螺旋传动设计

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螺旋传动机构课程设计

螺旋传动机构课程设计

螺旋传动机构课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解螺旋传动机构的基本概念,掌握其分类和工作原理。

2. 学生能掌握螺旋传动机构的几何参数计算,并运用相关公式进行简单计算。

3. 学生了解螺旋传动机构在工程实际中的应用,能分析其在不同工况下的优缺点。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析并解决螺旋传动机构相关的问题。

2. 学生能够设计简单的螺旋传动机构,并进行性能分析和优化。

3. 学生能够熟练使用相关绘图软件,绘制螺旋传动机构的示意图。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械传动领域的兴趣,激发其探索精神和创新意识。

2. 培养学生具备良好的团队协作精神和沟通能力,学会倾听、尊重他人意见。

3. 引导学生关注螺旋传动机构在工程实际中的应用,认识到学习机械知识的实用价值。

课程性质分析:本课程为机械设计基础课程,旨在帮助学生掌握螺旋传动机构的基本知识和应用技能。

学生特点分析:学生为高中年级学生,具备一定的物理和数学基础,对机械传动有一定了解,但缺乏深入的认识。

教学要求:结合学生特点和课程性质,将课程目标分解为具体的学习成果,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。

同时,注重培养学生的创新意识和团队协作精神,为后续学习打下坚实基础。

二、教学内容1. 螺旋传动机构的基本概念:包括螺旋传动机构的定义、分类及工作原理。

- 教材章节:第二章第二节“螺旋传动机构概述”- 内容列举:螺旋传动机构的类型、特点及应用场景。

2. 螺旋传动机构的几何参数计算:涉及螺旋角、导程、齿面宽度等参数的计算方法。

- 教材章节:第二章第三节“螺旋传动机构的几何参数计算”- 内容列举:螺旋角、导程、齿面宽度计算公式及示例。

3. 螺旋传动机构的应用分析:分析不同工况下螺旋传动机构的优缺点。

- 教材章节:第二章第四节“螺旋传动机构的应用分析”- 内容列举:不同工况下螺旋传动机构的设计要点及性能分析。

4. 螺旋传动机构的设计与优化:介绍设计方法和优化策略。

机械设计基础 第十二章 螺旋传动

机械设计基础 第十二章  螺旋传动



传力螺旋
传导螺旋 调整螺旋
第一节 概述
(1)传力螺旋 (传递动力为主) 应用:举重器 螺旋千斤顶 螺旋压力机 特点: 低速 间歇工作 传递轴向力大 自锁
第一节 概述
(2)传导螺旋(传递运动为主) 应用:机床进给丝杠 特点: 速度高 连续工作、 精度高
第一节 概述
(3)调整螺旋 (调整并固定零件间的相对位置 )
滚动螺旋传动是在具有圆弧形螺旋槽的螺杆和螺母 之间连续装填若干滚动体(多用钢球),当传动工 作,滚动体沿螺纹滚道滚动并形成循环。
第三节 其他螺旋传动简介
二、静压螺旋传动简介
液体摩擦,靠外部液压系统提高油压,压力油进入 螺杆与螺母螺纹间的油缸,促使螺杆、螺母、螺纹 牙间产生压力油膜而分隔开。
本章结束
特点:受力较小且不经常转动
应用:带传动张紧装置、机床卡盘、轧钢机轧 辊下压螺旋。
第一节 概述
按摩擦性质的不同,螺旋传动又可分为 滑动摩擦螺旋传动(简称滑动螺旋) 滚动摩擦螺旋传动(简称滚动螺旋/滚珠丝杠)
静压滑动摩擦螺旋传动(简称静压螺旋)。
第一节 概述
(1)滑动螺旋
优点:构造简单、传动比大,承载能力高,加工 方便、传动平稳、工作可Hale Waihona Puke 、易于自锁。剪切强度校核公式为
F zπDb
一圈螺纹沿螺纹大径展开图
螺纹大径
第二节 滑动螺旋传动的设计
四、螺杆强度校核 螺杆受轴向力F及转矩T的作用,
d2 TF tan( v ) 2
第四强度理论确定危险截面的计算应力
4F T ca 3 2 3 3 πd πd / 16 1 1

