pp聚丙烯
pp材质是什么材料
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PP材质是什么材料？
PP材质，全称聚丙烯材料，是一种常见的塑料材料。
它具有优异的耐热性、
耐化学腐蚀性和机械性能，因此在工业生产和日常生活中被广泛应用。
那么，PP
材质究竟是什么材料呢？让我们一起来了解一下。
首先，PP材质是由聚丙烯树脂制成的塑料材料。
聚丙烯是一种热塑性树脂，
具有较高的结晶性和熔点，因此具有良好的耐热性。
PP材质通常呈现为白色或半
透明的颗粒状，可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺加工成各种形状的制品。
其次，PP材质具有优异的耐化学腐蚀性。
由于聚丙烯分子中的碳-碳键结构稳定，使得PP材质能够抵抗酸、碱等化学品的侵蚀，因此被广泛应用于化工、医药、食品等领域。
此外，PP材质还具有良好的机械性能。
它具有较高的硬度、强度和韧性，能
够承受一定的外力和冲击，因此常用于制作容器、管道、零部件等产品。
除此之外，PP材质还具有良好的加工性能和成型性能。
它可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工工艺进行加工，制成各种形状的制品，如瓶盖、桶、箱体等。
总的来说，PP材质是一种优异的塑料材料，具有耐热、耐化学腐蚀、良好的
机械性能和加工性能等特点，因此在各个领域都有着广泛的应用。
希望通过以上的介绍，您对PP材质有了更深入的了解。
如果您对PP材质还有其他疑问，欢迎随时与我们联系，我们将竭诚为您解答。
聚丙烯简介
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性、机械性质强韧、抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀的特性。
它广泛应用于工业界，包括包装材料、标签、纺织品（如绳、保暖内衣和地毯）、文具、塑料部件和各种类型的可重复使用的容器等。
聚丙烯也用于制作澳大利亚、英国、加拿大等国的塑料钱币。
聚丙烯是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，其化学式为(C3H6)n，密度为0.89~0.91g/cm³。
聚丙烯通常为半透明无色固体，无臭无毒，熔点高达167°C，耐热耐腐蚀，密度小，是最轻的通用塑料。
然而，聚丙烯的耐低温冲击性差，较易老化，但这些问题可以通过改性来克服。
聚丙烯按甲基排列位置可以分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
其结构和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯类似，但由于其存在一个甲基构成的侧枝，聚丙烯更易在紫外光和热能作用下氧化降解。
聚丙烯PP
聚丙烯汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
编辑本段注塑模工艺条件干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm 的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
编辑本段化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于PP制品均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯（PP）是一种热塑性树脂，是由丙烯单体聚合而成的聚合物。
它是一种具有良好的化学稳定性、耐热性和耐候性的材料，因此在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。
首先，让我们来了解一下聚丙烯的基本性质。
聚丙烯具有较高的熔点和耐热性，可以在较高温度下保持稳定的性能，因此在高温环境下可以保持良好的物理性能。
此外，聚丙烯还具有较好的耐化学腐蚀性，能够抵御大部分化学品的侵蚀，因此在化工领域得到了广泛应用。
另外，聚丙烯还具有较好的机械性能，具有较高的强度和刚性，因此在工程领域也得到了广泛的应用。
其次，让我们来了解一下聚丙烯的生产工艺。
聚丙烯的生产主要通过聚合反应
来实现，首先是丙烯单体的聚合反应，然后通过挤出、注塑等工艺来制备成型。
在聚合反应中，催化剂的选择和反应条件的控制对产品的性能有着重要的影响，因此生产工艺的优化对于产品的质量和性能起着至关重要的作用。
另外，让我们来了解一下聚丙烯的应用领域。
由于聚丙烯具有良好的耐热性、
耐化学腐蚀性和机械性能，因此在工业生产中得到了广泛的应用，例如在化工、电子、汽车等领域都有着重要的应用。
此外，聚丙烯还在日常生活中得到了广泛的应用，例如在家居用品、塑料袋、饮料瓶等方面都有着重要的地位。
总的来说，聚丙烯作为一种重要的热塑性树脂材料，在工业生产和日常生活中
都有着重要的应用。
它具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能，因此在各个领域都有着广泛的用途。
随着科技的发展和工艺的进步，相信聚丙烯在未来会有更广阔的发展空间。
PP(聚丙烯)塑料基本特性及介绍
