600t·m的动臂塔吊拆除过程
塔吊拆除流程
第一步：勘察现场。
对现场环境做了详细的勘察，明确拆除部件的安放位置。
第敏棍二步：拉安全条。
在工作区域拉上安全条并配备专门人员在四周监视劝导禁止不相关人士进入工作区域。
第三步：降标准节。
将起重臂转至合适位置后调整平衡着手开始降节，依次降下7节标准节，保留以下标准节栗攀待拆。
第四步：吊下配重块。
依次吊下配重块但保留一块保持平衡。
第五步：拆除起重臂。
汽车吊配合拆除人员将起重臂吊至预先制定的位置。
第六步：吊下最后一块配重。
第七步：拆除平衡臂。
按照拆除起重臂的操作进行。
喝排调
第八步：拆除塔顶驾驶室及回转。
第九步：拆除剩余标准节。
第十步：清点现场。
清点螺杆螺栓电缆大钩液压泵。
塔式起重机的拆卸步骤正式版
塔式起重机的拆卸步骤正式版1.计划拆卸过程：在开始拆卸之前，需要进行拆卸计划，包括确定拆卸时机、拆卸地点、拆卸顺序以及安全措施等。
2.检查并准备所需工具：在拆卸过程中，需要检查所有所需工具的工作状态，并确保备用工具和设备的可用性。
3.卸载吊钩的载荷：在拆卸前，需要将吊钩上的任何载荷降至最低限度，确保拆卸过程中的安全性。
4.拆卸塔式起重机臂：首先，拆卸需要从塔式起重机臂向上卸除最高部分，如绞车、固定卡环等。
然后，逐级拆卸大臂段，从高处向低处进行操作，直至完全拆卸臂段。
5.拆卸塔身段落：在拆卸塔身段落前，需要确认塔身段落之间的连接方式，如钢丝绳、螺栓等。
然后，进行减载操作，将塔身段落逐个从高处向低处拆卸下来。
6.拆卸底座及地锚：当所有塔身段落都已拆卸下来后，可以开始拆卸底座和地锚。
首先，松开地锚螺栓，并将底座与地锚分离。
然后，使用适当的工具进行拆卸，并确保底座和地锚的完整与稳定。
7.清理工地：拆卸完成后，需要对工地进行彻底清理，清除所有废弃物、碎片和残留材料。
8.整理和保管：拆卸完成后，需要对所有拆卸下来的部件进行整理和保管。
必要的部件需要进行维修或更换，而其他部件则需要存放在适当的位置，以备将来使用。
9.安全措施：在整个拆卸过程中，需要始终遵守安全准则和规定。
工作人员应穿戴适当的个人防护装备，并严格按照操作规程进行操作。
10.拆卸记录：拆卸过程中，需要对每个步骤进行详细记录，并记录下所有相关的数据和观察结果。
这有助于了解拆卸过程中遇到的问题，并为将来的拆卸工作提供参考。
以上是塔式起重机拆卸的大致步骤，实际操作时需根据具体情况灵活调整。
在拆卸过程中，安全始终是最重要的，确保工作人员和现场的安全是至关重要的。
塔式起重机的拆卸步骤
塔式起重机的拆卸步骤一、前言随着现代工业的发展，城市建设一日千秋，建筑业在建筑物高度上迅速提升。
在建筑工地上，经常会用到大型机械设备，其中塔式起重机是最常见的设备之一。
塔式起重机作为一种重要的建筑工程机械，其拆卸过程也极为关键。
本文将介绍塔式起重机的拆卸步骤。
二、确定拆卸位置首先需要确定该塔式起重机的拆卸位置。
如果在建筑工地内进行拆卸，则需要先排除附近人员和设备，以确保安全。
同时，还需要准确测量拆卸位置的尺寸和周围环境情况，以确保拆卸过程中不会影响其他物体和人员。
三、拆卸操作准备在拆卸塔式起重机时，需要做好操作准备。
首先，需要将所有的附属设备拆下来，并用专业设备托住；其次，需要彻底清洁塔身各个部件，将所有螺丝、螺母、滑轮等松动部位都必须检查清楚，以确认其稳定和可靠性；同时，还需要做好附属设备的拆卸管理，做好一一清点，避免损失。
四、拆卸主杆拆卸主杆时，首先需要把吊钩降到地面上，拖至离主杆约10米左右的位置，并在吊钩下方放设备，接下来就可以拆除主杆了。
拆卸主杆一般采取逆序拆卸法，即从上向下依次拆卸。
五、拆卸悬臂臂架拆卸悬臂臂架时，需要将它的吊钩降到地面并通过调节臂架的角度，将吊钩移动到需要拆卸的臂架的位置。
