(完整版)年产15万吨硫酸工艺设计毕业设计
10万吨年硫酸生产工艺设计(硫磺制酸熔硫工序毕业设计

荆楚理工学院毕业设计本科毕业设计10万吨/年硫酸生产工艺设计(硫磺制酸熔硫工序)学院化工与药学院专业化学工程与工艺年级班别 2011级01班学号 2011402010107学生姓名指导教师危想平2015 年 5 月17 日目录前言 (1)1 文献综述 (1)1.1硫磺、硫化物及硫酸的性质 (2)1.1.1 化学性质 (2)1.1.2 物理性质 (3)1.2 硫酸的生产方法 (3)1.2.1 硝化法制造硫酸 (3)1.2.2 接触法制造硫酸 (4)1.3 硫酸生产工艺流程叙述 (5)气体的制取 (5)1.3.1 SO21.3.2 炉气的净化 (6)气体的转化 (6)1.3.3 SO2气体的吸收 (6)1.3.4SO31.3.5尾气的处理 (7)1.4 硫酸的用途 (7)1.4.1 硫酸的工业用途 (7)1.4.2 硫酸的农业用途 (8)2 物料平衡计算 (8)2.1 设计要求 (9)2.2 熔硫部分的物料衡算 (9)2.3熔硫工段的能量衡算 (9)3 主要设备 (10)3.1熔硫釜 (11)3.2焚硫炉 (11)3.3 转化器 (13)3.4 干吸塔 (14)3.5 空气鼓风机 (14)3.6 循环吸泵 (15)3.7 废热锅炉 (15)3.8 过热器和省煤器 (16)4 硫酸的安全生产 (16)4.1 硫酸工业中催化剂的重要作用 (17)4.2 硫酸生产中可能存在的危害 (17)4.3 我国硫酸工业技术概况 (18)4.4安全防护措施及防护用具 (18)4.5环境保护与治理建议 (18)设计小结 (19)参考文献 (20)致谢 (21)10万吨/年硫酸生产工艺设计(硫磺制酸熔硫工序)摘要硫酸作为工业之母,至今还发挥着重要作用。
采用硫磺制硫酸有利于保护环境建清洁文明工厂,且装置上投资为原来的50%,具有很大的经济效益。
硫酸生产工艺主要由五部分组成,包括二氧化硫气体的制取,炉气的净化,二氧化硫气体的转化,三氧化硫气体的吸收以及尾气的处理。
年产15万吨纯碱生产车间工艺设计大学本科毕业论文

年产15万吨纯碱⽣产车间⼯艺设计⼤学本科毕业论⽂XX⼤学(X届)本科毕业设计(论⽂)资料题⽬名称:年产15万吨纯碱⽣产车间⼯艺设计学院(部):专业:学⽣姓名:班级:学号:指导教师姓名:职称:I⽬录(1)1.1 纯碱的性质和⽤途 (1)1.1.1 纯碱的性质 (1)1.1.2 纯碱的⽤途 (1)1.2 纯碱⼯业的发展史 (2)1.2.1 中国纯碱⼯业发展史 (2)1.2.2 世界纯碱⼯业发展及现状 (2)1.3 纯碱的⽣产⽅法 (2)1.3.1 侯⽒制碱法 (2)1.3.2 苏尔维制碱法 (3)1.4 联合制碱法与氨碱法的⽐较 (3)(4)2.1 纯碱⼯艺的⽣产原理和⼯艺概述 (4)2.1.1 ⽣产原理和⼯艺简述 (4)2.1.2 ⼯艺流程 (4)2.2 ⽣产⼯艺流程 (5)2.2.1 ⽣产⼯艺流程 (5)2.2.2 ⼯艺流程⽰意图 (6)(7)3.1 联碱法析氨的相图及过程分析 (7)3.2 制碱原则性流程 (7)3.3 物料衡算 (9)3.4 循环过程中的⼯艺指标 (11)3.5 联合法的运作要点 (12)3.5.1 循环系统的⽔平衡 (12)3.5.2 副产品氨⽔ (13)3.5.3 钙镁杂质对联碱法⽣产的影响 (13) (14)4.1 碳化塔的选型与计算 (14)4.1.1 外冷式碳化塔的特点 (14)4.1.2 碳化塔内径的计算 (15)II4.2 结晶器的选型 (15)4.2.1 内循环盐析结晶器 (15)4.2.2 结晶器特点 (15)4.3 结晶器尺⼨设计 (15)(18)5.1 ⼈员配备 (18)5.2 车间布置 (18)5.2.1 ⼚房的平⾯布置 (18)5.2.2 ⼚房的⽴⾯布置 (19)5.2.3 ⼚房的建筑结构 (19)5.2.4 管道布置设计 (19)5.3 安全⽣产 (20)5.3.1 安全隐患 (20)5.3.2 安全措施 (20)5.4 环保及三废处理 (21)5.5 本次毕业设计的意义 (21)(22)6.1 主要⼯艺参数 (22)6.1.1 产品组成 (22)6.1.2 各主要物料的实际消耗量 (22)6.1.3 ⼯资及各物料的价格 (22)6.1.4 建设期资⾦投⼊ (22)6.2 投资估算 (23)III1.1 纯碱的性质和⽤途纯碱即碳酸钠(Na2CO3),也称苏打或碱灰。
