XD013-0502-2 作业指导书
测量系统重复性和再现性分析作业指导书
测量系统重复性和再现性分析作业指导书1.目的:为了配备并使用与要求的测量能力相一致的测量仪器，通过适当的统计技术，对测量系统的五个特性进行分析，使测量结果的不确定度已知，为准确评定产品提高质量保证。
2.适用范围：适用于本公司适用的所有测量仪器的重复性和再现性的测量分析。
3.职责：3.1品质部负责确定过程所需要的测量仪器，并定期校准和检定，对使用的测量系统分析，对存在的异常情况及时采取纠正预防措施。
4.术语：4.1偏倚偏倚是测量结果的观测平均值与基准值（标准值）的差值。
4.2稳定性（飘移）。
稳定性事测量系统在某持续时间内侧量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。
4.3线性线性是在量具预期的工作量程内，偏倚的变差。
4.4重复性重复性是由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性获得的测量值的变差。
4.5再现性再现性是由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性的测量平均值的变差。
5 •测量系统分析作业准备：5.1确定测量过程需要使用的测量仪器以及测量系统分析的范围。
a ）控制计划有要求的工序所使用测量仪器：b ）有SPC空制要求的过程，特别是有关键/特殊特性的产品及过程：c）新产品、新过程：d）新增的测量仪器：e ）已经作过测量系统分析，重新修理后：5.2公司按GB/T10012标准要求，建立公司计量管理体系，确保建立的测量系统的可靠性。
5.3品质部对测量仪器按规定的权限进行校准和调整，除使测量仪器的偏倚、稳定性、线性等符合规定要求之外，还应确认以下条件：a ）确定量具检验的零件质量特性为技术型数据还是计量性数据。
针对批量生产（一般> 300件）的零件，其统计特性为计量型数据的采用R&F分析，针对计数型数据采用小样法分析。
b）确定测量系统中的变差只是由变差的普通原因引起的，而不是特殊原因引起的（可采取SPC技术）。
5.4操作步骤和方法5.4.1确定产品的特殊特性和关键特性和质量特性值和对应的测量仪器。
生化培养箱期间核查作业指导书
生化培养箱期间核查作业指
导书
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
生化培养箱期间核查规程
一、范围
本期间核查作业指导书用于实验室所有生化培养箱在有效期之间进行的期间核查工作，以确定上述设备是否符合使用要求。
二、概述
利用已检定的温度计对设备的温度偏差进行检测、评价。
三、核查项目
温度偏差
四、核查步骤
1. 核查温度点的选择
核查温度点一般选择在生化培养箱设备的中层。
2. 将已检定的温度计分别放置在测试点上，打开电源，将生化培养箱设备的温度设定至核查值。
3. 待设备工作室温度稳定后，开始记录温度计的温度，每隔2min记录一次数据，连续进行10次。
4 计算公式
温度偏差：△Xd=Xd－Xo
式中：△Xd——温度偏差，℃；
Xd——设备显示的温度值，℃；
Xo——中层测试温度10次的平均值，℃。
五、核查结果的判定
按自检方法，生化培养箱设备温度偏差在±1℃以内的，判定为符合，否则不符合。
六、核查周期
本生化培养箱设备的期间核查周期为一年。
杂物电梯维修保养作业指导书
电梯安装和使用手册目录第1章电梯使用维护说明书 (1)第2章电梯参数功能配置表（供参考，以供货合同为准） (4)第3章电梯安装调试维护说明（含程序设置和故障显示说明） (7)第4章安装完毕自检项目列表 (12)第5章电梯常见故障分析处理 (13)第6章电梯土建技术要求 (14)第7章安装注意事项 (16)第8章控制柜使用保养注意事项 (16)第9章电梯的维护与清洁 (17)第10章电梯安全使用规范 (19)第11章电梯应急使用说明 (20)第12章电梯名词解释 (22)第13章电气安装接线表、原理图、元件表(P4架构) (25)第14章电梯易损件表 (35)第15章部件安装图(部分部件有所改动以实际供货为准) (36).第1章电梯使用维护说明书一、概况我公司是通过ISO9001：2000质量管理体系认证的电梯专业制造企业，由我公司生产的TWJ系列电梯，关键部件采用特殊专用材料制造，控制系统采用微机或PLC控制，安装简单方便，运行可靠，控制功能齐全，符合GB25194-2010/JG135-2000标准。
产品中拥有多项专利技术。
是餐饮、医疗、学校和其它行业垂直运输不大于500KG货物的理想设备。
同其它电梯一祥，电梯的使用及维护应该规范进行，否则可能引起人员伤亡、设备损坏或使用寿命缩短，因此，电梯使用人员在使用前应进行培训。
二、电梯组成电梯由井道(框架)组件、轿厢组件、层门组件、曳引组件、对重组件、安全和控制部分等组成。