然后，将臂架中央的滑轮拆卸，并使用专业工具将悬臂臂架各部件拆除。
六、拆卸平衡臂拆卸平衡臂时，需要先将吊钩降到地面并将平衡臂伸出角度。
然后，拆卸平衡臂中央的滑轮，并使用专业工具拆除平衡臂各部件。
七、拆卸塔身拆卸塔身时，需要先将塔身各部位彻底清洁干净，并确认各部位的稳定和可靠性。
然后，将自上而下的拆除塔身的每一个隔板，并安排专业人员负责降低塔身，并通过工具将其拆除。
八、总结拆卸塔式起重机是一项非常重要和复杂的工作。
在进行塔式起重机的拆卸过程中，需要进行细致的策划，必须小心谨慎地操作，方可保证工作的顺利进行。
以上就是拆卸塔式起重机的关键步骤，希望可以为大家提供一些帮助。
几百米高楼上的塔吊如何拆除？实际案例图文解说
几百米高楼上的塔吊如何拆除？实际案例图文解说来源：中建三局，城市住宅版权归原作者所有是否经常看到几百米的在建高楼？你知道高楼上的塔吊是如何安装和拆卸的吗？6月8日，在武汉绿地中心项目近500米的高空中，中建三局二公司机械设备管理公司成功拆除亚洲房建领域内最大动臂式塔机ZSL2700。
在拆除之前，项目团队认真制定方案，确保了拆除的每一步零误差、零事故。
拆除步骤塔机拆除分7 步进行。
1拆除一半配重块，保证拆除塔臂时保持塔机整体平衡2拆除大臂，进行空中解臂，保证吊物重量在额定吊重范围内3拆除塔机A架和剩余配重4挂钢丝绳，打掉固定销轴，拆除主卷扬和动力包5调整塔机平衡度，拆除平衡臂；固定变幅钢丝绳等构件，拆除回转上座6拆除回转下座7松掉连接螺栓，拆除标准节，清理遗留工具和构件。
高空拆除难点高空拆除最大的难点在于5节共55米长的起重臂高空拆除。
由于起重臂长度过长，在500米高空整体拆除，风险太大。
经过技术人员的多方探讨，最终决定在空中分解起重臂，这样不仅减轻了整体拆除的吊重，更加大了起重臂与主塔楼的安全距离。
看看下面几张动图感受一下！够不够高？你感往下看吗？恐高者还是回家洗洗睡吧！有木有被惊到？是不是不过瘾？下面小编通过案例再详细讲解几百米建筑上的塔吊如何拆除？一、超高层建筑高空塔吊拆除难点超高层建筑高空塔吊拆除难度大：塔吊拆除场地狭窄，且拆除解体和垂直运输都在高空中进行作业，受外装饰影响，需要远距离吊装运输。
超高层建筑高空塔吊拆除安全隐患多：超高层施工中，塔吊起重臂悬在百米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸，具有一定的危险性。
超高层建筑高空塔吊拆除拆除成本大：如何在保证安全性的前提下，降低塔吊拆除成本，是制定塔吊拆除施工方案的重点。
二、超高层高空塔吊拆除方法超高层建筑普遍采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工。
内爬式塔式起重机充分利用了建筑物自身的高度，覆盖建筑施工面积效率高，高层建筑施工使用较安全，不占用施工场地，适合于场地狭窄的工程，使用中无需多道附着装置和大量的塔身标准节的投入，有比较显著的综合经济效益，特别是对于特高层建筑物的施工，几乎是不可取代的起重机。
塔吊拆除解体流程
塔吊拆除解体流程1.施工工艺流程塔吊的降节施工--拆卸起升钢丝绳--拆卸8块平衡配重--拆卸起重臂总成--拆卸1块平衡重--拆卸平衡臂总成--拆卸塔顶--拆卸回转塔身--拆卸回转支承总成--拆卸爬升架--拆卸6节标准节--拆卸基础节及压重--拆卸底架2.施工技术措施2.1塔吊的降节施工2.1.1准备工作。
塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转；2.1.2将起重臂回转到标准节的引进方向（即起重臂朝向西方向），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（空钩至塔机中心3.5m的配平位置）；2.1.3拆掉最上面标准节①的上、下连接销轴，并在该标准节①下部连接套装上引进滚轮；2.1.4伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节①离开下面标准节②顶面2～5cm左右，即停止顶升操作；2.1.5将最上一节标准节①沿引进梁推出；2.1.6扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上，支承住上部结构后，再回缩油缸；2.1.7将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，直至下一标准节②与下支座相接触时为止；2.1.8将下支座与标准节②之间用销轴连接好后，运行小车吊钩将标准节①吊至地面；2.1.9重复上述操作，依次将从顶部开始起的5节标准节进行降节处理吊运至地面。
2.2拆卸起升钢丝绳2.2.1将吊钩收起，变幅小车前行至约65米处时，用16mm绳卡将主绳和变幅绳卡在一起；9.2.2.2继续开动小车直至主绳不受力，然后将钢丝绳楔从起重臂端部拆除，往里开动变幅小车直至根部同时开动卷扬机构收主绳，将钩头放在套架平台上，拆卸出钢丝绳楔形套筒的固定销，拆掉绳卡，再开动塔机主卷扬，将主钩钢丝绳卷在卷扬机卷筒上。
2.3拆卸8块平衡配重2.3.1降节施工完成后，对塔吊回转及与之相连的标准节检查无误后，将平衡臂转至检修厂房西侧的位置；2.3.2将载重小车固定在起重臂根部；2.3.3利用辅助汽车吊按照顺序从前至后依次将8块平衡配重拆卸至地面构件存放区，留下最后端的一块3t配重。
塔吊的拆卸方法及其步骤
塔吊的拆卸方法及其步骤在建筑施工现场中，塔吊是十分常见的设备。
它能够大大提高建筑物的建造效率，缩短工期。
然而，在建筑物建造完毕后，如果还需要对塔吊进行拆卸，就需要注意拆卸方法和步骤。
本文将介绍塔吊的拆卸方法及其步骤。
一、拆卸前的准备工作在拆卸塔吊之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几点：1. 条件检查：需要检查周边环境和气候是否适合拆卸，塔吊是否受到损坏、老化等影响。
2. 安全措施：需要根据拆卸现场情况确定安全措施，例如搭设安全网、提供安全绳索等等。
3. 拆卸计划：需要制定详细的拆卸计划，以避免不必要的错误和损失。
二、基座拆卸基座是塔吊拆卸的第一步。
具体步骤如下：1. 卸除塔吊旋转机构，将其放到地面或其他安全存放位置。
2. 吊起定位螺栓（即安装塔吊时所用的螺栓），并使用扳手拧松。
3. 安装一个起重机，将起重机臂伸至塔吊的高度，并将其稳定住。
4. 用手动工具或其他工具，拆卸基座上的螺栓。
5. 移除基座，并将其放置在安全存放位置。
三、下车裙板拆卸下车裙板是塔吊拆卸的第二步。
具体步骤如下：1. 确定下车裙板的位置，在该位置上架设起重机。
2. 统计下车裙板数量，并逐个进行拆卸。
3. 使用钢丝绳或其它起重设备，将下车裙板吊起，并送至地面或其他安全存放位置。
4. 如果必要，对下车裙板进行清洗和维护，以便在下一次使用时可以获得良好的效果。
四、拆卸塔身拆卸塔身是塔吊拆卸的重点。
具体步骤如下：1. 在塔身上进行标记，以区分每个组件和部件。
2. 安装一个起重机，将起重机臂伸至塔吊的高度，并将其稳定住。
3. 使用手动工具或其他工具，拆卸塔身的每个组件和部件。
4. 逐个下降组件，直到全部拆除为止。
5. 拆卸顺序应该从塔身顶部开始，并逐层向下进行。
五、结构处理和存储完成拆卸工作后，需要对组件和部件进行清洗、维护和存储。
1. 清洗：使用射流清洗器、高压冲洗器或其他清洗工具，清洗拆下的组件和部件。
