《设备管理十对标》考核细则·新(1).docx
设备管理制度及考核细则

设备管理制度及考核细则一、设备管理制度设备管理是指对组织内的各种设备进行科学的、全面的、有效的管理。
通过建立设备管理制度,能够规范设备的使用,提高设备的利用率和使用寿命,减少维修费用,保障生产厂家按预期要求进行生产。
以下是设备管理的相关制度。
1.资产管理制度a)建立设备档案,包括设备的基本信息、购买价格、使用年限等;b)制定设备维修保养计划,定期检查设备的工作情况,及时发现并排除设备故障;c)报废设备管理,对使用年限已尽或无法修复的设备进行报废处理;d)做好设备的入库、出库管理,明确设备的使用和保管责任。
2.使用规范a)加强设备使用培训,确保操作人员熟悉设备的工作原理和使用方法;b)制定设备使用操作规范,明确设备的安全使用要求和操作程序;c)合理规划设备使用计划,避免设备过载或长时间空闲导致设备的损坏或老化;d)严禁私自改变设备使用目的或用途。
3.设备维护管理a)配备专业的设备维修保养人员,定期进行设备维护保养工作;b)做好设备维修记录,记录设备故障情况以及维修处理过程;c)建立设备维修预警机制,发现设备故障时及时报修,避免设备故障带来的生产延误和损失。
二、设备管理考核细则设备管理考核是对设备管理情况进行评估和考核,确保设备管理制度的有效实施。
以下是设备管理考核的相关细则。
1.设备使用率考核考核设备的利用率,包括设备的工作时间、设备的产量和产能利用率等指标。
通过设备使用率的考核,能够评估设备的使用效率和生产效益。
2.设备故障率考核考核设备的故障率,包括设备故障次数、设备故障停工时间等指标。
通过设备故障率的考核,能够评估设备的维护保养情况和设备的稳定性。
3.设备维护管理考核考核设备的维护管理情况,包括设备的维修保养记录、设备维修处理时间等指标。
通过设备维护管理的考核,能够评估设备维修保养的及时性和质量。
4.设备先进性考核考核设备的先进性,包括设备的技术更新和创新以及设备的节能减排情况等指标。
通过设备先进性的考核,能够评估设备的竞争力和可持续发展能力。
设备管理办法及考核细则

设备管理办法及考核细则一、设备管理办法1.设备管理目标:设备管理的目标是确保公司设备的正常运行和高效利用,保障生产运营的顺利进行。
2.设备管理责任:设备管理由设备管理部门负责,设备管理员具体负责日常设备管理工作。
3.设备分类管理:根据设备的不同特点和用途,划分为生产设备、办公设备、信息设备等多个类别,实行分类管理。
4.设备台账管理:设备管理员根据公司设备清单,建立设备台账,包括设备名称、规格型号、购置时间、使用地点等信息,并定期更新。
5.设备检修维护:根据设备使用情况和维护要求,制定设备检修维护计划。
设备管理员定期进行设备巡检,记录设备使用状态,如发现设备故障或异常情况,及时报修维护。
6.设备保养保管:设备管理员按照设备使用说明书和保养手册要求,进行设备日常保养工作,保证设备的正常运转。
设备管理部门负责设备的安全保管,防止设备遭受损坏或丢失。
7.设备报废处理:对于老化损坏的设备,设备管理员根据公司规定的报废程序,定期完成设备报废处理工作,确保设备的可替代性和效用。
8.设备保险及维修:设备管理部门应及时投保公司设备的保险,以防止设备损坏时的经济损失。
同时,设备管理部门应与供应商签订维修合同,确保设备的及时维修和保养。
二、设备考核细则1.设备完好率考核:根据设备检修记录,统计设备完好率,维护良好设备的完好率要高于98%。
2.设备故障率考核:根据设备维修记录,统计设备故障率,故障率要低于2%。
3.设备维护及时率考核:根据设备维修记录,统计设备维护及时率,维护及时率要高于95%。
4.设备维修成本考核:根据设备维修费用统计,对设备维修成本进行考核,维修成本应控制在公司设备管理预算范围内。
5.设备保养合格率考核:设备保养合格率根据设备保养记录和检查结果进行统计,保养合格率要高于95%。