年产20万吨硫酸厂的设计 毕业设计

酒泉职业技术学院毕业设计(论文)2013级石油化工生产技术专业题目:年产20万吨硫酸厂的设计毕业时间:2016年6月学生姓名:李小飞指导教师:徐晶班级:2013级石油化工生产技术(5)班二○一五年四月十日年产20万吨硫酸厂的设计摘要:硫酸作为一种基本的无机化工产品,在国民经济的很多部门如化工、轻工、冶金、化肥等领域都有着广泛的用途。
本设计采用了先进的两转两吸钒触媒接触法制硫酸技术,二氧化硫尾气采用了氨水溶液进行吸收并制得有用的副产物。
本设计的年生产能力为20万吨硫酸,其主要生产过程包括以下工序:硫铁矿的焙烧、炉气的净化、二氧化硫的转化、三氧化硫的吸收和尾气的处理。
本设计说明书的编制包括:硫酸生产原理与生产工艺流程的论证、物料衡算及防腐安全等内容。
关键词:硫酸; 接触法; 两转两吸流程一、综述(一)硫酸硫酸,俗称硫镪水,磺镪水,矾油等。
英文名sulfuric acid;oil of vitrol.分子式H2SO4,相对分子质量98.07。
纯品为无色,无臭,透明油状液体,市售的工业硫酸为无色至微黄色,甚至红棕色。
浓度98%左右的硫酸,市场上俗称为“九八酸”,把20%的发烟硫酸称为“104.5酸”,简称“105酸”。
硫酸是一种强酸。
作为二元酸,它有中性盐(硫酸盐)和酸式盐(硫酸氢盐)。
浓硫酸是强脱水剂,对于有机物和人的皮肤有强烈的破坏作用。
浓硫酸与硝酸混合,组成硝化剂,广泛应用于有机化合物的硝化过程。
硝酸与硫酸相互作用,产生NO2+离子,它与芳香族化合物反应,生成芳香族化合物的硝化衍生物,广泛用于炸药,医药,染料和食品等工业生产。
浓硫酸与发烟硫酸,三氧化硫,氯磺酸都是磺化剂,它们可以把磺酸基(—SO3H)引入有机化合物。
许多种医药,农药和染料的生产都是基于芳香族有机化合物的磺化。
(二)硫酸工业简介硫酸生主要是以各种含硫物质为原料(如FeS2、尾沙、硫磺等)制取二氧化硫气体,然后通过催化剂氧化成三氧化硫经吸收而生成硫酸。
15万吨湿法磷酸生产工艺-萃取和过滤工艺

云南广播电视大学云南国防工业职业技术学院毕业设计作者:崔文涛 学生卡: 20091119142 学院:化学工程学院 专门行业: 精细化工生产技术标题: 15万吨湿法磷酸生产工艺--提取和过滤过程顺序导向器:(名字) (专业技术工作)审稿人:(名字) (专业技术工作)2012年年2月张永明 高级讲师 高级讲师 张永明概要该设计主要介绍了使用硫酸分解磷矿石(湿法磷酸)来生产磷酸的方法。
设计的主要内容包括三个部分:总体设计,过程设计和非过程设计。
通用部分详细介绍了产品规格,原料选择,整个工厂生产路线的选择以及磷酸在国民生产中的重要性。
工艺部分主要分析湿法磷酸生产,结晶工艺,生产方法选择,工艺条件确定,设备选择,材料平衡计算,热平衡计算和设备计算的基本原理。
非过程部分主要介绍地表水污染,空气污染和废气污染的处理。
根据设计,绘制了湿法硫酸车间的生产工艺流程图。
关键词:湿法磷酸,工艺设计,工艺计算。
抽象本设计主要介绍采用硫酸分解磷矿(水法磷酸)系统作为磷酸。
设计的主要内容有设计概述,技术设计和非技术设计三个部分。
总评部分详细介绍了产品规格,原材料的选择,整个工厂生产路线的选择以及磷酸在全国生产中的重要性。
工艺部分主要是分析水法磷酸生产的基本原理,结晶工艺,生产方法的选择,工艺条件的确定,设备的选择,物料平衡,热刻度臂用设备计算。
非工艺部分主要介绍了地下水污染,空气污染和废气污染的处理情况。
根据设计绘制了水法硫酸车间的生产流程图。
关键字:磷酸水法,工艺设计,工艺设计目录第ne章介绍 (6)1.1湿法磷酸生产的发展 (6)第一二章概述 (6)2.2磷酸的性质 (6)2.2.1磷酸物理性质 (6)2.2.2磷酸化学性质 (6)2.3硫酸 (6)2.3.1硫酸的性质 (6)2.3.2硫酸使用 (6)2.4工艺路线和要求 (6)第一三章节流程生产流程 (13)3.1湿法磷酸生产的基本原理 (6)3.1.1湿法磷酸生产中的主要化学反应 (6)3.2 湿法磷酸的生产阶段水平称重 (6)3.2.1硫酸钙CaS4-H3P-H2三元体系相平衡 (6)3.2.2硫酸钙CaS4-H3P-H2S4-H2四元体系中的相平衡 (6)3.2.3硫酸钙CaS4-H3P-H2三元体系中的转化动力学 (6)3.3磷酸的形成过程 (6)3.3.1磷矿酸解工艺 (6)3.3.2硫酸钙的结晶过程 (6)3.4湿法磷酸生产方法选择示范 (6)3。
