第五章特种工程塑料
特种工程塑料行业分析
产业链上下游发展趋势
环保与可持续发展
随着环保意识的提高，特种工程塑料行业将更加注重环保和可持 续发展，推动循环经济和绿色生产。
新材料与新技术研发
特种工程塑料行业将继续加大在新材料与新技术研发方面的投入， 推动产品创新和产业升级。
智能化生产与数字化转型
特种工程塑料行业将加快智能化生产和数字化转型的步伐，提高生 产效率和产品质量。
环保政策
加强环保监管，提高行业环保标准，促进行 业绿色发展。
政策对行业发展的影响分析
环保政策影响
随着环保政策的加强，特种工程塑料行业将 面临更高的环保要求，推动行业向环保、低 碳方向发展。
产业政策影响
国家产业政策的出台将为特种工程塑料行业提供更 好的发展环境，促进行业的技术创新和产业升级。
国际政策影响
详细描述
国内特种工程塑料行业在政策支持和市场需求双重驱动下，规模不断扩大，产品 质量和技术水平逐步提升。然而，与国际市场相比，国内特种工程塑料行业在技 术研发、产品应用和市场推广等方面仍有较大的提升空间。
特种工程塑料市场发展趋势
要点一
总结词
要点二
详细描述
特种工程塑料市场未来将朝着高性能化、环保化和智能化 方向发展。
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国际政策环境的变化将影响特种工程塑料行 业的国际竞争力，需要行业加强自身实力， 提高应对能力。
06
特种工程塑料行业未来发展前 景预测
技术创新驱动行业发展
特种工程塑料行业的发展离不开技术创新，新技术的不断涌现将推动行业 不断向前发展。
技术创新将有助于提高特种工程塑料的性能和品质，满足更广泛的应用需 求，进一步拓展市场空间。
详细描述
随着科技的不断进步，特种工程塑料在性能和加工方面取得了显著提升，使得其在汽车、电子、航空航天等领域 的应用越来越广泛。同时，由于环保意识的增强，可回收和可降解的特种工程塑料需求量不断增加，进一步推动 了市场规பைடு நூலகம்的扩大。
特种工程塑料发展历史
特种工程塑料发展历史
特种工程塑料是一种具有特殊性能和用途的高性能塑料。
其发展
历史可以追溯到20世纪初。
最早的特种工程塑料是由化学工程师发现
和开发的，旨在替代传统材料，满足不同领域的特殊需求。
二战期间，由于战时需求，特种工程塑料得到了广泛的应用和发展。
例如，聚酰胺纤维（尼龙）在军事装备和绝缘材料中得到了广泛
应用。
此后，特种工程塑料的应用范围逐渐扩大，涵盖了汽车、电子、航空航天、医疗和能源等众多领域。
在20世纪50年代和60年代，由于化学工程技术的不断进步，
特种工程塑料的品种和性能得到了显著提升。
例如，聚酯、聚碳酸酯
和聚酰胺等新型塑料被广泛开发和应用。
这些塑料具有耐高温、耐化
学品、耐磨损和电绝缘等特殊性能，逐渐成为替代金属的理想材料。
随着科技的进步和工程技术的发展，特种工程塑料的品种越来越
丰富。
20世纪80年代以后，聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）和聚醚酮醚酮（PEK）等高性能塑料开始逐渐应用于航空航天和高温领域。
同时，新一代的特种工程塑料如聚醚酯、聚氨酯和聚丙烯等不断涌现，满足了不同行业对材料性能的不断提升和需求的不断扩大。
当前，特种工程塑料已经成为塑料行业的重要分支之一，广泛应
用于汽车零部件、电子器件、航空航天设备、医疗器械和能源装备等
领域。
随着科技的不断进步和需求的不断增长，特种工程塑料的研发
和创新也将持续推进，为各行各业提供更多的高性能材料解决方案。
特种工程塑料
特种工程塑料介绍：特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业。
特种工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP),聚醚醚酮(PEEK)，含氟聚合物等，特种工程塑料种类多，性能优异价格昂贵。
聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，英文名为polyphenylene snlfide（简称PPS）。
PPS是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。
有自熄性。
达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。
流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。
与各种无机填料有良好的亲和性。
增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。
无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。
玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。
作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用；电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关；机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车工业上汽化器。
