吹膜级填充母料是什么

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填充母料的名词解释

填充母料的名词解释

填充母料的名词解释在材料工程与建筑领域中,填充母料是指通过将某种填充物与基本材料结合使用,从而提高材料的性能和特性。

填充母料常用于各种复合材料、聚合物及水泥制品中,广泛应用于汽车、航空航天、建筑等行业。

一、填充母料的种类填充母料主要分为有机填料和无机填料两大类。

有机填料通常是指基于聚合物的填充母料,如纤维素、碳纤维、玻璃纤维等。

无机填料则是指由无机材料制成的填充物,如硅胶、氧化铝、硬质聚氨酯等。

根据应用领域的不同,填充母料的种类和性质也有所差异。

二、填充母料的作用1. 强化材料的力学性能填充母料能够增加材料的强度、硬度和刚性,提高其抗压、抗拉和抗蠕变等力学性能。

例如,在聚合物复合材料中加入玻璃纤维填充物能够显著提高材料的强度和刚度。

2. 改善材料的耐磨性和耐腐蚀性通过加入适当的填充母料,可以有效地提高材料的耐磨性和耐腐蚀性。

填充母料能够增加材料表面的硬度,减少磨损和腐蚀的发生。

例如,在水泥制品中添加含硅的填充物,可以提高水泥的抗腐蚀性能。

3. 调节材料的导热性和电性能填充母料对材料的导热性和电性能有一定的调节作用。

有机填料通常是导热性较低的材料,通过添加适当的有机填料可以减少材料的热传导,提高其绝缘性能。

相反,无机填料通常具有较好的导热性能,可以用于提高材料的导热性。

4. 降低材料的成本填充母料的应用能够有效降低材料的成本。

填充母料通常价格较低,并且能够增加材料的体积,从而减少基础材料的使用量,降低生产成本。

这使得填充母料成为一种经济实用的材料改性方式。

三、填充母料的应用领域1. 汽车工业填充母料在汽车工业中具有广泛应用。

例如,在汽车制造中使用的复合材料中,添加适当的填充母料可以提高车身的强度和刚性,从而改善汽车的安全性能。

此外,填充母料还可以改善汽车零部件的耐磨性、耐腐蚀性和导热性能。

2. 建筑行业填充母料在建筑行业中也有重要应用。

例如,在混凝土制品中添加合适的填充物可以加强混凝土的抗压能力和耐久性,从而提高建筑物的结构强度和使用寿命。

吹膜使用哪种填充母料好

吹膜使用哪种填充母料好

对于没有用过吹膜填充母料的用户来说,刚开始的选择往往是迷茫的,选材之路也是比较耗费精力和时间的,吹膜一般分为新料吹膜和回料吹膜、透明吹膜和不透明吹膜。

【图例-1】
由于也是区分透明吹膜母料和乳白吹膜母料的,所以先从透明吹膜或者不透明吹膜把填充母料作区分。

如果是透明吹膜的,那么根据薄膜的透明度来选择用填充母料,凯杰塑料有二款透明母料,一款是对透明度要求较高的,一款是对透明度要求不是特别高的,价位相差2000元/吨左右。

如果是不透明吹膜,一款是薄膜质量要求较高的,一款是薄膜质量要求不是很高的,这两款母料价格相差700元/吨左右。

pp喷塑母料和填充母料的区别是什么

pp喷塑母料和填充母料的区别是什么

这段时间,朋友圈被口罩刷了屏,起初企业纷纷要上口罩线,接下来口罩机厂商登场了,千家企业纷纷跟进,过了一段时间,大家发现口罩核心材料——熔喷布,才是硬通货。

不少企业明白过来时,已是一吨难求。

于是,各种产线、各种布料纷纷登场。

八仙过海,各显神通。

再到现在,PP料、驻及母粒又开始疯狂刷屏。

那么今天,我们就来给大家讲解一下pp喷塑母料和填充母料的区别。

填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成,其中填料占主要成分,可达90%。

聚烯烃填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。

如:聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。

一般选择烯烃填充母料的原辅材料时,要考虑到其使用性能好、成本低。

该母料所用的填料主要是重质碳酸钙,其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。

对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。

通常粒径越小、分布越窄,填充效果越好。

此外,填充效果好坏还与分散性有关,粒径越小分散越困难,价格也越高。

纯度是无机填料另一项重要技术指标,杂质含量越少、纯度越高越好。

一般选用重质碳酸钙时,其含量和白度尽可能要高,一般要求在94%以上。

保证其它各项指标达到要求后,价格要低,以利于降低母料成本。

填充母粒,即聚稀烃填充母料,是一种以纯原料PE、PP或苯乙烯树脂为载体的白色微米级碳酸钙母料,碳酸钙目数由用户使用效果确定,具有良好的物性,分散性,稳定性,不影响加工机器螺杆的密度。