机械设计基础-5.9螺旋传动

机械设计基础-5.9螺旋传动

第九节 螺旋传动一、螺旋传动的类型和应用螺旋传动是用螺杆和螺母传递运动和动力的机械传动,主要用于把旋转运动转换成直线运动,将转矩转换成推力。

按相对运动关系,螺旋传动常用的运动形式有以下三种:1、螺杆原位转动、螺母移动,多用于机床进给机构;2、螺母固定、螺杆转动和移动,多用于螺旋压力机构中;3、螺母原位转动、螺杆移动,用于升降装置。

图a 螺杆转动,螺母移动 图b 螺母固定,螺杆转、移动 图c 螺母转动,螺杆移动按用途不同分为⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧→冰箱的地脚螺旋。

:电之间的相对位置。

例如—用于调整并固定零件—调整螺旋:。

千斤顶、螺旋压力机等得大的轴向力。

例如:,获用螺旋斜面的增力原理—主要以增力为主,利—传力螺旋:作台等进给机构。

刀架、工的直线运动。

例如:机床度,回转的运动精通常要求具有较高—主要用来传递运动,—传导螺旋:1、传动螺旋它以传递动力为主,要求用较小的转矩产生较大的轴向推力。

一般为间歇工作,工作速度不高,而且通常要求自锁,如千斤顶(图c),搬动手柄对螺杆加一个转矩,则螺杆旋转并产生很大轴向力推力以举起重物。

左右螺旋提升机构也是一个主要的应用。

2、传导螺旋它以传递运动为主,常要求具有高的运动精度。

一般在较长时间内连续工作,工作速度也较高。

例如用于机床进给机构的传导螺旋,螺杆旋转,推动螺母连同滑板和刀架作直线运动。

机床进给螺旋 带传动用调整螺旋 3、调整螺旋它用以调整并固定零件或部件之间的相对位置。

一般不在工作载荷作用下转动,要求能自锁,有时也要求有很高的精度。

例如用于带传动张紧的调整螺旋。

在调整带的张紧力时,先松开螺栓,旋转调整螺旋,把滑轨上的电动机推到所需的位置,然后再将螺栓拧紧。

按摩擦性质不同分⎪⎩⎪⎨⎧↑↑↓。

润滑。

的高压油实现液体静压静压螺旋:靠外界输入便。

,但结构复杂,加工不滚动螺旋:,但摩擦大加工方便,利于自。

锁滑动螺旋:结构简单,ηηη滑动螺旋 滑动螺旋结构简单,便于制造,易于自锁,应用范围较广。

机械设计-——螺旋传动

机械设计-——螺旋传动
T1=F tg(ψ+ρ′) d2 /2
结构简单, 传动平稳, 噪音低 磨损
2、滑动螺旋的结构和材料
滑动螺旋的结构
滑动螺旋的结构主要是指螺杆、螺母的固定和支 承的结构形式。螺旋传动的工作刚度与精度等和支承 结构有直接关系。 螺母结构: 整体螺母 组合螺母 剖分螺母
固定螺钉 调整螺钉
A WT
3)螺母的螺纹牙强度计算
螺纹牙根部危险剖面α -α的 变曲强度条件为:
b
M W
6Fal
Db2u
[ ]b
剖面α -α的剪切强度条件为:
Fa [ ] uDb
第3章 联接
第3章 联接
4)螺母外径与凸缘的强度计算
5)螺杆的稳定性计算
螺杆相当于细杆,螺杆所承受的轴向压力Fa小于其临界
压力Fc
按用途分三类: 传力螺旋——举重器、千斤顶、加压螺旋 传导螺旋——机床进给丝杠—传递运动和动力 调整螺旋——机床、仪器及测试装置中的微调螺旋。
3种螺旋
第3章 联接
按摩擦副的性质分:
滑动螺旋——构造简单、传动比大,承载能力高,加工方便、传动
平稳、工作可靠、易于自锁
滚动螺旋——滚动螺旋传动是在具有圆弧形螺旋槽的螺杆和螺母之间连
续装填若干滚动体(多用钢球),当传动工作时,滚动体 沿螺纹滚道滚动并形成循环。按循环方式有:内循环、外 循环两种
第3章 联接
静压螺旋——液体摩擦,靠外部液压系统提高压力油,压力油进入螺杆与 螺母螺纹间的油缸,促使螺杆、螺母、螺纹牙间产生压力油 膜而分隔开
3) 特点: 降速比大 可具自锁性 可获得很大的轴向力
Sca
FC Fa
S
S——螺杆稳定安全系数 ① 传导螺旋S =2.5~4.0; ② 传力螺旋 S =3.5~5.0; ③ 精密螺杆或水平螺杆 S>4