分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件；家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件；另个还用于宇航、航空工业，PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。
通用塑料 工程塑料 特种塑料
通用塑料百科名片一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。
目录基本分类总述聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）ABS其他相关PE PP PS PVC ABS PA基本分类总述聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）ABS总述通用塑料通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。
聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
ABS三元共聚物(ABS)ABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。
这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。
特种工程塑料
3、 聚四氟乙烯分子结构式
F
F C )n F
(C
F
(
)
n
4、聚四氟乙烯（PTFE）的结构和性能
1)、结构 分子结构与PE相似 对称、规整、线型、无支链 结晶度最高可达93～97% 只含有C-C键和C-F键，具有高度稳 定性
2)、性能
（1）物理性能 白色 无臭 无味 无毒 蜡状粉末 不燃烧 难粘接 不吸水 手感滑腻 密度最大的塑料品种（2.13～2.30g/cm3）
聚酰亚胺制品 (PI)
五. 其他特种工程塑料
1、聚芳酯 2、氯化聚醚 3、聚醚醚酮 4、液晶聚合物
有机硅材料
3115902050 邱梁隽
一.有机硅概述
谈到有机硅化合物，多数人却知之甚少， 有机硅本身不仅是一种新型材料，而且 为相关工业领域的发展提供了新材料基 础和技术保证，鉴于有机硅材料产品千 变万化，具有“直接用量不大但用途广 泛”的特点，因此获得了“工业味精”、 “科技发展催化剂”的美誉。
三.硅酮的应用领域
1.硅酮作为具有独特特性的材料，从建筑、电气、 电子、机械、汽车、化妆品、纤维产业等各种 产业直至日常生活，几乎在所有的领域都得到 广泛应用。目前应用硅酮的产品数达到数千个， 随着产业的分化、多样化、高功能化，其需要 日益增加，而且，应用的范围也急剧扩大。 2.作为硅酮应用领域之一的硅酮密封剂，由于其 性能的优秀性和特异性，在聚氨酯、复硫化物 等其它有机密封剂领域的用途也在日益扩大。
二. 硅橡胶(Silicone Rubber)
2.低温弹性 1）所有的硅橡胶都具有内在的低温弹性，它比 天然橡胶或其它合成橡胶的脆化点低，一般来 说，通用型硅橡胶的脆化点为-50～-60℃，特 殊配方的硅橡胶脆化点可低达-100℃。 2）硅橡胶的耐寒性与低温弹性不是由于添加增 塑剂可致，而是改变聚硅氧烷的分子结构来实 现的。 3）硅橡胶的耐寒性在宇航工业的意义十分重大， 它主要用作宇航器的密封圈，垫片，转换开关 罩，弹性导管和发动机支架等。
特种工程塑料的性能及应用
特种工程塑料的性能及应用摘要：特种工程塑料一般是指，应用性能较强、具备独特物理性能的塑料，可以广泛应用于电子、特种工业等高新科技领域。
根据材质的不同，可以将其划分为不同的种类，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）等。
关键词：特种工程塑料；应用性能；物理特性引言相比于通用型的工程塑料，特种工程塑料的综合应用性能比较高，伴随工艺技术的创新改革，对特种工程塑料的需求量正在明显增多，并且为相关产业的发展提供更加广阔的市场空间。
1、分析特种工程塑料的应用特点相比于传统的通用工程塑料，特种工程塑料具备明显的优势，长期使用温度可超过177°C，现在还未形成规模化的生产，可以把特种工程塑料定义为第三代高分子材料。
特种工程塑料具有以下特点：第一点，可以暴露在部分艰难的自然环境中，稳定性能十分强、突破传统聚合物的应用性能。
第二点，把非弹性热塑性材质作为主要材料，主要通过挤出或注射的方式进行成型加工。
第三点，经过反复的研究分析，推广成本比较高，售价高。
第四点，特种工程塑料兼具高性能和高成本，相比于通用工程塑料，其性价比方面没有明显的优势。
2、特中工程塑料行业的发展现状相比于国外，我国现在已经初步实了PI、PPA、LCP、PEEK等不同品种的产业化发展，但是和发达国家存在一定的差距，特种工程塑料产业目前处于初期的发展阶段，伴随工艺科技的不断改进，对特种工程塑料的需求量也在不断增多。
轻量化的发展趋势，为特种工程塑料行业的发展提供了广阔的市场空间，同时，各种特种工程塑料可进一步提高产品性能，原因如下：2.1起步时间较晚当前在国际上，特种工程塑料的研发工作来源于20世纪60年代后期。
且欧美国家对特种工程塑料开展了大量的研究与开发，从60年代出世的聚酰亚胺和80年代初问世的聚醚醚酮，到现在为止，已经研制出10多种的材料，这些材料具备很强的应用价值，同时已经实现产业化的发展。
