换热器的水试压操作
浮头式换热器的检修试压方法
浮头式换热器的检修试压方法摘要：浮头式换热器的一端管板不与壳体相连，管子受热时管束连同浮头会沿轴向内伸缩，可消除温差带来的应力，可以适用于温差较大的场合，进而将自身的作用及效果展现。
然而，浮头式换热器结构复杂，涉及的零部件高达50种，在运行时极其容易存在泄漏，且试压检漏难度较大。
基于此，本文围绕浮头式换热器开展分析，并结合运行情况提出了检修试压方法。
关键词：检修试压；浮头式换热器；温差；伸缩引言：浮头式换热器浮动端换热器芯子与壳体是敞开形式，无法形成封闭盛押体的空腔，试压工作开展时，应结合实际情况做好针对性检修，制定合理的检修试压方案，如所采用的试压工装通常为钢制构件，尺寸大且安装困难，若密封效果不理想，在检修过程中会存在问题，直接影响试压效果。
因此，在浮头式换热器检修试压工作过程中，应做好前期准备工作，对检修试压的要点进行分析，科学对检修模式进行优化，保证整体检修的可靠性，提升检修试压的效率。
1浮头式换热器概述浮头式换热器作为工业领域常见换热器，其结构复杂，涉及的零部件多，如平盖、平盖管箱、接管法兰、管箱法兰、固定管板、壳体法兰、防冲板及垫片等，在检修试压工作开展时难度高。
在运用浮头式换热器的过程中，受水分冲刷、气蚀等因素影响，管板焊缝容易产生泄漏，影响换热器的换热效果，难以保证浮头式换热器的稳定运行。
因此，在实际工作开展时，应注重对浮头式换热器的检修试压，选择合理的方式，寻找泄漏区域，并制定针对性处理措施，做好综合防范，为换热器的运行提供良好条件[1]。
2浮头式换热器的检修试压方法分析2.1管板泄漏检查换热器管板支撑是浮头式换热器的列管，隔离管程和壳程的重要介质，在制作过程中，一般情况下有两种连接方式，每种连接方式所发挥的作用有所差距，可根据实际情况选择。
①胀接式管板。
胀接主要就是通过胀管器在换热管头部位的应用，插入管板内，实现管子端部的胀大，体现良好变形作用，为管板泄漏检测提供更多帮助。
胀管器取出后，管板恢复初始状态，且换热器端部与管板接触面产生挤压力，管头与管板有效衔接，可以提升密封效果，并抵抗换热管膨胀产生的拖拉力。
板式换热器系统试压方案
板式换热器系统试压
1、在增压空气进板式、分子筛空气进板式、污氮气出冷箱、氧气
出冷箱、氮气出冷箱、压力氮气出冷箱共六路管道的冷箱连接法兰处加装盲板。
2、在分子筛来空气、污氮气、氧气、氮气、压力氮气共五路管道
与主塔连接前的总管适当位置上割取2米左右管道，增压空气在进膨胀机前割开，并加装盲板封堵，增压空气从V341或V342阀充气，增压机进口的温度测点记录温度变化，按照从高压到低压的原则，从增压空气通道开始试压，封堵其它板式换热器的其余通道，在板式换热器的其他通道上连接好“U”型压力计。
3、用温度计测量当时的气温，并作好记录，从增压空气通道开始
进行试压，保压时间为12小时，检查其他通道的“U”型压力计液位变化情况，如所试通道的压力变化大，则应对相应的试压管路用肥皂水进行查漏。
对漏点应用记号笔作好记录，及时处理。
4、氮气通道从V302阀充气，并需加装温度计，氧气通道从V307
阀充气，污氮、压力氮及空气通道则需从所加盲板处开孔充气，采用同样的方法进行试压查漏，直至符合要求。
5、六个通道检查完毕后，把所割断的管道连接复位。
然后对冷箱
内进行整体分系统进行试压。
换热器试压流程
换热器试压流程1.抽签到场2.在铺好的橡胶垫上合理摆放提供的工具3.四位同学合理分工，请示裁判开始试压4.准确组装管程试压部件5.顺序是：检查所有零部件是否完好，安装固定管板与壳体密封处的垫片，注意使用少量的黄油，粘牢即可，不起密封作用。
6.将管束装入壳体内，注意浮动管板侧第一块折流板朝下（及开口朝上），装入以后调整固定管板的位置，必须使固定管板的外圆面全部装入壳体法兰的的凹槽内，调整时要用到撬杠。
注意撬杠的使用。
7.调整好固定管板的位置后安装管箱，装管箱时要注意上下、左右法兰端面平齐。
穿螺栓要从管箱侧向浮头侧穿。
原则是先上下，后左右。
穿上螺栓用手拧紧然后两个同学对称拧紧螺栓，注意两个扳手（活扳手和梅花扳手）的配合。
8.安装小浮头，注意勾圈法兰开口上下布置，螺栓的拧紧与上面相同。
（穿螺栓要从浮头侧向管箱侧穿9.在管箱的入口上安装进排水盲板（螺栓按液体的流向穿），用软管连接自来水管和进排水盲板，注意他的装配方向即可。
10.在管箱的出口安装试压盲板（螺栓按液体的流向穿），注意他的装配方向即可。
11.安装柱塞泵，安装前要加水。
12.请示裁判注水，注水过程分两部分。
（1：注水致排水管有连续的液体流出即可，2、等截面波动停止再次注水，观察的现象是一样的——及没有气泡有连续的液体排出即可。
