。
704-1 无机硅酸锌车间底漆说明书
产品编码704-1 无机硅酸锌车间底漆———————————————————————————————————————组成由烷基硅酸酯、锌粉，颜料和添加剂等组成的双组分无机硅酸锌车间底漆主要特性·锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，干膜厚度20μm时，保养期6 个月·干性快，只需很短的时间即能搬运和堆放·具有优异的焊接性能和切割性能·具有优异的耐热性，漆膜可经受400℃的高温。
焊接切割时烧损面积小·优良的低温固化性能·优良的耐溶剂性能·具有优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性·能与大部分油漆体系漆配套用途用于造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。
亦可用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用颜色及外观灰色无光施工参数配比甲组分：乙组分=100∶38（重量比）干膜厚度 20 μm闪点甲组份（锌粉浆） 13℃乙组份（主剂） 13℃干燥时间（25℃）表干≤ 5 min实干≤ 1 h流水线干燥时间≤ 5 min（钢材预热50℃，烘道温度120℃）涂装间隔最短涂装间隔8h以上，涂漆前以布蘸107稀释剂擦拭704-1 漆膜表面，以确定是否完全固化。
如有锌粉溶解在布上，表示漆膜尚未完全固化，须继续干燥；在相对湿度低于70% 时，可在漆膜上洒水，以使漆膜固化；干燥至布上无色（不溶解）为止，表示漆膜已固化完全，方可进行下道漆的涂装。
最长涂装间隔无限制，但在复涂前必须清除锌盐。
可使用时间（甲、乙混合后）建议涂装道数车间底漆：喷涂1道，干膜厚度20μm后道配套用漆能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用。
* 但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
表面处理·钢材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30～70μm施工条件·可在-20℃至50℃的气温下进行施工·底材温度过高时（≥40℃）必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃。
无机硅酸锌底漆
无机硅酸锌底漆（无机富锌底漆）详细介绍一、组成：由烷基硅酸酯、锌粉、颜料和添加剂等组成的双组份无机锌底漆。
二、主要特征1、锌粉具有阴极保护作用且防锈性优异2、具有优异焊接性能和切割性能3、具有优异的耐热性，漆膜可经受400℃的高温，焊接切割时烧损面积小。
4、优良的低温固化性能5、优良的耐溶剂性能6、具有优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性。
7、能与大部分油漆体系配套。
三、用途：作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆，亦可用作海上平台、码头钢柱、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。
四、技术要求五、施工说明1、表面处理及底材温度（1）钢材喷砂至级，表面粗糙度50-70μm.（2）底材温度在-20℃至50℃之间能进行施工。
（3）底材温度过高时（≥40℃）必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃，为避免干喷必须加稀释剂调节至不干喷为止。
（4）底材温度需高于露点以上3℃。
2、涂料配制：使用前应先将A组份充分搅拌均匀。
用作车间底漆A：B=2：1（重量比）用作防锈底漆A：B=2：1（重量比）配好后的漆应在5小时（25℃）内用完。
3、涂装间隔：（1）涂装下道油漆无机硅酸锌底漆漆膜必须完全固化，否则将会影响层间附着力，涂装前以布蘸稀释剂擦漆膜，如布上无色（即不溶解）表示漆膜已完全固化，可以进行后道漆的涂装。
（2）无机硅酸锌底漆的最长涂装间隔时间不受限制，但在涂装下道油漆之前必须彻底清除表面的锌盐，否则将会影响漆膜的层间附着力和保护效果。
