窑炉工程施工执行标准

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窑炉工程施工执行标准、规范及技术要求
一、窑炉工程施工执行标准、规范
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
4、《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92
5、《浮法玻璃熔窑砌筑工程施工及验收规范》JCJ131-98
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7、设计图纸文件规定的技术要求
8、投标文件技术标部分的“熔窑钢结构施工方案”及“熔窑砌筑
施工方案”
二、窑炉砖结构砌筑施工的特别要求
窑炉砖结构砌筑除执行第一条规定的标准、规范外,须执行以下施工技术要求:
1、所有部位砌体砖材需要切割加工时,一律采用机器切割加工,杜绝人工截断。

异型砖材加工确需人工加工时,需经工程师同意。

2、砖结构砌筑时,尤其砌筑蓄热室墙体时需按国家有关施工定额限量砌筑,每人每天的砌筑量,原则上控制在不超过国家窑炉工程施工定额30%的范围内,以确保工程质量。

3、砌筑熔化部大碹、冷却部大碹时,碹胎面上需覆盖三合板,以确保大碹内表面的平滑。

4、各种耐火泥浆的保管、搅拌均需隔离开一定的距离,所使用的工具严禁混用,以防相互污染。

同时和泥的场所要清洁,防止外来杂物、泥土对耐火泥浆造成污染。

三、执行以上标准、规范及技术要求的说明
在以上标准、规范和技术要求的条款中,当所涉及的内容相近或相同,而标准或技术要求不一致时,执行相对高的标准或技术要求。

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冶金工业炉窑砌筑标准

冶金工业炉窑砌筑标准

冶金工业炉窑砌筑标准本标准适用于冶金工业炉窑砌筑操作和质量检查。

第一章:冶金工业炉窑砌筑的基本标准第一节:耐火材料验收、运输和保管的标准1.耐火材料验收的一般标准1.1.运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书。

证明书。

证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值,并注明是否符合标准、技术条件和设计要求。

必要时,应由实验室检验。

1.2.运至工地的不定形耐火材料,除符合第1条所规定外,还应具有生产厂制订的施工方法说明书。

1.3.对耐火砖的外观检查验收,应根据炉子所用的耐火材料标准中所列项目进行全数检查或批量抽查,以判定是否符合有关技术要求。

1.4.耐火预制构件的尺寸精度,应按先行的国家标准《粘土质和高铝质耐火浇注料》进行验收。

2.耐火材料运输的一般要求2.1. 大型工业炉的耐火材料宜采用集装箱方式运输,箱内包装应符合有关装卸要求。

2.2. 采用简易包装的耐火砖运输装卸时,应轻拿轻放,减少磨损。

2.3. 运输和保管耐火材料,均应预防受湿。

当采用火车或汽车运输耐火材料,应用雨布覆盖牢固。

2.4. 出厂运输耐火预制构件时,应在其表面上标明:生产单位印记、质量检验合格印记、在不同的三个面上标有与施工图相一致的部件编号和吊点标志。

3.耐火材料保管的一般要求3.1. 在工地保管的耐火材料,一般均应存放在有盖仓库内,受潮易变质的耐火材料(如镁质制品),还应采取防潮措施。

炉子次要部位的粘土砖、高铝砖可露天堆放,但要采取临时防雨和排水措施。

3.2. 运至工地仓库内的耐火材料,应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放,并作出标志。

3.3. 不定形耐火材料、耐火泥浆、结合剂等必须分别保管在能防止潮湿和防污垢的仓库内,不得混淆。

易结块的不定形耐火材料堆放不宜过高。

对包装破损处的物料明显外泄,受到污染或潮湿变质时,该包则不得使用。

3.4. 对有实效性的不定形的耐火材料,应根据不同结合剂的外加剂的保管要求,采取措施,妥加保管,并标明其名称、牌号和生产时间。

窑炉工程施工总承包资质

窑炉工程施工总承包资质

窑炉工程施工总承包资质窑炉工程施工总承包资质的申请和审核程序一般包括以下几个步骤:资格审查、技术评审、实地考察、合同签订等。

资格审查主要是对企业的基本资质进行审核,包括注册资金、经营范围、主要负责人资格、近期经营状况等方面。

技术评审是对企业的技术实力和管理能力进行评估,包括施工队伍、设备设施、工程管理体系等方面。

实地考察是对企业实际施工项目进行现场考察,以验证企业所述信息的真实性和可靠性。

最后是与业主签订总承包合同,确定合作细则和责任分工。

获得窑炉工程施工总承包资质的企业,应具备以下几个方面的能力和条件:1.技术实力:企业应具备一支经验丰富、专业素质高、技术水平过硬的窑炉工程施工队伍,能够独立完成各类窑炉工程项目。

