订单运作与产品 交付流程
订单到交付流程
订单到交付流程订单生产及交付流程一、总体流程1、销售部下单由销售部接到的订单，在跟客户达成初步的交期后，将订单递交到副总经理处。
2、副总经理组织订单评审副总经理在接到销售部的销售订单的当日，将销售订单下发到技术部、品质部、采购部、物控部、相关车间。
并于2日内组织完成订单评审。
3、订单评审副总召集各相关部门负责人召开订单评审会，并在评审会上决定交货日期、包装要求及技术要求是否能达到客户要求。
技术部应当对新产品或老产品改进的，及时提出技术说明，确认无技术障碍后，将交货日期及技术说明反馈至销售部，由销售部与客户确认交货日期。
4、物料需求报送仓库将订单所需的物料需求报副总经理审批，交采购部采购。
5、采购部组织采购采购部接到经副总经理审批后的采购申请单正式向供应商下单采购，并对物料交期负责。
6、来料入库订单所需的物料在供应商送达公司时，经品质部完成来料检验后，仓库办理物料入库手续。
7、生产投产物料到齐后，按照订单评审确定的投产日期，按期生产。
生产部门每天生产的成品都放入到成品仓库，直至订单的成品数量已完成。
8、生产过程质量控制品质部严格把控出产过程和产成品的质量，过程质量控制通过巡检对每道工序的检修，经检修员签字确认后，产品装配方可流到下一道工序，直至包装完成。
9、产成品确认检验及入库产品完成总装流程后，由车间开具产品送检单给品质部进行确认检验，经品质部检验员签字确认后仓库方可接收入库，并开具入库单，完成入库手续。
10、订单完成汇报当产成品入库数量达到定单数量之后，仓库通知销售人员定单已经完成。
11、销售人员跟催尾款。
12、放置发货客户付款完毕后，以财务部收到款项为准，在财务部与销售部确认后，由销售部通知仓库放置发货。
相干流程视图1、出产流程视图订单销售预测生产通知排产算料付款生产领料采购收料质检产品入库库存入库验收收款发货2、销售部作业流程图：产品营销计划收取定金跟单发布产品签订正式合同催收尾款客户询价客户下单报价、样品确认合同评审出货3、供应部作业流程供应商送货收购成品入库办理出货领料生产发料库存盘点不合格通知采购退货合格办理入库生产备料4、采购部作业流程经审批接收请购单拟定采购合同订购核对请购内容议价跟催货物料查阅厂商资料询价完成入库5、出产部作业流程出产排程计划生产计划调整生产命令下达生产入库生产生产领料6、财务部作业流程收集原始凭证填制记账凭证编制会计报表登记账薄对账会计作业流程现金收支管理银行存款收付管理票据管理票据管理。
运营管理准则的订单与交付流程
运营管理准则的订单与交付流程一、背景介绍在现代商业环境中，运营管理准则对于企业的订单与交付流程起着至关重要的作用。
订单与交付流程的高效运营能够确保产品或服务按时交付给客户，满足客户需求，提高客户满意度，同时也能够优化企业内部的资源配置和运作效率。
本文将详细介绍运营管理准则中订单与交付流程的重要性及其具体实施步骤。
二、订单管理流程1. 订单接收与确认订单管理流程的第一步是接收和确认订单。
客户提交订单后，企业必须及时进行订单的接收，并对订单进行确认，以确保订单的准确性和完整性。
在接收订单的过程中，可以采用自动化的系统进行订单管理，通过提供订单编号、订单详情以及商品或服务的具体要求，为下一步的交付做好准备。
2. 订单分派与分工在订单接收和确认后，企业需要将订单进行合理的分派和分工。
根据订单的性质、数量和紧急程度，将订单分派给相应的团队或个人负责处理。
分派订单时需要考虑各个部门的工作负荷和能力，以确保订单能够在规定时间内完成。
3. 订单执行与追踪在订单被分派后，各个团队或个人负责执行订单，并进行实时的订单追踪。
订单执行应按照标准化的操作规程进行，确保产品或服务的质量和准确性。