螺旋传动设计计算

螺旋传动设计计算

螺旋传动设计计算
螺旋传动是一种常见的传动方式,适用于许多机械装置中。

它由螺杆和螺母组成,利用螺纹的斜面来传递力和运动。

螺旋传动的设计计算涉及到以下几个方面:
1.力学计算:螺旋传动的传动效率和承载能力是设计的重要指标。

计算螺杆的强度和螺纹的接触应力是确保传动顺利进行的关键。

具体的计算方式可以参考相关的力学教材和手册。

2.尺寸计算:螺旋传动的几何尺寸也需要根据具体的传动要求进行计算。

如螺纹剖面的形状和尺寸、螺杆的长度和直径等。

这些尺寸需要满足传动的力学要求,同时还要考虑到装配和制造的工艺性。

3.选材计算:螺杆和螺母的材料选择也是设计计算的一部分。

螺杆的材料应具有足够的强度和硬度,以承受传递的力和磨损。

而螺母的材料则需要具有良好的耐磨性和低摩擦系数,以减小传动过程中的能量损失。

4.润滑计算:螺旋传动的润滑也是设计计算的关键部分。

适当的润滑可以减小螺杆和螺母之间的摩擦和磨损,提高传动效率和寿命。

润滑计算需要考虑到润滑剂的黏度、温度和流动性等因素。

除了上述设计计算,螺旋传动的设计还需要考虑到其他一些因素,如传动的精度要求、噪声和振动等。

此外,还需要进行传动的动力学分析和稳定性分析等。

总之,螺旋传动的设计计算是一个复杂而综合的过程,需要综合考虑多个因素。

正确的设计计算可以确保螺旋传动的可靠性和性能,提高机械装置的工作效率和寿命。

机械设计 螺旋传动设计(千斤顶)

机械设计 螺旋传动设计(千斤顶)

机械设计(基础)课程设计计算说明书设计题目:螺旋传动设计——螺旋起重器(千斤顶)学院:机电工程及自动化学院专业:机械工程与自动化学号:11121497设计者:袁悦组员:郭丽琴、闫赟、袁悦指导老师:邓召义完成日期:2013-10-30计算及说明主要结果 一、设计题目螺旋起重器(千斤顶)已知条件:起重量F=44KN ,最大起重高度L=200mm 。

二、确定螺纹牙型及螺纹基本尺寸1)、螺纹牙型的选择滑动螺旋的牙型可以采用梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹;螺旋传动常采用梯形螺纹和矩形螺纹。

梯形螺纹的工艺性好,牙根强度高,对中性好,矩形螺纹效率高,但其牙根强度低,加工精度低,目前已经逐渐被梯形螺纹所取代。

2)、螺纹基本尺寸的选择螺纹中径按螺母螺纹牙面得耐磨性计算,对于梯形螺纹,h=0.5P,则有,中径:32644100.80.8[] 1.52410F d p ⨯≥=⨯=Φ⨯⨯27.97mm 式中: 1.5,[]24p MPa Φ==对于梯形螺纹,查表4-5,选取P=6mm ;查表4-6,得: 螺杆标准中径229d mm =,小径325d mm =,大径32d mm =; 螺母标准中径229D mm =,小径126D mm =,大径433D mm =。