施工队伍应包括设计人员、施工人员、质量检测人员等,确保工程施工的全过程质量控制。

2.设备设施:企业应拥有一定规模和水平的设备设施,满足窑炉工程施工的需求。

包括起重机械、焊接设备、测量仪器等,保证工程的顺利进行和质量保障。

3.管理能力:企业应建立健全的工程管理体系,包括施工组织设计、质量管理体系、安全管理体系等,确保工程的顺利进行和安全施工。

4.质量保证:企业应具备窑炉工程施工的质量保证措施和管理机制,包括专门的质量管理部门、定期的施工进度检查、质量验收等,确保工程施工质量符合施工标准和设计要求。

5.安全管理:企业应建立健全的安全管理体系,包括制定并贯彻执行各项安全管理规程和安全防护措施,保障工程施工过程中的安全生产和人员健康。

总而言之,获得窑炉工程施工总承包资质需要企业具备全面的能力和条件,包括技术实力、管理能力、质量保证和安全管理等方面。

只有具备这些条件的企业才能真正承担窑炉工程施工总承包业务,为客户提供优质的工程服务和保障。

窑炉工程施工是一个高难度的工程领域,要求企业有足够的实力和经验来胜任这类工程项目,确保工程质量和安全。

企业在申请窑炉工程施工总承包资质时,应严格按照相关规定和标准进行操作,以确保审核通过并取得资质认证。

窑炉修筑工施工完工验收详细标准

窑炉修筑工施工完工验收详细标准

窑炉修筑工施工完工验收详细标准窑炉修筑工作是工业生产中十分重要的一项工作,为了保证窑炉的正常运行和延长窑炉的使用寿命,必须进行准确的施工和完善的验收。

本文将从窑炉的施工和验收标准两个方面进行详细的介绍。

窑炉修筑工施工标准窑炉修筑工作大概分为以下几个步骤:1.基础施工2.砌筑和烧结3.安装设备配件4.窑炉测试下面将分别对每个步骤进行介绍。

基础施工基础是窑炉修筑的一项非常关键的工作,必须做好以下工作:1.勘测场地,确保地基稳固2.根据施工图进行基础造型和施工3.根据窑炉结构选择不同的基础方式砌筑和烧结砌筑和烧结是窑炉修筑的核心工作,需要做好以下几点:1.根据设计要求选择不同的砌筑材料和技术2.砖墙需要保持一定的倾斜度3.砖墙内侧需要保证平整,凸出部分不应过多4.完成后进行烧结,并对砖墙进行充分检查安装设备配件安装设备配件是窑炉修筑中非常重要的一部分。

这需要注意以下几点:1.窑炉内设备配件的数量和位置要符合设计要求2.安装过程中需要注意配件的相互配合和固定3.设备配件安装完成后进行充分检查和测试窑炉测试窑炉测试是窑炉修筑中的最后一个关键步骤,需要注意以下几点:1.窑炉温度应逐渐升高,确保温度的均匀分布2.窑炉内应加入适量的试验材料3.测试过程中需要不断监测并记录数据窑炉修筑工完工验收标准窑炉修筑完成后,需要进行完工验收以确保其质量和使用效果。

验收标准应包括以下几个方面:1.砖墙、地面和天棚检查2.安装设备配件的完整性和牢固性检查3.窑炉温度均匀性检查4.检查测试记录是否符合设计要求在进行完工验收时,必须要确保检查全面和细致,任何质量问题都必须在验收时发现并及时解决。