同时，通过订单追踪系统，可以随时监控订单的进度和状态，及时解决可能出现的问题，确保订单能够按时完成。
4. 订单审核与结算订单完成后，需要进行订单的审核和结算工作。
订单审核是为了验证订单的有效性和准确性，确保订单符合企业的政策和标准。
结算工作包括核对订单的费用和支付方式，确保客户支付的金额和实际费用相符。
订单审核和结算的准确性和及时性对于企业的财务管理和客户关系维护至关重要。
三、交付管理流程1. 交付计划制定在订单确认后，企业需要制定交付计划。
交付计划应包括交付时间、地点、方式和配送安排等具体信息。
通过合理的交付计划，可以使交付过程更加高效和准确。
2. 产品或服务准备为了保证交付的顺利进行，企业需要做好产品或服务的准备工作。
对于产品，包括生产制造、包装和质量检验等环节；对于服务，包括人员培训、设备准备和服务流程规划等。
订单到交付流程
订单到交付流程WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】乐清市森恒电器有限公司订单生产及交付流程一、总体流程1、销售部下单由销售部接到的订单，在跟客户达成初步的交期后，将订单递交到副总经理处。
2、副总经理组织订单评审副总经理在接到销售部的销售订单的当日，将销售订单下发到技术部、品质部、采购部、物控部、相关车间。
并于2日内组织完成订单评审。
3、订单评审副总召集各相关部门负责人召开订单评审会，并在评审会上决定交货日期、包装要求及技术要求是否能达到客户要求。
技术部应当对新产品或老产品改进的，及时提出技术说明，确认无技术障碍后，将交货日期及技术说明反馈至销售部，由销售部与客户确认交货日期。
4、物料需求报送仓库将订单所需的物料需求报副总经理审批，交采购部采购。
5、采购部组织采购采购部接到经副总经理审批后的采购申请单正式向供应商下单采购，并对物料交期负责。
6、来料入库订单所需的物料在供应商送达公司时，经品质部完成来料检验后，仓库办理物料入库手续。
7、生产投产物料到齐后，按照订单评审确定的投产日期，按期生产。
生产部门每天生产的成品都放入到成品仓库，直至订单的成品数量已完成。
8、生产过程质量控制品质部严格把控生产过程和产成品的质量，过程质量控制通过巡检对每道工序的检验，经检验员签字确认后，产品装配方可流到下一道工序，直至包装完成。
9、产成品确认检验及入库产品完成总装流程后，由车间开具产品送检单给品质部进行确认检验，经品质部检验员签字确认后仓库方可接收入库，并开具入库单，完成入库手续。
10、订单完成汇报当产成品入库数量达到订单数量之后，仓库通知销售人员订单已经完成。
11、销售人员跟催尾款。
12、安排发货客户付款完毕后，以财务部收到款项为准，在财务部与销售部确认后，由销售部通知仓库安排发货。
相关流程视图1、生产流程视图2、销售部作业流程图：3、供应部作业流程签订正式合同 合同评审 催收尾款 跟单 收取定金 产品营销计划 发布产品 出货报价、样品确认 客户下单客户询价生产 质检4、采购部作业流程5、生产部作业流程 议价 询价 跟催货物料 订购 拟定采购合同 接收请购单 核对请购内容 完成入库查阅厂商资料经审批生产发料 办理入库 库存盘点办理出货成品入库 收购 领料 生产备料通知采购退货 不合格合格 供应商送货6、财务部作业流程编制会计报表 对账 银行存款收付管理 现金收支管理 收集原始凭证 填制记账凭证 票据管理 登记账薄会计作业流程 出纳作业流程 生产 生产领料 生产入库 生产计划调整 生产命令下达生产排程计划。
生产型企业订单交付作业流程
生产型企业订单交付作业流程1.销售团队接收订单：销售团队负责接收客户的订单，并核实订单的明细和要求。
他们与客户进行沟通，确保订单中所列的产品、数量、交付日期等信息准确无误。
2.订单处理：销售团队将订单传递给生产计划部门进行处理。