2.打压排气过程管程打压致0,.2mpa,壳程打压致0.02mpa.,打压排气进行2-3次即可你）13．请示裁判打压致实验压力及（管程实验压力=1.25X设计压力；壳程试验压力=1.25X设计压力），打压致试验压力后报告裁判检查并保压2分钟。
时间到没有压降在裁判允许后降压到实验压力的80%.后保压3分钟。
时间到后进行壳程试压或拆除设备归位，14、清理现场离开。
注意：过程中不得顶撞裁判，服从裁判的判定。
不得损坏工器具，否则照价赔偿。
D80-3多级泵的拆卸安装流程1.抽签到场，四人为一组，自行组合。
2.准备橡胶垫。
请示裁判开始。
换热器试压方案
换热器试压方案试压是指对换热器进行压力测试以验证其密封性和耐压性能的过程。
换热器试压方案是指对换热器的试压流程、试压介质、试压压力等方面进行规划和设计的文件。
一、试压流程设计试压流程是试压方案的基础，必须清晰明确，包括以下几个关键步骤：1.准备工作：清洗换热器内部，确保内部干净无异物；检查固定件是否安装牢固，密封件是否完好无损；检查试压设备和工具是否正常工作。
2.密封检查：检查换热器的密封件是否完好无损，如有磨损或破损的情况需及时更换；检查密封面是否平整，如有凹坑或磨损需进行修复。
3.试压介质选择：根据换热器的工作介质和设计压力，选择合适的试压介质，一般可选用气体或液体介质。
4.试压压力确定：根据换热器的设计工作压力和标准要求，确定试压的压力范围，一般试压压力为设计压力的1.5倍。
5.试压操作：将试压介质注入换热器内部，直至达到试压压力；保持试压压力一段时间，一般为15分钟以上；观察是否有泄漏现象，如有泄漏需记录泄漏点及泄漏程度。
6.试压结束：释放试压介质，排空换热器内部残余气体或液体；清洗试压设备和工具；整理试压记录和试压报告。
二、试压介质选择试压介质的选择是根据具体的试压要求和试压对象来确定的。
常用的试压介质有气体和液体。
1.气体介质：选择氮气、氦气等非易燃、无毒、无腐蚀性的气体作为试压介质。
气体试压具有快速、安全、无污染等优点，适用于对密封性要求高、操作方便的换热器试压。
2.液体介质：选择清水、蒸馏水、工业用水等无腐蚀性、无污染的液体作为试压介质。
液体试压适用于试压介质对换热器材料有要求、试压时需要较长时间保持试压压力的情况。
三、试压压力确定试压压力的确定是根据换热器的设计工作压力和试压标准来确定的。
一般情况下，试压压力为设计工作压力的1.5倍。
试压压力过高可能导致换热器的破裂或损坏，试压压力过低则无法验证换热器的密封性能。
因此，在确定试压压力时需要谨慎，在考虑到换热器的强度和试压要求的基础上综合考虑。
换热器试压方案要点
目录1 编制依据 (2)2 工程概况及要求 (2)2.1工程概况.................................................... 错误!未定义书签。
2.2施工要求 (2)3 试压组织机构 (2)4 试压 (3)4.1试压准备.................................................... 错误!未定义书签。
4.2压力试验 (3)5 质量保证及控制措施 (6)5.1质量控制体系 (6)5.2质量保证措施 (7)6 HSE保证措施 (7)6.1HSE组织机构 (7)6.2安全保证措施 (8)7 资源需求计划 (9)7.1人力资源需求计划 (9)7.2施工机具使用计划 (9)工作危险性分析（JHA）报告 (10)附表换热器清单1、编制依据1.1、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-20051.2、《管壳式换热器》GB151—19991.3、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19991.4、《空冷式换热器》GB/T15386-19941.5、换热器设备随机资料2、工程概况及要求2.1工程概况2.2施工要求2.2.1、试压时必须科学计划，保证工期。
2.2.2、试压过程中必须充分考虑安全因素，并保证试压质量。
2.2.3、压力试验之后，废水不得随意排放，必须用软管或临时管线排放到业主指定或允许排放的地点，保证现场环境卫生。