综上所述,窑炉修筑工作是一项非常重要的工作。

在施工时必须要按照标准进行操作,以确保窑炉的质量和使用效果。

在进行完工验收时,要注意全面细致地检查每个方面,以便及时发现和解决质量问题。

窑炉工程施工及验收规范

窑炉工程施工及验收规范

窑炉工程施工及验收规范一、窑炉工程施工规范(一)施工前的准备工作1. 确定施工方案:对窑炉工程的具体要求进行细致的分析和调研,制定合理可行的施工方案。

2. 选定施工人员:要选择技术过硬、经验丰富的施工人员,确保施工质量。

3. 确保施工材料完好:检查施工所需的材料是否完好,并保证材料的资质符合标准要求。

4. 制定安全计划:对施工现场进行详细的安全检查,并制定相应的安全计划,确保施工安全。

(二)施工过程中的注意事项1. 施工现场要保持整洁,材料摆放要有序,确保施工环境干净整洁。

2. 落实安全生产措施,严格按照安全规范操作,确保施工过程中没有发生安全事故。

3. 严格按照施工图纸要求施工,不得随意改变设计要求,确保施工质量。

4. 施工过程中要及时与监理方沟通,发现问题及时解决,确保施工进度。

5. 施工结束时,要对窑炉工程进行全面的验收,确保各项指标符合设计要求。

(三)施工结束后的工作1. 工程竣工时要对施工现场进行整理,清理材料和垃圾,确保环境卫生。

2. 做好施工档案的整理和归档工作,保存施工过程中的相关资料。

3. 对窑炉设备进行保养和维护,确保设备的正常运行。

4. 进行工程的交接验收工作,确保施工质量符合要求。

二、窑炉工程验收规范1. 现场验收:(1)对窑炉工程现场进行全面检查,包括设备安装是否稳固、零部件连接是否牢固等。

(2)检查设备的外观质量,包括涂装是否均匀、是否有漏油现象等。

(3)检查设备的运行状况,包括设备启动、运行、停止是否正常。

2. 技术验收:(1)检查设备的技术参数是否符合设计要求,包括温度、压力等。

(2)测试设备的性能,包括加热速度、稳定性等。

(3)检查设备的安全控制装置是否齐全有效。

3. 资料验收:(1)验收施工图纸是否符合设计规范。

(2)验收施工过程中的各项记录资料,包括合同、验收报告、检测记录等。

(3)验收施工档案的完整性和准确性。

4. 安全验收:(1)检查施工现场的安全记录,包括施工过程中是否有安全事故发生、有无安全隐患等。

水泥窑炉工程施工规范

水泥窑炉工程施工规范

水泥窑炉工程施工规范一、概述水泥窑炉是水泥生产中的关键设备,其施工质量直接影响到水泥产品的质量和生产效率。

为确保水泥窑炉工程施工的质量和安全,规范施工过程,制定本规范。

二、施工准备1. 施工前应认真阅读设计文件,了解工程特点、施工要求和技术指标。

2. 施工单位应具备相应的资质,施工人员应具备相应的专业技术水平。

3. 施工前应做好施工现场的清理和准备工作,确保施工顺利进行。

4. 施工所需材料应符合设计要求,并应进行验收合格。

三、施工技术要求1. 基础施工(1)基础施工应按照设计图纸进行,确保基础的平整、坚实和水平。

(2)基础施工过程中应做好排水措施,防止基础出现积水现象。

(3)基础施工完成后,应进行验收合格。

2. 炉体施工(1)炉体施工应按照设计图纸进行,确保炉体的结构稳定、严密。

(2)炉体施工过程中应控制好炉体内部的温度分布,防止出现温度梯度过大的现象。

(3)炉体施工完成后,应进行验收合格。

3. 耐火材料施工(1)耐火材料施工应按照设计图纸进行,确保耐火材料的质量符合要求。

(2)耐火材料施工过程中应控制好施工温度,防止耐火材料出现裂纹、脱落等现象。

(3)耐火材料施工完成后,应进行验收合格。

4. 机械设备安装(1)机械设备安装应按照设计图纸进行,确保机械设备的稳定性和可靠性。

(2)机械设备安装过程中应做好防尘、防锈、防腐等措施。

(3)机械设备安装完成后,应进行验收合格。

四、施工安全要求1. 施工现场应做好安全防护措施,包括施工现场的警示标志、安全网、防护栏等。

2. 施工人员应遵守施工现场的安全规定,正确使用施工设备,做到不伤害自己、不伤害他人、不破坏设备。

3. 施工现场应做好火灾、爆炸、中毒等突发事件的应急预案,并定期进行应急演练。

