封闭母线微正压系统在厂用电系统中的应用
发电机封闭母线微正压装置的目的作用
发电机封闭母线微正压装置的目的作用1.保护作用：发电机封闭母线微正压装置能够有效地保护发电机母线系统免受外界电磁干扰、电气故障和短路等影响。
通过对系统内部的监测和控制，可以实现发电机母线系统的快速断电和自动恢复，避免因故障而导致的电气火灾和损坏。
2.控制作用：发电机封闭母线微正压装置具有精确的控制功能，能够监测和调节发电机母线系统的电压、电流和频率等参数。
通过实时监测发电机母线系统的负载和运行状态，可以对系统进行自动调节和控制，确保发电机母线系统的运行处于安全、稳定和经济的工作状态。
3.调试作用：发电机封闭母线微正压装置还可以用于发电机母线系统的调试和优化。
通过对发电机母线系统各个参数的监测和调整，可以找出系统中存在的问题和隐患，并进行相应的改进和优化。
通过调试，可以使发电机母线系统的工作效率更高，功耗更低，减少能源的浪费。
4.监测作用：发电机封闭母线微正压装置能够对发电机母线系统的运行状态进行全面、准确的监测。
通过对系统中的各个部件、电流、电压、频率等参数的监测和分析，可以及时发现系统中存在的故障和异常，并给出相应的警报和指示。
通过监测，可以及时采取措施，避免故障的扩大和损失的加剧。
5.安全作用：发电机封闭母线微正压装置能够有效保障发电机母线系统的安全运行。
通过对电流、电压和频率等参数的监测和控制，可以避免因电源过载、短路或其他故障引起的电气火灾和电器损坏。
同时，该装置还具备防雷、防电磁干扰和防短路的功能，提高了系统的抗干扰能力和安全性。
综上所述，发电机封闭母线微正压装置在发电机母线系统中具有重要的作用和意义。
它能够保护和控制发电机母线系统，提高系统的稳定性、可靠性和安全性。
同时，还能够对系统进行调试和优化，监测系统的运行状态，并及时发现和解决存在的问题。
这些功能和作用，使得发电机封闭母线微正压装置成为发电机系统中不可或缺的重要设备。
封闭母线微正压装置作用
封闭母线微正压装置作用？如何使用？
封闭母线在运行时由于自身发热，其中的绝缘不会受潮。
但是停运时间长了，母线外面的潮气会侵入并影响绝缘强度。
所以设置了微正压装置，向封闭母线的外壳内加入略微大于外部大气压的压缩空气，并不断补气以保持微正压，使得大气中的潮气因为压力低于母线内的空气压力而不能侵入。
按照厂家说明的要求，调整装置的进气，使得母线外壳内的气压保持在要求的正压值就可以了。
新的母线好正压装置开始运行一般都没有问题，但是母线检修后，其外壳的密封被破坏，造成正压漏气，无法在母线外壳内建立为正压。
这是国内微正压母线的通病
一般来讲，封闭母线的微正压装置在发电机组投运前就应当投入运行，以保证外部潮湿空气不能进入母线外壳内部。
不过从节约能源出发，在我国一般地区，在发电机运行时可以不投，因为运行时的母线发热量已经可以保证不会发生母线结露的情况。
可以在发电机即将停下来前投入运行，一直到下次发电机再投入运行时结束。
大型机组厂用中压离相封闭母线的应用分析
中图分 类 号 ：Ｔ ６ １５ Ｍ ２．
文 献 标 识码 ： Ａ
文 章 编 号 ：１０ —１８ （０６０ —０ １ 一Ｏ ０７ ８ １２０ ）５ ０ ２ ４
近年来投 运 的燃 煤火力 发 电厂 ，单机容 量 多数 为 ６０Ｍ 级 ，并 有 向 １０ ０Ｍ 级 发展 ０ Ｗ ０ Ｗ 的趋 势 。为保 护环境 ，通 常带有脱 硫 系统 ，有 少 数 电厂 还采用 海水 淡化或 凝汽 器直 接空冷 ， 因此引起 厂用 电总 的装置 容量 的增加 。进而 要 求 厂用 电源 引线 ，即高压厂 用变 压器 低压侧 到 ６ｋ （ Ｖ 中压 ） 开关 柜 之间 的导体 能够 承受 更大 的 工作 电流和短路 电流 ，并具有 更高 的可靠性 。
