陶瓷砖检验作业指导书
陶瓷砖吸水率抗冻性试验作业指导书共7页文档
1检测目的及适用范围1.1目的：测试陶瓷砖的抗冻性及吸水率。
1.2 适用范围：适用于工业和民用建筑等工程的陶瓷砖性能测试。
2检测依据标准《陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定GB/T3810.12-2019》《陶瓷砖试验方法第3部分：GB/T3810.3-2019》《陶瓷砖GB/T4100-2019》3所需设备材料：3.1干燥箱：能在110℃±5℃的温度下工作。
3.2天平：精确到试样质量的0.01﹪3.3陶瓷砖真空吸水率检测仪3.4陶瓷砖抗冻性检测仪3.5麂皮3.6水，温度保持在20℃±5℃3.7 仪器设备的计量要求：设备应有产品合格证，计量设备应有检定/核准有效期内的计量证书，4试样4.1真空吸水率样品：每种类型取10块整砖进行测试。
如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需要5块整砖进行测试。
如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每个试样质量达到50g至100g。
砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量之内，多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按外接矩形计算。
若砖的边长大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm的5块试样。
4.2抗冻性样品：使用不少于10块整砖，并且其最小面积为0.25m2，对于大规格的砖，为能装入冷冻机，可进行切割，切割试样应尽可能的大。
砖应该没有裂纹，釉裂，针孔，磕碰等缺陷。
如果必须用有缺陷的砖进行检验，在试验前应用永久性的染色剂对缺陷做记号，试验后检查这些缺陷。
5检测人员要求：5.1技术关键岗位人员经培训、考核合格，持有上岗证，临时人员和长期雇佣或签约人员经科室培训、由管理科考核合格后上岗。
5.2检验人员能熟悉本检测项目中检测依据标准，能熟悉操作本检测项目中检验所需设备。
5.3检验人员应有很强的责任心，不从事损害本检测的活动，如与检测相关方存在利害关系，应自动提出回避，确保数据准确公正。
陶瓷砖尺寸和表面质量检验作业指导书
测头直径为5-10㎜的螺旋测微器或其他合适的仪器。
五、试验步骤
1.每种类型取10块整砖进行测量。
2.对表面平整的砖，在砖面上画条对角线，测量四条线段每段上最厚的点，每块试样测量4点，测量值精确到0.1㎜。
3.对表面不平整的砖，垂直于一边在砖面上画四条直线，四条直线距砖边的距离分别为边长的0.125；0.375；0.625和0.875倍，在每条直线上的最厚处测量厚度。
四、仪器设备
1.色温为6000K～6500K的荧光灯。
2.1m长的直尺或其他合适测量距离的器具。
3.照度计
五、试验步骤
1.对于边长小于600m m的砖，每种类型至少取30块整砖进行检验，且面积不小于1m2;对于边长不小于600mm的砖，每种类型至少取10块整砖进行检验，且面积不小于1m2,
2.将砖的正面表面用照度为3001x的灯光均匀照射，检查被检表面的中心部分和每个角上的照度。
四、仪器设备
游标卡尺或适合测量长度的仪器。
五、试验步骤
1.每种类型取10块整砖进行测量。
2.在离砖角点5㎜处测量砖的每条边，测量值精确至0.1㎜。
六、试验结果
1.正方形砖的平均尺寸是四条边测量值的平均值。试样的平均尺寸是40次测量的平均值。
2.长方形砖尺寸以对边两次测量值的平均值作为相应的平均尺寸，试样长度和宽度的平均尺寸分别为20次测量值的平均值。
直角度=
式中: —在距角点5 mm处测得的砖的测量边与标准板相应边的偏差值。
L—砖对应功的长度。
七、试验报告
1.依据GB/T 3810本部分;
2.试样的描述;
3.所有直角度的测量值;
4.对于相应工作尺寸偏离直角的最大偏差，用百分比表示。
陶瓷砖抗冻性测定作业指导书
m3—试验后每块湿砖的质量，单位为克(g)；
m4—试验后每块干砖的质量，单位为克(g)。
100次循环后，在距离25cm-30cm处、大约300lx的光照条件下，用肉眼检查砖的釉面、正面和边缘对通常戴眼镜者，可以戴眼镜检查。在试验早期，如果有理由确信砖已遭到损坏，可在试验中间阶段检查并及时作记录。记录所有观察到砖的釉面、正面和边缘损坏的情况。