6.设备安全事故率考核:设备安全事故率根据设备安全事故记录进行统计,安全事故率要低于0.2‰。
7.设备更新率考核:根据设备报废处理记录和设备更新情况统计,设备更新率要保持在一定水平,以保证设备的先进性和效率。
设备管理考核标准

设备管理考核标准一、设备状况设备状况是指生产过程中设备完好状况,动(静)密封泄露状况,用设备完好率,动(静)密封点泄露率来进行评判。
1)全部设备:系指在用的(包括备用的)生产及辅助机械、动力设备、起重运输设备、仪器外表、建筑物、构筑物等。
2)要紧设备:系指在生产中直截了当阻碍生产过程进行,并决定生产能力的运转、静止设备。
其名目由公司主管部门确定。
1、完好设备标准(1)零部件完整齐全,质量符合要求:1)主辅机的零部件完整齐全,质量符合要求;2)外表、计器、信号连锁和各种安全装置、自动调剂装置齐全、灵敏准确;3)基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整、符合技术要求;4)管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合要求;(2)设备运转正常,性能良好,达到铭牌出力或查定能力:1)设备润滑良好,润滑系统畅通,油质符合要求,实行“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)、“三级过滤”(油桶、油壶、加油点);2)无松动、杂音等不正常现象,振动值不超过承诺范畴;3)各部温度、压力、转速、流量电流等运行参数符合规程要求;4)生产能力达到铭牌出力或查定能力。
(3)技术资料齐全、准确:1)设备档案、检修及验收记录齐全;2)设备运作时刻和累计运转时刻有统计、记录;3)设备易损配件有图纸;4)设备操作规程、爱护检修规程齐全。
(4)设备及环境整齐清洁,地跑、冒、滴、漏。
2、设备评级与设备完好率设备按完好或不完好评级,用下列公式运算完好率:(1)全部设备完好率=(全部设备完好台数/全部设备总台数)*100%(2)要紧设备完好率=(要紧设备完好台数/要紧设备总台数)*100%不完好的要紧设备及其缺陷,应在表中逐台(或逐类)填写。
3、动密封点运算方法及检验标准(1)动密封定义及运算方法动密封指各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转或往复)的两个偶合配件之间的密封,如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴等的密封均属动密封。
设备管理制度与考核细则

XXX烧结企业设备管理制度与考核细则目录一、设备基础管理的考核 (2)二、设备管理考核办法 (3)三、备用设备管理 (4)四、生产运行的设备管理考核 (5)五、备品备件及材料计划管理规定 (6)六、拖车使用维护管理制度 (6)一、设备基础管理的考核1、设备主要技术状况良好,技术性能无缺陷,设备本体清洁,周围无杂物油垢,零部件齐全,每一处不合格扣责任人50分,团体绩效0.2分。
2、设备润滑到位,按标准执行(润滑五定执行)每一项不合格扣责任人50分,团体绩效0.2分。
3、起重设备的制动器,限位开关,过流装置等安全设施齐全,动作可靠,操作人下车前要拉闸断电,每一项不合格扣责任人50分,团体绩效0.2分。
4、配电室卫生清洁,不得存放其它物品,必须保证灭火器的有效性,每一次不合格扣责任人50分,团体绩效0.2分。
5、设备日常点检卡要认真按标准填写,不得早填或晚填,因弄虚作假,点检不到位造成设备故障或事故的处扣责任人100分,团体绩效0.4分。
6、各车间支领的设备安装调试后,必须将随机资料交设备主管存档,对于工程图纸和设备安装说明书及相关资料,必须在竣工后,交设备主管存档,不交或隐瞒扣责任人200分。
