利用GB5226.1-2008实施针对进口机械加工设备快速检测的方法和要点
GBT24343-2009工业机械电气设备 绝缘电阻试验规范

测量设备工作该设备端子之间的电压或者能输出的电源的电压。
4试验设备要求
下列要求以及GB/T18216.1-2000和GB/T18216.2-2002的要求适用于本标准。
4.1试验设备的输出电压
绝缘电阻试验设备的输出电压应为直流电压,标称输出电压(UN)500V(d.c.)。
4.2试验设备的输出开路电压
f)测量设备的输出电压(Ua)[不小于500V(d.c.)]施加在U和保护接地电路之间。
g)记录检测数据。
h)恢复电路,并使整台电气设备能正常工作。
图A.2电路图(2)
图A.4电路图(4)
图A.6电路图(6)
(校对:寒戈责任编辑:黎竹勋)
发布单位:
国家质量监督检验检疫总局2009-9-30发布
提出单位:
GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2005,IDT)
GB/T10064-2006测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法(IEC60167:1964,IDT)
GB/T18216.1-2000交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护检测的试验、测量或监控设备第1部分:通用要求(idtIEC61557-1:1997)
绝缘电阻检测前,应断开整台电气设备的外部供电电路,应断开被测电路和保护接地电路之间的连接。
编制绝缘电阻检测步骤。按编制好的绝缘电阻检测步骤,用满足第4章要求的绝缘电阻检测设备进行检测。
测量设备的输出电压(Ua)施加在被测电路的导线和保护接地电路之间,测量数据应记录。当由手摇发电机供电时,应在标称的每分钟转速下测得的值才有效。
7.2绝缘电阻检测仪器的型号、名称、出厂编号记录,还应对绝缘电阻检测仪器计量鉴定的有效期作记录。
机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件Electrical safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part1:General requirements GB5226.1-2008/IEC60204-1:2005代替GB5226.1-2002自2010-2-1起执行前言IEC前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本要求4.1一般原则4.2电气设备的选择4.3电源4.4实际环境和运行条件4.5运输和存放4.6设备搬运4.7安装5引入电源线端接法和切断开关5.1引入电源线端接法5.2连接外部保护接地系统的端子5.3电源切断(隔离)开关5.4防止意外起动的断开器件5.5断开电气设备的器件5.6对未经允许、疏忽和错误连接的防护6电击防护6.1概述6.2直接接触的防护6.3间接接触的防护6.4采用PELV的保护7电气设备的保护7.1概述7.2过电流保护7.3电动机的过热保护7.4异常温度的保护7.5对电源中断或电压降落随后复原的保护7.6电动机的超速保护7.7接地故障/残余电流保护7.8相序保护7.9闪电和开关浪涌引起过电压的防护8等电位联结8.1概述8.2保护联结电路8.3功能联结8.4限制大泄漏电流影响的措施9控制电路和控制功能9.1控制电路9.2控制功能9.3联锁保护9.4失效情况的控制功能10操作板和安装在机械上的控制器件10.1总则10.2按钮10.3指示灯和显示器10.4光标按钮10.5旋动控制器件10.6起动器件10.7急停器件10.8紧急断开器件10.9使能控制器件11控制设备:位置、安装和电柜11.1一般要求11.2位置和安装11.3防护等级11.4电柜、门和通孔11.5控制设备通道12导线和电缆12.1一般要求12.2导线12.3绝缘12.4正常工作时的载流容量12.5导线和电缆的电压降12.6软电缆12.7汇流线、汇流排和汇流环13配线技术13.1连接和布线13.2导线的标识13.3电柜内配线13.4电柜外配线13.5管道、接线盒与其他线盒14电动机及有关设备14.1一般要求14.2电动机外壳14.3电动机尺寸14.4电动机架与隔间14.5电动机选择的依据14.6机械制动用保护器件15附件和照明15.1附件15.2机械和电气设备的局部照明16标记、警告标志和参照代号16.1概述16.2警告标志16.3功能识别16.4设备的标记16.5参照代号17技术文件17.1概述17.2提供的资料17.3适用于所有文件的要求17.4安装文件17.5概略图和功能图17.6电路图17.7操作说明书17.8维修说明书17.9元器件清单18检验18.1概述18.2用自动切断电源作保护条件的检验18.3绝缘电阻试验18.4耐压试验18.5残余电压的防护18.6功能试验18.7重复试验附录A(规范性附录)在TN系统中间接接触的防护附录B(资料