三、螺杆的设计计算1)、材料螺杆常用的材料为Q235、Q275、35钢和45钢。

对于重要传动,要求较高耐磨性,需进行热处理,可选用40Cr 或65Mn 。

此处选用45钢。

故σs=355MPa ,查表21-3得5~3][s σσ=,取[σ]=115MPa; σb=600MPa 。

2)、螺杆结构螺杆上端需用支撑托杯和插装手柄,故此处应加大直径,其结构如图1所示。

图中L 为最大起重,H 为螺母高度,手柄孔径k d 的大小应根据手柄直径p d 决定,一般取mm d d p k 5.0+>。

为了便于切制螺纹,应设退刀槽,退刀槽处的直径c d 要比螺纹小径3d 小0.2~0.5mm 。

机械设计基础第7章+螺旋传动

机械设计基础第7章+螺旋传动

滑动摩擦
滚动摩擦
返回通道
类型:外循环、内循环
外循环
返回通道
反向器(返回通道)
返回通道
不离开螺旋表面, 每圈有一个反向器
螺旋
内循环
优点:1)摩擦损失小、效率在90%以上;
2)磨损很小,传动精度高;
3)不自锁,可实现直线来自旋转运动转换;缺点:1)结构复杂、制造困难;
2)有些机构为防止逆转需要另加自锁机构。
• 计算公式
• 式中
Fcr——临界载荷(N); F——轴向载荷(N);
Fcr 2.5 ~ 4 F
第三节 滚动螺旋传动简介
在螺旋和螺母之间设有封闭的循环滚道,其间充以滚珠,这 样就使螺旋面的滑动摩擦成为滚动摩擦。
组成:螺杆、螺母、滚珠 特点:滑动摩擦 滚动摩擦
组成:螺杆、螺母、滚珠
应用实例:飞机机翼和起落架的控制、水闸的升降、
数控机床、机器人。
习题
设计螺旋千斤顶。 已知:最大起重量F=40kN;最大工作高度l=180mm。要求:
• (1)选择螺杆材料,设计螺杆尺寸,需满足强度和稳定性的要求,并校 核螺旋自锁条件;
• (2)选择螺母材料,计算螺母各部分尺寸; • (3)计算手柄的截面尺寸和长度; • (4)决定结构其它尺寸。 • (5)绘制螺旋千斤顶装配图,标注有关尺寸,填写标题栏及零件明细表。
• 螺母高度与螺杆直径有一定比例。螺母螺纹圈数不宜太多
一般:可取K=1.2~2.5 ; 剖分式螺母:可取K=2.5~3.5。 • 满足耐磨性条件下的螺纹中径
d2
FP
Kh[ pc ]
tpgcv
dFf2vhz
[fpc ] cos
2
三、自锁性计算