PP（聚丙烯)基本介绍基本介绍英文：Polypropylene，结晶性高聚合物，俗称“百折胶”，五大通用塑料之一，无毒、无臭、无味的乳白色蜡状物固体颗粒，聚丙烯分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP-B)和无规（随意）共聚聚丙烯(PP-R)三种，具体的不同点，请参考我的另外一篇文章：聚丙烯均聚物和共聚物的异同点项目均聚耐冲击共聚无规共聚加纤密度（kg/cm3）0.89-0.910.89-0.910.89-0.91 1.0-1.3硬度（R）105-11590-10590-100吸水率（%）0.010.010.010.01成型收缩率 1.3-1.7% 1.3-1.7% 1.3-1.7%0.2-1.0%熔融指数（190°C/2.16kg）5-602-557-353-30冲击（ISO180）3-58-554-9热变形温度（ASTM D648）115-135℃100-130℃90-105100-165软化点温度155℃135-155125-135生产厂家1957年由意大利首先工业化量产，1972年国内实现工业化量产，国外主要制造厂商有埃克森美孚、泰国石化、韩国三星TOTAL、荷兰巴塞尔、新加坡聚烯烃、韩国乐天化学等，国内最大的生产厂商为中国石化（年产能达500万吨）、台湾台塑、台湾台化、台湾李长荣、台湾南亚等常用牌号宁波台塑3015台湾台化K4515中石化茂名PPH-T03台湾台化K8003中石化湛江东兴PPH-T03宁波台塑1120中石化北海PPH-T03台湾台塑1120泰国石化1100NK中石油独山子K8003宁波台塑5090T韩国三星TOTAL HJ730台湾台塑3015台湾台化K8025中石化茂名T30S中石化北海Z30S中石化茂名N-T30S台湾台塑3040C台湾台塑5090T台湾李长荣7533台湾台化K1011韩国三星TOTAL FB51新加坡埃克森美孚7032E3泰国巴塞尔RP348N中石化广州CJS-700沙特拉比格石化AW564中石化茂名S1003台湾台塑1040中石化茂名EPS30R新加坡聚烯烃AV161中石化湛江东兴T30S中石化湛江东兴PPM-T03中石化湛江东兴V30G韩国乐天化学H1500韩国三星TOTAL HJ730L惠州中海壳牌HP500N中石化茂名HT9025NX台湾李长荣ST868M中石化茂名EPC30R-H泰国石化1126NK产品系列均聚物、无规共聚物、耐冲击共聚物、玻纤增强级、耐热级、高光泽级、阻燃级、耐候级、抗菌级、食品级、医疗级主要特性1.物理性能：密度低（所有合成树脂中密度最小的），表面硬度低；吸水率低，对水特别稳定2.力学性能：优异的抗弯曲疲劳性，拉伸强度和刚性较好，冲击强度较差（低温时耐冲击性极差）3.耐热性能：五大通用塑料中最好的耐热性；熔点在160~175℃，分解温度在350℃，能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的情况下，150℃也不变形；低于-35℃会发生脆化；导热率为0.15-0.24W/(mK)，可作为绝热保温材料4.燃烧性能：易燃，离火后继续燃烧，火焰上端黄色，下端蓝色，有少量黑烟，燃烧熔融后滴落，产生石油的臭味5.化学稳定性：非极性聚合物，对极性溶剂十分稳定（如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸），在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀；化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。
聚丙烯PP概述范文
聚丙烯PP概述范文聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种热塑性聚合物，其分子由丙烯单体通过聚合反应而成。
聚丙烯具有优良的物理性能，广泛应用于日常生活用品、医疗设备、汽车零部件、纺织品等领域。
聚丙烯是由丙烯单体聚合形成的线性链状聚合物。
丙烯单体的化学式为CH2=CH-CH3，其结构中的甲基基团含有两个氢原子，使得聚丙烯具有相对稳定的结构。
聚丙烯的重复单位为(CH2-CH(CH3))，通过不同的聚合方法可以得到不同结构和性能的聚丙烯。
聚丙烯具有低密度、高熔点和熔融流动性好等特点，使得其具有较好的可加工性。
聚丙烯在加工过程中可以通过挤出、注塑、吹塑等方法制成不同形状的制品，适用于各种加工需求。
在加工过程中，聚丙烯的熔融温度通常在160℃以上，但其热稳定性较差，易受热氧化作用而降解。
聚丙烯的物理性能优异，具有较高的拉伸强度和模量，同时具有较低的冲击韧性。
聚丙烯的拉伸强度和弹性模量较高，适用于承受较大载荷的结构和材料；而其冲击韧性相对较低，易受冲击破裂。
聚丙烯的物理性能可以通过添加剂的掺入、改变聚合条件等方法进行调节，以达到不同的要求。
由于聚丙烯具有良好的耐腐蚀性和耐热性，广泛应用于化工、电子、汽车等领域。
聚丙烯制成的管道、容器和阀门等设备可以承受各种化学介质的侵蚀，并具有良好的密封性和耐用性。
此外，聚丙烯在汽车制造领域中常用于制作汽车内饰件、车身零部件等，其轻质和高物理性能可以降低汽车重量和燃油消耗。
在纺织品领域，聚丙烯具有较好的吸湿性和通气性能，可用于制作衣物、布料和纺织制品。
与聚酯、尼龙等合成纤维相比，聚丙烯纤维具有较低的吸湿率、较快的干燥速度和较低的价格，适用于夏季服装和户外用品。
此外，医疗领域也广泛应用聚丙烯。
聚丙烯制成的医疗器械和设备具有不含有害物质、良好的生物相容性和化学稳定性等特点，适用于医疗器械、外科缝合线和绷带等产品。
总之，聚丙烯是一种具有广泛应用前景的热塑性聚合物。
其优异的物理性能、化学稳定性和可加工性，使得聚丙烯在日常生活、工业生产和医疗领域中得到了广泛的应用。
pp聚丙烯是什么材料
pp聚丙烯是什么材料
PP聚丙烯是一种常见的塑料材料，它具有许多优良的性能和广泛的应用。
PP 聚丙烯是一种热塑性塑料，它可以通过加热软化成型，冷却后可以保持所需的形状和性能。
接下来，我们将详细介绍PP聚丙烯的性能特点、用途及其优势。
首先，PP聚丙烯具有良好的机械性能，具有较高的硬度和刚性，同时还具有较好的韧性和抗冲击性。
这使得PP聚丙烯在制造各种零部件和产品时能够承受一定的负荷和冲击，具有较好的耐磨性和耐磨损性能。
其次，PP聚丙烯具有良好的耐化学性能，能够耐受许多化学品的侵蚀，具有较好的耐腐蚀性能。
这使得PP聚丙烯在化工、医药等领域得到广泛应用，能够承受各种化学物质的侵蚀和腐蚀，具有较长的使用寿命。
此外，PP聚丙烯还具有良好的耐热性能和电气绝缘性能，能够在较高温度下保持稳定的性能，同时具有较好的绝缘性能。
这使得PP聚丙烯在电子电器、汽车等领域得到广泛应用，能够满足各种特殊工况下的要求，具有较好的安全性和稳定性。
另外，PP聚丙烯还具有较好的加工性能，能够通过吹塑、注塑、挤出等工艺加工成各种形状和结构的制品，具有良好的成型性和可塑性。
这使得PP聚丙烯在制造各种塑料制品和包装材料时能够满足不同的加工要求，具有较高的生产效率和经济性。
总的来说，PP聚丙烯作为一种常见的塑料材料，具有良好的机械性能、耐化学性能、耐热性能和加工性能，广泛应用于汽车、电子电器、化工、医药、包装等领域，是一种性能优良、用途广泛的塑料材料。
