发电企业5S管理课件
5S管理培训教材(PPT 48页)
2021/11/8
第一页，共47页。
课程主要(zhǔyào)内容
❖ 〝5S〞 基本概念 ❖ 〝5S〞 重要性 ❖ 5S与质量(zhìliàng) ❖ 5S与事务管理 ❖ 〝 5S〞 实施
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〝5S管理(guǎnlǐ)〞 的思绪
〝5S管理〞的思绪十分复杂朴素，它针 对企业中每位员工的日常行为方面提出 要求，倡议从大事做起，力图使每位员 工都养成事事〝考究〞的习气，从而到 达提高全体任务质量(zhìliàng)的目的。
第四页，共47页。
意思(yì sī) 整理 整理 清扫 清洁 教养
5S含义(hányì)—整 理
整理(zhěnglǐ)—将任务场所的任何物品停止〝要〞与 〝不要〞的区分，将不要的东西肃清掉，保证 任务场所只放置需求物品。
—需求物品中，还要将如今需求的物品与如 今不需求的物品区别开。
—如今需求的物品放置在近处；如今不需求 的物品暂时放置别处保管。
置
整理要有决计，这是5S的第一步
第二十五页，共47页。
5S的要点(yàodiǎn)—整 理
❖ 经常处于划一的形状，了如指掌 ❖ 必要的东西要做到〝容易识别、容易取放、
立刻可用〞 ❖ 规则〝标识(biāozhì)的方法，保管方法及保管
前的处置方法〞 ❖ 必要的东西也要限量 ❖ 整理是提升效率的基础
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5S效果(xiàoguǒ)查找方 法
1. 蟑螂搜索法； 2. 公共厕所消毒法； 3. 向上巡视法； 4. 向下巡视法； 5. 稍等一会法； 6. 寻觅舍不得丢弃物品(wùpǐn)的方法； 7. 留意标志牌的方法； 8. 再留意以前规划区域的方法； 9. 下班巡视法； 10.仓库反省法。
5S管理培训课件(PPT 70页)
一、5S概述 二、5S标准 三、公司现状 四、推进方案
5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁 (Seiketsu)、素养(Shitsuke)
5S活动起源于日本,它因以“S”开头的日文罗马拼音的5个单词构 成,(整理+整顿+清扫+清洁+素养)故简称“5S”，它是现场管理最 重要的“法宝”之一,被美国人认为是“管家概念”,旨在改进工作条件 和促进过程的有效工具.
√
现状
×
以下是仓库5S不合格的案例 放检查中的图片，略
以下是XX车间5S不合格的案例
以下是XX车间5S不合格的案例
以下是车间其它5S不合格的案例 略
一、5S概述 二、5S标准 三、公司现状 四、推进方案
实施单位
区域划分
奖惩激励
团队 管理 个人
01
02
推进小组架构
架构 5S管理制度
03
用完之后要物归原位
整顿
Ø 整顿的“3要素”：场所、方法、标识 放置场所 ：物品的放置场所原则上要100%设定 ·物品的保管要 定点、定容、定量 ·生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ·易取 ·不超出所规定的范围 ·在放置方法上多下工夫 标识方法 ·放置场所和物品原则上一对一表示
Ø 整顿的"3定"原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量
绩效激励
个人激励
Ø 评分结果纳入当前已实施绩效考核员工的月度考 核之中
Ø 现场乐捐
巡查中如发现严重违反5S管理规定的个人，现场 立即乐捐
5、5S推进 阶段
• 分三个阶段：
• 阶段一．11月15日-11月18日为检查模拟及整改训练期； • 阶段二．11月20日起为检查考核期。
5S管理(课件)
目的