4. 施工现场应做好环境保护措施,包括噪音、粉尘、废水等污染物的处理。

五、施工验收1. 施工过程中应进行阶段性验收,确保每个阶段的施工质量符合要求。

2. 施工完成后应进行整体验收,包括工程质量、安全、环保等方面的验收。

窑炉改建工程施工方案

窑炉改建工程施工方案

一、工程概况本工程为某企业窑炉改建项目,主要内容包括窑炉本体改造、配套设施改造及环境治理。

项目总投资XX万元,工期为XX个月。

现将工程改建施工方案如下:二、施工组织1. 施工单位:XX施工单位2. 施工项目经理:XX3. 施工班组:XX班组4. 施工人员:XX人5. 施工设备:XX台套三、施工方案1. 窑炉本体改造(1)拆除原有窑炉,包括窑炉本体、烟囱、除尘器等。

(2)根据设计要求,重新搭建窑炉本体,包括窑炉炉膛、炉体、炉顶、炉底等。

(3)安装窑炉配套设施,如窑炉控制系统、窑炉通风系统、窑炉燃烧系统等。

(4)对窑炉进行保温、隔热处理,提高窑炉热效率。

2. 配套设施改造(1)对原有烟囱进行拆除,重新搭建符合环保要求的烟囱。

(2)对原有除尘器进行拆除,更换为新型高效除尘设备。

(3)对窑炉控制系统进行升级改造,提高窑炉运行稳定性。

(4)对窑炉通风系统进行改造,确保窑炉内气体循环流畅。

3. 环境治理(1)对施工现场进行围挡,设置警示标志,确保施工安全。

(2)对施工过程中产生的废水、废气、废渣等进行妥善处理,达到环保要求。

(3)对施工场地进行绿化,改善施工环境。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段(1个月):完成施工图纸会审、施工方案编制、施工人员及设备进场等工作。

2. 施工阶段(8个月):完成窑炉本体改造、配套设施改造及环境治理等工作。

3. 竣工验收阶段(1个月):完成工程验收、资料整理、施工总结等工作。

五、质量保证措施1. 严格按照设计要求进行施工,确保工程质量。

2. 加强施工过程管理,严格执行施工规范和操作规程。

3. 对施工人员进行专业技术培训,提高施工人员素质。

4. 对施工设备进行定期检查、维护,确保设备正常运行。

5. 加强工程质量检测,确保工程质量符合国家标准。

六、安全保证措施1. 制定安全施工方案,明确安全责任。

2. 加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。

3. 定期进行安全教育培训,提高施工人员安全意识。

冶金工业炉窑砌筑标准

冶金工业炉窑砌筑标准本标准适用于冶金工业炉窑砌筑操作和质量检查。

第一章:冶金工业炉窑砌筑的基本标准第一节:耐火材料验收、运输和保管的标准1. 耐火材料验收的一般标准1.1. 运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书。

证明书。

证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值,并注明是否符合标准、技术条件和设计要求。

必要时,应由实验室检验。

1.2. 运至工地的不定形耐火材料,除符合第1 条所规定外,还应具有生产厂制订的施工方法说明书。

1.3. 对耐火砖的外观检查验收,应根据炉子所用的耐火材料标准中所列项目进行全数检查或批量抽查,以判定是否符合有关技术要求。

1.4. 耐火预制构件的尺寸精度,应按先行的国家标准《粘土质和高铝质耐火浇注料》进行验收。

2. 耐火材料运输的一般要求2.1. 大型工业炉的耐火材料宜采用集装箱方式运输,箱内包装应符合有关装卸要求。

2.2. 采用简易包装的耐火砖运输装卸时,应轻拿轻放,减少磨损。

2.3. 运输和保管耐火材料,均应预防受湿。

当采用火车或汽车运输耐火材料,应用雨布覆盖牢固。

2.4. 出厂运输耐火预制构件时,应在其表面上标明:生产单位印记、质量检验合格印记、在不同的三个面上标有与施工图相一致的部件编号和吊点标志3. 耐火材料保管的一般要求3.1. 在工地保管的耐火材料,一般均应存放在有盖仓库内,受潮易变质的耐火材料(如镁质制品),还应采取防潮措施。