但是我国特种工程塑料起步于20世纪90年代中后期，相比于国外的相关企业具有明显差距，现在还未形成较大的发展规模，大部分产品对外依存度高达70%以上。
通用工程塑料与特种工程塑料有哪些不同点？
通用工程塑料与特种工程塑料有哪些不同点？
通用工程塑料一般包括以下五种：
1.聚酰胺（PA/尼龙）
2.聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
3.聚苯醚（PPO）
4.聚碳酸酯（PC）
5.聚甲醛（POM）
特种工程塑料一般包括以下四种：
1.聚苯硫醚（PPS）
2.聚芳砜（PASF）
3.聚对苯酰胺（PBA）
4.聚醚酰亚胺（PEI）
它们之间的不同点：
1.物性强度方面：一般特种工程塑料比通用工程塑料强度还要大，特种工程塑料在不加玻璃纤维改性的时候也具有较高的强度。
2.泛用性方面：通用工程塑料以其加工工艺成熟，技术要求较低，在绝大部分领域都能得到广泛使用，而特种工程塑料加工条件比较苛刻，应用领域比较暂时比较狭窄。
3.耐热性方面：特种工程塑料比通用工程塑料耐热性好，如PPS热变形温度达到160℃，也就是说PPS在160℃高温环境下同样保持原因的强度不变，而通用工程塑料热变形温度一般在90~100℃左右。
本文由PC工程塑料提供。
特种工程塑料介绍汇总.
特种工程塑料介绍：特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业。
特种工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP),聚醚醚酮(PEEK)，含氟聚合物等，特种工程塑料种类多，性能优异价格昂贵。
聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，英文名为polyphenylene snlfide（简称PPS）。
PPS是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。
有自熄性。
达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。
流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。
与各种无机填料有良好的亲和性。
增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。
无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。
玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。
作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用；电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关；机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车工业上汽化器。
分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件；家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件；另个还用于宇航、航空工业，PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。
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3. PSF应用
3.1.电子领域：可用于制作各种接触器、接插件、 变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、 接线柱、集电环、印刷电路板、集成电路载体、轴 套、罩、TV 系统零件、电容器薄膜、电刷座、碱性 蓄电池盒等。 3.2.汽车、航天领域：适于制作防护罩元件、电动 齿轮、蓄电池盖、雷管、电子发火装置元件、灯具 部件、飞机内部配件如启动指示板、边壁、顶壁指 示板和飞机外部零件、宇航器外部防护罩等。
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第三节 聚苯硫醚(PPS)
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第三节 聚苯醚(PPO)和聚苯硫醚(PPS)
1简介： 聚苯醚又称聚苯撑氧（Polyenylene Oxide），是 以2，6-二甲基苯酚为原料，苯或甲醇为溶剂，铜 氨铬合物为催化剂，通入氧气，用氧气偶合的方法 缩聚而成的聚合物。 PPO 1967年由美国通用电器公司投入商品化生 产，一般呈琥珀色透明体，颗粒状或粉状，玻璃化 温度较高210度，吸水率较低，为0.1%。难燃烧。 火焰为浓黑烟，熔融并发出花果臭味。
4.1简介：英国ICI公司1972开发成功，1981以 后德国和美国开始少量生产。我国吉林大学 在70年代开始研究，目前已完成年产500吨 的中试。结构式：
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聚醚砜(PES)性能特点