性附录)机械电气设备查询表附录C(资料性附录)GB5226的本部分涉及的机械示例附录D(资料性附录)机械电气设备中导线和电缆的载流容量和过电流保护附录E(资料性附录)紧急操作功能说明附录F(资料性附录)GB5226的本部分使用指南附录G(资料性附录)常用导线截面积对照表参考文献索引图1典型机械框图图2机械电气设备等电位接地示例图3方法a)图4方法b)图A.1故障环路阻抗测量典型配置图D.1不受导线/电缆数量限制的导线和电缆的安装方法图D.2导线和保护器件的参数表1外部保护铜导线的最小截面积表2按钮操动器的颜色代码及其含义表3按钮符号表4指示灯的颜色及其相对于机械状态的含义表5铜导线最小截面积表6稳态条件下环境温度40℃时,采用不同敷设方法的PVC 绝缘铜导线或电缆的载流容量(Iz)表7绕在电缆盘上的电缆用减额系数表8强迫导向时软电缆允许的最小弯曲半径表9TN系统试验方法的应用表10起自每个保护器件至负载间最大电缆长度的示例表A.1TN系统的最长切断时间表D.1修正系数表D.2集聚安装用Iz减额系数表D.310mm2及以下(含10mm2)多芯电缆减额系数表D.4导线的分类表D.5正常和短路条件下导线允许的最高温度表F.1应用选择表G.1导线尺寸对照表前言本标准的全部技术内容为强制性。
检验通则

检验通则一、目的:为了规范指导检验员正确的作业程序和检验方法,特制定本检验通则。
二、范围:检验员对自制产品、外购外协件、入库原材料的检验均适用本检验通则。
三、引用标准和技术要求:1、立、卧式加工中心普通级适用型号:VC600\ TVCL600\VMC600\VMCL600\VMCL850\VMC1100B(C)\VMC1300A\ VMC1650A\VMC1800A\VGC500\VGC1500\VGC2000\ MCH50\H50\MCH63B① GB/T 18400.1-2010加工中心检验条件第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)② GB/T 18400.2-2010加工中心检验条件第2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)③ GB/T 18400.4-2010加工中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验④ GB/T 18400.5-2010加工中心检验条件第5部分:工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验⑤ GB/T 18400.7-2010加工中心检验条件第7部分:精加工试件精度检验⑥ JB/T 8801-1998 加工中心技术条件⑦ GB 18568-2001 加工中心安全防护技术条件⑧ GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件⑨ GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件2、立、卧式加工中心精密级适用型号:VCL850\VCL1100\MCH630\VP1050(精密级内控)① GB/T 20957.1-2007精密加工中心检验条件第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)② GB/T 20957.2-2007精密加工中心检验条件第2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)③ GB/T 20957.4-2007精密加工中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验④ GB/T 20957.5-2007精密加工中心检验条件第5部分:工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验⑤ GB/T 20957.7-2007精密加工中心检验条件第7部分:精加工试件精度检验⑥ GB/T 20012-2007 精密加工中心技术条件⑦ GB 18568-2001 加工中心安全防护技术条件⑧ GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件⑨ GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件⑩ Q/TKNK002-2012精密加工中心几何、位置、工作精度检验(VP1050使用)3、五轴联动立式加工中心、适用型号:5DGBC28\5DGBC50\5DGBC63① JB/T 10792.1-2007五轴联动立式加工中心第1部分:精度检验② JB/T 10792.2-2007五轴联动立式加工中心第2部分:技术条件③ GB 18568-2001 加工中心安全防护技术条件④ GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件⑤ GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件4、五轴联动精密卧式加工中心适用型号:5DMCH63① Q/320601AN09.1-2010五轴联动精密卧式加工中心第1部分:精度检验② Q/320601AN09.2-2010五轴联动精密卧式加工中心第2部分:技术条件③ GB 18568-2001 加工中心安全防护技术条件④ GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件⑤ GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件5、数控卧式车床适用型号:SL50\SLL50\TC50\LG24① GB/T 16462.1-2007数控车床和车削中心检验条件第1部分:卧式机床几何精度检验② GB/T 16462.4-2007数控车床和车削中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验③ GB/T 16462-1996 数控卧式车床精度检验④ JB/T 4368.2-1996数控卧式车床参数⑤ JB/T 4368.3-1996数控卧式车床技术条件⑥ JB/T 4368.4-1996数控卧式车床性能试验规范⑦ GB 22997-2008 机床安全小规格数控车床与车削中心⑧ GB 22998-2008 机床安全大规格数控车床与车削中心⑨ GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件⑩ GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件6、数控龙门镗铣床适用型号:GM(C)1340\ GM(C)1360\ GM(C)1380\ GM(C)1640\ GM(C)2040\ G M(C)2060\G M(C)2560\G M(C)2580\G M(C)20100\ GDMC3080-5M\GMMC30120\5GF2580\GF25100\THS1460\THS2060/160① GB/T 19362.1-2003龙门铣床检验条件精度检验第1部分:固定式龙门铣床② JB/T 6600-2006 数控龙门镗铣床技术条件③ GB/T 25661.1-2010高架横梁移动龙门加工中心第1部分:精度检验④ GB/T 25661.2-2010高架横梁移动龙门加工中心第2部分:技术条件⑤ ISO8636-2:2007龙门铣床检验条件精度检验第2部分:移动式龙门铣床⑥ GB/T 5289.3-2006卧式铣镗床检验条件精度检验第3部分:带分离式工件夹持固定工作台的落地式机床⑦ JB/T 8490-2008 落地镗、落地铣镗床技术条件⑧ GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件⑨ GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件7、各类技术文件①产品各型号的图纸和技术要求②产品各型号零部件的加工工艺和专项通则工艺③产品各型号整机的装配工艺和专项通则工艺④产品各型号的检验规范⑤产品订单和技术协议⑥相关产品质量会议的纪要四、检验步骤:4.1对照图纸要求,图号是否与实物一致。
机械安全 机械电气设备 -通用技术条件

—-控制响应的一致性;
—-维护的便利性;
不宜牺牲上述基本要素来获取高性能。
例如,一组机械用于零散零部件生产制造,这样的批量生产机械、制造系统或制造单元的故障会引起严重经济损失。
图1和图2有助于理解一台机械各个环节及其相关设备间的关系。图1所示是某典型制造系统(以协同方式共同工作的一组机械)的总框图,图2为某典型机械和关联设备的框图,它示出本部分所涉及电气设备各个环节。从图1和图2可看出所有各环节包括安全防护装置、切削/夹紧、软件和文件共同构成该机械,而且一台以上机械至少通过一级监控共同工作,构成制造系统或制造单元。
附录A、B、C、D、E和F为资料性附录.
本部分已包括1998年3月勘误表的内容。
某些国家存在下列不同:
—-4.3.1:公共配电系统供电的电压特性由EN50160:1994《公共配电系统供电的电压特性》规定(欧洲)。
—-7。2.3:TN-S系统强制断开中线(法国)。
——10.7。2:非锁住急停装置与单独复位装置配合使用被认为是可接受的常用方法(美国)。
本部分使用指南见附录F.
图1典型制造系统的框图
图2 典型机械的框图
1 范围
本部分适用于机械(包括协同工作的一组机械)的电气和电子设备及系统,而不适用于手提工作式机械和高级系统(如系统间通信)的电气和电子设备及系统。
注1:本部分中的“电气”一词包括电气和电子两方面(如电气设备是指电气设备和电子设备)。
注2:就本部分而言,“人”(person)一词泛指任何个人包括受用户或其代理指派,使用和管理上述机械的人。
本部分所论及的设备是从机械电气设备的电源引入处开始的(见5.1).