炉子次要部位的粘土砖、高铝砖可露天堆放,但要采取临时防雨和排水措施。

3.2. 运至工地仓库内的耐火材料,应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放,并作出标志。

3.3. 不定形耐火材料、耐火泥浆、结合剂等必须分别保管在能防止潮湿和防污垢的仓库内,不得混淆。

易结块的不定形耐火材料堆放不宜过高。

对包装破损处的物料明显外泄,受到污染或潮湿变质时,该包则不得使用。

3.4. 对有实效性的不定形的耐火材料,应根据不同结合剂的外加剂的保管要求,采取措施,妥加保管,并标明其名称、牌号和生产时间。

GB 50309工业炉砌筑工程质量检验评定标准

GB 50309工业炉砌筑工程质量检验评定标准国家技术监督局、中华人民共和国建设部联合发布主编部门:中华人民共和国冶金工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1992年7月1日关于发布国家标准《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》的通知建标〔1992〕31号根据国家计委计综〔1987〕2390号文的要求,由冶金工业部会同有关部门共同修订的《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》,已经有关部门会审。

现批准《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB 50309-92为国家标准,自1992年7月1日起施行。

原《工业窑炉砌筑工程质量检验评定标准》TJ309-77同时废止。

本标准由冶金工业部负责管理,由冶金工业部武汉冶金建筑研究所负责解释,由建设部标准定额研究所负责组织出版发行。

建设部1992年1月7日修订说明本标准是根据国家计委计综〔1987〕2390号文的要求,由我部负责主编,具体由武汉冶金建筑研究所会同化学工业部、中国有色金属工业总公司和我部所属的有关单位,成立了修订组,对原《建筑安装工程质量检验评定标准工业窑炉砌筑工程》TJ309-77进行修订而成。

在修订过程中,修订组进行了广泛的调查研究,认真总结了10多年来工业炉砌筑工程质量检验评定的经验,并广泛征求了全国有关单位的意见,经过反复修改,最后由我部会同有关部门审查定稿。

本标准共分十六章,其中第一、二、三、四章系通用部分,包括各种工业炉砌筑工程质量检验评定的共同规定;其余各章为所列专业炉砌筑工程质量检验评定的特殊要求。

本标准未列入专门章节的各工业部门的一般工业炉的砌筑工程,可按本标准的通用部分进行质量检验和评定。

在本标准施行过程中,希各单位认真总结经验。

如发现有需要修改补充之处,请将意见和有关资料寄交我部武汉冶金建筑研究所《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》管理组(武汉市青山区和平大道938号,邮政编码:430081),以供今后修订时参考。

冶金工业部1991年4月第一章总则第1.0.1条为了统一工业炉砌筑工程质量检验评定方法,促进企业加强管理,确保工程质量,特制定本标准。

水泥窑炉工程施工方案

水泥窑炉工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 项目概况水泥窑炉工程是指建设水泥生产中使用的窑炉,主要包括窑炉本体、辅助设备和管道布置等。