生产计划部门根据订单要求，制定生产计划并安排生产资源。
他们评估库存状况，确定是否需要采购原材料或组装零部件。
3.采购原材料：4.生产加工：一旦原材料到达，生产部门将确保按照订单要求开始生产。
他们安排设备、人员和生产线，组织生产过程，并确保按时完成生产任务。
质量控制人员负责监督生产质量，确保产品符合规定的标准。
5.产品组装或加工：如果产品需要组装或加工多个零部件，装配部门将负责将这些零部件组装在一起。
他们按照装配说明书进行操作，并进行质量检查以确保装配正确。
6.产品检验和测试：生产完成后，质量控制部门将检验和测试产品的质量和性能。
他们使用各种检测设备和工具来进行质量控制，并对产品进行必要的调整和维修。
7.产品包装和标记：一旦产品通过质量检验，包装部门将负责将产品进行包装和标记。
他们使用适当的包装材料，根据客户要求标记产品，以确保产品安全运输和正确识别。
8.订单交付：完成包装和标记后，配送部门将安排产品的交付。
他们与物流公司合作，将产品安排到客户要求的目的地。
他们确保产品的准时交付，并与客户进行沟通，提供交付日期和跟踪号码等信息。
9.订单收款：在产品交付完成后，财务部门将与客户确认订单的完成，并通知客户进行付款。
他们负责确保订单款项的及时收到，并记录订单的收款情况。
10.售后服务：此外，企业还应该建立监控订单交付流程的控制系统，以确保订单在每个阶段的执行情况和交付的准确性。
通过不断优化流程和加强内部沟通，企业可以提高订单交付的效率和客户满意度。
订单管理与交付制度
订单管理与交付制度1. 前言本规章制度旨在规范企业订单管理与交付流程，确保订单的及时、准确、高质量交付，提高客户满意度，有效管理和掌控订单生命周期中的各个环节，保证企业经营的顺利进行。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部涉及订单管理与交付的相关部门和人员。
3. 定义和缩写•订单：客户下达的购买产品或服务的恳求。
•订单管理：对订单进行全面、高效、有序的管理和跟踪。
•交付：将产品或服务准确及时地交付给客户。
•交付时间：订单从提交到交付完成所需的时间。
•交付质量：产品或服务依照客户要求准确无误地交付。
4. 订单管理流程4.1 订单接收与审核•全部订单由销售部门负责接收，并将订单信息录入系统。
•销售部门在订单录入系统后，将订单信息提交给相关部门进行审核。
•相关部门对订单进行审核，确认订单信息准确、完整，符合规定标准和要求。
•若订单信息存在问题，相关部门应及时沟通销售部门，要求增补或修改订单信息，并在系统中做好记录。
4.2 订单跟踪与追踪•销售部门负责订单的跟踪与追踪，并将订单状态及时更新到系统中。
•相关部门应及时反馈订单进度和问题，销售部门进行跟进，确保订单的及时交付。
•如遇到交付耽搁或其他问题，销售部门应及时通知客户，并与客户协商解决方案。
4.3 交付准备•依据订单要求，相关部门准备所需的产品或服务。
•相关部门应确保产品或服务的质量符合相关标准和客户要求。
•产品制造部门应注意生产进度，及时调整生产计划，保证交付时间的准确性。
•服务部门应进行相关培训和准备工作，确保服务的高质量交付。
4.4 交付执行•交付执行由相关部门负责，依据订单要求将产品或服务交付给客户。
•执行过程中应确保产品或服务的完整性和正确性，并记录相关交付信息。
•交付时应向客户供应相应的交付票据和凭证，并征得客户的签字确认。
4.5 交付后处理•客户收到产品或服务后，相关部门应进行客户满意度调查，并及时反馈客户看法。
•如有客户投诉或问题，相关部门应及时处理并解决，以提升客户满意度。
新车销售业务中的订单管理与交付
新车销售业务中的订单管理与交付在汽车销售行业中，订单管理与交付是销售人员最重要的工作之一。
