钻孔封孔安全技术措施
钻孔施工注意事项及安全措施
钻孔施工注意事项及安全措施1. 引言钻孔施工是工程建设过程中常见的一种施工技术。
钻孔施工一般用于钻取地下水源、进行土壤勘探、固定基础等工作。
在进行钻孔施工时，必须注意相关的安全措施，以确保施工过程安全高效。
本文将介绍一些钻孔施工的注意事项和安全措施。
2. 钻孔施工注意事项2.1 施工前的准备工作在进行钻孔施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：- 合理规划施工方案，明确施工目标和要求； - 对施工地点进行勘测，了解地下情况，确保施工的可行性； - 确定钻孔的位置和深度，在进行施工之前，标明钻孔的位置并进行标记； - 准备好所需的施工设备和工具，确保施工过程中设备正常运行；- 按照相关规定制定和执行安全操作规程，确保施工安全。
2.2 施工期间的安全控制钻孔施工过程中，存在一定的安全风险，必须采取相应的安全措施来降低风险。
- 保持施工现场的清洁整齐，防止滑倒、跌落等意外事故的发生； - 钻孔设备必须符合相关标准和规定，并经过日常检查和维护； - 操作人员必须经过专业培训，并具备相关工作经验； - 钻孔地点周围设置警示标志，提醒他人注意施工区域； - 在施工过程中保持沟通顺畅，及时沟通安全问题和应急措施； - 严格遵守施工规范和操作规程，防止危险操作的发生。
2.3 施工后的清理工作钻孔施工完成后，必须进行相应的清理工作，以确保施工现场的安全整洁。
-清理施工现场产生的垃圾、废料等杂物，避免堆积和滞留； - 将钻孔设备归位并进行日常维护和检查； - 清理施工现场周围的警示标志，恢复正常通行。
3. 钻孔施工安全措施3.1 使用合格设备和工具在进行钻孔施工时，必须确保使用合格的设备和工具。
- 确保设备符合相关标准和规定，具备相应的安全保护措施； - 定期检查和维护设备，保持设备的良好工作状态； - 使用合适的工具和配件，避免因工具不当引发安全事故。
3.2 进行必要的防护措施在进行钻孔施工时，必须采取相应的防护措施，以保护安全。
钻孔施工注意事项及安全措施
钻孔施工注意事项及安全措施一、钻机施工的安全技术措施钻机到位后，对钻场顶板，煤帮要勘察清晰，的确没有问题，然后安装固定，一般要打4〜6根临时支柱支护，按设计要求的钻孔方位角和倾角确定钻孔开口位置和角度，依据钻孔的用途和封孔方法采纳相应的施工程序和工艺。
一般抽放孔采纳全面钻进，先钻孔后封孔。
在施工期间需要留意的事项：1、钻孔施工防止瓦斯涌出事故(1)钻机配备的电机必需是防爆型；(2)配备瓦斯检定器及警报器，定期检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超限，必需马上停钻处理；(3)钻场内使用的敲击工具必需用铜制造；(4)假如钻孔施工中瓦斯太大，用常规方法无法解决，可采纳边钻进边抽放瓦斯的方法；2.防止煤与瓦斯突出事故(1)在突出危急煤层打钻孔时，钻探工人必需经过特地培训，把握煤与瓦斯突出预兆，熟识避灾路线和待避地点，并随身携带自救器；(2)钻机与孔口之间应设置挡板或挡拦，以爱护钻工不致被突出的煤、岩粉打伤;3.防止机械伤人事故(1)钻工必需衣着整齐利索，以免被机械绞伤；(2)钻机转动部件的防护装置及爱护外罩必需完整无缺；(3)开动钻机前应做好预备工作，分工要明确，操纵钻机应动作协调，到达精确无误。
二、钻机施工常见的故障1 .塌孔主要是两个缘由，一是由于钻孔穿过松软易碎煤层、地质构造带、裂隙发育的煤岩层简单塌孔；另一个是施工工艺过程中钻杆弯曲，旋转后发生猛烈震惊引起塌孔。