以不超过20℃/h的速率使砖降温到-5℃以下。砖在该温度下保持15min。砖浸没于水中或喷水直到温度达到5℃以上。砖在该温度下保持15min。
重复上述循环至少100次。如果将砖保持浸没在5℃以上的水中，则此循环可中断。
称量试验后的砖质量(m3)，再将其烘干至恒重，称量试验后砖的干质量(m4)。
六、试验结果
有限公司作业文件
文件编号：
陶瓷砖抗冻性测定作业指导书
第1页共2页
第1版第0次修订
颁布日期：2011年月日
一、检验目的:
及时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。
二、检验项目:
所有在浸水和冰冻条件下使用的陶瓷砖抗冻性的试验。
陶瓷砖浸水饱和后，在5℃和-5℃之间循环。砖的各表面须经受至少l00次冻融循环。
用手把浸湿过的鹿皮拧干，然后将鹿皮放在一个平面上。依次将每块砖的各个面轻轻擦干，称量并记录每块湿砖的质量m2。
4．在试验时选择一块最厚的砖，该砖应视为对试样具有代表性在砖一边的中心钻一个直径为3mm的孔，该孔距边最大距离为40mm，在孔中插一支热电偶，并用一小片隔热材料(例如多孔聚苯乙烯)将该孔密封。如果用这种方法不能钻孔，可把一支热电偶放在一块砖的一个面的中心，用另一块砖附在这个面上。将冷冻机内欲测的砖垂直地放在支撑架上，用这一方法使得空气通过每块砖之间的空隙流过所有表面。把装有热电偶的砖放在试样中间，热电偶的温度定为试验时所有砖的温度，只有在用相同试样重复试验的情况下这点可省略。此外，应偶尔用砖中的热电偶作核对。每次测量温度应精确到士0.5℃。
陶瓷砖吸水率抗冻性试验作业指导书
1检测目的及适用范围1.1目的：测试陶瓷砖的抗冻性及吸水率。
1.2 适用范围：适用于工业和民用建筑等工程的陶瓷砖性能测试。
2检测依据标准《陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定GB/T3810.12-2006》《陶瓷砖试验方法第3部分：GB/T3810.3-2006》《陶瓷砖GB/T4100-2006》3所需设备材料：3.1干燥箱：能在110℃±5℃的温度下工作。
3.2天平：精确到试样质量的0.01﹪3.3陶瓷砖真空吸水率检测仪3.4陶瓷砖抗冻性检测仪3.5麂皮3.6水，温度保持在20℃±5℃3.7 仪器设备的计量要求：设备应有产品合格证，计量设备应有检定/核准有效期内的计量证书，4试样4.1真空吸水率样品：每种类型取10块整砖进行测试。
如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需要5块整砖进行测试。
如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每个试样质量达到50g至100g。
砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量之内，多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按外接矩形计算。
若砖的边长大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm的5块试样。
4.2抗冻性样品：使用不少于10块整砖，并且其最小面积为0.25m2，对于大规格的砖，为能装入冷冻机，可进行切割，切割试样应尽可能的大。
砖应该没有裂纹，釉裂，针孔，磕碰等缺陷。
如果必须用有缺陷的砖进行检验，在试验前应用永久性的染色剂对缺陷做记号，试验后检查这些缺陷。
5检测人员要求：5.1技术关键岗位人员经培训、考核合格，持有上岗证，临时人员和长期雇佣或签约人员经科室培训、由管理科考核合格后上岗。
5.2检验人员能熟悉本检测项目中检测依据标准，能熟悉操作本检测项目中检验所需设备。
5.3检验人员应有很强的责任心，不从事损害本检测的活动，如与检测相关方存在利害关系，应自动提出回避，确保数据准确公正。
aA陶瓷砖吸水率抗冻性试验作业指导书
1检测目的及适用范围1.1目的：测试陶瓷砖的抗冻性及吸水率。
1.2 适用范围：适用于工业和民用建筑等工程的陶瓷砖性能测试。
2检测依据标准《陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定GB/T3810.12-2006》《陶瓷砖试验方法第3部分：GB/T3810.3-2006》《陶瓷砖GB/T4100-2006》3所需设备材料：3.1干燥箱：能在110℃±5℃的温度下工作。