1. 耐热等级高。PES 在180 ℃下可连续使用20 年， 在200 ℃下可使用2 -3 年，其它热塑性工程塑料 无法与之相比； 2 抗蠕变性能优异.PES 在常温20MPa 的负荷下， 三年后蠕变性能仅为1%与PA66相当。PES. 随温 度变化小，在200 ℃的高温下其弯曲模量和线膨 胀系数几乎不变； 3 尺寸稳定性好。20%玻纤增强品级的成型收缩率 为0.2-0.5% ，无异向性，并因湿度变化小，吸水 率为2%，体积变化率为0.14%；
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第一节
聚酰亚胺（PI ）
Polyimide
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第一节 聚酰亚胺（PI ） Polyimide
1、简介：聚酰亚胺是由美国杜邦公司首先工业化生 产的，1961年实现PI薄膜和绝缘漆的工业化生产， 以后出现了模塑制品。世界各国广泛开展研究工作， 以满足宇航等工业部门对高温、耐辐射材料的需要。 PI是一类分子中含有酰亚胺基团的杂环聚合物。 分子主链上含有-C-N-C-的聚合物统称PI，是由二元 酸酐和二元胺缩聚而成，按结构可分三大类：不熔 性、可熔性和改性聚酰亚胺；按生产方法分为缩聚 性和加成型两大类。主要品种有均苯型聚酰亚胺、 醚酐型聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚双马来酰亚胺。
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PPS 性能特点
（三）阻燃性 树脂具有优异的阻燃性能，树脂原粉氧指数为 46-53。在火焰上能燃烧，但不滴落，离火后自熄， 发烟率低于卤化聚合物，不需添加阻燃剂即可达 UL94U-D级标准。 （四）电性能 PPS具有优良的电性能。介电常数3.9，电感应 率小，介电强度（击穿电压强度）高达19KV/mm， 电阻率高达1016Ω 。在高湿、高温、变频等条件下仍 能保持良好的电绝缘性。PPS 耐电弧性优良，用无机 材料改性的PPS耐电弧性为185s，可取代热固性塑 料。
12 17:08
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3.3 厨房用品：在厨房用品市场中，PSF 产品有蒸汽 餐盘、咖啡盛器、微波烹调器、牛奶及农产品盛器、 蛋炊具及挤奶器部件、饮料和食品分配器等，可代 替玻璃及不锈钢制品，用于厨房设备。PSF 为FDA 确认的无毒制品，可制成反复与食物接触的用具。 PSF 作为透明新材料，当用于烹调和清洁时，耐热 水，水解稳定性优于其它任何一种热塑性塑料，故 可用于制作咖啡壶等。利用其透微波性好的特点， 可用于制作微波器皿。 3.4医疗器械:PSF 适用于制作医疗器械，如外科手术盘、 喷雾器、加湿器、接触透镜夹具、流量控制器、器 械罩、牙科和外科器械、液体容器、起搏器、呼吸 器和实验室器械。
13 17:08
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3.5日用品 用PSF 可制作的耐热、耐水解产品有：加湿器、 头发吹风机、衣服汽蒸器、照相机盒、放映机元器 件等 3.6德国Frensenios 公司使用PSF 制作多孔中空纤维 膜用于血液渗析。国内已开发出PSF 的功能膜，如 超滤膜、反渗透膜制品等
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4 聚醚砜PES
29 17:08
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PPS 性能特点
（五）粘合性 pps具有极好的粘结性能，对金属与非金属，均可 粘接。抗冲击性能极好，粘接强度高。粘结玻璃，其粘 接强度大于玻璃本身的内聚力。 （六）尺寸稳定性 PPS 具有优良的尺寸稳定性，成型收缩率为 0.0015-0.003.%，最低可达0.0001%，吸水率仅为 0.05%，因此它具有较高的热稳定性。PPS 在300℃以 下不熔融，呈高弹状态，加热到400-500℃稳定而不分 解，交联PPS 可耐600℃以上的温度。PPS在高湿状态 下不变形，尽管熔融温度高，但熔体粘度低，流动性好 ，适于制作精密制件或薄壁制品。
4 17:08
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2.PI性能特点
1）耐辐射性为塑料之冠。耐低温性也非常优秀， 在-110℃条件下，强度和电性能不变。 2）密度1.4-1.43。吸水率0.32%-1.3%，高温真空下 透气性很小；琥珀色半透明；成型收缩率0.5-1%； 难燃，自熄。 3）玻璃化温度270-280 ℃ ，分解温度570-590 ℃ ， 耐低温可达-193 ℃ ，可在-193-230 ℃环境中长期使 用。
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聚醚砜PES应用
4.1电子电器： PES主要用于集成电路片载体、电连接 器、二维板、三维板，用于取代环氧树脂。还用于 微波炉配件及热空气炉。作为绝缘材料，PES可用 于通风或充气电缆外包覆层，替代聚四氟乙烯，可 制作电缆夹、扁平电线、电动机防护罩、微调电位 器、开关零件、灯架、灯座、电容器薄膜、透明电 极、吹干器、可控硅绝缘体、熔丝匣、连接器等 4.2汽车、航空 PES 耐溶剂洗涤，不燃，可用于客机的舱内装饰 品。利用其特有的难燃性，用做机舱内的结构材料， 如高温内部接插件、密封接插件、舱内热风管道、 窗框、卫生间等。