详细的部件名称和术语请参见第12章“电梯名词解释”。
电梯主要部件说明：曳引机：包括电动机、制动器和曳引轮在内的靠曳引绳和曳引轮槽摩擦力驱动或停止电梯的装置轿厢：运载货物的部件层门：作为人员与井道内运动部件及井道之间的屏障，层门起着至关重要的保护作用，如层门未关闭轿厢运行，则有可能对人员造成剪切、挤压等伤害。
如轿厢不在本层，而层门被打开，则有可能发生货物或人员跌落等事故。
缓冲器：位于行程端部，用于吸收轿厢、对重动能的缓冲安全装置，一般位于井道（井架）底部的底坑内。
ZY013危险化学品项目作业指导书
目录1. 危险化学品生产装置建设项目安全预评价作业指导书 (1)1.1主题内容和适用范围 (1)1.2项目开工 (1)1.3评价输入 (1)1.4危险化学品生产装置建设项目安全预评价程序 (2)1.4.1 危险化学品生产装置建设项目安全预评价 (2)1.4.2危险化学品生产装置建设项目安全预评价各阶段作业方法 (2)1.5危险化学品生产装置建设项目安全预评价报告编制 (5)1.5.1.编制程序 (5)1.6危险化学品生产装置建设项目安全预评价报告的审核 (6)1.6.1危险化学品生产装置建设项目安全预评价 (6)1.6.2 危险化学品生产装置建设项目安全预评价报告的审核 (7)1.7危险化学品生产装置建设项目安全预评价报告的交付 (7)1.8危险化学品生产装置建设项目安全预评价项目过程控制资料存档管理 (7)1.8.1预评价存档管理 (7)1.8.2管理规定 (8)1.9危险化学品生产装置建设项目安全预评价报告编制格式 (8)附件1危险化学品生产装置建设项目安全预评价建设单位应提供资料参考目录 (9)附件2危险化学品生产装置建设项目安全预评价程序框图 (10)附件3危险化学品生产装置建设项目安全预评价报告编制格式 (11)2. 危险化学品生产装置建设项目安全验收评价作业指导书 (17)2.1主题内容和适用范围 (17)2.2危险化学品生产装置建设项目安全验收评价项目开工 (17)2.3危险化学品生产装置建设项目安全验收评价输入 (17)2.4危险化学品生产装置建设项目安全验收评价程序 (18)2.4.1危险化学品生产装置建设项目安全验收评价 (18)2.4.2准备阶段 (18)2.4.3 危险、危害因素识别与分析 (20)2.4.4 定性、定量评价 (21)2.4.5 安全对策措施及建议 (22)2.4.6危险化学品生产装置建设项目安全验收评价结论 (23)2.5危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告的编制 (24)2.5.1危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告的编制要求 (24)2.5.2 危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告的内容 (25)2.6危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告的审核 (28)2.6.1安全验收评价报告的审核 (28)2.6.2危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告的审核方式 (29)2.7危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告的交付 (29)2.8危险化学品生产装置建设项目安全验收评价项目过程资料存档 (29)2.8.1危险化学品生产装置建设项目档案管理 (29)2.8.2管理规定 (30)2.9危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告格式 (30)附件1危险化学品生产装置建设项目安全验收评价建设单位应提供资料清单 (31)附件2危险化学品生产装置建设项目安全验收评价报告编制格式 (34)3. 危险化学品生产企业安全现状评价作业指导书 (39)3.1主题内容和适用范围 (39)3.2项目开工 (39)3.3评价资料与数据采集 (39)3.3.1采集内容 (39)3.3.2 采集要求 (40)3.3.3现场考察 (40)3.4划分安全评价单元 (42)3.5危险、有害因素分析 (42)3.5.1 危险、有害因素辨识与分析的原则与要求 (42)3.5.2 危险、有害因素的分类 (43)3.5.3 危险、有害因素辨识与分析的方法 (43)3.6确定安全评价方法 (43)3.7定性、定量分析安全评价 (43)3.7.1对生产单位内部及周边的影响及可能的危害程度 (43)3.7.3安全生产条件分析评价 (44)3.7.4 固有危险程度判断 (45)3.8整理、归纳安全评价结果 (45)3.9安全生产对策及建议 (46)3.10与被评价单位交换意见 (46)3.11安全评价结论 (46)3.12危险化学品生产企业安全现状评价报告 (46)3.12.1安全评价报告主要内容 (46)3.12.2 安全评价报告附件 (47)3.13危险化学品生产企业安全现状评价报告审核 (47)3.14危险化学品生产企业安全现状评价报告格式 (48)3.14.1 布局 (48)3.14.2 字号、字体 (48)3.14.3 纸张、排版 (48)3.14.4 印刷 (48)3.14.5 封页 (49)附件1危险化学品生产企业安全现状评价所需资料清单 (50)附件2 安全检查表 (54)附件3 危险化学品生产企业安全现状评价报告封面式样 (55)4. 危险化学品经营企业安全评价作业指导书 (58)4.1主题内容和适用范围 (58)4.2项目开工 (58)4.3评价资料与数据采集 (58)4.3.1采集内容 (58)4.3.2 采集要求 (59)4.3.3现场考察 (59)4.4危险、有害因素分析 (60)4.4.1危险、有害因素辨识与分析的原则 (60)4.4.2危险、有害因素的分类 (60)4.5评价单元的划分 (60)4.6评价方法的选泽 (61)4.7定性、定量评价 (61)4.8提出建议补充的安全对策措施 (61)4.8.1安全对策措施 (61)4.8.2安全整改措施 (61)4.9安全评价结论 (61)4.10安全评价报告的编制 (61)4.10.1 报告编制程序 (61)4.10.2 安全评价报告的主要内容 (62)4.11报告的审核与审定 (63)附件1危险化学品经营单位安全评价应提供资料 (64)附件2危险化学品经营单位安全评价报告封面式样 (65)附件3危险化学品经营单位安全评价现场检查表 (67)1. 危险化学品生产装置建设项目安全预评价作业指导书1.1 主题内容和适用范围本文件规定了XXXXXXXXXXX进行危险化学品生产装置安全预评价的作业程序、组织管理、审查与标准。
胶管总成作业指导书
液压支架软管总成作业指导书HH/ZD-J-20131.液压支架软管总成产品综述1.1液压支架胶管产品介绍液压支架软管总成属于液压机械配件，适用于煤矿、机械等行业的液压液体运输，如矿物油、可溶性油、油水乳浊液、乙二醇水溶液及水等，不适用于蓖麻油基和酯基液体。
适用工作温度为-40～100℃。
1.2产品标识标记示例：KJ4SP φ16—4000 表示四层钢丝缠绕中压液压支架软管总成，快速接头结构，内径16mm，长度4000mm。
1.3软管型别：2ST——二层钢丝编织增强软管4SP——四层钢丝缠绕中压软管1.4液压支架软管总成主要技术数据1.4.1基本性能见表一。
表一：最大工作压力、试验压力、最小爆破压力和低温最小弯曲半径1.4.2液压支架软管总成的脉冲试验压力为1.33倍的最大(设计)工作压力, 脉冲试验频率为0.5～1.25Hz(30～75次/min), 脉冲次数应不少于20万次（4SP软管应能承受至少40万次脉冲）；1.4.3阻燃性能：软管的平均有焰燃烧和无焰燃烧时间不大于30s，任一软管的有焰燃烧和无焰燃烧时间不应大于60s；1.4.4抗静电性能：软管表面电阻不超过25×108/d（Ω），d为软管公称外径，单位mm。
1.5液压支架软管总成使用要求a.液压支架软管总成必须在额定工作压力和温度范围内使用，不得超标，否则将缩短其使用寿命；b.当工作环境要求弯曲时，其弯曲半径不得低于规定的最小弯曲半径，否则将缩短其使用寿命；c.外胶层发生损坏致使钢丝层裸露的产品不得再继续使用，以免钢丝锈蚀后不能承压，发生意外。
1.6液压支架软管总成的安装注意事项a.软管装配长度要有一定的余量，因为软管在承压时，通常其长度有3%的变化，因此进行直线安装时，应使软管有一定程度的松弛；b.软管弯曲安装时，应尽量保持在同一平面，防止扭曲，以免在使用中造成泄露、异常爆破或管接头拔脱等现象；c.避免软管在接头附近急剧弯曲，应有效利用其弯头；d.软管两端作相对运动时，应使软管弯曲部分始终保持在同一平面内，以防止软管扭曲，影响使用寿命；e.避免软管在弯曲部位固定，确需固定时，宜在加压后选取合适位置并留适当余量；f.若软管用于反复弯曲使用时，应使软管有充分伸展长度，其弯曲部位半径一定要大于规定限度，以避免在固定接头附近极度弯曲；g.软管两端固定在不同平面上使用时，应在适当部位将软管夹住，使其形成各自在同一平面上运动的两个部分；h.软管长度选取和安装布局要合理、尽可能直线使用，避免软管形成不必要的弯曲和加长；i.管体在相互碰擦下使用、安装时应配装合适的夹具，防止管体直接接触；j.软管安装要选择合适的附属金属接头，推荐使用弯头型配件。
出厂检验作业指导书
出厂检验作业指导书一、背景介绍出厂检验是指在产品出厂前对其进行全面检测和测试，以确保产品质量符合相关标准和要求。