3.2天平：精确到试样质量的0.01﹪3.3陶瓷砖真空吸水率检测仪3.4陶瓷砖抗冻性检测仪3.5麂皮3.6水，温度保持在20℃±5℃3.7 仪器设备的计量要求：设备应有产品合格证，计量设备应有检定/核准有效期内的计量证书，4试样4.1真空吸水率样品：每种类型取10块整砖进行测试。
如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需要5块整砖进行测试。
如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每个试样质量达到50g至100g。
砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量之内，多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按外接矩形计算。
若砖的边长大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm的5块试样。
4.2抗冻性样品：使用不少于10块整砖，并且其最小面积为0.25m2，对于大规格的砖，为能装入冷冻机，可进行切割，切割试样应尽可能的大。
砖应该没有裂纹，釉裂，针孔，磕碰等缺陷。
如果必须用有缺陷的砖进行检验，在试验前应用永久性的染色剂对缺陷做记号，试验后检查这些缺陷。
5检测人员要求：5.1技术关键岗位人员经培训、考核合格，持有上岗证，临时人员和长期雇佣或签约人员经科室培训、由管理科考核合格后上岗。
5.2检验人员能熟悉本检测项目中检测依据标准，能熟悉操作本检测项目中检验所需设备。
5.3检验人员应有很强的责任心，不从事损害本检测的活动，如与检测相关方存在利害关系，应自动提出回避，确保数据准确公正。
陶瓷砖无釉耐磨深度测定作业指导书
主要包括一个摩擦钢轮，一个带有磨料给料装置的贮料斗，一个试样夹具和一个平衡锤。摩擦钢轮是用符合ISO 630-1的E235A (Fe360A号钢)制造的，直径为200mm士0.2mm，边缘厚度为10mm士0.1mm，转速为75 r/min。
试样受到摩擦钢轮的反向压力作用，并通过刚玉调节试验机。压力调校用F80(GB/T 2481.1 -1998)刚玉磨料150转后，产生弦长为24mm士0.5mm的磨坑。石英玻璃作为基本的标准物，也可用浮法玻璃或其他适用的材料。
陶瓷砖无釉耐磨深度测定作业指导书
第1页共2页
第1版第0次修订
颁布日期：2011年月日
七、试验报告
1.依据GB/T 3810的本部分;
2.试样的描述;
3.每个试样磨坑的弦长，精确至0.5mm
4.每个试样磨坑的体积V(mm3);
5.体积平均值Vm(mm3)。
当摩擦钢轮损耗至最初直径的0.5%时，必须更换磨轮。
2.测量精度为0.1mm的量具。
3.磨料
符合ISO 8684-1中规定的粒度为F80的刚玉磨料。
五、试验步骤
1.试样类型
采用整砖或合适尺寸的试样做试验。如果是小试样，试验前，要将小试样用粘结剂无缝地粘在一块较大的模板上。
2.试样准备
使用干净、干燥的试样。
3.试样数量
至少用5块试样。
4.将试样夹人夹具，样品与摩擦钢轮成正切，保证磨料均匀地进人研磨区。磨料给人速度为100g/100r士10g/100r。
摩擦钢轮转150转后，从夹具上取出试样，测量磨坑的弦长L，精确到0.5mm。每块试样应在其正面至少两处成正交的位置进行试验
如果砖面为凹凸浮雕时，对耐磨性的测定就有影响，可将凸出部分磨平，但所得结果与类似砖的测量结果不同。
030陶瓷砖检验作业指导书
1 适用范围本作业指导书适用于陶瓷砖中吸水率、断裂模数、破坏强度的检验。
2 依据标准《陶瓷砖》GB/T 4100-2015《陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》GB/T 3810.3-2017《陶瓷砖试验方法第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》GB/T 3810.4-20063 技术指标3.1 挤压陶瓷砖E≤0.5﹪AIa类3.2 挤压陶瓷砖0.5﹪＜E≤3﹪AIb 类3.3 挤压陶瓷砖3﹪＜E≤6﹪AII a 类3.4 挤压陶瓷砖6﹪＜E≤10﹪AIIb 类3.5 挤压陶瓷砖E＞10﹪AIII类3.6 干压陶瓷砖E≤0.5﹪BIa类Array3.7 干压陶瓷砖0.5﹪﹤E≤3﹪ BIb 类3.8 干压陶瓷砖3﹪﹤E≤6﹪ BIIa 类3.9 干压陶瓷砖6﹪﹤E≤10﹪ BIIb 类3.10 干压陶瓷砖E＞10﹪ BIII类注：断裂模数技术要求不适用于破坏强度≥3000N的砖4 试验仪器电热鼓风恒温烘箱（KH-047/101-2）、干燥器、天平（精度为所测试质量的0.01%）、压力表（精确到2.0%）、两根圆柱形支撑棒（用金属制成，与试样接触部分用硬度为50IRHD±5 IRHD橡胶包裹，一根棒能稍微摆动，另一根棒能绕其轴稍作旋转如图1）、圆柱形中心棒（一根与支撑棒直径相同且用相同橡胶包裹的圆柱形中心棒，用来传递载荷F，此棒也可稍作摆动）。