2.卡钻造成卡钻的缘由许多，主要有冲洗液量小，钻具不符合要求，稳定性差，煤岩层松软，易塌孔掉块；停钻或交接班时未准时后退钻杆，钻孔瓦斯大等缘由易造成卡钻。
3 .断杆主要由钻进过程中卡钻造成的钻具阻力过高，旋转扭矩突然上升，或者卡钻后强拔硬顶都有可能造成钻杆折断。
钻杆折断后，必需使用公锥或母锥捞取。
4.钻头脱落主要缘由是钻头与钻杆接头螺纹磨损严峻，钻机开动后突然倒转都可能引起钻头脱落。
5.钻杆脱落钻杆接头螺纹磨损严峻，钻机钻进时突然倒转，或卡钻后倒转钻机等缘由引起钻杆脱落。
钻孔施工方案及安全技术措施
钻孔施工方案及安全技术措施
一、钻孔施工方案
1.施工前的准备
①钻孔机的调试和检查
②钻孔位置和孔径测量
③周围环境的清理和准备
2.钻孔机的安装和定位
3.孔位的标记和设计定位
4.钻孔
①合理的选择钻头和钻杆
②钻头和钻杆的安装和调整
③开钻机的按照要求进行
④及时补液，减少钻孔时的磨损
⑤定时清理钻孔
5.孔深的测量和记录
6.钻孔的维护保养
二、钻孔施工安全技术措施
1.安全教育
所有参与钻孔工作的人员要接受必要的安全教育。
包括安全意
识的提醒、岗位职责的说明及作业安全规定的讲解等。
2.施工现场的防护
①设立施工警示标志和安全警告牌
②施工现场的人员应该穿戴好安全防护用品
③明确的通风设施和防尘设施等
3.妥善使用钻孔设备
①钻孔机使用前必须进行检查和调试
②避免超负荷使用
③不得私自拆卸、改变设备结构
④设备运转时，不允许插手机械内部
4.钻孔作业的安全措施
①操作人员必须严格遵守操作规程，作业中不能玩手机、抽烟、喝酒
②在高空作业时，必须加装防护栏杆和安全绳等
③不得擅自停电或其他断电操作，避免电出现电抖等现象
5.进行安全检查
①定期或临时会在施工现场进行安全检查
②安全检查要重点检查临时电缆、钻杆、钻头等工具检查
③道路状况、登高机的固定情况以及车辆的正常情况等
综上所述，钻孔施工方案及安全技术措施的制定对于保证施工的安全、提高工作效率具有重要作用。
在具体操作过程中，要严格按照规定操作，严格遵守安全操作规程，确保人、机、物的安全。
最新封孔安全技术
封孔安全技术措施(1)封孔前，封孔人员必须严格执行敲帮问顶，对钻孔附近帮顶进行检查，确保顶板无破碎岩石，支护完好，防止矸石伤人。
(2)打钻封孔人员，必须配戴好劳保防护用品，注意个人安全，切实做到自保、互保和联保。
(3)透孔前对孔口附近瓦斯浓度进行检查，确认瓦斯浓度正常后方可吹孔;透孔期问，人员要相互配合防止风管吹出甩伤人。
如发现有喷孔现象时，立即停止透孔作业。
(4)封孔时人员要注意力集中，带上皮手套与防护眼镜，防止封孔药、注浆液泄露，对皮肤、眼睛造成伤害。
(5)透孔、封孔、注浆期间人员不得正对孔口，以免造成喷孔伤人。
(6)注浆前先向注浆桶内灌入适量水，检验进风管或出浆口是否畅通，检验时出浆管要拿牢，防止甩脱伤人。
(7)使用注浆泵时，先打开风阀门试泵，正常后开始搅拌泥浆，然后打开风阀门起动注浆泵向孔内注浆。
(8)钻孔施工及封孔过程中，巷道高时必须搭架子进行作业，并保证架子稳固牢靠，同时施工人员必须使用安全带;有皮带的巷道，在打钻、封孔期间必须使用皮带过桥。
(9)注浆期间，若出现钻孔附近的锚杆、锚索漏浆，必须停止注浆，待浆液停止渗漏,方可继续注浆，并需要及时清理巷道底板上的浆液。
(10)注浆泵必须按机电设备管理和保养维护规定，做到按时保养维护，保养维护人员要在记录上注明日期和保养项目。