本作业指导书旨在提供出厂检验的具体操作步骤和相关要求，以确保检验工作的准确性和有效性。
二、检验对象本次出厂检验的对象为某公司生产的X型电视机。
三、检验设备1. 示波器：型号ABC-123，量程10MHz，精度±0.5%。
2. 电源电压表：型号DEF-456，量程0-500V，精度±0.2%。
3. 温湿度计：型号GHI-789，温度量程-10℃~50℃，湿度量程20%~90%RH，精度±1℃，±5%RH。
4. 音频信号发生器：型号JKL-012，频率范围20Hz~20kHz，精度±0.1%。
5. 视频信号发生器：型号MNO-345，分辨率1080p，输出电平1Vp-p。
四、检验步骤1. 外观检验- 检查电视机外观是否完好，无划痕、变形等。
- 检查电视机面板是否平整，无明显凹陷或者凸起。
- 检查电视机按键是否灵敏，无卡滞或者误触现象。
- 检查电视机连接口是否完好，无松动或者损坏。
2. 功能检验- 使用音频信号发生器输出1kHz正弦波信号，通过电视机内置扬声器进行播放，检查声音是否清晰、无杂音。
- 使用视频信号发生器输出1080p分辨率的视频信号，通过电视机显示屏进行播放，检查画面是否清晰、无颤动或者残影。
3. 电气性能检验- 使用电源电压表测量电视机的输入电压，应在额定电压范围内。
- 使用示波器测量电视机音频输出信号的频率和波形，应符合标准要求。
- 使用示波器测量电视机视频输出信号的频率和波形，应符合标准要求。
4. 环境适应性检验- 将电视机置于温度为40℃、湿度为80%RH的环境中，连续工作24小时，检查其是否正常运行。
- 将电视机置于温度为-5℃、湿度为30%RH的环境中，连续工作24小时，检查其是否正常运行。
五、检验记录在进行出厂检验时，需要详细记录每一项检验的结果，包括外观检验、功能检验、电气性能检验和环境适应性检验的数据。
X-ray 检查机作业指导书
X-ray 检查机作业指导书.1．目的.1．1 为使工作人员能正确地操作程序，以获得X-ray 检查机的检测结果及避免机器设备因运作方式错误，而造成人员安全威胁及设备损坏。
.2．适用机型.2．1 Dage XD65002.3．操作步骤3．1开机1. 3.1.1 将Key Switch 开关(图一a)旋转至”POWER ENABLE”位置。
2. 3.1.2 按下Key Switch 左方绿色”POWER ON”按钮，自动开启计算机，进入至XP 操作系统。
3. 3.1.3 将Key Switch 开关旋转至”X-RAY ENABLE”位置，点选桌面快捷方式，执行Dage X-Ray 的软件程序，其后画面会显示’’Machine Initialization”(图一b)，按下”OK” 按键，机台移载平台及各轴会进行归零校正。
图一a、Machine整体图一b、MachineInitialization.3．2 X-ray tube 预热1. 3.2.1 点选软件接口程序上方工作列的”Tube”字段，按下其中的”Warmup”选项进行热机，此时”PRE-WARM”灯号会亮起。
2. 3.2.2 约30秒后”PRE-WARM”灯号熄灭，”X-RAY ON”灯号亮起，此时仍旧是在预热中，视状况约需十几分钟，预热一旦动作完成，”X-RAY ON”灯号将自动熄灭。
设备超过4 小时不用，重新使用前需进行预热；固定每天早上8 点至8点30 分做预热。
.3．3 置放PCB 或置换PCB 板.3.3.1 按下软件接口右下角的”Door release button”之图标来解除铅玻璃闸门的锁定。
.Door release button Door unlocked Door locked1. 3.3.2 X-ray 的电压会自动下降到0 kV，当信息栏出现”Door is unlocked”之后即可开启铅玻璃闸门(图二)，置入欲检视之PCB，尽量将PCB 置放在靠左下角离两边20mm 以上距离的位置，放入样品的高度不可超过5 0MM，若是有另外有订作治具，则治具需固定好。
超声波作业指导书
1.适用范围1.1 本作业指导书适用于永福#3机组安装范围内所有璧厚在4~160㎜之间的管子对接焊缝的超声波探伤。
1.2本作业指导书适用于永福#3机组安装范围内汽缸、汽门、各种阀门和蒸汽管道法兰等直径≥M32的高温紧固件螺栓的超声波探伤。