提升员工个人素质, 养成工作认真 规范的习惯
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容: 习惯改变命运
精益求精 追求卓越
5S
整理 整顿
对象
要领
目的
物品 空间
时间 空间
1. 区分要与不要东西 2. 丢弃或处理不要的东西 3. 管理要的东西
11/30
李四 约1500元
11/30
王五 1000元油漆费用
11/30
精益求精 追求卓越
8. 综合分析
活动进行一段落后, 将大家召集起来, 由每一组针对自己开展活动的情况进行 总结, 展现改善成果及心得体会。旨在 交流, 共同提高。
通过PDCA循环, 不断确立新的目标, 不断提高现场综合管理水平, 让企业成 长为参天大树。
组长
助理
组员
组员
组员
精益求精 追求卓越
2. 图上作业
A. 厂区平面图 B. 车间平面图 C. 通道规划图 D. 设备定置图 E. 物料定置图
精益求精 追求卓越
3. 宣传培训
1 战前动员 2 强化宣传
1 集体培训 2 项目培训
精益求精 追求卓越
4. 拟定计划
A. 根据项目前期的调研、诊断与策划方案, 以及车间（厂区）平面 布局推演, 拟定企业的整体推行计划；
1 JIT
5S管理
如果企业是一棵大树, 那么5S是埋在地下的根 根越大, 树木也就越大；根越小, 树木的生存越受到影响
精益求精 追求卓越
3 5S推进步骤
精益求精 追求卓越
不同时代的5S推进步骤
传统的5S推进步骤
企业5S管理教课课件
一般要求：
➢ 100—实施标识；摆放场所标明摆放的物品
➢ 标识方法可灵活采用，一目了然
➢ 必要时，产品要注明储存/搬运的注意事项/保养 时间方法
➢ 临时存放物品应挂暂放牌，指明管理人和时间
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标识卡
物品品名 番号
管理数量 管理位置
管理者 填写日期
备注
推进重点 整理 整顿
清扫
清洁
标识卡分类
素养
标识分类 •引导性标识--- 物品在哪里
• [用法] 内外兼服 [ 用量] 遵医嘱 • [ 注意事项] 一旦开始服药，请不要中途停止
12
5S是企业管理的基石
企业管理的最终目标：创造效益，满足顾客
P-Production C-Cost S-Service
企业管理的环节
生产
Q-Quality 品质
成本
D-Delivery 纳期
服务
T-Technology 技术
关于5S 5S目标 5S之间关系 5S与改善
2
整理：区分必要品与不用 品，清除不必要品
整顿：给必要品明确定位与 标识，减少寻找时间
清扫：将现场保持清洁、明 亮、无垃圾干净清洁状态。
S—SEIRI S—SEITON S—SEISO S—SEIKETSU S--SHITSUKE
素养：遵守以规定的事， 养成良好习惯。
黄待定,黑报废
48
虽有标识地上的划线的功能是什么？
49
清扫用的工具应如何放置
50
推行整顿的实例 小就是美,简单最好!
推进重点 整理 整顿 清扫 清洁 素养
一套文具
只开一小时 的会议
一分钟电话
无纸化 储存一份副本
51
5S管理讲解 PPT课件
增加了寻找，浪费了时间
如不及时加以处理，将起连锁反应，浪费和损 失不断扩大，恶性循环开始
Advance Relentlessly
整理的实施要领
自己工作场所全面检查，包括看得见看不见的 地方 制定“要”和“不要”的判别基准 按基准清除不要的物品
重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原 使用价值”
维持是按照已形成标准的规范进行工作。 改善是发现工作中的问题，调查原因并加以 解决。建立新的方式,方法,形成更好的标准规 范从而获得更大增值 →“现场,现物,现实”精神 →“走动式管理”风格.