此类母料能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中,如:PE 塑胶袋,注塑,挤塑等产品,特别是可以焚化处理的环保塑胶制品,使得达到降低成本的目的。

填充母料,是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,而只需加入相应的母料即可。

充母料的特点是:抗老化,使用塑料填充母料加工的塑料制品一般抗老化性能非常好,能保证塑料产品在使用的时候不容易出现老化情况,老化的塑料产品一般都表现出脱皮,易碎的情况,尤其是塑料工艺品上面这个要求很严。

吹塑级填充母料是什么

吹塑级填充母料是什么

吹塑级填充母料是以优质的1250目透明粉为粉体,与载体树脂、分散剂、润滑剂、偶连剂以及改性剂等多种助剂混合,经双螺杆挤出机充分混炼,挤出造粒而成;其优点为:在载体树脂中分散性好、透明度好、加工性能好,对制品力学性能影响小。

可广泛应用于PE、PP等塑料的挤塑、注塑、吹塑、流延加工中,不仅可显著降低成本,而且可提高制品的一些性能。

【图例-1】
吹塑级填充母料主要功能:
1.可提高塑料材料的耐热性、刚性及硬度;
2.提高塑料材料表面的耐磨性及防滑性能;
3.降低塑料材料的成型收缩率,从而提高塑料制品的尺寸稳定性;
4.降低塑料材料的燃烧发热量,从而降低塑料制品的二次污染;
5.提高塑料制品表面的印刷性能,降低塑料表面电晕处理所需的电流强度;
6.可给予薄膜制品透气性和延展性;
7.提高塑料材料的传热性能,从而可缩短塑料制品的成型周期。

【图例-2】
注意事项:该母料易吸湿受潮,打开包装后应尽快用完。

填充母料的性能是什么

填充母料的性能是什么

填充母粒就是聚稀烃填充母料,它是一种以纯原料PE、PP或苯乙烯树脂为载体的白色微米级碳酸钙母料,碳酸钙目数由用户使用效果确定,具有良好的物性,分散性,稳定性,不影响加工机器螺杆的精密度。

【图例-1】
此类母料能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中,如:PE塑胶袋,注塑,挤塑等产品,特别是可以焚化处理的环保塑胶制品,使得达到降低成本的目的。

填充母料物理指标
外观近似新塑料粒型的圆型颗粒,大小可定制。

密度: 1.8--2.2
有机物含量:15-25%
填充物比表面积:0.5-3㎡/g
【图例-2】
使用领域及填充量:
1. PE:推荐领域:涂覆/吹膜/中空:推荐填充量:5-20%
2. PP:推荐领域:注塑/拉丝/挤塑:推荐填充量:5-30%
3. ABS:推荐领域:注塑/电工器具:推荐填充量:5--18%
4. HIPS:推荐领域:注塑/片材料推荐填充量:5-20%。

纳米级吹膜透明填充料-技术指标、参考数据

纳米级吹膜透明填充料-技术指标、参考数据

吹膜、流延透明填充料-技术指标、参考数据所列数据,仅供参考,不尽之处,欢迎指正。

采用高新科技纳米技术,用纳米级无机功能材料和塑料载体制作而成。

具有高透明度、增强力学、分散性好、无毒无害、耐腐蚀等性能。

专门应用于LLDPE/LDPE/HDPE/PP吹膜产品中,提高拉伸性能、开口性和耐冲击强度等。

对于塑胶的吹膜方面具有改良作用,且价廉物美降低成本,提高生产效率。

1、高透明性:母粒本身的折射率(1.57)于绝大多数合成树脂的折射率非常接近,而且无机材料粒径小于100纳米,可见光(390-780nm)光波透过率高,所以加入适量母粒不影响制品的透明度。