7、备品备件,要分门、分类、事故备件要与日常易损件分开,妥善保护,不能积压,存放时要视设备特性放置,但不能因无备件造成耽误生产或停产,每一项不合格视情节扣责任人50分-500分,或团体绩效0.5分。
8、变压器无明显漏油,使用负荷不得超过额定负荷的80%,有停电机会要检查油位,清扫卫生紧固端子,每一项不合格扣责任人50分,团体绩效0.2分。
9、因设备性能必须满足生产需要而超出考核范围的必须由责任单位申报设备科存档,由主管领导签字,未存档的视情节扣责任人50分,-500分。
10、目前设备、设施存在隐患或无法达标的,用书面形式上报设备科存档,未存档的考核车间负责人50分,团体绩效0.2分。
11、正确使用工具,工具、用具丢失自负,外借或支领必须经厂长同意或签字,否则考核责任人50分-500分。
设备管理与考核细则

固井公司长城固井队设备管理与考核细则为了国外市场的发展,提高固井质量,确保甲方的固井设计要求。
我们必须对设备加强管理,提高操作人员对设备使用和维护保养,加强日常保养,各岗位“一日三检”、“口井保养制”,管好、用好、保养好所用设备,减少人为损坏进行多方位的技能培训,延长设备使用寿命。
一、设备管理:(一)设备管理的总体要求:1、设备管理以“十四字”作为主要内容,其中以调查润滑为重点以“三标”管理为突破口,彻底解决“脏、松、漏、缺现象”彻底清除不安全隐患。
2、对人员设备采取切实有效的措施,合理使用设备,严格操作规程,严禁违章操作,设备使用严格实行定人、定机、定岗制度,优化设备和人员配置,避免设备人为劣化。
3、加大广大职工的技术培训,从根本上解决人为因素确保设备人员安全,对设备要做到“四懂三会”。
4、加强设备的油、水管理,季节变化设备及时更换油、水,有专人负责,油、水更换要及时,有记录。
5、对设备存在问题不反映,不整改而强行使用的严肃处理。
6、加强设备跑温及柴油机熄火前工作,确保设备不过早损1坏。
7、管理人员每月进行一次设备检查,并做好记录,对查出的问题纳入考核。
8、大泵机油及柴油机各润滑油做到不多不缺、无变质、有效。
9、资料填写要及时,记录要真实,确保资料填写及时、完整、齐全。
(二)、操作人员应具备的基本要求:1、四懂三会——对本岗位所使用的设备做到“四懂三会”,即懂性能、懂作用、懂结构原理、懂故障预防和处理,会使用、会维修保养、会排除故障。
2、安全环保——对本岗位所涉及的危险源能识别,具有环保意识,并了解本岗位所涉及的危险作业;懂得紧急况下的应急处理与自救及避免环境污染的措施:身体健康,无影响施工的重大疾病。
3、巡回检查——从车台面发动机左侧右前后环绕-圈,检查发动机外表及各部机件情况。
润滑、燃油——检查发动机润滑、燃油油面高度。
冷却液——检查发动机冷却液液面高度。
检查液压油——检查液压油油箱油面是否充足无变质。
公司设备管理考核实施细则(考核指标体系)

未按规定上报扣0.2分
3.计量内外审查出的问题重复
发生
扣02-1分
十
电气管理
1.日常维护、点检、巡检按规 定标题行,记录齐全,处理故 障及时
一项次不合格扣0.5分
2.禁止私装、移、改装通讯及信
息化设备
私装、移、改一台次扣2分
3.信号联锁及电气设备故障,
在规定时间内处理完毕
每缺一项(件)扣0.1分
3.按规定交旧领新
每缺一项(件)扣0.2分
4.完成备件修旧利废任务
未完成扣1分
十
能源管理
1为私拉乱接提供方便
每处扣责任单位1--3分
2.长流水一处,长明灯一盏
扣责任单位0.1分
3.严禁私自审批外接水、电、汽
扣责任单位1—3分
十
计量管理
1.按规定送检计量器具
未按规定送检每次扣0.2分
违犯一项扣2—5分
九
特种设备
1.按分公司及部有关文件规定
执行
不执行一项(次)扣1分
2.按计划对特种设备及安全附
怫时校验
未按时校验一项次扣0.2—1
分
3.使用人员,应爰护设备及大型 工器具,不准挪作它用,不准私 自拆卸设备
发现一次扣1分
十
材料备件
1.季度计划准确率>93%
每手 续齐全。材料、备件流向登记清 楚.