4、涂装工艺：采用空气喷涂、高压无气喷涂、刷涂均可，若粘度过稠，使用专用稀释剂，用量不超过10%5、可使用时间（甲乙混合后）6、后道配套涂料：能与氯化橡胶、环氧沥青漆、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用，但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
五、包装A组份（锌粉浆） 20kgB组份（主剂） 10kg六、贮存期：一年七、注意事项：（1）施工期间应以搅拌机不断搅拌以防锌粉沉淀。
TH-2型硅酸锌车间底漆技术参数
TH-2型硅酸锌车间底漆产品描述TH-2型硅酸锌车间底漆一种双组分、以优质硅酸乙酯、锌粉、耐高温防锈颜料等为主要原料的无机硅酸锌车间底漆。
为钢板预处理生产流水线而设计，适应高效焊接先进工艺。
可为钢板在常规储运和加工装配期间提供优异的防腐防护。
该产品选用符合ASTM D520标准的的 II类锌粉。
本产品也可用于永久性防锈底漆。
基本特性具有优异的耐油、耐海水、耐候、导静电、耐高温性能。
附着力强、耐磨损、能经受长期风蚀。
配套性能好，能与环氧类、过氯乙烯类、氯化橡胶类等配套使用。
切割、焊接性能优异、气体产生量较低。
不含苯类溶剂、符合环保要求、气味小、干燥快。
证书本产品经过下列船级社认证：中国CCS、英国LR、德国GL、挪威DNV、法国BV、美国ABS。
推荐用途用于钢板预处理生产流水线上，自动化喷涂在抛丸清理后的钢板表面，作为保养底漆，可以在转运、存放和装配阶段保护钢板。
注意干膜厚度测量：将光滑平整的试板放置于抛丸后的钢板上一起涂装车间底漆，最后测定试板上的漆膜厚度。
技术参数表面处理所有待涂装表面应当清洁、干燥且无油污等污物，表面应当按照国际标准ISO8504进行评估和处理。
清洁度等级：喷砂清理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：2007）。
粗糙度：使用合适的磨料（钢丸/棱角砂）处理到符合国际标准ISO8503-2中规定的粗糙度等级的细至中等40-85微米。
施工条件环境温度：-10℃～35℃，底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，相对湿度小于85%，温度和相对湿度的测量必须在靠近作业点附近的底材处进行。
建议钢材温度为：30-40°C。
施工方式施工参数典型油漆配套TH-2型硅酸锌车间底漆 1 x 15 - 20 微米（干膜厚度-在平滑样板是测定）。
完好无破损的车间底漆表面可以覆涂环氧或乙烯或氯化橡胶等涂料。
根据具体情况可以制定其它配套。
贮存必须按照国家规定贮存，建议的贮存温度为15 ~ 25°C 。
无机硅酸富锌底漆施工方法
无机硅酸富锌底漆施工方法一、准备工作1. 确定施工面的基材类型，如钢结构、混凝土、木材等。
2. 对施工面进行清洁，去除油污、灰尘、松散的涂层等。
二、底漆选择根据基材类型和使用环境，选择适合的无机硅酸锌底漆。
无机硅酸锌底漆具有防锈、耐腐蚀、耐候性好等特点，适用于不同基材。
三、底漆施工步骤1. 搅拌：将无机硅酸锌底漆充分搅拌均匀，确保底漆中的颜料和溶剂充分混合。
2. 稀释：根据需要，可将底漆适当稀释，以提高施工性能和涂膜的附着力。
3. 涂刷：使用刷子、辊筒或喷枪等工具进行涂刷。
在涂刷之前，应先在小面积进行试涂，以确保涂膜的效果和附着力。
4. 均匀涂刷：涂刷时要均匀、连续地进行，避免出现漏刷、滴流、起泡等现象。
5. 干燥时间：根据底漆的配方和环境条件，等待底漆完全干燥。
通常情况下，干燥时间为24小时。
四、注意事项1. 施工环境温度应在5℃以上，湿度不超过85%。
2. 底漆施工前，应保持施工面的干燥和清洁。
3. 底漆施工时，应避免雨水、灰尘等杂质的进入，以免影响涂膜的质量。
4. 底漆施工过程中，应注意涂层的厚度，避免过厚或过薄。
5. 底漆施工完毕后，应检查涂膜的质量，如有问题及时修补。
无机硅酸锌底漆具有优异的防锈性能和耐腐蚀性能，广泛应用于桥梁、钢结构、储罐等工程项目中。
通过正确的施工方法和注意事项，可以确保底漆涂膜的质量和使用寿命。
在实际施工中，应根据具体情况选择合适的底漆类型和施工方法，以达到最佳效果。
同时，定期检查和维护底漆涂膜，延长底漆的使用寿命。
通过合理的施工和维护，无机硅酸锌底漆能够为工程项目提供可靠的防护效果，保证工程的安全和持久性。
704无机硅酸锌底漆作用
704无机硅酸锌底漆作用
704无机硅酸锌底漆的作用
704无机硅酸锌底漆是一种使用广泛的涂料，具有许多重要的作用。
下面将介
绍几个与其相关的作用。