使用后立即用清水清洗干净，包括压力表和拌料桶里外都要清洁无污垢。
预防掉钻安全技术措施1、施工至高瓦斯区域期间，当动力现象较为明显、地质条件变化较大时，需施工人员引起高度重视，严格执行“低速慢进，边进边退”规定，预防掉钻事故的发生。
2、钻孔打钻前需进行试运转，保证供水供电系统正常，严禁私自停电、停水。
3、跟班队干需加强现场管理，针对钻机司机操作不当等问题及时做出批评指正，并加强培训，预防因个人陋习造成掉钻事故的发生。
4、机电工应及时对钻机进行保养，保证钻机各部件工作正常，预防因钻机配件损坏而导致掉钻事故的发生。
5、各钻机在打钻作业前需对钻杆进行检查维护，对钻杆磨损超2/3或弯曲度大于1°的钻杆及时挑出，避免因钻杆磨损严重发生掉钻。
抽放钻孔封孔注浆安全技术措施
抽放钻孔封孔注浆安全技术措施随着建筑工程的不断发展，使用抽放钻孔封孔注浆技术的建筑工程越来越多。
但是，这种方法如果不注意安全技术措施的话，就会产生安全隐患。
因此，在进行抽放钻孔封孔注浆时，必须要注意一些安全技术措施，以确保工程安全。
抽放钻孔技术在进行抽放钻孔前，应该对钻孔的所在地进行勘测，并依据实际情况选择合适的孔距和孔径。
在进行钻孔时，要注意以下事项：1.确定钻孔方向和深度。
在确定钻孔方向和深度时，应该注意避免损坏建筑的结构。
2.安全防范措施。
在进行钻孔时，应该设置安全防范措施，防止瓦斯、地下水等有害气体或者液体的侵入。
同时，要设置防护栏杆，以确保工人的安全。
3.确定钻孔的直径。
在确定钻孔的直径时，应该依据实际情况选择合适的直径大小。
如果孔径过大，会导致注浆材料散失。
封孔技术在进行封孔前，应该清洗钻孔孔壁，并使用封孔剂进行封孔。
在进行封孔时，要注意以下事项：1.清洗孔壁。
清洗孔壁是保证封孔效果的重要步骤，应该使用清洗剂将孔壁清洗干净。
2.使用封孔剂。
使用封孔剂可以减小注浆材料的散失，提高注浆效果。
封孔剂应该选择质量稳定、可靠的材料。
3.封孔操作。
封孔操作是封孔技术的关键步骤，应该严格按照封孔剂的使用说明进行操作。
注浆技术在进行注浆前，应该掌握注浆材料的性能和用量。
在进行注浆时，要注意以下事项：1.选择合适的注浆材料。
应该选择质量可靠、性能稳定的注浆材料。
2.进行质量检测。
在注浆前和注浆过程中，应该对注浆材料进行质量检测，确保注浆材料质量符合标准要求。
3.注浆操作。
在进行注浆操作时，应该注意材料用量，控制注浆压力，确保注浆质量。
安全技术措施在进行抽放钻孔封孔注浆时，必须要注意以下安全技术措施：1.准确勘测。
在进行钻孔前，必须对钻孔的所在地进行准确勘测。
2.安全防范措施。
在进行抽放钻孔时，应该设置安全防范措施，使用合适的安全工具，确保工人的安全。
3.好的人员管理。
使用抽放钻孔封孔注浆技术的建筑工程，必须要让具备经验的工人进行操作。
钻孔封孔接抽安全措施
钻孔封孔接抽安全措施引言在工程项目中，钻孔、封孔以及接抽工作是常见的操作步骤。
这些工作需要严格遵守安全措施，以确保工作人员的人身安全以及工作的顺利进行。
本文将介绍钻孔封孔接抽过程中的安全措施，以提高工作效率和减少事故风险。
1. 钻孔钻孔是在地下或表层开展的一种工程钻进循环。
在进行钻孔作业时，需要采取以下安全措施：•人员培训和授权：所有参与钻孔工作的人员都应接受相关培训，并持有合格的工作证书。
必要时，应进行定期培训和复查。
•安全设备：工作人员必须使用适当的安全设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以保护头部、足部和眼睛免受可能的伤害。