螺旋传动教学设计

螺旋传动教学设计

螺旋传动教学设计螺旋传动作为一种常见的机械传动形式,在机械制造领域中应用非常广泛。

因此,对于学习机械制造的学生来说,熟悉螺旋传动的结构、原理以及应用是非常重要的。

针对这一点,本文将从以下三个方面对螺旋传动的教学设计进行探讨。

一、教学目标和任务1. 教学目标:通过本次教学,学生应该能够掌握螺旋传动的基本知识,包括螺旋传动的结构组成、工作原理、使用范围和优缺点等方面的知识。

2. 教学任务:a. 介绍螺旋传动的结构组成及工作原理。

b. 分析螺旋传动的优缺点,介绍螺旋传动的使用范围。

c. 展示实验,并让学生带领小组完成简单的螺旋传动的设计。

二、教学内容和方法1. 教学内容:a. 螺旋传动的结构和工作原理。

b. 螺旋传动的优缺点c. 螺旋传动的使用范围。

d. 实验设计。

2. 教学方法:a. 前置知识讲授:在介绍螺旋传动的基础上,先让学生了解其他机械传动的形式,以帮助学生更好的理解螺旋传动的优点和应用范围。

b. 实验设计:让学生在实验室中实地进行螺旋传动实验。

在实验过程中,让学生与同学合作,进行设计、制作、组装,以此来加深对螺旋传动的理解和认识。

c. 课堂互动探讨:在学生完成实验后,进行课堂讨论,引导学生分享自己的实验结果和感受,并对学生的表现进行评价。

同时,老师也可以通过这一环节,不断优化教学方式,提高教学效果。

三、教学评估和效果教学评估是衡量教学效果是否达到要求的重要标准。

在教学末尾,我们可以通过以下方式进行教学评估:1. 学生反馈:让学生填写反馈问卷,征求学生对于教学的看法和建议,了解学生是否已经掌握了螺旋传动的相关知识。

2. 收集作品:收集学生完成的实验作品,了解其对螺旋传动的理解和运用能力。

3. 教师评估:观察学生的课堂表现和实验成果,综合评价学生的学习情况,并对教学效果进行总结和改进。

通过以上评估方法,可以全面了解教学效果,并进行针对性的改进,提高教学质量。

总之,螺旋传动是机械制造中一项非常重要的技术,在机械设计、零件制造、装配等方面都有广泛应用。

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五、学生展示成果
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六、评价
1.学生评价 1.学生评价 2.教师评价 2.教师评价 找出每组学生在活动中的闪光点, 找出每组学生在活动中的闪光点,对选择 合适( 合适(台式钻床带传动的设计属于验证性设 的成员组进行口头表扬鼓励, 计)的成员组进行口头表扬鼓励,对学生发 言进行归纳总结, 言进行归纳总结,对学生发言中的不足之处 提出自己的看法。 提出自己的看法。
(2) 工作原理
螺旋压力机主要用于将回转运动转变为直线运动, 螺旋压力机主要用于将回转运动转变为直线运动, 同时传递运动和动力,属于传力螺旋。 同时传递运动和动力,属于传力螺旋。
(3)螺旋传动的类型
螺母固定 螺杆转动并移动 螺杆转动并移动, 设计任务螺旋压力机就属于 这种运动类型。 这种运动类型。
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理论实训一体化教学
由于螺旋压力机中螺旋传动的设计属于 验证性设计, 验证性设计,为了更好的加强学生的设计能 力,特安排学生实训项目:项目三 设计螺旋 特安排学生实训项目: 顶中的螺旋传动。 千斤 顶中的螺旋传动。
自主学习知识:螺旋运动方向的判定
判定方法如下: 判定方法如下 右旋螺纹用右手,左旋螺纹用左手。 右旋螺纹用右手,左旋螺纹用左手。手握空 四指指向与螺杆(或螺母), ),回转方向相 拳,四指指向与螺杆(或螺母),回转方向相 大拇指竖直。有两种情况: 同,大拇指竖直。有两种情况: 若螺杆(或螺母)回转并移动, (1) 若螺杆(或螺母)回转并移动,螺母 或螺杆)不动,则大拇指指向即为螺杆( (或螺杆)不动,则大拇指指向即为螺杆(或 螺母)的移动方向。 螺母)的移动方向。 若螺杆(或螺母)回转,螺母(或螺杆) (2) 若螺杆(或螺母)回转,螺母(或螺杆) 移动,则大拇指指向的相反方向即为螺母( 移动,则大拇指指向的相反方向即为螺母(或 螺杆)的移动方向。 螺杆)的移动方向。
(2) 工作原理
螺旋压力机主要用于将回转运动转变为直线运动, 螺旋压力机主要用于将回转运动转变为直线运动, 同时传递运动和动力,属于传力螺旋。 同时传递运动和动力,属于传力螺旋。
无法显示图像。计算机可能没有足够的内存以打开该图像,也可能是该图像已损坏。请重新启动计算机,然后重新打开该文件。如果仍然显示红色 “x”,则可能需要删除该图像,然后重新将其插入。
无法显示图像。计算机可能没有足够的内存以打开该图像,也可能是该图像已损坏。请重新启动计算机,然后重新打开该文件。如果仍然显示红色 “x”,则可能需要删除该图像,然后重新将其插入。
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二、设计目的
掌握螺旋传动的设计步骤; 1. 掌握螺旋传动的设计步骤; 熟悉梯形螺纹的国家标准; 2. 熟悉梯形螺纹的国家标准; 学会查表; 3. 学会查表; 掌握螺旋传动的强度计算知识。 4. 掌握螺旋传动的强度计算知识。
螺杆转动 螺母转动并移 动。
(3)螺旋传动的类型
螺母移动螺杆转动,多用于虎钳夹紧机构。 螺母移动螺杆转动,多用于虎钳夹紧机构。
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(3)螺旋传动的类型

