CMM-QR-03-01样品检测报告
QR-03-002 C0 成品出货抽检报告(红外体温计通用)(国内外通用)
操作检查
5.6.3.3环境温度的操作范围：当操作环境温度低于10℃或高于40度时，在测量时LCD会显示Err提示错误
操作检查
5.6.3.4硬件故障提示：当系统检测到EPPROM通信故障、传感器开路/断路及短路时，LCD会显示Err提示错误
目视检查
按键功能应响应灵活，无INT、手感不良、无功能、卡键现象；发声应正常，无沙音、无音、断续现象；无背光及LED灯过暗、闪烁、明显色差等
操作检查
5
模式检查
5.6.5.1对于耳腔式体温计在用户界面直接测量应是耳温模式，不需要任何设置；对于额式体温计在用户界面直接测量应是额温模式，不需要任何设置；对于额/耳温符合的体温计，应设计成通过额温罩或按键选择时能实现测量模式切换，并且在显示屏幕上有明显的模式符号指示。
目视
5.12.5体温计的外观标记、标志和标贴应清晰、准确、牢固，内容应符合GB9706.1和YY0466的要求
目视
3
喷涂质量
检查喷涂部件是否有品质标准不可接收的喷油不良（如尘点、少油、积油、飞油、色差等）及丝印不良现象（色差、断笔、连体、重影、肥油等）
PATONE，
目视
4
基本功能
5.6.2.2液晶显示应正常、清晰，不得有缺划、重影、乱显、消失和无显示等现象。日光灯条件下视角在±30°范围内观察应清晰、无重影。
相关装配件的拉拔力度应符合客户或公司质量要求值；
推拉力计检测
22
异物检查
在检测时，将整机裸机在检测台上轻敲三下。然后再摇机检测应无异物脱落、各项功能应正常。
操作检查
备注：
产品检测报告模板
产品检测报告模板1. 引言本报告是针对产品进行的检测结果的详细说明和分析。
通过本次检测，我们对该产品的质量和安全性进行了评估，并提供了以下报告。
2. 检测信息- 产品名称：[填写产品名称]- 检测日期：[填写检测日期]- 检测机构：[填写检测机构名称]3. 检测项目以下是对该产品进行的各项检测项目及结果的详细说明：3.1 外观检测- 检测内容：对产品外观进行检查，包括颜色、形状、尺寸等方面的评估。
- 检测结果：[填写外观检测结果]3.2 材料检测- 检测内容：对产品所使用的材料进行化学成分分析和物理特性测试。
- 检测结果：[填写材料检测结果]3.3 功能检测- 检测内容：对产品的功能性能进行测试，包括使用寿命、可靠性等方面的评估。
- 检测结果：[填写功能检测结果]3.4 安全性检测- 检测内容：对产品的安全性进行评估，包括有害物质检测、电气安全性检测等方面的测试。
- 检测结果：[填写安全性检测结果]4. 结论根据对产品的检测结果分析，我们得出以下结论：- 产品的外观达到了预期的标准。
- 产品所使用的材料符合相关标准，并无有害物质。
- 产品的功能性能满足用户需求。
- 产品在安全性方面符合要求，无电气安全问题。
5. 建议基于对产品的检测结果，我们提出以下建议：- 在产品生产过程中，继续监控材料的质量，确保产品的一致性和可靠性。
- 定期进行产品的安全性检测，以确保产品在长期使用过程中的安全性。
6. 附录本报告的附录包含以下内容：- 检测项目具体要求和方法- 检测所用仪器和设备清单- 检测数据和分析表格以上是对产品检测结果的报告汇总，如有任何疑问或需进一步了解，请随时与我们联系。
感谢您选择我们的服务！注：本报告仅供参考，具体检测结果以实际检测报告为准。
QR83-18样品验证报告
负责部门
项目负责
性能检验报告
车型
供应商
报口书编号
零部件号
零部件名称
提交日期
区分
□新开发件 □设计更改件 □工程更改件
制造日期
批号：
□重要安全件
□重要件 □一般零件
项目
试验项目
设备名称
重要 度
试验日期
试验数量
评价标准
试验结果
QR8.3-18 NO.
供应商填写
负责部门
项目负责判定:
说明:
受委托者说明:
非OTS样品
外观尺寸检验报告
QR8.3-18 NO.
车型
供应商
报口书编号
零部件号
零部件名称
提交日期
区分
□新开发件 口设计变更件 □工程变更件
承 办
审 核
批 准
□重要安全件
□重要零件 □一般零件
检验单位
材料
检验数量
检验
日期
序号
检项目
检验标准
重要度
检 验 结 果
1
2
3
4
5
样件
说明：
判定：
□合格
□不合格
编制
□合格
□不合格
□条件合格
负责部门
项目负责
材质检验报告
QR8.3-18 NO.