5 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
6 取样一组十块整砖，共3组注：如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需5块整砖；如每块砖的质量小于50g，则须足够数量的砖使每个试样质量达到50g~100g；砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切成小块，但切割下得每一块应计入测量值内，多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按外接矩形计算。
若砖的边长大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm的5块试样。
7 试验方法和计算结果7.1 吸水率7.1.1 试样步骤将砖放在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒重，即每隔24h的两次连续质量之差小于0.1﹪，砖放在有硅胶或其他干燥器剂的干燥箱内冷却至室温。
陶 瓷 砖 实 验 指 导 书
陶瓷砖实验指导书GB/T 3810/.3—19991.范围本标准规定了陶瓷砖吸水率的测定方法。
2.原理干陶瓷砖吸饱水后吊挂在水中。
用于干质量、饱和后质量和吊挂质量之间相互关系参数的计算。
3.仪器3．1能在0°C～300°C温度下工作的电热恒温干燥箱，天平。
3．2能容纳所要求数量试样的足够大容积的真空箱和真空系统，而且能达到100kPa±1 kPa的真空度并保持30min。
4．试样4．1 每种类型的砖用10块测试。
4．2如每块砖的表面积大于0.04㎡时，只需要5块砖测试。
如每块砖的表面积大于0.16㎡至少在3块整砖的中间部位切割最小边长为100mm的试样。
4．3如每块砖的质量小于50 g，则需足够数量的砖使每种试样品达到50～100 g。
4．4砖的边长大于200㎜时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量值内。
多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按矩形计算。
5.步骤将砖放在0°C～300°C的电热恒温干燥箱干燥至恒重，即每割24h的两次连续质量之差小于0.1%。
砖放在有硅胶或其他干燥剂的干燥箱冷却至室温，不能使用酸性干燥剂。
每块砖按表1的测量精度称量和记录。
表1砖的质量和测量精度5.1.1真空法将砖竖直放在真空箱中，使砖互不接触。
抽真空至100kPa±1 kPa,并保持30min。
在保持真空的同时，加入足够的水将砖覆盖并有高出5㎝的水面，停止抽真空，让砖浸泡15 min，将一块浸湿过的鹿皮用手拧干，并将鹿皮放在平台上依次轻轻地擦干每块砖的表面；对于凹凸或有浮雕的表面应用鹿皮轻快的擦去表面水分，然后立即称重，记录每块试样的测量结果。
保持与干燥状态下的相同精度（见表1）5.2悬挂称量称量真空法吸水后、悬挂在水中的每块试样的质量（m3）精确至0.01g。
称量时，将样品挂在天平一臂的吊环、绳索或篮子上。
实际称量前，将安装好并浸入水中的吊环、绳索或篮子放在天平上，使天平处于平衡位置。
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1 适用范围
本作业指导书适用于陶瓷砖中吸水率、断裂模数、破坏强度得检验。
2 依据标准
《陶瓷砖》GB/T 4100-2015
《陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度与容重得测定》GB/T 3810、3-2017
《陶瓷砖试验方法第4部分:断裂模数与破坏强度得测定》GB/T 3810、4-2006
3 技术指标
3、1 挤压陶瓷砖E≤0、5﹪AIa类
3、2 挤压陶瓷砖0、5﹪＜E≤3﹪AIb 类
3、3 挤压陶瓷砖3﹪＜E≤6﹪AII a 类
3、4 挤压陶瓷砖6﹪＜E≤10﹪AIIb 类
3、5 挤压陶瓷砖E＞10﹪AIII类
3、6 干压陶瓷砖E≤0、5