希望通过本文的介绍，能够更加深入地了解PP聚丙烯的特点和优势，为相关行业的生产和应用提供参考和指导。
聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯（PP）是一种热塑性树脂，具有良好的机械性能和化学稳定性，被广泛
应用于包装、医疗器械、汽车零部件、家电等领域。
作为一种常见的塑料材料，聚丙烯在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
那么，聚丙烯到底是什么材料呢？
首先，聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的聚合物。
丙烯是一种烯烃类化合物，其
分子结构中含有双键，使得丙烯分子具有较高的反应活性。
在聚合过程中，丙烯分子通过开环聚合反应，形成线性或支化的聚合物结构，这就是聚丙烯的基本结构。
聚丙烯分子中的碳链结构使其具有较好的耐热性和耐化学性，同时也赋予了聚丙烯良好的加工性能。
其次，聚丙烯具有较高的结晶性。
由于其分子链的线性结构和较简单的分子结构，聚丙烯在晶态区域内具有较高的结晶度，这使得其具有较高的刚性和强度。
同时，聚丙烯也具有较好的耐疲劳性和耐冲击性，使其成为一种优秀的工程塑料材料。
在实际应用中，聚丙烯可以通过改变结晶度和分子结构，来调节材料的性能，满足不同领域的需求。
此外，聚丙烯还具有良好的耐化学性。
由于其分子结构中不含有芳香环结构，
聚丙烯对酸、碱等化学品具有较好的稳定性，不易发生化学反应，因此在化工领域得到广泛应用。
同时，聚丙烯还具有较好的耐候性和耐老化性，能够在户外环境中长期稳定使用。
总的来说，聚丙烯是一种具有良好机械性能、化学稳定性和加工性能的热塑性
树脂材料。
其在包装、医疗器械、汽车零部件、家电等领域的广泛应用，充分展现了其在现代工业中的重要地位。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，相信聚丙烯在未来会有更广阔的应用前景。
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聚丙烯聚丙烯结构式概述聚丙烯，英文名称:Polypropylene，日文名称:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 登录号:9 003-07-0简称:PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPropylene）和间规聚丙烯（syndiotati cPolyPropylene）三种。
,结构式：甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
一般生产的聚丙烯树脂中，等规结构的含量为95%，其余为无规或间规聚丙烯。
工业产品以等规物为主要成分。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。
通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。
耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。
缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
特点：无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
生产方法：①淤浆法。
在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
②液相本体法。
在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。
③气相法。
在丙烯呈气态条件下聚合。
后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。
液相本体法现已显示出后来居上的优势。
成型特性：1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.聚丙烯成型工艺：注塑模工艺条件：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。
模具温度：40~80C，建议使用50C。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150C。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1 ~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2. 5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
[/font] 用途工程用聚丙烯纤维分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料，经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维，其固有的耐强酸，耐强碱，弱导热性，具有极其稳定的化学性能。
加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中。
是砂浆/混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想材料双向拉伸聚丙烯薄膜在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，据统计，世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35%。
我国包装用塑料发展迅速，产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t，预计2005年将超过550万t，2010年超过700万t，2 015年超过900万t，约占全国包装总产量的13%以上。