本项目位于XX地区,总投资XX亿元,占地面积XX平方米,设计年产XX万吨水泥。

1.2 施工前的准备工作1.2.1 组建施工团队施工团队由具有相关工程施工经验的专业人员组成,包括项目经理、施工队长、施工技术员、安全员、材料员等。

1.2.2 确定施工方案根据项目施工图纸和技术要求,制定施工方案,确定施工工艺和流程。

1.2.3 采购材料设备根据施工方案和工程需求,采购所需的材料和设备,保证施工进度和质量。

1.2.4 制定安全计划根据现场实际情况,制定安全生产计划,确保施工过程中安全生产。

1.2.5 确定施工周期根据施工方案确定施工周期,做好项目的日常跟进。

1.3 安全生产措施在施工前,应加强安全生产教育培训,提高全体员工的安全意识,做好应急预案和安全生产措施,确保施工过程中的安全。

二、窑炉本体施工2.1 土建施工窑炉本体的土建施工包括基础、支撑墙、楼梯平台、烟筒等部分。

土建施工应按照设计要求进行,保证土建结构的强度和稳定性。

2.2 设备安装窑炉本体的设备安装包括炉壁、炉内设备、燃料供给系统等部分。

设备安装应按照设计要求和操作规程进行,保证设备的正确安装和使用。

2.3 烟气处理系统施工窑炉本体的烟气处理系统包括除尘设备、脱硫设备、脱硝设备等部分。

烟气处理系统的施工应符合环保要求,保证排放的烟气达到国家标准。

2.4 隔热保温施工窑炉本体的隔热保温工程应按照设计要求进行,保证隔热材料和隔热层的质量和厚度。

2.5 环保设施施工窑炉本体的环保设施包括废气处理设备、废水处理设备等部分。

环保设施的施工应符合国家环保要求,确保能有效处理工业废气和废水。

三、辅助设备安装3.1 燃料供给系统燃料供给系统是窑炉生产的重要辅助设备,包括燃烧机、燃烧辅助设备、燃料输送系统等。

燃料供给系统的安装应按照设计要求进行,保证燃料能够正确供给窑炉生产。

窑炉砌筑规范

2008-09-07 | 玻璃窑炉工程质量评定标准标签:窑炉标准玻璃熔窑2.0.1本章适用于玻璃砌筑工程的质量检验和评定。

3.0.2每座玻璃熔窑就为一个分部工程。

每个分部工程应划分为:烟道、蓄热室和小炉、熔化部和冷却部、成型室和供料通路等分项工程,其中熔化部和冷却部为主要分项工程。

(Ⅰ)保证项目2.0.3耐火材料和制品的品种、牌号、泥浆的品种、牌号、配合比、稠度必须符合本标准第1.2.1条和第1.2.2条的规定。

2.0.4干砌体内砖与砖之间必须紧靠,除设计另有要求外,不应加填充物。

湿砌砌休砖缝的泥浆饱满度必须在于:烟道、蓄热室和小炉90%,熔化部和冷却部、成型室和供料通路95%。

检查数量和检验方法应按本标准第3.2.3条的规定执行。

2.0.5桥砖砌体必须按设计标高保持水平。

多块砖砌的桥砖,砖块间必须紧靠吻合,不得透光。

桥砖的中心线必须同立柱、顶紧装置的中心线对正。

检验方法:观察和尺量检查,灯光检查。

2.0.6成型室的尺寸、成型与玻璃成型设备的相对位置必须符合设计要求。

锡槽纵向中心线必须与熔窑纵向中心线一致。

锡槽底锚固件的焊接必须牢固。

检验方法:经纬仪和拉线检查,锤击检查。

2.0.7拱脚砖必须紧靠拱脚梁。

检验方法:观察检查。

(Ⅱ)基本项目2.0.8玻璃熔窑砌体砖缝的允许厚度应符合表2.0.8的规定、其检查数量和检验方法应符合下列规定。

玻璃熔窑砌体砖缝的允许厚度项次项目砖缝允许厚度(mm)1 烟道和蓄热室(1)底和墙(2)蓄热室拱脚以上的分隔墙(3)拱3222 小炉(1)墙和拱(2)用硅砖砌筑的小炉口(3)用熔铸砖砌筑的小炉口(4)底21. 5233 熔化部和冷却部(1)用大型粘土砖砌筑的池壁(2)窑拱(3)前墙拱、分隔装置的单环拱(4)用硅砖和熔铸砖砌筑的胸墙(5)流液洞砖砌体21.5121.54 通路(1)用大型粘土砖砌筑的池壁(2)供料通路接触玻璃液的底和墙(3)拱(用带子母咽砖或不带子母口砖砌筑)(4)上部墙111.53注:表中用熔铸砖砖砌筑的部位,砖已经过切磨加工。

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