2、光泽度高:本产品的无机材料L值高达99.5,比一般纯塑料L值(40-90)的表面光泽高出很多,所以添加本母粒后制品表面具有超高的光泽度和鲜艳度。

3、分散性好:产品采用全新纳米技术,对无机材料进行有机的致密包膜,使母粒和各种树脂具有良好的浸润性、相容性、容易分散。

4、耐候性好:本产品无机材料耐酸、耐碱、并具有抗紫外线照射功能,能明显提高塑料制品的抗氧化性能和奶酸碱性能,抑制产品老化作用和提高制品的使用寿命。

5、力学性好:由于无机粉体粒径小于100纳米,具有颗粒尺寸小,比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大等特点,能大量提高制品的抗冲击、拉伸、穿刺、耐磨等性能,起到增强增韧的作用。

6、无毒无害:本产品通过SGS认证,不含重金属等有害物质,杂志少,纯度高,能有效保证制品的安全性和表面清洁性。

以上数据,包括配方均是真实的,但是客户必须在自己的实验室或设备上进行实验来确认,我司不能做出任何承诺。

客户必须遵守当地的专利法规。

产品技术数据仅供客户参考,均不能作为检验产品的指标依据。

KZ-T80 is a new development in research achieved by Hong Kong Kezi Group and a number of research institutions, which was made from Nanoscale inorganic functional materials and and plastic carrier through nano-technology., with a high grade of transparency, enhanced mechanics, good dispersion, nontoxic, corrosion resistance and other properties. It is specifically applied to LLDPE / LDPE/HDPE/PO/PP blown film products, in order to increase the tensile property, opening property and impact strength. It also can increase the producing efficiency of plastic film blown with cost reduction.★Product Properties◇High transparency:The refractive index of masterbatch is very similar with the refractive index of Polyethylene. The particle size of inorganic material is less than 100 nm, and the light waves of visible light (390-780nm) has high transmittance, so it won’t affect the transparency of products if adding moderate masterbatch .◇Good mechanics:As the particle size of inorganic powder is less than 100 nm, which has small particle size, big surface area, high surface energy , Large proportion of surface atoms and other characteristics, it can effectively improve the stretchability, impact resistance, , puncture resistance and abrasion resistance, etc. to play dual function of reinforcing and toughening.◇Non Toxicity:This product has passed SGS certification, and is free of heavy metals and other harmful substances with less impurity and high purity, which can effectively guarantee the safety of products and surface cleanliness.★Product recommend applicationKZ-T80is specifically applied to LLDPE/LDPE/HDPE/PP/PO blown film products, in order to increase the tensile property, opening property and impact strength. It also can increase the producing efficiency of plastic film blown with cost reduction.★Recommended amountFilm blown 5%----50% (Adjusted according to different kinds of film)★Packing and storageGenerally it is 25kg/bag, and should be stored in a cool, dry, dark place to avoid moisture.All of data above including formulas are true, but customers can verify them by doing experiments in their own laboratories with their own equipments. Kezi Group can not make any promises. Customers must abide by the local patent laws and regulations. Product technical data are only for customers’ reference, which can not be used as an indicator basis for product test.。