分
4.设备故障及事故信息,12小时
内及时反馈装备科主管人员
未及时反馈扣0.5—2分
格执行二级过滤
不合格一项扣0.5分
4.润滑月报表每月28日前上报
晚报1天扣0.2分
七
设备事故
及故障
1、严格执行"四不放过"原则
设备管理考核细则

设备管理考核细则一、目的:为规范日常设备管理工作,保证设备平稳健康运转,特制定本考核细则。
二、范围:本考核细则适用于公司设备及操作手的日常工作。
三、实施办法:设备维护考核与操作手经济核算联系起来,每月设备维护除经济处罚外,另扣操作手设备维护分数。
设备维护初始分数为 100 分,扣完为止。
四、内容备用发电机组的日常维护保养工作由各分场操作手承担,相关费用进入本单位生产成本。
各分场操作手严格按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐” 的设备维护“十字” 作业方针做好备用发电机组的维护保养工作。
根据备用发电机组运行的实际情况按每天、每周、每月、每季度及每年度周期制定详细的维护计划、明确各周期内的维护内容和责任人,由本单位主管领导审核后执行。
(一)每天、每周巡检维护由操作人员完成,主要以检查为主,内容主要包括检查机组油位、水位、电池电解液位、油路是否泄露,机组表面清洁等,具体内容见下表一:表一:备用发电机组每天、每周巡检主要内容(二)每月、每半年度和每年的维护保养工作操作手及专(兼)职维护人员完成;主要完成相关测试工作,各周期保养、维护具体内容详见下表二、表三、表四:表二:备用发电机组每月巡检主要内容表三:备用发电机组每半年巡检主要内容表四:备用发电机组每年巡检主要内容各有关单位应加强日常维护执行情况的考核,建立相关的考核制度,定期对维护情况进行汇总,对维护中发现的问题应立即进行整改。
需立项大修的按照牧原公司固定资产大修程序上报。
牧原公司将对各有关单位维护保养工作的执行情况进行抽查。
考核细则:(一)应急供电:供电及时(在大电停电半小时内保障分场供电),机组运行正常(无带病运行)专人值守。
1、人员不到位造成应急供电不及时(半小时后),每超一分钟扣 1分。
超过 10分钟后扣 20分。
2、油料储备不足造成不能正常供电扣 10-20 分。
3、机组故障原因造成不能正常供电(若机组有故障,需提前24 小时报告)扣 50分。
企业设备管理部绩效考核细则

压力容器操作人员持证上岗
每少1人次扣1分
2
安全责任制
建立健全各级安全责任制,安全考核办法齐全
无安全责任制或未按要求修订扣10分
设备管理部
安全监察部
部门班组现场规程齐全,符合实际并定期修订
现场规程每缺一种扣2分,设备变动后未及时修订扣2分
部门安全员对所辖设备每周全面检查2次,并做好记录
每产生一次扣3分
说明:发上考核条款不重复运算,按重分考核3Biblioteka 经济指标序号考核项目
考核内容及要求
对责任部门领导考核
对责任部门考核
被考核部门
考核部门
3
经济指标40分
厂用电率
给水泵耗电率
控制给水泵、液力耦合传递效率正常,相干阀门正确率≥98%
每超(降)1个百分点扣(奖)0.5分
设备管理部
安全监察部
风机耗电率
设备管理部
安全监察部
说明:符合以下条件的为有正当理由:
在要求完成期限一个月前,将经部门领导和公司主管领导审批的不能定期完成的申请报告报安全监察部。
8
安健环管理
按公司安健环委员会的要求认真展开安健环工作。
1、要求上报的内容其中任一项不符合要求,每项考核责任部门1分,最高考核10分;整体被退回的,每次考核10分;未按要求时间上报,每推迟一天考核1分;给公司整体工作造成影响的,每推迟一天考核5分;
线路双套纵联保护同时停运不超过4小时或每套线路保护装置(含远方跳闸装置)停运不超过24小时
超过规定的停运小时,每超1小时扣0.2分。
超过规定的停运小时,每超1小时扣10元
设备管理部
安全监察部
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设备管理“十对标”考核细则 序号 标 准 ( 要 求 ) 内 容 责 任 人 集团考核办处罚标准 本公司考核办法
一、设备资产管理要求