2. 维护：对组件和部件进行维护，例如涂上防锈材料、更换损坏部件等。
塔式起重机拆卸方案
塔式起重机拆卸方案1. 引言在某些施工现场或维修场所，如果需要拆卸塔式起重机，需制定适当的拆卸方案，以确保操作安全、高效。
本文档将详细介绍塔式起重机的拆卸方案，包括准备工作、步骤和注意事项等。
2. 准备工作在拆卸塔式起重机之前，需要进行以下准备工作：•获取相关资料：包括起重机安装图纸、使用说明书等，以了解起重机的结构和操作要领；•安全考虑：调查周边环境，确认拆卸过程中不存在危险因素，如电线、高压设备等；•工具和设备准备：准备合适的工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重机专用工具等；•人员培训：确保所有参与拆卸的人员都接受了相关培训，了解拆卸过程中的安全要求。
3. 拆卸步骤步骤一：卸载吊钩1.断开起重机电源，确保起重机处于安全状态；2.使用合适的工具，拆卸吊钩与吊杆之间的连接螺栓；3.小心地将吊钩从吊杆上取下，并妥善存放。
步骤二：卸载塔式主体1.使用起重机专用工具，拆卸塔式起重机主体顶部的连接螺栓；2.在拆卸过程中，需要保证起重机的稳定，可使用适当的支撑或杠杆工具；3.将拆卸下来的塔式起重机主体缓慢地降低至地面，并妥善存放。
步骤三：清除底座1.将底座上的螺栓删除，以便解除塔式起重机的固定；2.根据实际情况，可以选择使用起重机或其他适当工具将底座上的重型部件移开。
步骤四：清理工作对拆卸后的起重机零部件和拆卸现场进行清理工作，包括：•将吊钩、塔式主体等零部件进行清洁，确保无重要部位遗漏；•清除底座以及拆卸过程中产生的垃圾；•对于拆卸过程中产生的粘脏物质，需要进行专门清理。
4. 注意事项在拆卸塔式起重机的过程中，需要注意以下事项：•操作人员必须戴上安全帽、手套等个人防护装备；•在操作过程中，要保持良好的沟通和协作；•使用合适的工具进行拆卸，避免使用过大或过小的工具；•在拆卸起重机过程中，避免过度拉扯、颠倒、碰撞等动作；•拆卸过程需要缓慢进行，防止过度力量造成损坏。
5. 结论本文档详细介绍了塔式起重机的拆卸方案，包括准备工作、步骤和注意事项等。
塔吊拆除施工方案 (2)
塔吊拆除施工方案 (2)
在进行塔吊拆除施工时，为确保工程顺利进行、安全高效，需要制定详细的拆除方案。
本文将从预备工作、拆除流程、施工注意事项等方面介绍塔吊拆除施工方案。
预备工作
1.安全评估：在拆除塔吊前，必须进行全面的安全评估，确保拆除过
程中不会对周围环境和人员造成危险。
2.准备材料：确保所需的工具、设备和人力都已准备就绪，以及清理
施工区域，确保施工通畅。
3.通知相关方：在拆除前需向相关相关部门和人员通报拆除计划，特
别是周围居民和相关业主需提前告知，确保他们的安全。
拆除流程
1.移除附属设备：在拆除塔吊前需要先移除附属设备，如钢丝绳、配
重等。
2.拆卸吊臂：将吊臂逐段拆卸，并采取适当的固定措施，确保拆卸过
程中不会发生坠落事故。
3.分离塔身：根据安全操作规程，采取逐段分离的方式，分离各个连
接塔身的部件。
4.拆除底座：最后拆除塔吊的底座，需做好防护措施，防止底座倒塌
造成危险。
施工注意事项
1.严格遵守规范：所有施工人员必须遵守相关操作规程，确保施工过
程安全。
2.配合协作：不同工种之间需要紧密协作，确保拆除过程顺利进行。
3.检查确认：在每个拆卸环节完成后，需对拆卸情况进行检查确认，
确保安全。
4.应急准备：在拆除过程中，需要做好应急预案和设备准备，应对意
外情况。
总体而言，塔吊拆除施工涉及的环节繁多，每一步都需要谨慎对待，确保施工过程安全可靠。
通过提前制定详细的拆除方案，并确保所有相关人员严格遵守操作规程，可以有效降低潜在风险，保障施工过程顺利进行。