HMB503型木工平刨床安全操作规程(通用版)
木工平刨(手压刨)安全操作规程
木工平刨（手压刨）安全操作规程
1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。
2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。
刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm 时，应用压板或压棍推送。
厚度在15mm，长度在250mm 以下的木料，不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超过1.5mm ，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。
经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准节料，接料后不准猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。
7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
8、换刀片应拉闸断电。
9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。
10、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，禁止拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。
11、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头。
木工平面刨床操作规程
木工平面刨床操作规程一、安全操作1.操作前必须仔细检查刨床的安全装置是否完好无损。
2.操作人员必须戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.操作人员必须经过专业培训，熟悉平面刨床的结构和操作流程。
4.操作前必须确保所刨木材已经清理干净，没有杂物。
5.操作人员必须保持清醒，不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。
6.操作过程中，不得随意调整刨床的刀具和进给速度，必须按照规定的操作方法进行。
7.操作过程中，不得越过刨床的安全界线。
8.操作结束后，必须及时清理工作场地，彻底检查并关闭刨床。
二、操作步骤1.检查刨床操作人员在操作前必须检查刨床的各项安全装置是否完好，确保没有异常情况。
2.调整刨床根据所刨木材的尺寸和要求，调整刨床的进给速度和刀具角度。
3.上料将待刨木材放置在刨床工作台上，并确保其牢固固定，防止在刨削过程中出现脱离或倾斜的情况。
4.开始刨削按下启动按钮，开始刨削，操作人员应该将双手紧握在刨床推板上，并保持身体平衡。
5.监控刨削过程操作人员应密切观察刨床的刨削过程，确保刀具正常运作，木材平稳进料，无异常情况。
6.结束刨削当刨床刨削完成后，应将停止按钮按下，刨床停止运转。
7.下料刨削完成后，操作人员应及时将木材从刨床工作台上取下，避免堆积。
8.清理工作区操作结束后，操作人员应清理工作区，将木屑、尘土等清理干净，保持工作环境整洁。
三、操作事项1.刨床刨削过程中，不得用手直接触摸正在运转的刀具。
2.刨床刨削过程中，不得随意调整刀具和进给速度。
3.刨床刨削过程中，不得越过刨床的安全界线。
4.刨床刨削过程中，不得进行其他无关操作，以免干扰刨床正常工作。
木工平面刨(手压刨)安全操作规程
木工平面刨（手压刨）安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。
二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。
刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。
厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。
经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。
刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。
遇木槎、节疤要缓慢送料。
严禁将手按在节疤上送料。
七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。
八、换刀片应拉闸断电。
九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。
紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。
十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。
禁止拆除安全挡板进行刨削。
严禁带手套操作。
十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。
木工平刨床安全技术操作规程
木工平刨床安全技术操作规程木工平刨床是木工加工中常用的一种机械设备，具有加工效率高、操作简便等优点。
然而，由于其操作涉及到较高的风险因素，必须严格遵守安全操作规程才能确保工作人员的安全。
下面是木工平刨床的安全技术操作规程，详细阐述了操作中应注意的事项，以及应对突发情况的应急措施。
一、操作前准备1. 工作人员必须熟悉木工平刨床的结构和工作原理，具备良好的职业素养和安全意识。
2. 检查木工平刨床的各个部件是否正常、灵活，并进行必要的维护保养。