车型
供应商
报口书编号
零部件号
零部件名称
提交日期
区分
□新开发件 □设计更改件 □工程更改件
□重要安全件 □重要件 □一般零件
检验单位
□自行 □委托
编制
审 核
批 准
材料规格：
检验日期：
检具cmm检测报告
检具CMM检测报告1. 引言本文档旨在记录检具CMM检测报告的过程和结果。
CMM（Coordinate Measuring Machine）是一种高精度三坐标测量设备，用于测量工件的尺寸和形状，以确保其符合设计要求。
2. 检测设备和参数•CMM型号：XYZ•测量范围：X轴 0-100mm，Y轴 0-100mm，Z轴 0-100mm•检具类型：ABC•检具尺寸：长100mm、宽50mm、高20mm3. 检测步骤步骤1：准备工作在开始检测之前，确保CMM设备已经校准并处于正常工作状态。
同时，将待测检具放置在CMM的测量台上，并进行固定以防止移动。
步骤2：建立坐标系根据待测检具的形状和尺寸，建立适当的坐标系。
通常情况下，我们可以选择将检具的一个平面作为参考平面，并将其与CMM的坐标系进行对齐。
步骤3：测量尺寸使用CMM设备进行测量。
首先，选择适当的测量头和测量方法。
然后，按照预设的测量路径，将测量头移动到待测点上，记录相应的尺寸数值。
步骤4：数据分析根据测量数据，进行数据分析。
可以计算待测检具的平均尺寸、最大/最小尺寸、尺寸偏差等参数。
此外，还可以绘制尺寸分布曲线、散点图等图表，以便更直观地分析检具的尺寸特征。
步骤5：结果评估根据设计要求和标准，评估待测检具的尺寸是否符合规定要求。
比较测量结果与设计要求，判断是否合格。
如果尺寸偏差在可接受范围内，则检具被认为是合格的；否则，将判定为不合格，并进行相应的处理。
4. 结果和结论经过以上步骤的检测，我们得到了以下结果：•检具尺寸：–长度：99.95mm–宽度：50.10mm–高度：19.95mm•结论：–检具的尺寸符合设计要求，并且在允许的尺寸偏差范围内。
–检具的尺寸稳定，没有明显的异常点或异常特征。
5. 总结本次检具CMM检测报告展示了使用CMM设备对检具尺寸进行测量的详细过程。
通过准备工作、建立坐标系、测量尺寸、数据分析和结果评估等步骤，我们可以获得检具的尺寸数据，并判断其是否符合设计要求。
新产品检测报告
新产品检测报告1. 背景介绍本文档为新产品的检测报告，旨在评估新产品的质量和安全性，为客户提供相关的数据和信息。
2. 检测目的检测旨在确定新产品是否符合市场标准和相关法规要求，以保证产品的质量和安全性。
3. 检测方法本次检测采用了以下方法和工具：•可视检查：对产品外观、尺寸、颜色和工艺进行检查。
•功能性测试：测试产品的各项功能是否正常运行。
•材料分析：对产品的用材进行材料组成分析，以确保不包含有害物质。
•压力测试：测试产品的耐压性能。
•电气性能测试：测试产品的电气安全性。
•耐久性测试：模拟产品长时间使用，测试产品的耐久性和寿命。
4. 检测结果4.1 可视检查经过可视检查，产品外观整洁、无明显缺陷或破损。
4.2 功能性测试产品的各项功能正常，并且符合设计要求。
4.3 材料分析经过材料分析，产品所使用的材料均符合安全标准，不含有害物质。
4.4 压力测试产品在经受标准压力测试时表现良好，无漏水或爆炸等安全问题。
4.5 电气性能测试产品在经过电气性能测试后，各项指标符合安全标准，没有出现电击等安全隐患。
4.6 耐久性测试经过长时间的耐久性测试，产品表现良好，寿命预计达到设计要求。
5. 结论根据上述检测结果，本次新产品的检测结果良好。
产品在外观、功能性、材料、压力、电气性能和耐久性等方面均符合相关要求和标准。
产品的质量和安全性得到了有效保障。
6. 建议为了进一步提升产品的竞争力和市场认可度，建议产品制造商： - 持续改进和优化产品设计，以满足市场需求和客户的期望。
- 加强供应链管理，确保原材料的质量和可追溯性。
- 增加产品的品类和规格，以满足不同消费者的需求。
7. 备注本次的检测报告仅为样品批次的检测结果，不代表所有产品的质量情况。
在日常生产中，制造商应保证每个产品的符合性和品质一致性。
以上为本次新产品的检测报告，希望能对您提供有用的信息。
如有任何疑问或需要进一步了解，欢迎随时联系我们。
QR-QC-001 出货检验报告
检验日期： 客户
产品型号
报告编号： 订单号
出货数量
生产批次
抽检数量
合格数量 抽样标准
不合格数量
合格率 MIL-STD-105E
AQL
（CRI）AC: RE:
（MAJ）AC:
RE:
（
包装
包装/标准
包装纸箱无破损、变形。箱麦内容正确， 箱号字体书写清晰
外观
外观 外箱尺寸
无污渍、色差、破损，批锋、掉漆、顶白 、刮伤 产品的标识无漏贴、位置正确、无破损刮 伤
_______________mm
彩盒尺寸
_______________mm
结构
背卡尺寸 USB线长度
_______________mm _______________mm
音频线长度
_______________mm
其它