注3:建筑物电气装置的要求见IEC60364。
机械电气设备-控制电路和控制功能

机械电气设备-电气安全规范-控制电路和控制功能Reference to:1、GB 5226.1-2008 (IDT IEC 60204-1-2005)2、GB 19212.18-2006 (IDT IEC 60558-2-17-1999)3、GB/T 16855.1-2008(IDT ISO 13849-1-2006)4、GB/T 16855.2-2008(IDT ISO 13849-2-2003)5、GB/T 15706.1-2007(IDT ISO 12100-1-2003)6、GB/T 15706.2-2007(IDT ISO 12100-2-2003)7、GB 16754-2008(IDT ISO 13850-2006)8、GB 16895.22-2004(IDT IEC60364-5-53-2001 A1:2002)9、GB 19671-2005(IDT ISO 13851-2002)10、GB 14048.5-2008(IDT IEC 60947-5-1-2003)11、SOC-6101~6114 (Prepared By Colibri)目录1 目的 (1)2 范围 (1)3 术语和定义 (1)3.1 规范性附录 (1)4 控制电路和控制功能要求 (1)4.1 控制电路 (1)4.1.1 控制电路电源 (1)4.1.2 控制电路电压 (1)4.1.3 保护 (2)4.2 控制功能 (2)4.2.1 操作 (2)4.2.1.1 概述 (2)4.2.1.2 起动 (2)4.2.1.3 停止 (3)4.2.1.4 紧急操作 (3)4.2.1.5 指令动作的监控 (4)4.2.2 起动功能 (4)4.2.3 停止功能 (4)4.2.4 工作方式 (4)4.2.5 安全功能和/或安全保护措施的暂停 (5)4.2.6 其他控制功能 (5)4.2.6.1 “保持——运转”控制 (5)4.2.6.2 双手控制 (5)4.2.6.3 使能器件 (6)4.2.6.4 起动与停止兼用的控制 (6)4.2.7 无线控制 (6)4.2.7.1 概述 (6)4.2.7.2 控制限制 (6)4.2.7.3 停止 (6)4.2.7.4 使用多操作控制站 (7)4.2.7.5 电池供电的操作控制站 (7)4.3 失效情况的控制功能 (7)4.3.1 一般要求 (7)4.3.2 失效情况下减低风险的措施 (8)4.3.2.1 采用成熟的电路技术和元件 (8)4.3.2.2 部分或完整的冗余技术 (8)4.3.2.3 采用相异技术 (8)4.3.2.4 功能试验的规定 (8)4.3.3 接地故障和电压中断及电路连续性损失引起误操作的防护 (9)4.3.3.1 接地故障 (9)4.3.3.2 电压中断 (10)4.3.3.3 电路连续性损失 (10)4.4联锁保护 (10)4.4.1 联锁安全防护装置的复位 (10)4.4.2超过工作限值 (11)4.4.3辅助功能的工作 (11)4.4.4 不同工作和相反运动间的联锁 (11)4.4.5 反接制动 (11)5 相关记录 Records (11)6 附录 (12)6.1 附录A 紧急操作功能说明 (12)1 目的本规范的建立是为了给设备的控制电路和控制功能提供相应的技术指导,以及为控制电路和控制功能提供必须遵循的规约。
GB 5226.1-2008新增技术内容概述

1 G 2 6 18 机床 电气 设备 参照采 I C24 B5 2 - 95《 E 0 通用技术条件》 1 18 :9 1
G / 26 1 19 《工 业 机 械 B T52 . — 96 2 电气设备第 1部分 : 通用 技术条 件》 GB52 .— 2 0 《 械 安 全 机 2 6 1 0 2 机
断 开 电源 。 2 4 使 能控 制 器件 .