3. 检查电源是否接地良好，电源开关是否可靠。
4. 检查磨刀机是否调整到适当的角度，刀具是否锋利。
二、操作时注意事项1. 佩戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、工作服等防护装备。
2. 要戴好发夹和工作手套，确保长发、宽松衣物等不会被机械设备卷入造成危险。
3. 按照安装刀具的要求，固定刀具，并检查刀具是否太大、太小、磨损等情况。
4. 严禁用手接触旋转的刨刀，应使用合适的推板推送工件。
5. 操作时应站在机床侧面，保持平稳的姿势，非工作人员不得进入安全区域。
6. 要注意调整合适的进给速度，过快的进给速度会增加刨床的负荷，造成危险。
7. 需要调整刨床的高度时，应先将机床关闭，并等待刨刀完全停止旋转后再进行调整。
三、遇到突发情况的应急处理方法1. 出现异常噪音或振动时，应立即停止机床运行，并检查刀具是否松动或变形。
2. 木材堵塞或自燃时，应立即停止设备运行，切勿用手直接接触燃烧物，可用灭火器进行灭火。
3. 电源故障时，应立即切断电源，并通知维修人员处理。
4. 刨床在运行过程中突然停电时，应首先停止机床运行，待电源恢复后再重新启动机床。
5. 对于紧急情况，应立即向周围的工作人员和管理人员报告，并按照紧急处理程序进行处理。
四、操作后的清理与维护1. 刨床停止运行后，应进行必要的清理工作，清理掉刨花和木屑，避免下次使用时堵塞设备。
2. 根据使用频率和工作条件，定期对木工平刨床进行维护保养，检查并更换磨损的刀具和部件。
木工平刨床安全技术操作规程模版
木工平刨床安全技术操作规程模版一、目的与范围本安全技术操作规程旨在确保木工平刨床的安全操作，预防事故的发生。
适用于所有使用木工平刨床的人员。
二、安全操作要求1. 确保经过专业培训，并掌握正确操作方法的操作人员进行操作，未经许可严禁他人操作。
2. 确保设备处于良好工作状态，定期进行维护保养并及时修复故障。
3. 在操作前，准确了解并遵循木工平刨床的操作说明书和安全警示标志。
4. 确保操作人员精神状况良好，不受酒精或药物等物质影响。
5. 在操作过程中，不得随意调整机器的工作参数、对机器进行改装以及擅自维修设备。
三、操作前准备1. 确认木工平刨床的电源已切断，并进行断电锁定。
2. 检查刀具的磨损情况，如刀具已损坏或过度磨损，应及时更换。
3. 清理工作台面上的杂物，并保持工作区域整洁。
4. 确认安全防护装置的完好性，如安全防护罩是否齐全，安全护板是否牢固等。
5. 确保材料的尺寸符合操作要求，并进行必要的固定。
四、操作步骤1. 打开电源开关，确保电源稳定后，进行设备的预热。
2. 确认木工平刨床处于静止状态后，打开开关，启动机器。
3. 将待处理的材料平稳地放在工作台上，轻轻推送材料，使其与刀具接触。
4. 使用适当的推手或卡具，确保操作人员的手部安全距离，以避免刀具伤害。
5. 在操作过程中，不得随意调整进给速度或刀具的工作深度，应始终保持稳定。
6. 在材料通过切削区域后，立即停止进给，等待材料完全离开刀具后再关闭机器。
五、事故应急处理1. 如发生木工平刨床操作事故，首先立即停止机器运行，并切断电源。
2. 迅速报告相关人员，并通知专业维修人员处理故障。
3. 在事故现场设置警示标志，并尽量保持现场不被动。
六、个人防护措施1. 操作人员应佩戴专业防护手套，确保双手免受刀具伤害。
2. 如果有长发，应将头发束起，避免被卷入机器内。
3. 穿戴紧身衣物，避免松散的衣物被机器吸入造成伤害。
4. 遵守操作规程，严禁操作人员在机器运行时进行任何身体部位的接触。
木工平面刨床安全操作规程范文（二篇）
木工平面刨床安全操作规程范文1. 操作前准备操作人员在进行木工平面刨床操作之前，必须熟悉平面刨床的结构和工作原理，并对其安全操作规程进行了解。
同时，需要检查木工平面刨床的各个部件是否完好，并对刨床进行必要的维护和清洁。
2. 穿戴个人防护装备在进行木工平面刨床操作时，操作人员必须穿戴符合国家相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
这些防护装备可以有效地防止操作人员在操作过程中受到可能的伤害。
3. 进行刨床调试在开始刨床操作之前，操作人员需要对刨床进行必要的调试和校准。
确保刨床的刨削刀具安装正确且稳固，刨床的各个部件运转正常，无异常声响和震动。
同时，还要注意调整合适的刨削深度和速度，使刨床能够正常工作。
4. 选择合适的操作位置在进行刨床操作时，操作人员需选择稳定且平整的地方，并确保周围的工作区域没有杂物和其他人员。
操作人员应站在机床的安全位置，并保持身体的平稳和稳定。
5. 正确操作木材在进行刨床操作时，操作人员需要选择合适的木材，并确保木材表面没有异物和裂痕。
操作人员应将木材放置在刨床上，并保持木材与刨床的接触平稳。
同时还要注意木材的长度和宽度，确保不超过刨床的规定范围。
6. 空载试运转在开始木工平面刨床操作之前，操作人员需要进行空载试运转，观察刨床的运转情况和噪音是否正常。
如果发现异常情况，应立即停止操作，并进行检查和处理。
7. 正确刨床操作姿势在进行刨床操作时，操作人员应保持正确的操作姿势，包括双脚平稳踩踏地面，身体保持平衡，双手握紧操作把手，并保持木材与刨床的接触稳定。
切勿用手或身体部位靠近刨床刀具，以免发生伤害。
8. 注意刨床刨削深度在进行刨床操作时，操作人员应根据实际需要调整刨削深度，确保每次刨削的木屑不会过多堆积在刀具的周围。
过多的木屑堆积会影响刨床的正常运转，并增加操作人员受伤的风险。
9. 常规保养和检查在刨床操作结束后，操作人员需要对刨床进行常规的保养和检查工作。
木工平面刨床安全操作规程
木工平面刨床安全操作章程
1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作;操作者必须严格遵守有关安全,交接班制度.