首先，704无机硅酸锌底漆具有良好的防腐蚀作用。
它可以在金属表面形成一
个保护膜，有效地隔绝金属与外界的接触，避免了底层金属被氧化、腐蚀的现象。
这种防腐蚀性能使得704无机硅酸锌底漆广泛应用于金属结构、管道、桥梁等设施的保护和维护。
其次，704无机硅酸锌底漆还具有良好的耐热性能。
它的耐热温度达到了300
摄氏度以上，可以在高温环境下使用，不易失效或剥落。
这使得704无机硅酸锌底漆成为耐高温设备、烟囱、锅炉等高温场所的理想选择。
此外，704无机硅酸锌底漆还具有优异的耐候性能。
它可以抵御紫外线、酸雨、大气污染和气候变化等外界环境的侵蚀，保持涂层的颜色和光泽长久不变。
因此，704无机硅酸锌底漆常常被用于户外建筑、汽车、船舶等需要耐久性涂层的领域。
最后，704无机硅酸锌底漆还可以提供良好的附着力。
它能够与底材牢固结合，在涂膜表面形成一层坚硬、密实的保护层。
这种附着力可以有效地防止涂层的剥落和脱落，保证涂层的长期保护效果。
综上所述，704无机硅酸锌底漆具有防腐蚀、耐热、耐候和良好的附着力等特点，广泛应用于各个领域。
它不仅能够提供对金属结构的保护，还能够保护各种材料免受外界环境的侵蚀，延长使用寿命。
因此，704无机硅酸锌底漆在涂料领域中
具有重要的地位。
车间底漆
车间底漆车间底漆发展至今，主要有聚乙烯醇缩丁醛车间底漆（PVB）、环氧富锌车间底漆、环氧铁红车间底漆和无机硅酸锌车间底漆等四种类型。
也有一些其它类型的车间底漆，如丙烯酸铁红车间底漆等，使用并不多。
其中无机硅酸锌车间底漆，由于其良好的耐热性、突出的防锈性，以及与其它涂层很好的相容性能等已经成为了目前的主流产品。
环氧富锌和环氧铁红车间底漆也仍有一定的市场。
（1）聚乙烯醇车间底漆（PVB）聚乙烯乙烯酸缩丁醛(PVB)车间底漆，也称为磷化底漆，和蚀刻底漆，是一种传统磷化底漆的改良版，是美国在二次世界大战中针对轻金属的附着力而发展起来的。
这些车间底漆的机理与那些化学抑制剂相同，如磷酸锰和磷酸锌等。
这些磷酸盐形成耐热性微晶保护涂层，表面粗糙因此增加了表面接触面积，对后道涂层有产生了良好的底材。
这种处理也提高了钢材加工形材的冷轧特性。
铬酸盐低效抑制剂在黑色金属上形成铬酸盐和氧化亚铁，但是这些抑制剂的户外耐候性能很差。
加入缓蚀颜料、氧化铁红、和酚醛树脂可以提高PVB车间底漆的耐候性能。
PVB由反应性聚乙烯醇和丁醛聚合而成。
PVB车间底漆有单组份产品与双组份产品，但是两种产品的固化剂都是磷酸，原先的磷化底漆的主剂。
在单组份产品中，磷酸在生产时与涂料合成了一体。
防锈能相当好，但是耐化学品性能有限，因为存在着酚醛树脂，遇碱会皂化。
耐酒精性能也低。
另一个问题是与阴极保护的表面，如船壳、舱室等，因为阴极反应会产生碱性离子。
一般来说，PVB车间底漆不能作为浸水系统的一部分，铬酸盐的存在和丙烯醛在高温作业时，如电焊等，有一定健康危害，而这些车间底漆在欧洲和美洲应用广泛的一些船厂已经使用了20年以上，现在已经受到了限制。
但在有些国有仍然在使用，这主要是在一些小的工业车间。
（2）环氧富锌车间底漆环氧富锌底漆在20世纪的60年代开始使用，主要是随着现代自动化设备与高性能防锈要求中的冲突中产生的。
环氧富锌车间底漆漆膜中含有大量锌粉，高体积比达90%以上，锌粉颗粒相互接触，产生电化学保护作用，防锈性能相当好。
无机硅酸锌底漆
无机硅酸锌底漆Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】无机硅酸锌底漆（无机富锌底漆）详细介绍一、组成：由烷基硅酸酯、锌粉、颜料和添加剂等组成的双组份无机锌底漆。
二、主要特征1、锌粉具有阴极保护作用且防锈性优异2、具有优异焊接性能和切割性能3、具有优异的耐热性，漆膜可经受400℃的高温，焊接切割时烧损面积小。
4、优良的低温固化性能5、优良的耐溶剂性能6、具有优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性。
7、能与大部分油漆体系配套。
三、用途：作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆，亦可用作海上平台、码头钢柱、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。
四、技术要求五、施工说明1、表面处理及底材温度（1）钢材喷砂至SA2.5级，表面粗糙度50-70μm.（2）底材温度在-20℃至50℃之间能进行施工。