Advance Relentlessly
现场管理改善
–改善的意识
→ 现场，现物，现实的意识
5S管理
Advance Relentlessly
什么是5S？
Advance Relentlessly
工厂给你的第一感觉
Advance Relentlessly
整洁的工厂
工厂给你的第一感觉
Advance Relentlessly
脏乱的工厂
现场管理改善-- 5S的工厂
●工厂内特别安静和整洁，且维扩良好的工作环境。 ●从自我做起，做好自主管理。如锻炼好身体，做一个可靠 的人，与他人建立良好的信任关系。 ●设备维扩在尖峰状态，养成寻找最小缺点并随时改正的习 惯，让机器设备处于可持续运行状态。 ●安全第一，消除一切危险作业，借每个人的合作、维护和 改善来确保安全。 ●质量不是检查出来的，而是在制造之前，必须将质量“想” 出来。 ●任何不合格品都是宝藏，因为其中包括了再改善现况的情 报，它和顾问一样，告诉我们何处可以再改造。 ●现场人员有效地推行了现场的管理和改善。 ●质量管理得以彻底执行，确保高水准的产品质量。
5S管理PPT课件
组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法、 技巧等，使员工对5S管理 有全面深入的了解。
培训方式
可以采用课堂讲授、案例 分析、现场指导等多种方 式进行培训。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方 式对培训效果进行评估， 确保员工真正掌握5S管理 的相关知识和技能。
实施5S管理活动
01 整理（Sபைடு நூலகம்iri）
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放 整齐，加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实，流程布 置，确定放置场所，规定放置方法， 明确数量，划线定位，场所、物品标 识。
工作场所一目了然，消除寻找物品的 时间，整整齐齐的工作环境，消除过 多的积压物品。
清扫（Seiso）
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所
对设备房进行定期清扫和维护，确保设备运行正常，减少故障率。
员工休息区5S管理
保持员工休息区的清洁和整洁，提供舒适的休息环境，增强员工 的归属感和满意度。
05
5S管理与企业文化建设
5S管理与企业形象塑造
1 2
整洁有序的生产环境 通过实施5S管理，企业可以营造出整洁有序的生 产环境，给客户留下良好的第一印象，提升企业 形象。
建立有效的激励机制，激发员工参与 5S管理的积极性和创造力。
针对挑战的解决策略
提高企业对5S管理的重视程度， 建立持续改进的动力机制。
完善5S管理评价机制，对管理效 果进行客观评估，为持续改进提
供依据。
加强员工对5S管理意义和作用的 认识，提高员工持续改进的意识
和能力。
针对挑战的解决策略
制定完善的5S管理标准和制度，确保管理活动的规范化和制度化。 加强5S管理标准和制度与实际工作的结合，提高管理活动的针对性和实效性。
5S管理知识培训课程(PPT 86页)
的。
整
将〝非必需〞的物品肃清区域之外，将〝必需〞的物
品停止〝整理〞。
理
我们存在的效果是，整理没有按规范严厉的执行，关
于〝必需〞和〝非必需〞区分不明白。将一些〝能够会
有用的物品〞聚积起来，放到一个柜子或是盒子外面藏
起来，这样是不对的。
前
第十四页，共84页。
三 5S实务(shí wù)〔整理 维修(wéixiū)工程事业部机库维修(wéixiū)分部5S小组 〕
5S管理(guǎnlǐ)知识培训 课程(PPT 86页)
2021/11/8
第一页，共84页。
维修工程事业部机库维修分部(fēn bù)5S小组
目录(mùlù)
一 5S管理的内含 二 推行5S管理的目的和益处 三 5S实务 四 机库5S制度(zhìdù) 五 机库5S现状 六 班组长的职责 七 参考学习图片
助于人们养成制定和遵守规章制度的习气。修养强调的是