螺母转动, 螺杆移动, 用于螺旋千斤顶装置。 螺母转动, 螺杆移动, 用于螺旋千斤顶装置。
(4)传力螺旋的特点 )
优点: 优点: 构造简单、传动比大,承载能力高,加工方 构造简单、传动比大,承载能力高, 工作可靠、易于自锁。 便、工作可靠、易于自锁。 缺点: 缺点: 工作速度不高、摩擦阻力大,传动效率低、 工作速度不高、摩擦阻力大,传动效率低、 磨损大。 磨损大。
拓展知识 其他类型的滑动螺旋传动
(一)传动螺旋
以传递运动为主,要求具有较高的传动精度, 以传递运动为主,要求具有较高的传动精度,有 时也承受较大的轴向力, 时也承受较大的轴向力,一般需在较长时间内连 续工作,且工作时速度较高。 续工作,且工作时速度较高。如机床刀架进给机 构中的螺旋。 构中的螺旋。
2. 螺杆的强度校核
σe =
4T πd 2 1 T + 3 3 π d / 16 ≤ [σ ] 1
2 2
为螺纹小径,单位mm mm; 式中 d1为螺纹小径,单位mm; [σ ] 为螺杆材料许用应 对于碳素钢可取为50 80N/mm 50~ 力,对于碳素钢可取为50~80N/mm2。
根据需要调整螺旋丝杠与螺母的旋合。 3)对开螺母—根据需要调整螺旋丝杠与螺母的旋合。 对开螺母 根据需要调整螺旋丝杠与螺母的旋合
(二)螺杆结构 通常采用牙形为矩形、 梯形、 通常采用牙形为矩形、 梯形、锯齿形的右 旋螺纹。 旋螺纹。
(三)材料的选择
•材料 材料 一般螺杆材料的选用原则如下: 一般螺杆材料的选用原则如下: 高精度传动时多选用碳素工具钢。 (1)高精度传动时多选用碳素工具钢。 需要较高硬度, 56HRC时 (2)需要较高硬度,如50 ~ 56HRC时,可 采用铬锰合金钢;当需要硬度为35 ~ 45HRC 采用铬锰合金钢;当需要硬度为35 时可采用65Mn钢。 时可采用65Mn钢 65Mn 一般情况可采用45 50钢 45、 (3)一般情况可采用45、50钢。 螺母材料可用铸造锡青铜, 螺母材料可用铸造锡青铜,重载低速的场 合可选用强度高的铸造铝铁青铜, 合可选用强度高的铸造铝铁青铜,而轻载低 速时也可选用耐磨铸铁
无法显示图像。计算机可能没有足够的内存以打开该图像,也可能是该图像已损坏。请重新启动计算机,然后重新打开该文件。如果仍然显示红色 “x”,则可能需要删除该图像,然后重新将其插入。
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三、相关知识
(1) 滑动螺旋传动的组成
螺旋压力机的螺旋传动由螺杆和螺母组成, 螺旋压力机的螺旋传动由螺杆和螺母组成,属于螺 旋低副,传动形式为螺母固定,螺杆转动并移动。 旋低副,传动形式为螺母固定,螺杆转动并移动。
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四、学生活动
学生分成三组进行, 学生分成三组进行,按照上述设计的方法 步骤进行实地设计计算。同时思考以下问题: 步骤进行实地设计计算。同时思考以下问题: a.传力螺纹有哪几种 各有什么特点? 传力螺纹有哪几种? a.传力螺纹有哪几种?各有什么特点?常用的 传力螺纹是哪一种?为什么? 传力螺纹是哪一种?为什么? b.回忆梯形螺纹的代号与标记方法 回忆梯形螺纹的代号与标记方法。 b.回忆梯形螺纹的代号与标记方法。 c.说明传力螺纹的运行速度和转速有什么关系 说明传力螺纹的运行速度和转速有什么关系? c.说明传力螺纹的运行速度和转速有什么关系? 螺旋传动类型选择的依据是什么? 螺旋传动类型选择的依据是什么? d.分析螺旋传动的优缺点 分析螺旋传动的优缺点。 d.分析螺旋传动的优缺点。 e.螺旋传动的牙形有哪几种? e.螺旋传动的牙形有哪几种? 螺旋传动的牙形有哪几种 f.分析常用螺旋传动的失效形式 分析常用螺旋传动的失效形式。 f.分析常用螺旋传动的失效形式。