ｔｏ ａ ｏ ｔａ ａｙ ｅ ｄ ｄ ｓ ｅｔｔ ｎ ｏ ｔ ｒａ ｇ ｍｅ ｔａ ｄ ｉ ｓａｌｔ ｎ ｆ ａｕ ｅ ，ｈ ｔｉ’ ｅ ｓ ｎ ｂ ｅ ｔ ｄ ｐ ｉｎ ｃ ｓ ｎ ｌｓ ｓ ａ ｉｓｒａｉ ｆｉ ａｒ ｎ ｅ ｎ ｎ ｎ ｔ ａｉ ｅ ｔｒ ｓ ｔａ ｔ Ｓｒ ａ ｏ ａ ｌ ｏ ａ ｏ ｔ ｌ ｎ ｏ ｓ ｌ ｏ
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路 电动力 较差 ，鉴 于厂 用 电源 的重要 性 ，业 主
在 《 力发 电厂厂用 电设计技 术规定 》 中 火
指出： “ 对于 发 电机引 出线采用 分 相封 闭母 线 的 ２０Ｍ 及 以上 机组 ，高 压厂 用 变压 器低 压 ０ Ｗ
发电机封闭母线微正压装置和干燥装置运行分析
发电机封闭母线微正压装置和干燥装置运行分析作者：湛锦康棕榈来源：《科技传播》2016年第09期摘要发电机并网系统（GSY）功能是通过监测发电机和500kV电网的电压和频率，当二者相容时，使发电机实现同步并网。
本文系详细介绍了我厂GSY系统封闭母线微正压装置和干燥装置的工作原理、组成，以及启动和停运的具体流程和注意事项，便于现场人员更好的理解和使用，提高封闭母线的密封性和绝缘水平。
关键词发电机并网系统；微正压装置；干燥装置中图分类号 TM31 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2016）162-0169-021 概述汽轮机输出功率通过GSY系统的封闭母线与主变的低压侧相连与电网并网；同时，也使输出功率经过两个高压厂变送到6.6kV母线，供厂用电。
封闭母线的微正压装置和干燥装置可以保证在母线内微正压状态的同时，以封闭循环的方式逐步吸收母线内的潮气，实现干燥功能，特别适用于机组首次启动前或者检修后启动前母线湿度大、绝缘电阻值较低的情况，大大提高母线安全运行的可靠性。
2 微正压装置2.1 工作原理该装置通过智能压力表检测母线内压力，当母线内压力低于设定值0.5kPa时，压力开关402SP动作使电磁阀打开，形成通路，往母线内吹入经过处理的空气。
母线内压力不断上升，达到1.5kPa时，压力开关403SP动作，关闭电磁阀。
当母线内压力达到3 000Pa时，安全阀904VA动作，卸掉压力。
2.2 工作流程及组成来自仪表用压缩空气系统的空气经过手动阀901VA，经减压阀902VA减压到0.4MPa，依次经过电磁阀和903VA（可以旁通901EL），进入三相母线。
微正压装置包括一个手动阀901VA；一个电磁阀901EL；两个压力开关402/403SP；三通阀903VA；一个减压阀902VA；安全阀904VA，安装在三相母线上的三个安全阀911/912/913VA，一个时间继电器组成，气源来自仪表用压缩空气系统。
发电机封闭母线微正压说明书
目录一.概述1. 用途2. 性能二.主要技术指标三.系统的工作原理四.使用要求及维护1.对气源的要求2.排污的要求3. 滤气器.4. 调压阀5. 变送器.6.时间继电器7. 控制与测量8. 气体干燥9. 控制柜的操作五. 装置柜及外管路与设备的配置.六.使用前检查及初始要求.七.其它一. 摡述1.用途常规的离相封闭母线在发电机停机维护期间,由于封闭母线没有設置自密封系统,因此周围环璄的灰尘和潮气很容易侵入到封闭母线外壳内,特别是遇到风尘`雨天或在湿热带地区,这种侵入就更加明显.这不仅给封闭母线內部的清洁带来影响,更重要的是它们将降低封闭母线的绝缘强度,给封闭母线的运行带来隐患.WY系列微正压装置正是为解决上述问题而设计并生产的,它适用于一切封闭母线产品中.由于这种装置配合母线的自行封闭,在发电机停机期间，以及遇到恶劣气侯条件时,该装置向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气，使母线壳体内部保有气压力(300pa~2500pa)以防止外部灰尘和潮气的侵入，保持封闭母线内部的清洁和干燥. 该装置自动对充入封闭母线壳内的空气压力进行自动测量和控制.当封闭母线投入正常运行后，该装置可停止运行，以备再用。