年产15万吨湿法磷酸工程项目工艺设计

1、工艺简介
湿法磷酸工程是指利用磷矿石和硫酸发生反应生产硫酸磷酸钙,再经
缓冲搅拌,多级滤液,结晶,干燥后得到磷酸粗品的工程。
2、工艺流程
(1)选料
磷矿石、硫酸、热水、干燥剂(煤、石灰)。
(2)加料
将磷矿石和硫酸分别按一定的比例,配合热水加到反应釜中,经搅拌
反应产生硫酸磷酸钙。
(3)缓冲搅拌
将反应釜中的溶液缓冲搅拌,以调节碱度,降低PH值,使硫酸磷酸
钙溶解更好。
(4)多级滤液
将缓冲搅拌后的液体加热,升温后进行多级滤液,得到滤液和滤渣。
(5)脱水精制
将滤液加入干燥剂,经脱水精制,得到磷酸粗品。
(6)干燥
将磷酸粗品加入干燥机,经过搅拌干燥后,即可得到湿法磷酸的产品。
3、工艺操作要求
(1)选料
磷矿石、硫酸、热水、干燥剂(煤、石灰)需符合有关质量标准要求。
(2)加料
磷矿石和硫酸的比例要求根据实际情况确定,且搅拌时间要控制在一
定的范围之内,以保证反应产生硫酸磷酸钙。
(3)缓冲搅拌。
(完整版)年产15万吨甲醇工艺设计毕业设计

年产15万吨甲醇工艺设计With an Annual Production Capacity of 150 Thousand Tons of Methanol Process Design年产15万吨甲醇工艺设计摘要:甲醇是一种极重要的有机化工原料,也是一种燃料,是碳一化学的基础产品,在国民经济中占有十分重要的地位。
近年来,随着甲醇下属产品的开发,特别是甲醇燃料的推广应用[1],甲醇的需求大幅度上升。
为了满足经济发展对甲醇的需求,开展了此15万ta的甲醇项目。
设计的主要内容是进行物料衡算、热量衡算和主要设备的计算。
本设计采用低压下利用Lurgi工艺合成甲醇;三塔精馏工艺精制甲醇,并对常压精馏塔进行工艺设计,设计出塔径为1600mm、填料层高度为17800mm、塔高为25640mm 的填料精馏塔;此外严格控制三废的排放,充分利用废热,降低能耗,保证人员安全与卫生。
关键词: 工艺流程;甲醇合成;气体精馏With an Annual Production Capacity of 150 Thousand Tons of Methanol Process DesignAbstract: Methanol is a kind of very important organic raw materials, also a kind of fuel and the basis of chemicals products. Methanol occupies an important position in national economy. With the development of methanol affiliate products, especially the application of methanol fuel[1], the demand of methanol is rising sparkly. In order to meet the need of economic development of methanol, we carry out the project of 150 thousand ta methanol. The main content of design are material balance, energy balance and the design of main equipment. The Lurgri technique is used for synthesizing methanol; Methanol is refined by three towers distillation process, and this process choose to design the atmospheric distillation tower, which packing column addition to strictly control the “three waters” emissions, this process make full use of water and safeguard personnel safety and引言甲醇是当代中国煤制化学品中最具代表性的产品,产能大、使用范围广、后续产品多、大规模生产技术成熟,无疑是煤化工产业最重要的产品。