20 17:08
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4.3机械制造,有复印机、印刷机各种无油润滑元件， 导轨和齿轮及放映机、相机、手表等用的零部 件，耐热辊、电弧焊手柄、工业用干燥机罩、 光机的窥视窗用零件，各种机械外壳、水泵、 座架、窗、油泵、面罩等，耐热水装置；热水 泵零件、热水阀门及接头、蒸汽及热水计量表、 热水测温计套、热敏电池、防腐蚀的电极绝缘 材料等。
24 17:08
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2. PPO的性能特点
1) 耐热水和耐蒸汽煮性在热塑性塑料最优。 2) 机械强度高，综合性能好。 3) 抗应力松弛、弹性疲劳、抗蠕变性能突出。 4）热变形温度150左右，可在-190-150长期使用。 5）吸水性小，不水解，尺寸稳定性好。
25 17:08
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由于PPO玻璃化温度高，材料的加工困难、 价格较高，易产生应力开裂、在一定程度上限 制了它的应用，1967年还是美国通用电器公司 又成功的通过与苯乙烯共混、共聚的方法研制 出了改性聚苯醚，性能与PPO相差不大，价格 明显降低，加工性得到了大幅度改善。
5 17:08
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4）力学性能：拉伸强度74-95Mpa,弯曲强度〉 100Mpa。 5）电性能，温度和频率的变化对PI的介电常数影 响较小，体积电阻率1017Ωcm。 6）耐药品性，耐大多数溶剂， 易受强碱、强酸的侵蚀、在水蒸气和高温 水中，其强度下降较快。 7）性脆、对缺口敏感，成本高、加工困难。
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4 阻燃性好。PES. 具有自身阻燃性，低的烟雾扩 散性，不需加氯等无机阻燃剂，能达到美国 UL-94 V-0 的标准； 5 电性能优异。PES. 具有介电损耗小、介电强度 高的优点。在高温下仍能控制电阻，而且电性 能随温度变化极小，自身绝缘性好； 6 耐化学性好。PES. 耐化学药品性好，耐酸、碱 腐蚀；容易加工成型。PES 易于加工成型，脱 模性好，生产周期短，而且能保持原有的力学 性能和热性能
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聚苯硫醚(PPS) (Polyphnylens Sulfide)
聚苯硫醚，是一种分子主链上带有苯硫基的热塑 性工程塑料，是一类具有支链、无结晶熔点、高粘度 聚合物，交联前是线性结构，呈热塑性，交联后，成 热固性，充分加热后还能软化到一定程度，因此并非 真正的热固性塑料。 聚苯硫醚是硫化纳与二氯苯在强极性溶剂（六甲基 磷酸胺）中，在220-220下缩聚而成。
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PI的应用领域
用在耐高温、低摩擦、低透气和高辐射的地方， 应用于原子能、航空航天、特殊电子电器领域。
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第二节
聚砜（PSF）
Polysulfone
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第二节
聚砜（PSF）Polysulfone
1 、简介：聚砜（ Polysufone）是 60 年代出现的一 种新颖的热塑性工程塑料，分子主链上含有砜基 及芳环的高分子化合物。非结晶性高分子。 普通双酚A型聚砜,聚砜（PSF）种类: 改性聚砜（双酚A与PMMA及ABS共聚物） 非双酚A型聚砜（或称聚苯醚砜） 聚醚砜（又称聚芳醚）
9 17:08
返回Leabharlann 2. PSF性能特点由于PSF（聚砜）的主链为苯环，通过醚、砜、 异丙基等基团“铰链”连接而成，兼有聚芳砜的刚 性、耐热性及聚芳醚的柔性。 1 ）透明淡琥珀色，密度 1.24-1.4 ，成型收缩率小， 可做精密零件。 2）力学性能优异、高强度、高抗冲。 3）热性能：热稳定性好、-100-150 ℃长期使用。 4）尺寸稳定性好，抗蠕变性能优异。 5）耐燃、耐磨。 6）具有突出的长期耐蠕变性，在长时间使用过程中 力学性能仍能保持不变。
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聚醚砜PES应用
4.4医疗器械方面：可制造各种各样的医用器械，如 仪器外壳、齿科及外科仪器、液体容器、注射器、 接触透镜杀菌器，外科手术室用的钳、罩、照明设 施，各种手术器械的手柄、抢救设备部件、呼吸器 部件，齿科用反光镜和投射器、齿用钻头柄、血液 检查装置部件，食品生产设备的管道、阀门、泵、 冰淇淋容器、民航食具等。将PES 用于医用消毒盘 ，取代不锈钢盘，耐热可消毒，不会跌碎破裂。 PES用于镶牙，有与聚砜相同的性能，粘接强度高 于丙烯酸一倍。