从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。
我国双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP树脂消费量最大的领域之一，2003年我国有BOPP生产企业8 6家（123条生产线），总生产能力约140万t/a，2004年达到200万t/a（138条生产线），产量将突破100万t。
近年来，国内企业注重提升产品竞争力，先后引进了一批先进的BOPP生产设备，生产的薄膜宽度可达8.3m，线速度高达400~500m/mi n，如浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万t/a生产线；国风集团投资2亿元引进3. 5万t/a生产线（目前亚洲第1条、世界第4条10m宽的BOPP设备）；常州武进金氏集团引进德国2万t/a五层共挤高强超薄BOPP生产线；福建现代集团引进2.5万t/a生产线；宝硕集团计划引进10万t/a生产线等。
按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算，每年对PP树脂的需求量近200万t，因此应重视开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以适应新引进的BOP P薄膜设备。
汽车用改性聚丙烯2003年，我国汽车产量为440多万辆，已位居世界第四，同比增长36.6%。
据美国ESM WerWide报道：“2008年中国汽车产量将超过600万辆，2015将超过日本，跃居世界第二位”。
汽车工业的发展离不开汽车塑料化的进程，目前我国工程塑料的自给率不足1 6%。
据中国工程塑料协会预测，2005年我国工程塑料需求增长率为15%，2010年约为10%，需求量将从2000年的44万t增长到2010年的140万t。
我国汽车制造业对工程塑料需求量增长迅速，到2010年总用量将达到94万t（以塑料用量占汽车重量的5%~10%计）。
PP用于汽车工业具有较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件，轿车中使用的均为改性PP产品，其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃，并能承受高温750~1000h后不老化，不龟裂。
据报道，日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚丙烯HEHCPP产品，可以作为汽车仪表板、保险杠，比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30%，改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。
家用电器用聚丙烯近几年我国家用电器产业发展迅速，品种多，产量大。
2003年我国电冰箱产量为1850万台，空调器4200万台，洗衣机1700万台，微波炉3500万台。
据“2004~ 2006年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示，预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万台。
另外，各种小家电也拥有巨大的潜在市场，这对改性P P来说，是一个极好的商机。
目前，我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。
因此，在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度，以适应市场变化的需求。
管材用聚丙烯。
2003年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。
早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。
随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。
据反映，目前国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。
据报道，目前韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯P P-R 112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。
塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。
高透明聚丙烯随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。
因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。
透明PP比普通PP、P VC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。
近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC；美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%；日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。
据日本理化株式会社介绍，日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。
预计，2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。
目前国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。
聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯有什么区别聚乙烯PE未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。