2.编制依据2.1《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002）2.2《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）2.3《电力工业无损检测人员资格考核规则》（DL/T675-1999）2.4《高温紧固件螺栓超声波检验技术道则》（DL/T694-1999）2.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》（DL/T752-2001）2.8《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）2.9《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2004）2.10《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2002）2.11《P91/T91焊接工艺导则》电源质［2002］100号2.12《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》（ZBY230-84）2.13相关图纸3.检测主要工作量3.1锅炉受热面主要超声波检测工作量见锅炉焊接工程一览表。
3.2锅炉连接管主要超声波检测工作量见锅炉焊接工程一览表。
3.3 汽机管道焊缝及螺栓的超声波检验主要工作量（具体焊口数热机公司正在进行统计）4. 检测人员的资格及要求4.1凡参加超声波检测的探伤人员必须经过相应技术培训，并通过按《电力工业无损检测人员考核资格考核规则》（DL/T675）或《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》要求的考核，取得电力系统或劳动系统的资格证书，方能从事相应级别、相应资格的超声波检验工作。
4.2检测人员应了解超声波检测对探头、探伤仪及探头与探伤仪组合的主要参数和技术要求，并能熟练的进行测试。
4.3熟悉现有超声波仪器的说明书和操作规程，了解常见故障及排除方法。
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尽量作业名称不要重叠，并依工单命名，方便查找
准备测量
将需测量之样张平放于桌上
所需测量区域平整
目测
若样张未干时，注意保护样张
合理放置测量尺
将测量尺放置于需测量之色带上
每一单元居中于测量孔
目测
测量尺需放置平稳并不可斜
放置i1
将I1Pro安放在测量尺的定位台上
I1平稳放置于定位台上
目测
注意轻拿轻放
进行测量
将I1从色带最左或最右端进行测量，测量时需按下校正键不放，等待两秒后平稳有序移动I1
软件测量对应报告
测量
注意测量速度需平，不可时快时慢
检查报告
依软件生成之报告进行查看相应数据，并找出原因
与客户要求一致
检查
重点检查红色文字
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正常登入
目测
相应用户名和密码需匹配
校正I1
弹出校正界面，点击校正
校正成功
校正
校正时i1必须放于校正板上
参数设定
档案→偏好→选择相应参数
滤光器：Status T,印刷机和目标标准依相应机器和客户而定
核对
相应客户需使用相应标准
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制订部门
印刷部
三阶文件
制订日期
2013-5-02
步骤
图片
操作方法
达标要求
测试
方法
注意事项
及处理方法
备注
目标标准设定
依客户要求设定相应参数
与客户要求一致
测量与核对
需打印相关报告进行核对，检查相应参数是否一致
新建作业
档案→新建→作业名称（自定义）→并依客户要求依次选择相应参数
与客户要求一致
目测
注意保护仪器
外校
依证书之日期进行外校
有效日期内使用
校正
须到原厂校正
七、相关表单
略
八、附件
略
修订履历
页次
版本
修订日期
修订摘要
核准
审核
编制
pressSIGN作
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制订部门
印刷部
三阶文件
制订日期
2013-5-02
一、目的：
建立软件操作规范，确保产品的品质和设备安全
二、范围：
适用于印刷部
三、上岗要求：
3.1具备资格：培训合格使用人员，能独立测量印张
3.2所需工具：il
四、责任：
4.1操作者：机长
制订部门
印刷部
三阶文件
制订日期
2013-5-02
步骤
图片
操作方法
达标要求
测试
方法
注意事项
及处理方法
备注
放回仪器包内
将测量完之仪器放回仪器包内
相应仪器均归位
目测
需轻拿轻放
六、机器保养
6.3保养
步骤
图片
操作方法
达标要求
测试
方法
注意事项
及处理方法
备注
表面清洁
每天使用微湿不起毛之布擦拭机器表面
无明显灰尘或液体
4.2监督者：组长/科长
五、操作流程：
步骤
图片
操作方法
达标要求
测试
方法
注意事项
及处理方法
备注
安装软件
安装软件：运行pressSIGN_Setup进行安装程序
软件安装成功
目测
安装完毕后需将加密狗插上
启动软件
启动软件：程序→pressSIGN→pressSIGN4
软件正常运行
目测
需将I1和加密狗插上
输入用户信息