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滑动螺旋的结构与材料
(一)螺母结构 整体式——结构简单,但磨损后精度 结构简单, 1)整体式 结构简单 较差。 较差。
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滑动螺旋的结构与材料
适合于双向传动, 2)组合式——适合于双向传动,可提高传 组合式 适合于双向传动 动精度,消除空回误差, 动精度,消除空回误差,磨损后可补偿间 隙。
30
21
三、探索与实践
3.螺纹牙的强度校核 3.螺纹牙的强度校核
为了防止沿螺母螺纹牙部剪断对牙形进行校核
τ=
F ≤ [τ ] πd1bz
N/mm2
式中b为螺纹牙根部的宽度,对梯形螺纹 b = 0.65P 式中b为螺纹牙根部的宽度, 对于铸铁螺母取: 对于铸铁螺母取: τ = 40 N / mm 2 对于青铜螺母取: 对于青铜螺母取: τ = 30 ~ 40 N / mm 2
一、设计任务
设计手动螺旋压力机。 设计手动螺旋压力机。 已知: 已知: 工作载荷50KN 50KN, 工作载荷50KN,工作速 度 (允许速 ),单线螺 度误差 ),单线螺 载荷较平稳, 纹,载荷较平稳,环境 最高温度为38℃ 38℃, 最高温度为38℃,小批 量生产。 量生产。
12
学习单元四 设计螺旋传动
学习单元一 设计带传动
任务一
设计台式钻床中 的普通V 的普通V带传动
学习单元四 设计螺旋传动
任务四
设计螺旋压力机中的螺旋传动
一、设计任务
设计手动螺旋压力机。 设计手动螺旋压力机。 已知: 已知: 工作载荷50KN 50KN, 工作载荷50KN,工作速 度 v = 8m / s (允许速 ),单线螺 度误差 ± 5%),单线螺 载荷较平稳, 纹,载荷较平稳,环境 最高温度为38℃ 38℃, 最高温度为38℃,小批 量生产。 量生产。
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三、探索与实践 在螺旋传动中,螺杆(或螺母) 在螺旋传动中,螺杆(或螺母)的移动距离与螺纹 的导程有关。螺杆相对螺母每回转一圈,螺杆( 的导程有关。螺杆相对螺母每回转一圈,螺杆(或螺 移动一个等于导程的距离。因此, 母)移动一个等于导程的距离。因此,移动距离等于 回转圈数与导程的乘积, 回转圈数与导程的乘积,即 L = N ⋅ S 式中:L为螺杆或螺母的移动距离 ;N为回转圈数; 为回转圈数; 式中: S 为螺纹导程 。 移动速度可按下式计算: 移动速度可按下式计算: v = n ⋅ S 式中: 为螺杆或螺母的移动速度; 为转速; 式中:v为螺杆或螺母的移动速度;n为转速;S为螺 纹导程。 纹导程。
19
三、探索与实践
根据载荷情况和工作情况,选择梯形螺纹。 根据载荷情况和工作情况,选择梯形螺纹。 1.耐磨性计算 1.耐磨性计算
表1 配对材料
许用压强 速度 v<12m/s 低速、 低速、人 力驱动
螺旋副的许用压强[ 螺旋副的许用压强[p]N/ mm2 钢对铸铁
4 ~ 7 10 ~ 18
钢对青铜
7 ~ 10 15 ~ 25
5
(3)螺旋传动的类型
螺母固定 螺杆转动并移动 螺杆转动并移动, 设计任务螺旋压力机就属于 这种运动类型。 这种运动类型。
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