•遵守操作规程：钻孔操作必须按照规定的操作规程进行。
工作人员应遵循安全操作流程，并禁止违规操作。
•排风系统：在钻孔过程中，会产生大量的粉尘和废气。
因此，必须安装和使用合适的排风系统，以确保室内空气清新，并保护工作人员的健康。
•疏散通道：在钻孔现场，应设置合适的紧急疏散通道，并保持通道的畅通。
这样，在发生紧急情况时，工作人员可以迅速撤离现场。
2. 封孔封孔是在钻完孔洞后，使用适当的材料对孔洞进行封闭，以防止土壤或水渗入。
封孔过程中，应注意以下安全措施：•货物固定：在运输封孔材料到现场时，应确保材料被妥善固定。
这样可以防止材料在运输过程中脱落或滑动，造成意外伤害。
•安全隔离：在进行封孔工作时，应设置安全隔离区域，以防止其他人员靠近工作区域，并减少意外风险。
•防止材料塌方：在进行封孔工作时，必须确保孔洞的稳定性，防止材料塌方。
如果需要，可以采取加固措施，例如使用支架或延长管。
•防止材料喷溅：在浇注封孔材料时，应注意避免材料溅入工作人员的眼睛或皮肤。
必要时，应佩戴防护眼镜和手套。
3. 接抽接抽是在钻孔作业完成后，利用抽水装置将地下水抽出的过程。
在进行接抽工作时，应考虑以下安全措施：•合理排水：根据实际情况和工程要求，合理安排抽水井点和抽水速度，以确保地下水位稳定，并防止土壤液化或下沉。
钻孔工程施工安全技术措施
钻孔工程施工安全技术措施1、实行安全技术交底制度。
工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；每个单项工程开始前，必须组织施工人员认真学习编制的施工安全措施，实行逐级安全技术交底制传达到每一名施工人员，签字后，方可施工。
2、钻机机长必须对项目的安全负责，加强对施工人员的安全教育，强化职工正规操作意识，提高员工自我安全保护能力。
对所有施工人员要做到明确分工、责任到人。
现场施工人员应牢固树立“安全第一”的意识，在施工过程中严格执行各项安全规定，做到安全生产。
3、坚持每天早班岗前隐患排查制度，对塔上、塔下各种施工设施进行检查，发现不安全因素立即采取措施进行解决，解决不了时及时汇报现场负责人员，杜绝不安全隐患存在，做到不安全不生产。
4、现场作业人员必须按规定佩带防护用品。
所用工具、绳索、材料等，保证数量及状态安全可靠，加强自我安全保护意识，严禁不戴安全帽进入工作现场。
5、上塔作业时必须系好安全带，拆卸安装时严禁塔上塔下同时作业。
塔上和工作台内严禁留放工具或悬挂其它物件。
6、升降钻具前要检查升降机制动闸，严禁在行车时调整。
升降钻具时塔上、塔下、前后要集中精力，协调配合。
严禁升降过程中用手触摸钢丝绳。
7、钻机拉力表要灵敏，遇到孔内有劲时，试拉不准超过4吨；泥浆泵压力表要灵敏可靠，安全阀要有效，禁止堵死。
8、提落钻具或钻杆时，提引器切口要朝下，钻具提出后要马上盖好井口。
钻具处于悬吊或倾斜状态时，禁止用手探摸悬吊钻具内的岩心或探视管内岩心。
9、机械转动时，禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修；禁止跨越传动皮带。
钻进时，禁止用手扶持高压胶管或水龙头。
修配高压胶管或水龙头应停机。
10、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
工作前对现场电器设备、电缆电线进行检查，严格执行停送电制度，谁停电，谁送电，严格执行合牌送电制度。
在修理电气设备时，应切断电源，并挂警示牌或设专人监护。