该系统也适用于其它对空气有较严格要求,并且压力需控制在一定范围内的母线或其他系统中使用.2.性能采用该系列装置可达到下列性能要求:a.保持封闭母线壳内或其它密封系统的微正压力300Pa~2500Pa。
b.经过干燥处理的空气可防止封闭母线内部或其它密封系统由于温差造成的结露现象;c.充入的空气经过过滤与加热,可保证封闭母线或其它密封系统内部的清洁和干燥。
二. 主要技术指标1.自动测量气压范围300-2500Ρɑ.2.测量精度:3%3.报警形式:红绿灯信号显示上下限设定值(或信号引出报警).4.工作环境:a.环境温度: 0~40 ºCb.空气相对湿度:<85%c 无腐蚀性气体.d 处理后气体的露点低于-40 ºC1.处理后气体含灰尘直径:<0.05mm²2.充气量: 72m³/h3.气源空气压力5-6kgf/cm² (0.6Mpa)4.柜内管路压力:0.2~0.6Mpa5.供电电源: 380V~220V±10%6.消耗功率: 微正压60W三. 系统的工作原理微正压系统：来自气源的压缩空气首先通过柜内电磁阀进入分水滤气器，由分水滤气器把空气中的水珠分离，然后进入干燥筒,由于筒内干燥剂的吸附作用使空气得以净化和进一步干燥,并进入封闭母线内空间.当母线内的微正压达到规定值时(上限值时) ,压力变送器将测得的压力信号传输至二次仪表,表内继电器发生转换并使中间继电器控制电磁阀停止供气（电磁阀如图一）.由于泄漏使母线外壳内空气压力降至下限值时,表内继电器发生转换使中间继电器自动接通电源使系统重新起动工作, 由此重复初始过程（见原理图）。
发电机封闭母线微正压装置改造
发电机封闭母线微正压装置改造发表时间：2018-10-01T10:48:45.197Z 来源：《电力设备》2018年第16期作者：戴云斌嵇兴康[导读] 摘要：发电机离相封闭母线多采用吸附式微正压装置，但由于微正压设备配置低、设计不合理原因，造成故障率居高不下，采用仪用空气作为微正压装置主气源可以简化设备结构，而且仪用空气品质稳定，可以切实有效提高发电机微正压装置的投运率，减少维护工作量。
（浙江浙能长兴发电有限公司）摘要：发电机离相封闭母线多采用吸附式微正压装置，但由于微正压设备配置低、设计不合理原因，造成故障率居高不下，采用仪用空气作为微正压装置主气源可以简化设备结构，而且仪用空气品质稳定，可以切实有效提高发电机微正压装置的投运率，减少维护工作量。
关键词：微正压装置；仪用空气；故障率Adsorption micro positive pressure device is widely used in generator enclosed busbars,but because of the low configuration and unreasonable design reasons of the equipment,the failure rate is very high.Instrument air as the source of compress air can simplify the structure of equipment,and the air quality is regular.Improve the operation rate of the micro positive pressure device and reduce maintenance workload.1、概述大型发电机组均采用离相封闭母线，因其具有使用方便、结构发热少、安全可靠性高、运行维护工作量小、不受环境影响等优点而被广泛应用【3】。
封闭母线微正压压力标准
封闭母线微正压压力标准概述封闭母线是一种用于电力传输和分配的装置，在电力系统中具有重要的作用。
为了保证封闭母线的安全运行，微正压压力标准被制定出来，用于监控和控制封闭母线的压力。