G 2 6 1采 用 的 国 际标 准 IC6 24 , B5 2 . E 00 —1 已在
性。
标准 进行 过耐 压试 验 的元件 和器 件在 试验 期 间可 以断 开, 避免 了一 些精 密元 件 重 复 进 行 高 压试 验 导 致 其 损 坏或 使用 寿命 缩 短 。 ,
2 8 常用导 线截 面积 对照 表 .
2 3 等 电位 联接 .
在0 8版 最 后 新 增 了 附 录 G 的 内 容 , 出 了导 线 给
2 6 用 自动 切 断 电源 作保 护条 件 的检验 . 在O 8版 1 . 8 2中 , 了保 留 0 除 2版 中 “ 护接 地 电 保 路 连续 性 的检验 ” , 外 还新 增 了“ 自动切 断 电源 作保 用 护 条件 的检 验 ” 除 此 之外 , 增 加 了 T 系统 试 验方 ; 还 N 法 的应 用 , 新增 了表 9规 定 了不 同情 况 的机 械所 需要
第 1 分: 部 通用技 术条 件》, 新标 准于 2 0 0 8年 1 2月 3 0
表 1 国 家标 准 与 国 际标 准 各版 本 对 照 表
标准名称 采标情况
—
0 8版与 0 2版采 标 的国 际标 准 名称 都 为 “ ae f Sfyo t
ma h n r — Elc rc l q p e t f c ie y e tia e uim n o ma h n s— P r 1: c ie a t
机械电气设备-引入电源线端接法和切断开关

机械电气设备-电气安全规范-引入电源线端接法和切断开关Reference to:1、GB 5226.1-2008 (IDT IEC 60204-1-2005)2、GB 14048.1-2012 (IDT IEC 60947-1-2011)3、GB 14048.2-2008 (IDT IEC 60947-2-2006)4、GB 14048.3-2008 (IDT IEC 60947-3-2005)5、GB 14048.4-2010 (IDT IEC 60947-4-1-2009)6、GB/T 5465.2-2008 (IDT IEC60417-2007)7、GB/T 4026-2010 (IDT IEC60445-2006)8、GB/T 19670-2005 (IDT ISO14118-2000)9、GB/T 11918-2001 (IDT IEC60309-1999)10、GB 18209.3-2010 (IDT IEC 61310-3-2007)11、SOC 6101~6114 (Prepared By Colibri)目录1 目的 (3)2 范围 (3)3 术语和定义 (3)3.1 规范性附录 (3)4 引入电源线端接法和切断开关的要求 (3)4.1 引入电源线端接法 (3)4.2 连接外部保护接地系统的端子 (4)4.3 电源切断(隔离)开关 (4)4.3.1 概述 (4)4.3.2 型式 (5)4.3.3 技术要求 (5)4.3.4 操作装置 (6)4.3.5 不通过电源切断开关的电路 (6)4.4 防止意外起动的断开器件 (7)4.5 断开电气设备的断开器件 (8)4.6 对未经允许、疏忽和错误连接的防护 (8)5 相关记录 Records (8)6 附录 (9)1 目的本规范的建立是为了给设备的引入电源线端接法和切断开关提供相应的技术指导,以及为引入电源线端接法和切断开关提供必须遵循的规约。
机械电气设备-电机及有关设备

机械电气设备-电气安全规范-电动机及有关设备Reference to:1、GB 5226.1-2008 (IDT IEC 60204-1-2005)2、GB 4942-1-2006(IDT IEC 60034-5-2000)3、GB 755-2008(IDT IEC 60034-1-2004)4、GB 4772-1-1999(IDT IEC 72-1-1991)5、GB 4772-2-1999(IDT IEC 72-2-1991)6、GB 4772-3-1999(IDT IEC 72-3-1991)7、GB 4208-2008(IDT IEC 60529-2001)8、SOC-6101~6114 (Prepared By Colibri)目录1 目的 (3)2 范围 (3)3 术语和定义 (3)3.1 规范性附录 (3)4 电动机及有关设备要求 (3)4.1 一般要求 (3)4.2 电动机外壳 (3)4.3 电动机尺寸 (4)4.4 电动机架和隔离 (4)4.5 电动机选择的依据 (4)4.6 保护器件用于机械制动 (5)5 相关记录 Records (5)6 附录 (5)1 目的本规范的建立是为了给电动机及有关设备提供相应的技术指导,以及为电动机及有关设备提供必须遵循的规约。