2.工作之前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动;检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.
3.刨料时,手指必须离开刨口3厘米以上.按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.
4.刨削的木料最小尺寸不得小于说明书规定的最小规格.每次刨削量,不得超过1.5毫米.
5.被刨材料长度超过2米时,必须要有两个人操作,料头越过刨口20厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.
6.操作时,须注意木材情况,遇到硬木,木节,逆茬等要适当减慢推进速度,被刨木料如有破裂和硬节等缺陷时,必须加以妥善处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.
7.调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在转动时进行调整,以防造成"飞刀"事故.
8.刀片的重量,厚度必须一致;刀架,夹板必须平整贴紧;合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.
9.机械运转时,不准将手伸进安全挡板里侧移动挡板.禁止拆除安
全挡板和其他安全设施.
10.工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐,清洁,润滑,安全.。
刨床操作工安全操作规程范本
刨床操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障刨床操作工的人身安全，维护刨床设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于刨床操作工，用户和维修人员。
第三条刨床操作工必须严格按照本规程的要求进行操作，确保自身安全和设备正常运行。
第二章刨床操作工的安全责任和义务第四条刨床操作工必须熟悉刨床的结构、性能和使用方法，知道刨床的各项操作规定和技术要求。
第五条刨床操作工必须严格按照刨床操作程序进行操作，不得擅自改动刨床的设置参数和工作程序。
第六条刨床操作工必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，保证工作时的人身安全。
第七条刨床操作工必须在进行任何操作之前，仔细检查设备各部位的工作状态，确保设备正常运转。
第八条刨床操作工必须对设备进行定期保养和维护，保持设备的良好工作状态。
第九条刨床操作工必须配备消防器材和急救设备，并参加相关的消防和急救培训，能够处理突发事件。
第十条刨床操作工必须定期进行岗位培训，了解最新的工艺标准和安全操作规程。
第三章刨床操作工的安全操作要求第十一条刨床操作工必须将杂物、纸屑、切屑等清理干净，保持工作环境整洁。
第十二条刨床操作工必须使用达到安全要求的工件夹具，保证工件夹紧牢固，不得存在漏夹、滑脱等情况。
第十三条刨床操作工必须进行合理的工作准备，包括准备好所需的工具、量具和随身物品等。
第十四条刨床操作工必须在设备停止运转之后，方可进行维修保养操作。
第十五条刨床操作工在设备运行过程中，不得随意触摸刨床的运动部位，尤其是刀具。
第十六条刨床操作工对切屑必须进行及时清理，切勿让堆积的切屑影响刨床的正常运行。
第十七条刨床操作工在对刨床进行调整和更换刀具时，必须先将电源切断，确保设备停止运转才能开展操作。
第四章突发情况的处理与应急措施第十八条刨床操作工在发现设备出现问题时，应立即将设备停止运转，并通知维修人员进行处理。
第十九条刨床操作工在发生火灾和爆炸等危险情况时，必须立即采取措施进行扑灭，并向上报告和呼叫救援。
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HMB503型木工平刨床安全操作
规程(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
HMB503型木工平刨床安全操作规程(通用
版)
1、工作前用手动盘车，确认刀具转动灵活后才能开动机床。
2、机床开动运转正常后方可刨料。
3、应根据木料的宽窄移动防护板。
4、刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的，以免打出伤人。
5、在刨床上加工木料时必须用双手推送前手在接近唇口时就应抬起放到后唇口以远的木料上继续推送后手推料送过唇口时严禁用手指在材料后端面推送。
6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根据木材的软硬栉疤及纹理而定一般材料吃刀量不得超过，遇到小栉疤和倒丝纹盘丝材料推进的速度要放慢吃刀量不超过遇到大栉疤和大盘丝的材料严禁上平刨
床加工。
7、要充分利用平刨床的靠山，加工任何工件都要沿靠山推进，遇到半截吃刀时左手要在远离唇口的位置上压住木料，往回带料时手握料的一端必须离开平刨床的工作台面。
8、同时推送几根料时，要根据个人的握力选择根数，保证同时送进；在平刨床上刨削长度小于250mm或厚度小于15mm或宽度小于25mm的木料时要用压板或压棍推送。
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