订单管理涉及到从订单的生成、跟踪到最终交付的整个过程，对于销售人员来说，良好的订单管理和交付流程是确保客户满意度和业绩的关键。
一、订单生成与处理订单的生成是销售过程的起点，一个有效的订单生成流程可以提高销售效率和客户满意度。
销售人员需要与客户进行充分的沟通，了解客户的需求和偏好，然后根据客户的要求提供合适的车型、配置和价格方案。
同时，销售人员还需要及时准确地记录客户的个人信息、购车意向和支付方式等重要信息，以便后续的订单处理。
订单处理包括订单确认、合同签订和金融申请等环节。
销售人员需要与客户确认订单的详细信息，确保订单的准确性和完整性。
合同签订是订单处理的重要环节，销售人员需要解释合同条款，确保客户对合同内容的理解和接受。
同时，销售人员还需要协助客户完成金融申请，提供必要的支持和文件，确保金融审批的顺利进行。
二、订单跟踪与协调订单跟踪是订单管理过程中的核心环节，它涉及到与不同部门和供应商的协调与沟通。
销售人员需要及时了解订单的生产进度、交付时间和车辆配送情况，以便提前通知客户并做好相关安排。
同时，销售人员还需要与供应商和物流公司保持密切联系，确保车辆的及时交付和配送过程的顺利进行。
在订单跟踪的过程中，销售人员还需要处理订单变更和问题解决。
客户可能会在订单确认后提出一些变更要求，如更换车型、配置或交付时间等。
销售人员需要及时与客户协商并与相关部门进行沟通，确保变更的合理性和可行性。
同时，销售人员还需要处理订单中可能出现的问题，如供应延迟、车辆损坏或交付延误等，及时与客户沟通并提供解决方案，以维护客户满意度和信任。
三、交付与售后服务交付是销售流程的最后一环，也是销售人员与客户建立长期关系的重要机会。
销售人员需要在交付前对车辆进行全面检查和清洁，确保车辆的良好状态和外观。
在交付过程中，销售人员需要向客户详细介绍车辆的功能、使用方法和保养注意事项，并解答客户可能存在的疑问和问题。
产品交付管理规范
产品交付管理规范一、引言产品交付是指将产品从生产环节交付给客户或最终用户的过程。
为了确保产品交付的质量和效率，需要制定一套规范的管理措施。
本文将详细介绍产品交付管理规范的具体内容。
二、目标和范围1. 目标：确保产品交付的质量和效率，满足客户的需求和期望。
2. 范围：适用于所有产品交付过程，包括产品生产、质量控制、物流配送等环节。
三、产品交付流程1. 订单确认：接收客户订单，并进行确认，包括产品数量、交付时间等信息。
2. 生产准备：根据订单要求，安排生产计划，准备所需材料和设备。
3. 生产过程：按照标准化的生产流程进行产品生产，确保产品质量和交付时间。
4. 质量控制：在生产过程中，进行严格的质量控制，包括原材料检验、工艺控制、成品检验等环节。
5. 包装和标识：对成品进行包装和标识，确保产品在运输过程中不受损坏。
6. 物流配送：安排合适的物流方式，将产品送达客户指定地点。
7. 客户验收：客户对交付的产品进行验收，确保产品符合客户要求和期望。
8. 售后服务：为客户提供必要的售后服务，解答客户疑问，处理客户投诉。
四、产品交付管理要求1. 人员要求：具备相关产品知识和交付管理经验的人员负责产品交付过程，确保操作规范和效率。
2. 设备要求：使用符合国家标准的生产设备，保证产品质量和交付效率。
3. 质量控制：建立完善的质量控制体系，包括原材料检验、工艺控制、成品检验等环节，确保产品质量稳定可靠。
4. 包装要求：根据产品特点和运输方式，选择适当的包装材料和方法，确保产品在运输过程中不受损坏。
5. 物流配送：选择可靠的物流合作伙伴，确保产品按时送达客户指定地点，并提供物流跟踪服务。
6. 客户沟通：与客户保持及时的沟通，了解客户需求和期望，及时解决问题和处理投诉。
7. 售后服务：建立完善的售后服务体系，及时响应客户需求，解答客户疑问，处理客户投诉。