3、试压组织机构试压小组组长：试压小组副组长：试压小组组质量管HSE监督：4、试压4.1试压准备4.1.1换热器在试压前应具备如下条件，方可进行试压：①换热器试压方案已经报审通过；②试压前施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表、总包专工对换热设备已经全面检查、核对，确认无误后方可试压；③试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；④换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；⑤试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；⑥试压人员已到位。
换热器试压方案
目录1、工程概述-------------------------------------------------------------------------12、编制依据-------------------------------------------------------------------------13、冷换设备试压参数一览表----------------------------------------------------24、水压试验及技术质量要求----------------------------------------------------35、换热设备压力试验程序-------------------------------------------------------46、安全与文明施工----------------------------------------------------------------67、劳动力安排----------------------------------------------------------------------78、施工机具和手段用料----------------------------------------------------------71、工程概述山东华星140万吨/年焦化汽柴油加氢装置内冷换设备根据合同约定应逐一进行水压试验，本装置内共有冷换设备30台，其中换热器16台，空滤器14台。
根据实际情况，其中的4台高压换热器出厂前已进行水压试验且进行氮气保护，建议暂不进行水压试验（高换试压也可以书面形式与业主另行沟通）。
2、编制依据2.1洛阳石油化工工程公司设计的图纸、文件要求；2.2 SH3532--1995《石油化工换热设备施工及验收规范》2.3 SH3501--2007《石油化工工程交工技术文件规定》2.4HGJ209-83-《中低压化工设备施工及验收规范》3、冷换设备试压参数一览表4、水压试验及技术要求4.1盲板的制作盲板的厚度根据HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》进行选择，具体数值参见下表。
换热器试压安全管理
换热器试压安全管理换热器试压是对换热器进行压力测试，以确保其密封性和安全性。
由于压力测试涉及到高压气体或液体的使用，因此在试压过程中需要严格遵守安全管理措施，以保障工作人员和设备的安全。
一、试压前准备工作在进行换热器试压前，需要进行以下准备工作：1. 确定试压规程：根据设备的设计要求和试压标准，确定试压的压力、时间以及试压介质等参数。
2. 安全警示标识：在试压区域周围设置安全警示标识，提示人员注意安全，禁止无关人员入内。
3. 校验试压设备：对试压设备进行校验，确保其正常工作。
包括试压泵、压力表、安全阀等设备的检查和保养。
4. 通风换气：如果试压使用的是有毒有害气体，需要提前进行通风防护，确保试压现场空气质量良好。
二、试压操作流程在试压时，需要按照以下操作流程进行：1. 安全检查：对试压区域进行安全检查，检查周围是否有易燃易爆物品，是否存在气体泄漏等安全隐患。
确保试压环境安全。
2. 设备准备：对试压设备进行准备工作，包括试压泵的启动、试压介质的连接等。
3. 气密性检查：在试压前需要对换热器进行气密性检查，确保设备已经完全封闭，不存在任何泄漏点。
4. 压力调整：根据试压规程调整试压介质的压力，逐渐增加压力，直到达到试压的要求。
5. 压力保持：在达到试压压力后，需要保持一定的时间，确保设备在压力下没有任何泄漏。
6. 压力释放：试压结束后，需要逐渐释放试压介质的压力，确保设备安全地恢复到正常工作状态。
7. 设备清理：试压结束后需要对试压设备进行清理，包括排放试压介质、清除泄漏物等。
三、安全管理要求在进行换热器试压时，需要遵守以下安全管理要求：1. 人员培训：试压操作人员需要进行相关的安全培训，了解和掌握试压的工作流程、注意事项和紧急处理方法等。