2 范围本文件适用于设计、生产的机械电气设备的电动机及有关设备。
3 术语和定义GB 5226.1-2008第3条的术语和定义和下列术语和定义适用于本文件。
3.1 规范性附录所包含的技术要求需要遵守的附录。
4 电动机及有关设备要求安全标准对设备的电动机及有关设备要求:产品的设计和结构必须能够保证在正常使用和出现故障的条件下,不会对使用者产生电击(触电)和其它危险,以及不会对周围环境产生危害,如火灾等。
4.1 一般要求电动机应符合IEC 60034系列标准的相关部分的要求。
对于电动机及有关设备的保护,应具有下列保护:1、过流保护(见GB 5226.1-2008→7.2);2、过载保护(见GB 5226.1-2008→7.3);3、超速保护(见GB 5226.1-2008→7.6)。
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D)""'< ! "%%( 的针对进口机械加工设备的实 备的安全以及质量问题是目前进出口监管部门面临的一大问题 通过基于 S
际检测提出了在实施检测过程中需要注意的几个方面 在一定程度上能够帮助相关部门改进检测方法 提高检测效率 迅 速发现问题改善检测质量
D )""'< ! "%%(##车载系统##机械加工设备 关键词#S D A+$ %####文献标志码#B 中图法分类号#1
械加工设备的需求也逐年上升$ 进口机械加工设备 以其精密的加工质量* 较低的价格$ 成为国内厂家 的进口首选' 以广东地区为例$"%!% 年进口机械加 工设备数量就达到了 + %%% 批次
( !)
' 而进口旧设备
由于零部件老化磨损等原因$ 其机械电气安全性能 也良莠不齐$ 容易出现危害使用者人身安全* 损害 厂家财产的事故' 因此$ 必须加强针对进口机械加 工设备的机械电气安全检测$ 保护国内厂家的生命 财产安全%另一方面$ 由于机械加工设备的特殊性$ 检测工作必须在设备安装现场进行$ 也成为了限制 快速开展旧加工设备检测的一个瓶颈' 因此$ 本文 提出一种基于 S D)""'< ! !"%%( 标准 " 以下简称标 准# $利用车载检测系统$ 快速开展检测的方法' 在 利用车载检测系统检测的基础上$ 总结了现场检测 时常见的几种不符合情况$以供相关部门参考'
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##随着我国加工制造业的蓬勃发展$ 对高精度机
殊改造$配备了逆变电源* @ R ,* 检测操作台* 独立空 调等设备$能适应各种情况下的检测需要' 根据标 准第 !( 章检验的要求$在检测车内部配置接地电阻 仪*耐压仪* 示波器* 绝缘电阻仪* 万用表等检测设 备 ( ") ' 使用车载检测系统的优点在于& # 快速机动 地响应各类检测要求$ 无论是口岸还是工厂$ 不再 受检测场地限制$ 大大节省了检测时间$ 提高检测 效率%$根据检测要求不同$ 灵活配置车内检测设 备$例如在进行注塑机检测时$ 可以配置锁模力测 量系统$ 进 行 加 工 中 心 检 测 时$ 配 置 激 光 干 涉 仪 等 ( &) ' 避免了以往携带仪器造成的不便$ 也有效解 决了以往多以目视化检查为主的问题' 车载检测 系统结构见图 ! '
上的电源供电$ 在测试残余电压前也要清晰识别$ 并切断所有电源来进行测试$避免出现错误结果'
图 A#保护线色标不符合情况
在检测过程中更加有针对性$ 同时也为机械设备进 出口企业提供了设备信息$ 便于在进口设备时有所 取舍$在进口设备的同时$ 不仅能够充分利用进口 设备的优点$ 也能规避可能产生的风险$ 保护国内 使用人员的生命安全和企业的财产安全'
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参 考 文 献
!#裴晓波$ 武#政? 建设国家级机械装备重点实验室项目可行性报 告?广东出入境检验检疫局重点实验室建设报告$ "%%+
图 )#导线与移动部件接触
"#刘建瓴$洪晓斌$刘桂雄$等 <机械装备车载远程检测系统设备? 科学技术与工程$"%!% %&! &$$++ !$(%!