五、产品交付管理措施1. 建立产品交付管理制度，明确各个环节的责任和流程。
流程规程的订单处理与交付
流程规程的订单处理与交付订单处理与交付的流程规程一、前言订单处理与交付是一个重要的业务环节，对于企业的运营和客户满意度有着直接的影响。
为了确保订单能够高效、准确地处理和交付，制定和执行流程规程显得非常必要。
本文将介绍订单处理与交付的流程规程，以确保订单能够按时交付，满足客户的需求。
二、订单接收与审核1. 客户提交订单客户向公司提交订单，包括产品数量、型号、规格等详细信息。
订单可通过电子邮件、在线平台或传真方式进行提交。
2. 订单接收与登记销售团队负责接收订单，并在订单登记系统中录入订单信息，包括客户名称、联系方式、订单产品和数量等。
3. 订单审核销售团队将订单信息传递给相关部门，进行订单的审核。
相关部门需要确认订单是否符合公司的交付条件和政策，包括产品的库存情况、价格是否准确等。
三、供应链管理与生产计划1. 供应链管理一旦订单经过审核，供应链管理部门将负责确认所需物料的供应情况。
如果物料库存不足，将及时采购或与供应商进行协商。
2. 生产计划基于订单的要求，生产计划部门将制定生产计划，确保所需产品能够按时生产。
生产计划需要考虑生产能力、工期等因素，以避免延误订单交付。
四、生产制造与质量控制1. 生产制造根据生产计划，生产部门组织生产制造工序，确保产品按照订单要求进行生产。
生产过程中需要严格遵循相关的制造标准和工艺要求。
2. 质量控制生产部门还需建立质量控制体系，进行生产过程中的质量检验和抽样检测。
通过质量控制，确保产品的质量符合公司标准和客户要求。
五、订单装配与交付1. 订单装配生产完成后，装配部门将负责根据订单要求对产品进行组装和包装。
装配过程中需要保证产品的完整性和安全性。
2. 订单配送物流部门负责订单的配送和交付。
物流团队需按照订单的要求选择合适的配送方式，确保产品能够按时送达客户手中。
六、售后服务与反馈1. 售后服务如果客户对产品存在问题或需要技术支持，售后服务团队将及时响应并提供协助。
公司应提供及时、专业的售后服务，以保证客户的满意度。
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负责部门 责任人 客户 客户 市场部 项目负 责人
市场部 主 管 项目负 责人
流
上接第一页 A
程
图
上接 D 客户确认
上接 E NG
OK
订单评审 OK
NG 与顾客沟通
评审结果
回复客户
PMC 部
下接 F
职责及控制方法
记录
注意事项
△项目负责人应跟踪客户对样品的确认结果。
◎客户批准指示、 ⊙项目负责人应尽可能要求客户在
《BOM》、包装指示等工程技术文件，经工程部主管批 通知单
BOM 的文件号；
准后，交 ISO 部发放。
⊙应按物料编号规则的要求确立物
△图纸、《BOM》等工程技术文件修订时，工程师应填写
料编号。
《工程更改/申请通知单》，将工程变更事项及对文件、
⊙对于改善行动的工程更改，工程
物料、产品等产生的影响详细列出，经主管批准后交 ISO
⊙应及时回复客户的报价，正常情
况下，不要超过 3 日。
△市场部负责接受新产品订单，将相关图纸交工程部确认， ◎客户订单 并跟踪客户 “PS”、“AP”文件的传递情况，将其译成中 文经主管审批后，交文控员发放；
△工程师应确认客户新产品/变更品图纸完整、有效。
⊙应保存客户原始订单； ⊙对于较大的设计变更品，可按新
供《材质证明》。
⊙所有《采购订单》原件及回传件
统保存在采购部主管处。
订单运作与产品交付流程
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订单运作与产品交付流程