﹪BIa 类Array
3、7 干压陶瓷砖0、5﹪﹤E≤3﹪ BIb 类
3、8 干压陶瓷砖3﹪﹤E≤6﹪ BIIa 类
类
3、9 干压陶瓷砖6﹪﹤E≤10﹪ BIIb
3、10 干压陶瓷砖E＞10﹪ BIII类
注:断裂模数技术要求不适用于破坏强度≥3000N得砖
4 试验仪器
电热鼓风恒温烘箱(KH-047/101-2)、干燥器、天平(精度为所测试质量得0、01%)、压力表(精确到2、0%)、两根圆柱形支撑棒(用金属制成,与试样接触部分用硬度为50IRHD±5 IRHD橡胶包裹,一根棒能稍微摆动,另一根棒能绕其轴稍作旋转如图1)、圆柱形中心棒(一根与支撑棒直径相同且用相同橡胶包裹得圆柱形中心棒,用来传递载荷F,此棒也可稍作摆动)。
5 检验人员
检验人员均为持证上岗人员。
6 取样
一组十块整砖,共3组
注:如每块砖得表面积大于0、04m2时,只需5块整砖;如每块砖得质量小于50g,则须足够数量得砖使每个试样质量达到50g~100g;砖得边长大于200mm且小于400mm时,可切成小块,但切割下得每一块应计入测量值内,多边形与其她非矩形砖,其长与宽均按外接矩形计算。
若砖得边长大于400mm时,至少在3块整砖得中间部位切取最小边长为100mm得5块试样。
7 试验方法与计算结果
7、1 吸水率
7、1、1 试样步骤
将砖放在110℃±5℃得烘箱中干燥至恒重,即每隔24h得两次连续质量之差小于0、1﹪,砖放在有硅胶或其她干燥器剂得干燥箱内冷却至室温。
(注:不能使用酸性干燥剂)
⑴煮沸法
将砖竖直地放在盛有去离子水得加热器中,使砖互不接触。
砖得上部与下部应保持有5cm深度得水。
在整个试验中都应保持高于5cm 得水面。
将水加热至沸腾并保持煮沸2h。
然后切断热源,使砖完全浸
泡在水中冷却至室温,并保持4h ±0、25h 。
(也可用常温下得水或制冷器将样品冷却至室温。
)将一块浸湿过得麂皮用手拧干,并将麂皮放在平台上轻轻地依次擦干每块砖得表面,对于凹凸或有浮雕得表面应用麂皮轻轻地擦去表面水分,然后称重,记录每块试样得称量结果。
保持与干燥状态下相同得精度。
⑵真空法
将砖竖直得放入真空容器中,使砖互不接触,加入足够得水将砖覆盖并高出5cm 。
抽真空至10kPa ±1 kPa,并保持30min 后停止抽真空,让砖浸泡15min 后取出。
将一块浸湿过得麂皮用手拧干,并将麂皮放在平台上轻轻地依次擦干每块砖得表面,对于凹凸或有浮雕得表面应用麂皮轻轻地擦去表面水分,然后立即称重并记录,与干砖得称量精度相同。
7、1、2 计算结果
计算每块砖得吸水率E,用干转得质量分数(%)表示,计算公式如下:
100m m m 1
1
2⨯-=
E % 式中:m 1——干砖得质量,g;m 2——湿砖得质量,g;
注:干砖得质量与测量精度
砖得质量测量精度
50≤m≤100 0、02
100﹤m≤500 0、05
500﹤m≤1000 0、25
1000﹤m≤3000 0、50
m＞3000 1、00
7、2 破坏强度与断裂模数
7、2、1 试验步骤
⑴用硬刷刷去试样背面松散得粘结颗粒。
将试样放入110℃±5℃
得干
燥箱中干燥至恒重,即间隔24h得连续两次称量得差不大于0、1﹪。
然后将试样放在密闭得干燥箱或干燥器中冷却至室温,需在试样达到室温至少3h后才能进行试验;
⑵将试样置于支撑棒上,使正面朝上,试样伸出每根支撑棒得长
度为l,如图2:
文件编号:HBKH/ZY-30-2017 第6页共8页
图2
⑶对于两面相同得砖以哪面向上都可以。
对于挤压成型得砖,应将其背助垂直于支撑棒放置,对于所有其她矩形砖,应以其长边垂直于支撑棒放置;⑷对凸纹浮雕得砖,在与浮雕面接触得中心棒上再垫一层橡胶层;
⑸中心棒应与两支撑棒等距,以1N/(mm 2·s)±0、2 N/(mm 2·s)得速率均匀得增加载荷,记录断裂载荷F 。
6、2、2 计算结果
⑴破坏强度(S)以牛顿(N)表示,计算公式如下:
b
FL S =
式中:
F ——破坏载荷,N ;
L ——两根支撑棒之间得跨距,mm; b ——试样得宽度,mm 、
⑵断裂模数R 以N/mm 2表示,计算公式如下: 其中:
2
2h 23bh 23S
FL R ==
h——试验后沿断裂边测得得试样断裂面得最小厚度,mm。
注:
①只有在宽度与中心棒直径相等得中间部位断裂试验,其结果才能用来计算平均破坏强度与平均断裂模数,计算平均值至少5个有效结果;
②如有效结果少于5个,应取加倍数量得砖再做第二组试验,此时至少需要10个有效结果来计算平均值;
③记录所有结果,以有效结果计算试样得平均破坏载荷与平均断裂模数。