钻孔安全技术措施
CATALOGUE目录•钻孔安全技术措施概述•钻孔作业安全技术措施•钻孔作业风险识别与防范措施•钻孔安全管理制度及要求•典型案例分析与应用•总结与展望目的和意义确保作业人员的安全与健康01防止事故发生02提高工作效率03适用范围各类钻孔设备和工具各类工作人员各类钻孔作业场所编制依据030201钻孔作业准备制定安全技术措施对钻孔作业现场进行全面检查，确保作业环境安全可靠，如现场是否存在危及安全的因素、作业人员是否佩戴劳动防护用品等。
检查作业环境准备设备工具钻孔作业过程安全技术措施控制操作程序防止钻头脱落防止机械伤害控制安全距离钻孔作业结束安全技术措施机械伤害高处坠落噪音和振动尘土和飞溅钻孔作业风险识别钻孔作业风险防范措施确保钻孔设备处于良好的工作状态，防止机械故障导致的伤害。
定期维护和检查设备安全操作规程安全防护设施培训和教育制定并执行安全操作规程，包括操作前检查、操作步骤、操作后维护等方面，确保操作者熟悉并遵守。
在钻孔设备周围设置安全防护栏、安全警示标识等，防止非操作者进入危险区域。
对操作者进行定期培训和教育，提高其对安全的认识和操作技能。
钻孔作业应急处置措施机械故障设备发生故障时，操作者应立即停机并报告维修人员，确保设备处于安全状态。
高处坠落发生高处坠落时，应立即寻求医疗救助，并调查事故原因。
噪音和振动操作者应佩戴防护用具，如耳塞、护腕等，减少噪音和振动的危害。
尘土和飞溅操作者应佩戴防护用具，如口罩、防护眼镜等，减少尘土和飞溅的危害。
总结词严格培训，持证上岗详细描述钻孔作业人员必须接受相关的安全培训，了解钻孔安全操作规程和风险防控措施，并取得相应的资格证书后方可从事钻孔作业。
培训应包括理论课程和实践操作，确保作业人员掌握正确的操作技能和应对突发情况的能力。
钻孔作业人员培训与持证要求总结词详细描述钻孔设备检查与维护要求钻孔作业现场管理与安全交底要求总结词强化现场管理，做好安全交底详细描述钻孔作业现场应设置明显的安全标识和警示牌，确保作业区域的安全。
钻孔封孔接抽安全措施
钻孔封孔接抽安全措施在进行矿山采掘作业时，钻孔、封孔以及接抽等作业是矿山工作中极为重要的环节。
因此在进行这些作业时，必须要严格遵守各项安全规定，采取必要的安全措施，保障操作人员的人身安全和矿区设备设施的安全、完整。
钻孔安全措施现场安全防护在钻孔前，必须在钻孔位置的地面上标明警示标记，并设有安全防护围栏。
同时钻孔现场必须保持清洁整洁，避免杂物和人员靠近，防止不必要的事故发生。
设备安全防护在作业中，使用钻孔机进行树岩钻破等作业时，必须确保设备安全运转，设备内部和外部必须做好油脂充满、线路无损、防护罩完好等保护措施。
严禁在机器运行过程中进行碰撞和抖动等操作，更不能在设备异常时私自进行维修，必须由专业的维修工人进行维修。
操作安全制度在进行钻孔作业时必须按照规定流程进行操作，操作人员必须进行专业的岗前培训，并获得相关证书。
操作人员离岗时必须清算好钻头数量，全部收回钻头。
同时在孔深达到设计深度后，应及时停机并及时处理。
封孔安全措施消防安全防护在进行封孔作业前，必须对施工区域进行清理，避免杂物、易燃物品等杂物存在。
需要严格遵守防火管制规定，使用消防器材进行消防演练，确保应急情况下操作流畅。
人身安全防护在进行封孔作业时，必须穿着符合规定的个人防护用品，包括穿戴安全带、带有防护面罩的安全帽等。
封孔时要进行适当的标记和警示，确保整个封孔作业过程中，无人员接近，并要注意通风，防止中毒和窒息事件。