文件编号：MA-DMD-002B
负责部门 责任人
市场部 项目负 责人
工程部 工程师
流
程
图
上接 C
样品试作
职责及控制方法
记录
△工程师负责确认模具图纸，就模具的分型面、注入口、顶 ◎模具验收报告 针等重要技术要求与模具厂进行沟通，及时将模具结构、 ◎试模检验报告 模具制作进度、模具试制等重要信息告诉市场部；试模时， 应到模具厂现场参加试制；工厂试模时，应到工厂参加试 模，参加完成《模具验收报告》。
市场部 跟单员 工程部 工程师
NG 新产品 OK
初步评审
OK 产品报价
NG 反馈客户
新产品订单
△市场部负责接受客户订单与产品要求；
◎客户产品订单 ⊙报价时应参考以往同类产品的价
△如为新产品或设计变更品，市场部组织工程部相关人员 ◎订单评审记录表 格，心要时应得到经理批准；
对客户提供的产品图纸/ 样品等进行确认、评审，如能 二（新产品） ⊙对于客户设计变更要求，应尽可
要时含功能、组装）检查，并将检难结果记录在《试模检
验报告》上。
△送样时，应在市场部的《送样登记表》中登记；
◎送样登记表
△送样后，应在市场部留样（与送样同一批量、包含每个模 ◎试模检验报告
号，至少有 2 套），并贴附供应商（或
本公司生产）、样品数量、责任人等信息。
ADLO Manufacturing Ltd. 爱得乐安达电子塑料五金制品有限公司
订单运作与产品交付流程
文件编号：MA-DMD-002B
批准
编制
负责部门 责任人 客户
流
程
图
客户寻价与订单要求
职责及控制方法
△客户提出产品设计变更或新产品要求； △客户提出订单要求
记录
◎寻价联络 ◎客户订单
注意事项
市场部 项目负 责人
才可回复客户。
均已得到解决后，将评审结果发给客户。
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订单运作与产品交付流程
文件编号：MA-DMD-002B
负责部门 责任人 工程部 工程师
流
程
图
上接 B
制订/ 修订、完善技术文件
职责及控制方法
记录
注意事项
△工程师制订/ 修订适用于公司内部的图纸、检查基准书、 ◎ 工 程 更 改 申 请 / ⊙应按图纸编号的规则编制图纸及
文件并记录。
市场部 项 目 负 责人
PMC 部 采购员
工程部 工程师
采购/ 修订模具与采购物料
下接 C
△项目负责人确立模具、物料供应商；
◎合格供应商一览 ⊙不经评审或评审不合格的供应
△品质、工程、ISO 负责评审供应商；
表
商不可发出采购需求。
△PMC 部将经审核、批准后的新供应商纳入《合格供应商 ◎物料采购周其表 ⊙ 采 购 订 单 应 写 明 物 料 编 号 、 订
⊙对于经客户确认合格的样品，应
送样。
及时将留样批准后发放给品质
部、生产部，以供生产、检验用。
△项目负责人负责组织工程、PMC、生产、品质、采购等部 ◎订单评审记录表 ⊙评审中出现的内部、外部问题，
门进行订单评审，将评审结果记录在《订单评审记录表》 ◎新订单交期回复 由市场部主管进行沟通；有当所
和《新订单交期回复表》
⊙工程师在工厂试模、试样时，应 完成《模具验收报告》，完成样品 的确认工作；
⊙项目负责人应将模具分型面、注 入口、顶针位等重要信息传给客 户，请求其批准。
⊙项目负责人应协调、解决样品试 作中出现的问题，确保样品试作 顺利进行。
品质部 检验员 技术员
工程部 工程师
市场部 项目负 责人
NG 样品检验
OK
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订单运作与产品交付流程
文件编号：MA-DMD-002B
负责部门 责任人 PMC 部 主 管
流
程
图
上接 F
制订采购计划
制订生产通知
职责及控制方法
记录
注意事项