继续坚持良好的习气。
第九页，共84页。
维修(wéixiū)工程事业部机库维修(wéixiū)分部5S小组
二 推行(tuīxíng)5S管理的目的 和益处
目 的
第十页，共84页。
前
维修工程事业部机库维修分部5S小组
二 推行(tuīxíng)5S管理的目
第十八页，共84页。
整理前后
三 5S实务(shí wù)〔整理 维修工程(gōngchéng)事业部机库维修分部5S小组 〕
第十九页，共84页。
前
整理前后
三 5S实务(shí wù)〔整理 维修工程(gōngchéng)事业部机库维修分部5S小组 〕
第二十页，共84页。
前
整理前后
三 5S实务(shí wù)〔整理 维修工程(gōngchéng)事业部机库维修分部5S小组 〕
5S管理培训课件(PPT 46页)
推行“5S”计划书
一、目的
为了配合医院三项改革，树立以 “病人为中心”的服务宗旨，以质 量为核心。推行“5S”活动，培养 护理人员良好的工作习惯和素质， 实施和完善护理管理制度及护理常 规。
二、宣传口号
认识变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变
三、指导理念-----我做“5S”
整理-----我心中已有“应有和不应有”的区 分，并把“不应有”的去除的观念。
全体护士
五、计划总安排
5S培训、动 员
现场清理， 整顿、清扫
群策群力、 查找科内 问题所在。
迎接年终综合目标 检查
为实现ISO9000认 证做好前奏准备
与医疗协同， 维护5S成绩， 并持之以恒
制订改 进措施
六、 开展“5S”活动注意事 项
1S---整理：
现在不用，以后要用，搬来搬去太麻烦， 因而不搬离现场；
“5S”活动的原则
1. 自己管理的原则 2. 勤检节约原则 3 . 持之以恒原则
“5S”活动的推行步骤
1.成立推行组织，制定激励措施。 2.制订实施规划，形成书面制度。 3.展开宣传造势，进行教育训练。 4.全面实施5S，实行区域责任制。 5.组织检查，评估。
“5S”活动的具体做法
1．整理：其目的是腾出空间；防止误用。
具体工作：检查表
5.素养：其目的是培养好习惯、遵守规
章制度的员工，营造良好的团队精神。
具体工作：（1）遵守劳动纪律；
（2）工作保持良好的状态（如不随意谈天 说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、 吃零食 等）；
（3）着装整齐，佩带胸牌； （4）待人接物诚恳有礼貌； （5）爱护公物，用完归位； （6）保持清洁； （7）乐于助人。
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发电企业5S管理课件
什么是5S管理？
5S管理，是一种以整顿清洁、整理有序、标准化、纪律执行和自主改进为核心内容的管理方法。
它是源自于日本的生产管理方法之一，
目的是通过整顿现场、建立标准、训练员工等方式，提高工厂的生产
效率、质量水平和企业运营绩效。
在发电企业中，5S管理可以帮助企
业提高电厂操作安全性、保障供电可靠性、提高工作效率和质量，是
必不可少的管理工具。
5S管理的五个步骤
5S管理共分为五个步骤，每个步骤的实施都有其具体的内容和重点。
1. 整顿清洁（Seiri）
整顿清洁是5S管理的第一步，主要内容是对现场进行整理、清洁
和分类。
整理是指清除不必要的物品、设备、文件等；清洁是指对现
场设施、设备、地面、墙壁等进行清理；分类是指对物品、设备、文
件等进行分类和标记，便于后续管理和使用。
整顿清洁的重点是清除不必要的物品、减少杂物，使现场变得简洁
有序。
在发电企业中，如清理安全卫生隐患，拆除无用设备等都是例子。
同时，要注意分类标记的规范性，避免因为管理不规范而造成的
管理混乱。
2. 整理有序（Seiton）
整理有序是5S管理的第二步，主要内容是对现场进行规划和整理。
规划是指对现场进行排布、布局和布线等规划整理，以减少浪费和能耗，提高工作效率；整理是指对设备、工具、物品、文件等进行分类、归置和编号整理，以方便管理和使用。
整理有序的重点是按照规定的要求进行归置整理，使现场更加容易