微正压压力标准的意义微正压压力标准可以确保封闭母线内部的气体保持稳定的微正压状态。
微正压是指封闭母线内部的气体压力高于外界压力的一种状态。
通过保持微正压，可以防止外界空气或湿气进入封闭母线内部，减少潮湿和腐蚀等问题的发生。
另外，微正压还可以减少封闭母线中的氧气含量，从而降低火灾发生的风险。
微正压压力的选择微正压压力的选择应根据具体的封闭母线设计和运行条件来确定。
通常情况下，一般会选择一个适当的微正压范围，以保证封闭母线内部的气体压力稳定，并满足设备的安全要求。
微正压压力的监测为了确保封闭母线内部的微正压压力处于正常范围内，需要进行定期的监测。
监测可以通过安装压力传感器来实现，该传感器可以实时监测封闭母线内部的气体压力，并将数据传输到监控系统中进行分析和处理。
保持微正压的措施为了保持封闭母线内部的微正压，可以采取以下措施： - 定期检查和维护封闭母线系统，确保密封性良好； - 定期检查压力传感器和监控系统的工作状态，及时处理异常情况； - 控制封闭母线的温度，避免温度过高引起气体膨胀，影响微正压状态； - 定期排除封闭母线内部的湿气和其他杂质，以保证系统的正常运行。
微正压压力标准的制定和更新微正压压力标准的制定和更新应根据相关行业标准和技术发展的要求进行。
制定标准需要考虑封闭母线的设计、制造、运行和维护等方面的因素，以确保标准的科学性和可操作性。
随着技术的进步和经验的积累，标准应定期进行评估和更新，以适应新的发展和需求。
总结封闭母线微正压压力标准的制定和遵守对于保证封闭母线的安全运行具有重要意义。
通过合理的微正压控制措施和定期的监测维护，可以保持封闭母线内部的微正压状态，减少安全隐患和故障的发生。
制定和更新微正压压力标准需要与相关行业紧密合作，结合技术发展和实践经验，以确保标准的科学性和可操作性。
浅谈封闭母线微正压装置
浅谈封闭母线微正压装置封闭母线微正压装置主要应用于发电机封闭母线的保护。
该装置是将压缩空气过滤、除水、干燥后充入到封闭母线筒中，使母线筒内的空气压力始终保持在微正压状态，防止外界含有水分、灰尘的空气进入封闭母线筒内，避免母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是保证发电机正常开机运行的必不可少的保护装置之一。
随着国内电力工业的不断发展，共箱封闭母线已逐步被离相封闭母线所取代；百万兆瓦机组也已逐步取代了几十万兆瓦机组。
而先前的封母微正压装置由于配置低劣、功能简陋、工艺老旧、供气量小已不能满足封闭母线的要求，进而对机组的运行留下了重大安全隐患。
众所周知，现国内外封闭母线微正压装置按干燥方式大致分为：变压吸附式、冷冻净化式、高分子膜过滤式三种。
这三种方式的微正压装置各有利弊，使用单位应按自身实际情况如：温度、湿度、封母大小、封母密闭性等进行选择性配置。
以下是这三种方式微正压装置的特点及分析，仅供参考。
变压吸附式：【早期】变压吸附式微正压装置其工作原理为;压缩空气(由电厂气源或无油空气压缩机产生)进入控制柜后,首先进入过滤减压阀,在过滤减压阀中压缩空气中的水分被初步分离出来,经人工手动排出。
经初步分离以后的压缩空气再经减压后减为低压,低压空气随后又进入吸附式干燥器,干燥器为两个充填了5A分子筛的吸附罐A和B,压缩空气通过A罐体上的电磁阀由吸附罐A的下端充入，通过5A分子筛层流到上部，在此过程中,空气中的水分被分子筛吸收，成为干燥的空气（在此过程中是利用了分子筛加压吸附水分，减压释放水分的本身特性）。
大部分干燥空气由装置输出口输出，进入封闭母线筒内部。
同时，约占10%左右的干燥空气经一固定节流孔进入B罐。
B罐上的排气电磁阀同时开启与大气相通,使B罐中的已吸收饱和水分的分子筛在低压下脱附还原,脱附出来的水分随空气排至大气，由定时电路周期性的对A罐和B罐上的充气和排气电磁阀进行切换(通常30秒切换一次), A罐和B罐定时交换工作，使分子筛轮流吸附和再生。