△PMC 部将评审通过的《订单评审记录表》/《订单评审记 ◎物料采购计划表
录表二（新产品）》、《新订单交期回复表》等录入“ERP”
表
有要求均能满足时， 才可回复客
△对于评审出现的问题要及时与内部、客户进行沟通，确保 ◎回复电子邮件
户。
所有要求均已得到解决后，制订《Open Order Status》，回 ◎订单评审记录表 ⊙市场部应及时将经过评审且已通
复客户。
二（新产品）
过评审的《订单评审记录表》和
△市场部将通过评审的《订单评审记录表》/《订单评审记录 ◎新订单交期回复 《新产品交期回复表》发给 PMC
满足要求则进行报价，如不能满足要求则不予报价，并 ◎订单评审记录表 能满足；
将评审结果记录在《订单评审记录表二》上，对于变更
⊙对于设计变更不大的产品，可按
较小可用《订单评审记录表》进行评审
老产品进行；对于较大的设计变
△主管负责确认产品报价情况，并将报价单发给客户。 ◎报价原始邮件
更，应按新产品进行评审；
表二（新产品）》、《新订单交期回复表》发给 PMC 部。
表
部，以供其制订计划。
△当客户的要求发生了变更，不能履行交付时，项目负责人 ◎订单更改通知单 ⊙项目负责人应全部完善《订单评
应与客户进行沟通，要求其提供更新后的订单并重新进行 ◎交期变更记录表 审记录表》/《订单评审记录表
评审。
二》、《新订单交期回复表》上的
△对于不如期交付的订单，应与客户进行沟通，得到其谅解，
全部项目（包括签名）。
如有可能，请其修订订单、更改交期。
⊙应对客户变更后的要求进行评
△当客户订单发生了变更，应对更新后的订单重新进行评审。
估，影响交付的应要求客户提供
对于只是推迟交期的订单，可只向 PMC 部发出《订单更改 通知单》；对于只是数量发生变更的订单，重新评审时，可
⊙应统计因客户原因不能交付的产
△市场部应统计、分析因客户原因不能如期交付或变更交期
品，应向客户了解公司的交付状
的订单，汇总在《交期变更记录表》上。
况，并就误差进行沟通。
△市场部主管应定期向客户了解 ADLO 的产品交付情况，如有
⊙所有评审过的订单统一保存在市
差错应与客户进行沟通。
场部专人处。
订单运作与产品交付流程
审；对于只是推迟交期的订单，可只向 PMC 部发出《订 ◎订单更改通知单 ⊙对于发生了变更的订单，应及时
单更改通知单》；对于只是数量发生变更的订单，重新评
重新组织评审、回复客户。
审时，可不评审技术、品质、文件等要求。
⊙只有当所有要求均能满足时，
△对于评审出现的问题要及时与客户沟通，确保所有要求 ◎回复电子邮件
△应将工程师写在图纸上的“检验记录”与品质部作的《试
模检验报告》一起提交客户确认。
⊙没有检验报告或检验报告未经工 程师确认的样品不可送出。
⊙对于有多个型腔（模号）的注塑 件，送样、留样应包含每一个模 号。
订单运作与产品交付流程
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订单运作与产品交付流程
文件编号：MA-DMD-002B
一览表》，并加入《物料采购周期表》；
◎采购订单跟踪表 单号、交付地点等，采购订单号
△项目负责人/ 采购员向合格供应商发出《采购订单》并 ◎采购订单
应连续、不能重复；对于原材料
跟进采购进度，确保物料按时交付；
必须获得《材质证明》。
△工程师跟进模具、夹具等重要物料的制作过程；
⊙发采购订单时，应提供与采购要
⊙对于图纸、BOM 有修订的文件，文
△对于图纸、BOM 有修订的文件，文控员应要求工程师提交 ◎ 工 程 更 改 申 请 / 控员应确认有无提交《工程更改
《工程更改申请/ 通知单》。
通知单
申请/ 通知单》。
△应要求接受文件的部门在《文件收发表》上签名，应及
⊙文件发放时，应及时回收作废的
时回收作废文件并记录。