封孔监测在进行封孔施工时，必须对封孔的状况进行监控，并设立干式捕集器和湿式降尘设施等，并对工作场所进行定期检查和排查，防止封孔出现问题。
接抽安全措施防护安全装置在进行接抽作业时，必须确保设备的各项保护装置、导向装置和排液装置的完好无损，确保自动控制的稳定性和可靠性。
接抽设备的锁止钳及下位钳必须精度高、质量好、使用精准。
规范操作流程在进行接抽作业时必须按照规范操作流程，规范化操作的具体措施有：确保验煤、验空气，依据矿井所在地区的瓦斯含量规定和公认标准，进行必要的瓦斯探测，并随时监控瓦斯浓度。
钻孔封孔措施
钻孔封孔措施引言钻孔封孔措施是在地下工程施工过程中，为了保证钻孔质量和工程安全进行的一项重要工作。
封孔措施的好坏直接关系到地下工程的稳定性和持久性。
本文将详细介绍钻孔封孔的相关措施和方法。
钻孔封孔措施简介钻孔封孔措施是指在钻孔施工完成后对钻孔进行填充和封闭，以确保钻孔的稳定性和密封性。
常用的封孔措施包括：水泥浆注入、岩土封堵材料注入以及封孔管安装等。
水泥浆注入水泥浆注入是一种常用的封孔措施，它通常使用水泥和水混合搅拌成浆液，然后通过注入装置将水泥浆注入钻孔中。
水泥浆注入具有以下优点：•抗压强度高：水泥经过固化后，具有较高的抗压强度，能够增强钻孔的稳定性。
•密封性好：水泥浆能够填充钻孔中的空隙，形成密封层，防止地层中水或其他物质的渗透。
水泥浆注入的施工步骤如下：1.准备水泥浆：按照一定的比例将水泥和水混合搅拌均匀，形成浆液。
2.设置注入装置：将注入装置安装在钻孔的上部，并保证其牢固稳定。
3.开始注入：将准备好的水泥浆从注入装置中注入钻孔中，直到注满整个钻孔。
4.固化与拔管：待水泥浆固化后，拔除注入装置上的管子，使之与地层表面平齐。
水泥浆注入的施工注意事项：•水泥浆的比例需要根据钻孔的深度和地层的情况进行调整，以保证注入效果。
•注入过程中需要控制注入速度和压力，以防止钻杆断裂或地层破裂。
•注入完成后，需等待一定时间让水泥浆充分固化，才能拔出注入装置。
岩土封堵材料注入除了水泥浆注入外，还可以使用岩土封堵材料进行钻孔封孔。
岩土封堵材料一般是由适当的颗粒和胶结材料组成，具有较好的流动性和固化性。
岩土封堵材料注入的步骤如下：1.准备岩土封堵材料：按照一定的比例将颗粒和胶结材料混合搅拌均匀。
2.设置注入装置：同水泥浆注入，将注入装置安装在钻孔上部。
3.开始注入：将准备好的岩土封堵材料从注入装置中注入钻孔中，直到填满整个钻孔。
4.固化与拔管：待封堵材料固化后，拔除注入装置上的管子，使之与地层表面平齐。
岩土封堵材料注入的注意事项：•在注入过程中需要控制注入速度和压力，以防止过快注入导致钻孔崩塌。
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抽采钻孔封孔安全技术措施
编制单位：通风区
编制人：
编制时间：2020年月日
煤矿措施审核意见
钻孔瓦斯抽采效果的好坏，除了钻孔的合理布置，主要是钻孔的封孔质量。
为解决瓦斯抽采钻孔封孔漏气，规范封孔注浆程序，保证钻孔封孔质量，特编制本安全技术措施。
一、产品概况：
采用新型囊袋式“两堵一注一排”封孔工艺，即使用河南晋益通科技有限公司生产的“FKJW-50/0.8”型矿用封孔器，根据所需封孔长度，通过一根注浆管利用注浆泵注入“FKZY-1型封孔材料”浆液先快速密封两端囊袋，待两端囊袋膨胀后，当注浆压力达到0.6MPa时，注浆管路预留的爆破阀门自动爆破，此时浆液自行向两囊袋中间注入（两端封闭以后，为了使封孔中间段空气跟水分排除保证无裂缝、无空隙，加设一根渗透管做滤气滤水渗透处理），直至注浆压力达到1.0 MPa以上停止注浆，从而实现多层带压封孔，此时钻孔空间及周围裂隙可可得到有效密封，瓦斯通过抽放管路进行抽放。