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封闭母线微正压系统在厂用电系统中的应用
摘要：现如今，我国的电力企业发展十分迅速，电力企业的快速发展带动我国
的科学技术在不断的进步，常规的封闭母线在发电机停机维护期间，由于没有设
置自密封系统，周围环境的灰尘和潮气就很容易侵入到封闭母线外壳内，特别是
遇到风尘雨天或在湿热地区，这种侵入就更加明显。
这不仅给封闭母线内部的清
洁带来了影响，更重要的是，灰尘和潮气将降低封闭母线的绝缘强度，给封闭母
线的运行带来隐患，因此封闭母线微正压系统在厂用电系统中的应用是非常重要的。
WR系列微正压装置正是为解决上述问题而设计并生产的，它适用于一切封
闭母线产品。
这种装置能够配合母线实现自行封闭，在发电机停机期间以及遇到
恶劣气候条件时，该装置向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气或热风，使
母线壳体内部保有气压力（300～2500Pa），以防止外部灰尘和潮气侵入，保持
封闭母线内部的清洁和干燥。
该装置能对充入封闭母线壳内的空气压力和温度进
行自动测量和控制。
当封闭母线投入正常运行后，该装置可停止运行，以备再用。
关键词：封闭母线；微正压系统；工作原理；使用要求
引言
目前发电厂中，随着机组容量的增大，发电机出口一般采用封闭式母线来满
足其高可靠性要求。
封闭式母线具有减少接地故障、避免相间短路、消除周围钢
构的发热、维护工作量小、结构简单等优点。
但由于环境温度下降、机组负荷降
低至母线温度下降或机组停运时，离相封母内气压降低，就会从封闭母线的泄漏
点吸入空气，会带进粉尘和潮气，造成母线的绝缘值降低隐患。
为防止上述情况
发生，需配置微正压装置保证母线的安全运行。
但不同电厂配置的微正压装置功
效上存在差异，故近年的封母受潮结露事故时有发生。
1微正压装置功能简介
微正压装置将高压的工业用气，通过减压、过滤、干燥等处理，变成略高于
大气压的干燥气体，并送入母线内。
有效防止温差引起母线的支撑绝缘子结露及
外界灰尘进入导致母线整体绝缘水平降低。
微正压装置是由气路系统和控制系统
组成，气体首先通过微正压装置前端的过滤调压阀将0.4-0.7MPa压力的气体送入
空气净化器，然后由空气净化装置对气体进行过滤和干燥，获得符合要求的气体。
然后再通过两级减压（压力约300-1500Pa）和安全释放阀向母线供气，维持母线
内为微正压状态。
当母线内压力低于300Pa时，低压控制开关吸合，微正压系统
启动，灯光指示低压信号；当母线内压力超过1500Pa时，高压控制开关吸合，
微正压装置停止供气，灯光指示高压信号；当高压控制开关出现故障时，母线内
空气压力超过1800Pa时，安全阀启动自动释放压力。
2使用要求及维护
2.1控制与测量
（1）测量数据：气压范围：300～2500Pa；温度范围：上限120℃，下限略
高于现场环境温度。
（2）温控表XMT-121型调节仪使用前将导线接妥后，确认
无误接通电源，请将面板上的拨动开关置于下限温度设定位置，旋转下限旋钮使
数字显示下限温度后将面板上的拨动开关置于上限设定位置，旋转上限旋钮使数
字显示上限数值，然后将拨动开关置于测量位置，此时数字显示的为实际测量值，当测量值低于下限设定值时绿灯亮，当超过上限设定值时红灯亮。
当实测值超过
下限值而低于上限设定值时，也就是在正常工作区间，红、绿灯均在不亮状态，
其中上下限之间的转换是自动实现的。
（3）压力控制XM系列仪表，显示窗PV
显示实测值，显示窗SP显示设定值。
压力表调整方法：按SET键PV显示SP-1，此时SP显示的为上限设置值，按向右键为小数点移位，按向下和向上键更改数值，默认值为2.500Pa（微正压标准值）。