2. 维护设备：定期检测和维护试压设备，确保其正常工作，如发现设备存在故障或损坏需要停止使用并进行修理。
3. 使用规范：严格按照试压操作规程进行操作，不得擅自调整试压压力或时间，并确保试压介质的质量和来源可靠。
换热器试压管理规定
东营联合石化有限责任公司换热器试压管理规定一、适用范围本规定适用于联合石化新建项目换热器安装后的水压试验（高压换热器、板式换热器及其它特殊换热器除外）二、开工条件（一）编制并上报设备试压方案，在试压前确保设备试压方案已经审批。
（二）施工质量资料完整。
（三）对参与试压人员进行技术安全交底，参加试压的人员均需熟悉图纸和有关规范，了解各设备的试验压力以及有关技术规定。
（四）设备在压力试验前，均应进行外观检查,包括几何尺寸、焊缝、连接件以及衬垫等是否符合要求；管件及附属装置是否齐备，操作是否灵活、正确，螺栓等紧固件是否已紧固完毕（螺帽外露长度按施工规范要求执行）。
同时还应进行内部检查，检查内部是否清洁，有无异物，对有封闭记录确定无问题者，可不揭开检查。
（五）图样上注明不进行耐压试验的部件，试验前应拆除或用盲板隔离。
（六）检查压力试验前的安全防护措施是否齐全可靠。
（七）试验前设两块量程为被测压力1.5～2倍且经校验合格的压力表，分别置于设备的最高处和最低处，设备上除进水管和放空口外，其余管口用盲板封死或关闭阀门方式隔断。
（八）试验介质为洁净水，水中的Cl-的含量不超过25mg/L（若用水不达标，需经业讨论同意使用，且含不锈钢内件冷换设备要求在试压完成后1小时内排水及吹扫完成，充水不能过夜）。
（九）水压试验前及试压后应将设备内吹扫干净并经三方签字确认。
（十）换热器试压上水端需加1块20目过滤网。
三、施工工艺流程及关键控制环节（一）施工程序试验方法设备试压时，设备外表面保持干燥，当设备壁温与液体水温接近时，然后缓慢升压至设计压力；确认无泄露后缓慢升至规定的试验压力，保压30min；然后降至规定试验压力的80%，对所有焊接接头及连接部位进行全面检查，无渗漏、无可见的变形、试验过程无异常的响声为合格。
（二）试压程序检查待试压设备→法兰口加盲板→装压力表及加压设备→给设备加压至试验压力→稳压、检查→降压至设计压力→稳压、检查→泄压排水→吹扫→填写试压记录并签字认可→拆除试压辅助部件→管箱进出口增加盲板（三）试压原则1、在压力试验过程中，禁止在设备受压的情况下对设备进行敲击；若发现有异常现象则应立即停止试验，并进行检查；若发现设备有漏点缺陷，则应将压力全部卸完后方可进行修补工作，严禁在设备带压的情况下对设备进行修补；待检查问题解决后才能继续试压工作。
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换热器水试压的操作
1、准备工作 穿戴好劳保用品 工具：压力表 扳手 打压设备 2、检查 流程检查盲板隔离打开放空 3、充水 换热器充水放空见水后，关闭放空 4、打压 打压设备打压另一程放空打开保压 5、检查 焊口、法兰、堵头、管道、浮头有无泄漏现象 检查另一程放空有无泄漏现象 6、排水 彻底放尽存水 7、注意事项 试压压力为操作压力的1．25倍 保压30分钟
1、准备工作 穿戴好劳保用品 工具： “F”扳手 2、泄压 先关闭MS阀 冷却器排尽蒸汽 关疏水器前阀 3、引冷却水 打开循环水进水阀，打开回水线上放 空阀，水从放空阀溢出后关放空阀， 开回水阀。 4、检查 检查泄漏情况 5、注意事项 排净蒸汽后开循环水入口阀，防止出 现水击
换热器的操作
赵佳利 二零零七年七月十三日
换热器的投用步骤
1、准备工作 穿戴好劳保用品 工具:“F”扳手 2、检查 检查换热器倒淋放空关闭 检查流程正确 3、投用
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稍开冷物流入口，开冷物流放空排气后 关放空，开冷物流出口阀投用冷物流 稍开热物流进口阀 ，稍开热物流放空阀 排气后关放空阀 ，稍开热物流出口阀 ， 温度达要求后全开热物流进出口阀 4、检查 检查泄漏情况 5、注意事项 热物料要缓慢投用，防止烫伤
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E-708循环水切换MS操作
1、准备工作 穿戴好劳保用品 工具： “F”扳手 2、MS暖管 将MS引入第一道阀前 打开导淋排凝液 3、冷却水倒空 关闭循环水进出口阀打开循环水旁路阀 打开放空阀打开低点导淋排水 4、引MS 关闭暖管导淋关闭放空阀关闭低点导淋 将疏水器阀打开缓慢打开MS阀 5、检查 检查泄漏 6、注意事项 暖管要充分，引MS要缓慢防止出现水击 停循环水后开旁路防冻