%"总结
D)""'< ! !"%%( 的研究$ 总结出一套 通过对 S
适宜于进口机械加工设备的检测方法$ 并投入实际 运用$在实际检测中$ 不断发现机械加工设备存在 的不符合情况$ 并总结经验$ 为进出口监管部门提 供了一定的参考$有利于相关部门改进检测方法$
下转第 !)+$ 页
$期
王#涛煤层倾角对综采工作面支承压力的影响研究
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$"检测要点
通过对标准的研究$ 结合使用车载检测系统$ 有效地开展了针对进口机械加工设备的检测$ 并总 结了以下几点常见的不符合标准的情况'
$# !"不符合标准第 S 章的情况
!"检测方法
车载检测系统以检测车为基础$ 检测车经过特
"%!! 年 !" 月 + 日收到 第一作者简介& 刘 建瓴 " !+(% !# $ 男$ 工 程 师$ 研 究 方向& 机 电 设备 检测'
一般科学技术
利用 [ >&$$S# ! $''U 实施针对进口机械加工 设备快速检测的方法和要点
刘建瓴#周#娜#李#浩
" 广东出入境检验检疫局技术中心电气安全实验室$ 广州 )!%'"& #
摘#要#随着我国加工制造业的不断发展壮大对进口机械加工设备的需求量也越来越大 如何严格控制进口机械加工设
%另外$进口旧设备还易发生电柜内导线未固
免造成上述元件的损坏$影响设备正常使用' 在实际检测中$ 使用时间较长的旧设备容易出 现残余电压超标的情况' 标准规定电源切断后$ 任 何残余电压高于 '% ;的带电部分$ 都应在 ) M 之内 放电到 '% ;或 '% ;以下$ 只要这种放电速率不妨 碍电气设备的正常功能 ( )) ' 旧设备由于其导线的 老化$可能存在漏电的情况$ 例如某工厂进口一台
^4 7 U . 3 0M 3 ] U a 7 : /U 37 4 ^4 7 U /G 3 8/ 4 M a . U 2 8. ] ] / : / 0U 3 7 4 M / 7 G M 7 05 4 / M U ^86U 2/. 0] 4 ^/ 0/4 7 a3 ] U 2/3 7 4 M / 7 G7 05 4 / 3 0U 2/7 T^U G / 0U b: / M M ^: / b: 3 _ . 8/ M U 2/ 3 : / U . 7 4 T7 M . M ] 3 : b: 3 T4 / G M M ^27 M U 2/ M 7 ] / U 6 . 0U 2/ 3 7 4 G . 0. 05 b: 3 / M M 7 08 3 7 4 b. 4 4 7 : M . P /3 ] 3 7 4 ] 7 / < H 8 37 4( 2 ; #3 7 4 M / 7 G7 05 4 / ##0^G / : . 7 4 M . G ^4 7 U . 3 0##7 T^U G / 0U b: / M M ^: /
件时$要求使用工具才能拆除遮拦$ 或拆除遮拦时 所有被防护的带电部分能自动断电 ( A) ' 即设备如 果满足其 中 一 个 条 件$ 就 属 于 满 足 标 准 要 求 的 防 护$但在实际情况中$ 有很大部分的设备不能满足 以上三个条件$ 如图 " * 图 & 所示$ 该设备电柜门不 需使用钥匙或工具即能开启" 图 " # $开启柜门后内
标准第 ' 章主要针对电击防护$ 也是最容易导 致人员伤害的问题之一' 目前多数设备均采用外
"< " 的规定$带电部件应安 壳作为防护$根据标准 '<
装在符合相关技术要求的外壳内$ 直接接触的最低