再按一次SET键PV显示SP-2，此时SP 显示的为下限设置值，按向右键为小数点移位，按向下和向上键更改数值，默认值为0.500Pa（微正压标准值）。
2.2防凝露装置工作原理
防凝露装置在空气循环干燥功能模式下，当检测到母线内湿度大于70%（可调节）时，采用复合式单风循环除湿方式，把封母内的潮湿空气从中间相抽出，通过罗茨鼓风机、储气罐、干燥机、后置加热后重新送入两边相母线。
在装置运行过程中，由于母线内部的空气不断地被循环干燥，快速使母线内空气湿度降低到较低的水平，这样就从根本上消除了凝露现象的出现，进而也使母线的绝缘维持在较高的水平。
当装置检测到母线内湿度低于设定值40%（可调节）时，自动切换到微正压保护模式，当检测到母线内压力小于0.3kPa时，通过外接仪用气经减压阀减压至0.3MPa，再经电磁阀、油水分离器、干燥再生筒至三相封母，当母线压力大于3kPa时，电磁阀关闭补气，使封母内压力在0.3~2kPa范围内，从而保证了装置在循环干燥过程中母线内的空气压力始终维持在微正压的水平。
2.3微正压装置的技术性能
发电机封闭母线需用微正压气体保持干燥，并防止尘污进入封闭母线的外壳内。
微正压装置能使发电机封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥气压，迫使外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能侵入到封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态，避免封闭母线出现绝缘下降、闪络、漏氢等现象。
微正压装置采用高效分子筛干燥的方式，可提供露点低于-30℃的干燥气体。
高效分子筛通过“压力变化”来达到干燥效果。
由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，经干燥后的一部分干燥空气(即再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使再生气变得更加干燥，然后再使其流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，吸出干燥剂里的水分，从而达到脱湿干燥的目的。
发电机封母微正压装置有以下技术性能：(1)输出气体露点低于-30℃；(2)浮冲压力在0.1～3.3kPa之间，且可调；(3)供气量≥10m3/h；(4)具有告警保护功能，如“空压机超载停机告警”，“空压机运行超时停机告警”；(5)告警方式为灯光显示与音响并存；(6)具有自动放水及设备启动运行计次的功能；(7)可在室内温度为1～40℃、相对湿度85%及以下的环境中使用。
2.4控制柜的操作
柜中配线板上电气元件包括微正压系统与加热器的控制。
（1）启动：首先打开柜内空气开关（380V），开启后指示灯亮（220V）。
然后打开微正压主令开关，微正压启动后打开空压机开关（柜内不包括空压机开关，打开时到空压机处打开气路开关）。
当微正压设备运行后，即可打开空气加热器开关（如微正压设备没有运行，不能打开加热器开关，以防加热器过热）。
表板右侧上方为微正压控制开关（220V），下方为温度控制开关（220V）。
（2）停止运行：在加热器与微正压设备全部运行时，应先关闭空气加热器开关，然后关闭空压机开关（到空压机处），关好空压机后即可关闭微正压开关，最后拉开空气开关。
结语
该电站在使用微正压装置的过程中，由于受到设备陈旧、设计不合理、气源质量差等的影响，遇到设备运行时故障频繁的问题，但在经过优化改造后，设备的安全稳定性能都得到了非常好的提高。
因此对电站微正压装置进行优化改造研
究有着重要意义。
参考文献
[1]张慧峰，张晓慧.强制风循环装置在发电厂共箱封闭母线中的应用[J].内蒙古石油化工，2016（1）：6-7．
[2]袁峰.一种快速提升共箱封闭母线绝缘的循环热保养技术[J].电气时代，2018（6）：50-51.。