填充母料:你对填充母料了解多少

填充母料:你对填充母料了解多少

填充母料:你对填充母料了解多少填充母料,也称为填料,是指将其它物质添加到塑料基体中,以改变塑料的物理和化学性质的一种材料。

填充母料对塑料材料的强度,阻燃性,耐磨性,耐腐蚀性和热变形温度等特性具有重要影响。

填充母料被广泛用于汽车,电器,医疗和建筑行业等不同领域的应用中。

本文将介绍填充母料的种类,应用和优势。

一. 填充母料的种类填充母料主要分为无机填料和有机填料两种。

1.无机填料无机填料是指由天然矿物或人造材料制成的材料。

这些填料通常具有高硬度、高特性和高导热性等特点。

常用的无机填料包括石墨、炭黑、玻璃珠、铝氧化物等。

2.有机填料有机填料是指由有机材料制成的材料。

这些填料通常具有较低的密度、低成本和良好的加工性能。

常用的有机填料包括木粉、竹粉、麻粉、玉米芯粉和尼龙纤维等。

这些有机填料主要用于生产木塑复合材料。

二. 填充母料的应用填充母料在许多行业和领域中都得到了广泛的应用。

1.汽车行业填充母料在汽车制造中起着重要作用。

汽车制造商使用各种填料来提高汽车零件的强度和刚度,并降低零件重量和生产成本。

常见的填充材料包括玻璃纤维,碳纤维,陶瓷,金属颗粒和石墨等。

2.电子电器行业填充母料被广泛应用于电子电器行业中,用于制造手机、电视机、电视机、电脑和其他电子产品。

电子电器行业要求填充母料具有良好的导热性和电绝缘性能,以保证电子产品的安全性和稳定性。

常见的填充母料包括硅胶,氧化铝,硼酸铝和石墨等。

3.医疗行业填充母料在医疗行业中也得到了广泛应用。

医疗器械和设备制造商使用非常安全、稳定和环保的填充材料来制造医疗器械和设备。

常见的填充母料包括高密度聚乙烯、为聚丙烯和聚苯乙烯等。

三. 填充母料的优势填充母料具有许多优势,包括:1.降低成本填充母料可以降低塑料材料的生产成本,因为它们可以替代更昂贵的树脂,并提供相似的性能。

2.提高物理特性填充母料可以提高塑料的物理特性,并提供更好的强度和刚度。

有些填充母料可以改善耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性和热稳定性等性能。

吹膜填充母料有什么用途和特点?

吹膜填充母料有什么用途和特点?

吹膜填充母料是以天然绿色环保无机填料为主要原料,通过对其多次特殊处理后,与生物降解载体树脂、可降解助剂(包括相容剂、偶联剂、分散剂、稳定剂)等其他助剂优化组合而制成,与全生物降解树脂PLA、PBAT等具有很好的相容性、分散性以及加工性能。

一般适用于吹膜、注塑、挤出片材等多种生物降解塑料制品,能有效降低目前生物降解制品的成本,提高制品的刚性、尺寸稳定性,降低收缩率,缩短生产周期。

【图例-1】
吹膜填充母料产品特点
1.绿色环保,无毒无害,完全可生物降解
2.白度高、无黑点,相容分散性好。

3.提高制品的刚性、尺寸稳定性、降低收缩率、缩短生产周期。

4.水分含量低,直接添加使用,无需烘干处理,添加量10~30%。

5.性价比高,有效降低生产成本
【图例-2】
吹膜填充母料目数高,保障薄膜表面光泽度和韧性,不影响印刷。

一般可用于加工PP、PE、PO薄膜、流延膜、胶袋、垃圾袋、快递袋、购物袋、背心袋、包装袋、农用地膜等,填充比例可达30%以上。

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吹膜级填充母料就是聚烯烃填充母料,采用超细碳酸钙作为主要原料,在多种功能肋剂的作用下与全新的载体树脂混合,经双螺杆挤出机挤出造粒制成。

产品流动性好,添加量大、成本低、适用广。

【图例-1】
成塑加工时,不粘模、不吸潮、不变色,能多方面改善制品的物理机械性能。

广泛用于各种聚烯烃制品的改性中,各项技术指标符合并超过GB1126-91的要求.主要产品:金红石型白色母料、锐钛型白色母料、碳黑色母粒、大口径PE排污管波纹管专用母料、PP再生塑料拉丝增白母料、编织袋覆膜母料、流颜吹膜母料、发泡板材专用料、无纺布专用母料、塑料透气膜专用母料。

产品特点
1、与塑料相容性极好,在制品中分散均匀;即使加入大量地填充量,仍可获得外观光洁度良好的产品;
2、本产品为纯白色粒料,可灵活配制生产各种颜色制品;
3、使用偶联剂处理,在填充量较大的情况下,使制品仍保持良好的机械性能;
4、工艺适应性广,具有优异的加工性能,可用原来的加工设备和生产工艺进行生产;
5、可保持制品原有的基本力学性能,同时抗冲击强度、尺寸稳定性能等指标有所提高;
6、本品无味、无毒、无害;
7、使用此母料,可降低生产成本,节约石油资源,无粉尘污染,符合环保要求。

应用范围
适用于农地膜、背心袋、内衬膜、垃圾袋,塑料桌布等薄膜产品以及化妆品、洗发水、瓶盖、桶、罐等中空吹塑制品可起到填充作用,降低成本,增强力学性能。

技术指标
水份:小于0.2%
粒度:0.5-2.5um片状
熔融指数(1900C,2160g):2-12g/min
白度:大于90%
清洁度(色粒):0个/kg
【图例-2】
使用指南
1、薄膜类制品推荐以产品总重量的15-20%添加本母料;中空类制品推荐以产品总重量的20-25%添加本母料。

2、使用前应与原料、色母等其它助剂搅拌均匀;
3、添加母料后,生产工艺不用改变,如有必要可适当提高生产温度。

五、包装及储存
包装:复膜纺织袋25kg装。

储存:防潮、防水。

运输:在搬运过程中,注意防止内外包装破损。

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