（3）底材温度过高时（≥40℃）必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃，为避免干喷必须加稀释剂调节至不干喷为止。
（4）底材温度需高于露点以上3℃。
2、涂料配制：使用前应先将A组份充分搅拌均匀。
用作车间底漆A：B=2：1（重量比）用作防锈底漆A：B=2：1（重量比）配好后的漆应在5小时（25℃）内用完。
3、涂装间隔：（1）涂装下道油漆无机硅酸锌底漆漆膜必须完全固化，否则将会影响层间附着力，涂装前以布蘸稀释剂擦漆膜，如布上无色（即不溶解）表示漆膜已完全固化，可以进行后道漆的涂装。
（2）无机硅酸锌底漆的最长涂装间隔时间不受限制，但在涂装下道油漆之前必须彻底清除表面的锌盐，否则将会影响漆膜的层间附着力和保护效果。
4、涂装工艺：采用空气喷涂、高压无气喷涂、刷涂均可，若粘度过稠，使用专用稀释剂，用量不超过10%5、可使用时间（甲乙混合后）6、后道配套涂料：能与氯化橡胶、环氧沥青漆、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用，但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
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Limitations
限制
Recommended coat: Pray one coat with high-pressure airless spray and the dry film thickness should be 15-20 microns, Subsequent coat: Epoxy resin paint, coat-tar epoxy paint, chlorinated rubber paint, polyurethane paint, chlorosulphonated polyethylene paint, heavy duty paint based on highly chorinated polyethylene etc.
Product
Information
产品数据
Volume Solids固体份
≥28
Dry Film Thickness干膜厚度
15-20 microns, according to the protected period
15-20微米，视保护期限要求
Theoretical Coverage理论涂布率
B:9 Kg in 10 liter container乙:9公斤装于10公升容器中
Flash Point闪点Above 13℃(mixture) 13℃以上（混合物）
Specific Gravity比重Approx1.35 Kg/L大约1.35公斤/公升
Specification and
Surface preparation
该涂料为溶剂型涂料，为避免事故或危险发生，应采取最低限度的安全措施如下：
此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。
严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。
责任声明：对于未按本公司所要求采取有效得安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任。
来源江苏纽克莱涂料有限公司
技术要求及表面处理
The steel surface: oil and grease removed with proper cleaner, Blast clean to Swedish Standard SIS055900 Sa2.5 The coarseness should be between 40 microns and 75 microns
As a shop primer, it is suited for painting the steel plate especially which is blasted, it can protect the steel structure for a short or middle time during the process, construction and fabrication, It is specially designed for the auto-spray quipment.