1、资产标牌未贴或未按规定粘贴【注解1】,对相关责任人罚款100元。 机动部,分厂、车间设备负责人,厂部及车间资产管理员 每项每次扣除本单位月度考核评分0.2分,同时对上述责任人各罚款200元。 扣责任人20元,扣单位0.5分。 2、固定资产帐、低值易耗品帐、个人工具帐未建或登记不建全,对相关责任人罚款200元。 扣责任人200元,扣单位10分。
3、财务固定资产帐与管理员资产帐不符,资产帐、易耗品帐、工具帐与实物不符,对相关责任人罚款200元。 每项扣责任人50元,扣单位0.5分。
4、资产保管不善造成损坏或乱堆乱放,对相关责任人罚款200-500元。 乱堆乱放或卫生差,每处扣责任人50元,扣单位0.5分。造成损坏扣责任人100元,扣单位2~5分。 5、装置安装改造、检修后,各专业厂、公司应在装置安装投产后一个月内重新修订固定资产台帐。 执行考核办处罚标准。
6、设备迁移应办理设备动迁手续,并经迁出、迁入单位、设备、财务等部门主管领导签字审批。档案资料随设备转移。 机动部,财务负责人,分厂、车间设备负责人,厂部及车间档案管理员 每项每次扣除本单位月度考核评0.3分,同时对上述责任人各罚款200--1000元。
资产单位间转移调拨手续办理不及时,每次扣责任人50元,扣单位1分。有闲置资产而自行新购、不经调拨的,扣责任人50元,扣单位2分。
7、设备报废及时申请报废处理,填写“资产报废申请表”,经设备、技术、财务等部门鉴定后,相关领导、分管总经理签字审批后,方可报废。 各单位一把手,财务负责人,机动部,分厂、车间设备负责人,厂部及车间资产管理员 每项每次扣除本单位月度考核评分0.3分,同时对上述责任人各按设备原值的1%-10%进行罚款处理。
报废资产无手续私自处理,扣责任人200元,扣单位5分。
8、新购置的设备,够固定资产条件的,使用单位应在设备安装调试后一个月内建立好相关的台帐和技术档案,并上报机动处。 机动部,分厂、车间设备负责人及档案管理员 每项每次扣除本单位月度考核评分0.2分,同时对上述责任人各罚款200元。
执行考核办处罚标准。
9、各单位不得长期存放闲置设备、物资。 各单位一把手,机动部,分厂、车间设备负责人,厂部及车间资产管理员 每项每次扣除本单位月度考核评分0.3分,同时对上述责任人各罚款500--2000元。 办公、资产配置过高、过多导致闲置,每处扣责任人50元,扣单位1分。
10、设备报废必须满足设备报废条件和要求【2】。 考核0.2分,其它同上款。 扣责任人200元、扣单位5分。 二、现场管理要求
1、各类标识牌、宣传牌应按要求定点、端正悬挂和张贴; 各单位现场分管领导,分厂和车间负责人、现场负责人 每项每次扣除本单位月度考核评分0.2分,同时对上述责任人各罚款100--200元,如给公司造成经济损失的,将按损失价值的双倍进行处罚。 1、标牌、物品定置、现场卫生、各类管线等方面的不符合项每次考核单位1分。 2、各办公室休息室无人时要灯灭、扇停、及饮水机和电脑断电,违者每次扣相关责任人50元并扣单位1分。一个月内在同一位置重复出现的加倍考核。 3、生产现场白班及中班不得使用压缩空气大风吹扫地面,电解车间等地面不平,不便用扫帚清扫的特殊生产现场可用小风吹扫地面,但不能出现粉尘及物料飞扬现象,违者每次扣当事人50元并扣单位1分。 4、设备、车辆长时间空负荷运行,每次扣责任人50元并扣单位2分。
2、车间内管路线路设置合理、安装整齐、规范,电源箱盖随时关闭,不得敞开。
3、设备周围无杂物,车间废料及时清理,设备卫生及时打扫。 4、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架、各种搬运小车等均应指定摆放,做到工具清洁摆放整齐有序,工器具、备件需建账。 5、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。 6、各单位废旧材料必须进行分类,并整齐存放到指定地点保管。
7、设备检修和消缺时,现场要随时做到三无(无油迹、无积水、无积灰)三齐(拆下零部件排放整齐、检修工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐)三不乱(电线不乱拉、管段不乱放、杂物不乱丢),工完、料净、场地清。
8、厂区内的门、窗、支架等要定期做防腐处理。 9、现场闲置、报废设备需及时上报处理,不得瞒报漏报。