二、产品结构：
抽放瓦斯用注浆封孔器主要由注浆管、单向阀、爆破阀、囊袋、堵头、快速接头、渗透管等构成。
三、工作原理：
通过压力使两个囊袋先后注浆，达到钻孔里外封堵，从而实现钻孔全面多层注浆密封。
四、操作使用步骤：
1 .准备气动注浆泵、风管、水管、封孔器、封孔材料、瓦斯
抽放管；
2 .将瓦斯抽放管穿入封孔器中并用胶带固定；然后将封孔器与抽放管一并插入钻孔内；孔口预留20-30cm抽放管，以便与抽放管路连接。
3 .将封孔器与注浆泵出浆口连通；
4 .注浆泵连接风源，调节风压表至0.2MPa~0.4MPa，打开气动搅拌器，水与封孔材料加入搅拌桶内，搅拌均匀后开启注浆泵阀门进行注浆，
5 .注浆开始约3~5分钟囊袋膨胀起来使两端封严，压力表至0.6MPa爆破阀打开，爆破阀打开后，压力降低自动往中间段注浆，注浆过程封孔管返清水出来为正常现象（滤水滤气），观察压力表至0.8MPa以上，关闭注浆泵阀门，注浆完毕。
6 .打开泄压阀，断开注浆管并折住防止将夜倒流，清洗注浆泵，封孔结束。
五、安全技术措施:
1.所有施工人员必须认真学习本措施，熟悉封孔流程，了解注浆设备的性能、结构和原理，并掌握其操作技能。
2.由于施钻地点条件的限制，水泥、封孔管、注浆泵等材料不能直接采用提升运输到施工位置，在采用人力运输时，提升运输及人力运输过程中，都必须做好自保、互保、联保工作。
3.封孔注浆前，必须先检查封孔地点的帮顶支护完好情况，检查设备的完好情况及安全隐患，确认安全后方可施工。
4.注浆前由现场注浆负责人向监控室（电话62177）报备，确保注浆封孔全程视频监控，由当班监控员填写封孔台账。
5.筛管前端按要求戴上堵头；加接封孔管时，要特别注意封孔管接头处清洁和完好，链接部位必须涂抹胶水并用胶带缠紧，确保连接部位牢固。
6.注浆封孔器要远离硬质杂物，如：铁丝等；囊袋使用前先用嘴吹一下注浆管，确保囊袋完好，检查注浆管是否有折弯，如存在折弯，需将折弯点锯断处理，采用快速接头进行连接，确保注浆管路通畅；囊袋和套管使用胶带固定一起插入钻孔，防止向孔内送时，囊袋向后滑落。
7.注浆前，必须先对注浆管路、注浆泵等设备进行安全检查，管路连接必须牢固可靠，防止注浆泵运转时管路连接处脱落。
设备如有损坏的，必须先处理好后在进行试运转，试运转正常后方可注浆。
8.水泥浆配制按水灰比1：1.2重量比进行配制，初期搅拌阻力会较大，浆液会越搅越稀，搅拌时采用正反转搅拌，搅拌时间大约3—5分钟，待水泥没有团装结块，可认为浆液搅拌完毕，浆液搅拌不到位，会引起注浆管路堵塞和注浆泵堵塞。
在搅拌水泥浆期间，作业人员应注意安全，避免水泥浆飞溅伤人。
9.进行注浆封孔，必须将注浆泵的压风管等管件连接好，避免跑浆；注浆过程中，人员不得站在钻孔孔口附近及正对钻孔孔口，防止注浆封孔过程中发生意外。
10.注浆完成后，拔掉Φ16快插连接头，将注浆管末端对折，防止未凝固浆液流出，对注浆泵及管路进行清洗，悬挂钻孔管理牌板，封孔结束。
11.注浆完成后，注浆泵必须用清水进行清洗，避免注浆泵内残留的水泥凝固，堵塞注浆泵。
12.注浆结束24h后，对将钻孔与井下的抽采管路相连，进行抽采，并定期对钻孔的瓦斯参数进行测定。
附图：封孔示意图
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