表干
（min）
Hard Dry
硬干
（h）
Over coating Interval
覆涂间隔
Mix最短
Max最长
25
1-3
3-5
5 h
/
Storage and
Handling
贮存与管理
Storage贮存Store in cool and dry conditions贮存于阴凉干燥处
Pack size包装规格A;18 Kg in 20 liter container甲:18公斤装于20公升容器中
Airless Spray无空气喷涂Recommended推荐采用
Brush or Roller涂刷或辊涂Suitable, only for repairing
可以采用，仅限于修补
Conventional Spray传统喷涂Adoptable, but thinning and stirring are necessary
NOTICE: If consumers have not taken effective safety precautions (Refer to the specification), our company will NOT be responsible for any accident.
无机硅酸锌车间底漆必须由专业人员在工业场所使用。使用时请务必参照本说明书以及相关健康安全手册。若客户在使用本产品前,未能详细了解本产品的相关健康安全知识,请与本公司人员联系。
The product is a kind of solvent-based paint. In order to avoid the accident or dangerous occurrence, minimal safety precaution, as follow, should be down.
14.36 m2/Kg 14.36平方米/公斤
PracticalCoverage实际涂布率
Allow appropriate loss允许适量损耗
Application Details
施工详述
Mix Radio混合比
A : B=2:1(by weight)甲:乙=2:1
Method of Application施工方法
无机硅酸锌车间底漆intendeduses用途无机硅酸锌车间底漆一种在储存建造及装配过程中用于经喷砂清洁的钢板或其他钢结构提供短到中期保护的车间底漆专为自动喷涂线而设计一种性价比较高的防腐涂料
无机硅酸锌车间底漆
Intended Uses
用途
无机硅酸锌车间底漆一种在储存、建造及装配过程中，用于经喷砂清洁的钢板或其他钢结构提供短到中期保护的车间底漆，专为自动喷涂线而设计，一种性价比较高的防腐涂料。
The paint contains volatile solvent and it is flammable, So must keep away from sparks and open flames. No smoking at workplace, Effective precautions (such as using explosion-proof electrical equipments. No static electricity accumulation or metal collision etc) also should be done so as to avoid product sparks.
建议涂装道数：高压无空气喷涂一道、干膜厚度达15-20微米
后道配套涂料：环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯防腐涂料。
Safety
Precautions
安全措施
The product must be used in painting area by professionals. When painting, please be sure to refer to Product Data Sheet and MSDS. Consult our company if consumers could not completely understand the precautions for safety and health when applying the product.
采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
ct
Description
产品简介
二罐装含硅酸乙酯车间底漆、灰色。具有耐候性、焊接及切割性能好、烧伤面积少、耐热性佳、保护期强。
Two packages, contains zinc tetraethyl silicate, gray, Excellent resistance to deterioration on Weathering, welding and cutting-through property, ablation resistance, heat-resistance and long time protection.
Enough ventilation is necessary at application sites. In order to remove any danger of explosion, must keep the ratio of gas / air is less than 10 %, Usually 200 m3of ventilation quantity per 1 Kg solvent (according to the solvent) is necessary, it canMaintain the minimum explosive limit. Take effective precautions to prevent skin and eye contact with the coating (such as the use of overalls, gloves, goggles, face shields and protective oil coating and so on). If paint gets in touch with skin,If accidental skin contact with the product, please use fresh water and soap or an appropriate industrial cleaning agents thoroughly cleansed. In case of eyes being contaminated, rinse with fresh water for 10 min at least and give medical treatment immediately.During painting, it is recommended to wear face shields to prevent inhalation of paint mist and harmful gases.Especially in poorly ventilated environment, it is more necessary.Finally, be handled with care so as not to waste paint barrels of pollution of the environment.