管理，增强了员工管理的主动性和归属感。
在发电企业中特别要注意
设备、工具、零配件等的分类归置，方便现场设备保养和维修。
3. 清洁保持（Seiso）
清洁保持是5S管理的第三步，主要内容是对现场设施、设备、地面、墙壁等进行保洁维护。
通过清洁保持，不仅可以防止设备、设施
及环境出现过多污染，保持良好的工作环境氛围，更可以减少缺陷和
故障的发生，提高维修效率和工作质量。
在发电企业中，清洁保持的重点在于设备、电缆线路等的清洁，防
止因为灰尘、污垢的积累导致故障或安全事故，同时也可以增强员工
的安全意识和维修意识。
4. 标准化（Seiketsu）
标准化是5S管理的第四步，主要内容是对关键流程、标准化的设施、设备、工具等进行标准化。
通过标准化工作内容、工作方法和标准，以便于全员遵守、操作。
标准化的内容还包括标准化的培训、审
查和持续改进，最终目的是确保管理标准及流程的规范性、一致性和
持续性。
在发电企业中，标准化的内容重点在于电厂标准化设备管理、设备
维护、设备保养等管理规范化和标准化，最终目的是达到企业长期运
行的可持续性。
5. 自主改进（Shitsuke）
自主改进是5S管理的第五步，主要内容是培养员工的改进意识和
实施改进，使5S管理成为日常习惯。
自主改进的方式包括团队经验分享、专题研究，工作经验总结，经验反馈等，通过不断地反思和改进，有效地提高了员工的自我管理和学习能力。
在发电企业中，自主改进的重点在于建立反馈机制，及时收集员工
的意见和建议，并能够及时的跟进和改善问题，还要注重神经系统等
设备的安全，提高生产自主性和创造性能力。
5S管理的实施流程
5S管理的实施流程通常包括以下几个步骤：
第一步：策划
在正式开展5S管理之前，必须进行策划，确定5S管理的目标、时间、实施方法、实施人员和实施计划等，确保5S管理项目的顺利进行
和取得预期成果。
第二步：培训
在5S管理策划之后，需要对参与5S实施的员工进行培训，使员工
明白5S的意义、实施目的、实施要求和实施方法等，并强化员工的
5S意识，使其能够主动参与5S的实施工作。
第三步：清理整顿和整理有序
5S管理实施的第一步和第二步是清理整顿和整理有序，在这一阶段，需要对现场进行整顿和清理，规划和布置现场设施、设备和零部件。
同时，对现场进行分类整理、标记编号，确保物品、设备的整齐有序。
第四步：清洁保持和标准化
5S管理实施的第三步和第四步是清洁保持和标准化，在这一阶段，需要对现场设施和设备进行保洁维护，制定标准化管理制度、规范化
操作流程、标准化工装管理、定期审查制度等，确保现场设施和设备
管理规范化和标准化。
第五步：自我管理和维护
5S管理实施的最后一步是自我管理和维护，需要培养员工自我管理和维护的能力，通过团队经验分享、经验总结、改进实践等方式，提
高员工的改进意识和实施改进，使5S管理成为员工的工作习惯和日常
管理的必备工具。
5S管理的效益
5S管理不仅可以提高企业的生产效率、提高质量水平、节省资源、降低成本，更重要的是可以为企业创造出一个清新、整洁、安全、舒
适的工作环境，提高员工的工作积极性和工作质量。
在发电企业中，
5S管理的实施效益有：
1.提高电厂的安全性，避免因为安全隐患导致的生产事故等
问题。
2.提高设备的维修效率和质量，减少设备的故障率和维修费
用，保证生产线持续运转。
3.提高员工的自我管理和学习能力，增强员工的安全意识和
生产积极性，降低员工伤害率和工伤事故发生率。
4.减少电力损失，提高电厂供电的可靠性和供电质量，减少
企业损失和客户投诉。
5.加强发电企业的品牌形象和企业形象，提高客户满意度，
增强企业核心竞争力和市场竞争力。
总结
5S管理是一种有效的管理工具和方法，可以帮助发电企业规范管理、减少生产环境的污染、降低设备的故障率和维修费用，提高员工的自
我管理和学习能力、增强员工的安全意识和生产积极性，为企业创造
出一个清新、整洁、安全、舒适的工作环境，保障供电可靠性和客户
满意度。
在实施5S管理时，需认真制定实施计划，确保全员参与和实施，注重标准化和规范化管理，提高员工的综合素质和维护效率，从
而提高企业的生产效率和运营绩效。