三、设备资料与记录管理要求 1、建立健全设备技术档案、设备运行、日常维护保养、检修及巡回检查记录。 机动部,分厂、车间设备负责人 每项每次扣除本单位月度考核评分0.3分,同时对相关设备管理人员各罚款200元。
每缺一项扣5分 2、设备图纸、基建图纸、设备使用维护说明书、合格证、安装调试移交报告、检修报告等资料必须齐全。
机动部,分厂、
车间设备负责人及档案管理员 每缺一项扣5分
3、要求各项技术资料记录必须填写规范工整、详细真实、及时准确。 机动部,分厂、车间设备负责人及记录和检查人 记录不真实、不符合要求,每查出一例扣1分。
4、所有记录应妥善保管存档,不得丢失、不得破损。 机动部,分厂、车间设备负责人及档案管理员
保管不当每查出一例扣1
分。
四、设备完好标准 1、基础稳固,无裂纹、无倾斜、无腐蚀。 机动部,分厂、车间设备负责人,生产负责人及操作人 每项每次扣除本单位月度考核评分0.3分,同时对分管设备主任各罚款200元。
1、凡查出不符合设备完好要求的,每例扣1分,严重的加重处罚。 2、设备完好率按96%的指标考核,每±1%,,±200元。
2、零部件、保温等完整无损。 3、可随时启动,运转正常,无明显渗油和跑、冒、滴 、漏。 4、计量仪表和安全防护装置齐全,灵敏可靠。 5、能达到铭牌规定的能力。 五、设备使用、维护管理要求
1、必须根据设备厂家的要求以及相关部门的设备使用规定,结合本厂实际情况,建立健全各自的《设备使用保养手册》、《设备润滑管理》和《设备保养记录》,并严格执行设备的“两保”(日常保养、定期保养)制度。 机动部,分厂、车间设备负责人 每项每次扣除本单位月度考核评0.3分,同时对设备部长、设备主任各罚款200元
1、《设备三大规程》每缺一台主要设备,考核单位5分,并扣车间主任和车间设备主任各100元,并限期整改。 2、缺少设备保养记录,扣单位5分。 3、设备维护不良,每例扣1分,严重的加重处罚。 4、热力管道必须按要求做好保温措施,发现一处不合格扣相关责任人50元并扣单位1分。 3、各类管道、阀门、设备不得出现“跑、冒、滴、漏”等现象,发现一处扣车间责任人20元,并扣单位1分。 5、各类能源计量监测仪器、仪表严禁损坏、缺失、失灵、显示不清晰,发现一处每次扣相关责任人50元,并扣单位1分。
2、各单位必须要做到每台设备、每条管线、每个阀门、每块仪表等都实行专人负责并挂牌明示。 机动部,分厂、车间设备负责人 每项每次扣除本单位月度考核评分0.2分,同时对设备主任各罚款100-200元。 3、设备本体清洁,见本色或新颜色。
机动部,分厂、车间设备负责人,生产负责人及检修维护保养或具体操作人。 每项每次扣除本单位月度考核评分0.3分,同时对维修主任、操作人员各罚款200元。
4、设备零部件及附件齐全,线路、管路完整。 5、工器具齐全完整,摆放有序。 6、设备运转状况良好,无漏油、漏水、漏气(汽)、漏粉(尘)、漏风、漏电等现象。
7、设备周围清洁,无积水、积油和无杂物堆放。 8、凡配备备用设备、线路的,必须定期进行切换。 9、根据设备厂家的要求以及相关部门的设备使用规定,做好设备各项定期维护工作。 10、实行色彩化管理,设备、管路及附件应根据不同用途及规定,涂刷不同颜色的油漆。
六、设备润滑保养标准 1、各单位必须根据设备厂家资料要求及实际情况制定详细的设备润滑制度和润滑周期。 机动部,分厂、车间设备负责人,及检修维护保养或具体操作人 每项每次扣除本单位月度考核评分0.3分,同时对设备主任、操作人员罚款200元。 1、未制定详细的设备润滑制度和润滑周期,扣单位5分。 2、其它不符合项每例扣1分,严重的加重处罚。
2、严格执行润滑 “五定”的要求(即:定点、定质、定时、定量、定人)。 3、润滑系统完整,油路畅通、油质良好、油量适中、油标清晰。 4、操作者熟悉设备的润滑部位(如油孔数及油品、油质),按期加油、换油。 5、油标醒目、油线、油嘴、油杯齐全完整好用,放置合理,定期清理。 6、按规定要求正确使用润滑油(脂)的牌号,不得随意更改。 七、设备运行1、设备实行定人、定机操作。多人操作的设备要设有专职负责人,执行交接班制度,并认真做好交接班记录和设备运行记录。 机动部,分厂、车间设备负责人,生产负责人及设备检每项每次扣除本单位月度考核评分0.5分,同时对相关责任人、1、未实行定人定机操作扣单位5分,扣设备主任200元。 2、凡查出设备缺件或带病2、设备性能稳定。机械设备能满足生产工艺要 ,动力设备能达