蓝牙连接/通话测试 蓝牙可以正常连接、通话正常
充电测试 性能测试
彩灯颜色转换
充电电流正常及指示红灯亮 颜色切换正常
U盘、TF卡、AUX测试 正常测试且音质饱满良好
检验记录
判定
LOGO 丝印内容/标贴
备注
不良数：
综合判定：
□合格
□不合格
□其它：
检验员：
核准： 单编号：QR-QC-001
全尺寸测量结果报告
12
CMM
1
10.19 ###### 0.508 -0.508 258.800
13
CMM
1
9.41 ###### 0.508 -0.508 238.730
14
CMM
1
0.57 14.478 0.508 -0.508 14.228
15
CMM
1
1.34 34.036 0.508 -0.508 33.990
Tolerance
上公差 TOL+
下公差 TOL-
1#
BS
SI
实际测量结果 Actual measurement results
2#
3#
4#
1
CMM
1
1.47 37.338 0.508 -0.508 36.880
2
CMM
1
4.56 ###### 0.508 -0.508 116.330
3
CMM
1
12.00 ###### 0.508 -0.508 304.520
CMM
1
0.487 12.370 0.254 -0.254 12.621
CMM
1
0.487 12.370 0.254 -0.254 12.622
CMM
1
0.487 12.370 0.254 -0.254 12.622
CMM
1
0.487 12.370 0.254 -0.254 12.620
49
12*Φ
19.669
OK
OK
57.160
OK
OK
53.986
OK
OK
53.976
OK
OK
水(地)源热泵产品出厂检验报告QR
1
外观
气泡和剥落。 2）机组的零部件安装牢固可靠，管路与零部 不符合（） 不合格（） 件无摩擦和碰撞，螺钉无松动和漏打现象。
2
标志
1）铭牌，商标电器原理图等标识齐全，整齐 符合（） 合格（） 美观，表面光滑无气泡虚贴翻边及倾斜现象 2）出厂文件齐全，合格证，说明书，保修卡 不符合（） 不合格（） 等随机文件。 1）包装前，整机应清洁处理，各部件要清洁 干燥。 符合（） 合格（） 2）机组包装要有防潮，防尘及防震处理，固
3
包装
定应牢固可靠。 3）包装箱上标只要齐全：A制造单位名称 不符合（） 不合格（） B产品型号和名称 C净重及毛重 D外形尺寸 E向上，怕雨，禁止翻滚和堆码层数等 1）绝缘电阻：单项交流220V,三相交流380V 符合（） 合格（） 时≥1MΩ;三相交流3000-6000V时≥5MΩ； 三项交流10000V时≥10MΩ 2）耐电压：在实验电压单项1500V,三项1800V 不符合（） 不合格（） 对地电压小于30V的部位为500V，1min无击穿 和闪络。 用电子卤素检漏仪检验，机组单点泄漏率低于
经检验和试验合格，准予出厂
质检员：
年 月 日
4
安全检验
5
气密性、真空度、 14g/a;真空试验，系统各部位无异常变形且压 符合（） 合格（） 液压试验 力应在0.69kpa以下；液压试验时，机组水侧 各部位无异常变形和水泄漏。 机组在接近名义制冷工况下连续运行，分别测
6
运转
符合（） 合格（）
6 检验结论：
运转
符合（） 合格（） 量机组消耗总工率，运行电流和进出水温度是 否符合要求，检查机组运行是否正常。
产品出厂检验报告
SW-QR-ZG-02
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类型
图号1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
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23
24
1
23425
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
序号判定
ⅠⅡ1
Ⅲ2Ⅳ3Ⅴ4ⅥⅦ
其 他
签名：
判断： □合格 □不合格 检验员：____________ 日期：____________ 确认：____________ 日期：____________
工程确认
结 论图纸要求自制样品不合格工程评审 □ 序号 是属于图纸设计问题，计划在 月 日前改图完善。
□是属于生产加工问题， □序号 返工处理 □序号 批量时改善
□序号 是属于其他问题，改善措施
实测值
公差
测定器结论
测定器序 号公差
其他检测项目要求
序 号结 论实测
样品检测报告
检查日期送检日期检查数图纸版本□首次加工 □设计变更 □工序变更 □其它送检数编号：
检定器代号：A 卡尺 B 高度尺 C 千分尺 D R 规 E 角度尺 F 卷尺 G 百分表 H 螺纹规 J_____ I______发生工序
□自制样品 □供方样品 □模具客户名称实测值
图纸要求产品名称。