年产15万吨甲醇精细脱硫工艺设计毕业设计论文

年产15万吨甲醇精细脱硫工艺设计The Process Design of Fine Desulfurization in 150kt/aMethanol目录摘要 (Ⅰ)Abstact (Ⅱ)引言 (1)第一章脱硫方法选择及工艺流程介绍 (2)1.1 工业甲醇的生产方法 (2)1.2 生产甲醇中硫化物的危害 (2)1.3 甲醇脱硫的方法 (3)1.3.1 湿法脱硫 (3)1.3.2 干法脱硫 (4)1.4 甲醇精脱硫方法的选择 (5)1.5 工艺流程介绍 (6)第二章物料衡算和热量衡算 (7)2.1 生产工艺指标 (7)2.2 基础数据 (7)2.3 物料衡算 (8)2.3.1 计算原料气的体积与流量 (8)2.3.2 第一脱硫塔的物料衡算 (9)2.3.3 水解塔的物料衡算 (10)2.3.4 第二脱硫塔的物料衡算 (10)2.4 热量衡算 (11)2.4.1 基础数据 (11)2.4.2 预热器的热量衡算 (13)2.4.3 水冷器的热量衡算 (13)第三章脱硫塔的工艺计算 (14)3.1基本数据 (14)3.2 脱硫剂用量及周期的计算 (15)3.2.1 第一脱硫塔中氧化铁脱硫剂用量及周期的计算 (15)3.2.2 第二脱硫塔中活性炭脱硫剂用量及周期的计算 (15)3.3 第一脱硫塔塔径计算 (15)3.4 第一脱硫塔填料高度的计算 (16)3.5 脱硫剂装填方法及注意事项 (17)3.6 塔壁厚度计算 (17)3.7 封头计算 (19)3.8 人孔及裙座设计 (19)3.9 第一脱硫塔工艺计算汇总 (19)结论 (20)致谢 (21)参考文献 (22)附录A (23)附录B (24)年产15万吨甲醇精细脱硫工艺设计摘要:甲醇是基本有机原料之一,广泛应用于精细化工、塑料、医药、林产品加工等领域。
合成甲醇的原料气中所含的硫化物对甲醇生产有很大危害,不仅腐蚀设备,而且可能使催化剂中毒失活。
因此,需要把原料气中的硫化物脱除。
年产15万吨湿法磷酸工程项目工艺设计

目录摘要 (IV)第一章总论 (1)第一节湿法磷酸生产的发展历程 (1)第二节产品说明 (3)1.2.1磷酸的物理性质: (3)1.2.2 磷酸的化学性质: (4)1.2.3磷酸的产品规格 (5)第三节:原料说明 (7)1.3.1磷矿 (7)第四节磷矿质量的评价 (9)1.4.1.磷矿的品位 (9)1.4.2 磷矿中有害杂质含量 (10)1.4.3磷矿的可选性 (12)1.4.4磷矿的反应活性、抗阻缓性及发泡性 (13)1.4.5.磷矿质量的综合评价 (13)第五节湿法磷酸的生产对磷矿的要求 (13)第六节硫酸 (15)1.6.1 硫酸的物化性质 (15)1.6.2硫酸用途 (16)1.6.3 湿法磷酸生产对硫酸的要求 (17)第七节磷酸在国民生产中的重要性 (18)1.7.1用于化学肥料的生产 (18)1.7.2用于工业级磷酸盐生产 (19)1.7.3用于饲料级磷酸盐的生产 (19)1.7.4用于食品级磷酸盐的生产 (20)第八节建厂位置的选择 (20)第九节全厂生产路线的选择论证 (23)1.9.1工艺路线介绍: (23)1.9.2 工艺要求 (23)1.9.3 主要系统的介绍 (24)第十节年工作日和年工作制度的确定 (26)第二章工艺部分 (27)第一节湿法磷酸生产的基本原理 (27)2.1.1 湿法磷酸生产的主要化学反应 (27)第二节湿法磷酸生产过程中的相平衡 (28)2.2.1硫酸钙在CaSO4-H3PO-H2O三元体系相平衡 (28)2.2.2硫酸钙在CaSO4-H3PO-H2SO4-H2O四元体系中的相平衡 (29)2.2.3硫酸钙在CaSO4-H3PO-H2O三元体系中的转化动力学 (31)第三节磷酸的生成过程 (31)2.3.1 磷矿的酸解过程 (31)2.3.2 硫酸钙的结晶过程 (33)第四节湿法磷酸生产方法的选择论证 (34)2.4.1生产工艺的确定 (35)2.4.2 磨矿 (36)2.4.3 反应料浆的冷却(方法) (36)2.4.4消泡方法的确定 (37)第五节工艺流程图示意图的绘制 (38)第六节设备的选择论证 (39)2.6.1球磨机 (39)2.6.2反应槽 (40)2.6.3过滤机 (40)第七节工艺操作条件的确定 (41)2.7.1酸解过程工艺条件的选择 (41)2.7.2 过滤过程工艺条件的确定 (45)第三章二水物湿法磷酸工艺计算 (47)第一节物料及热量计算 (47)第二节设备计算 (62)第四章非工艺部分设计 (65)4.1地面水污染 (65)4.2大气污染 (66)4.2.1 粉尘 (66)4.2.2 二氧化硫 (66)4.2.3氟化物 (67)4.3废气的洗涤 (67)参考文献 (69)致谢.............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
年产15万吨硫酸工艺设计Acid目录摘要.......................................................................................................................................... Abstract.................................................................................................................................第1章文献综述 ............................................................................................................................................................................................................................................1.1.1 硫酸的性质及基本用途 .........................................................................................1.1.2 我国硫酸工业的发展状况 .....................................................................................1.1.3 硫酸在国民经济中的重要性 .................................................................................1.2 设计规模和规格 ........................................................................................................1.2.1 设计规模..................................................................................................................1.2.2 产品及规格..............................................................................................................1.3生产路线选择论证 .....................................................................................................1.3.1 硫磺制取硫酸主流程方块图 .................................................................................1.3.2 硫磺中杂质对制酸工艺的影响 .............................................................................1.3.3 硫磺制酸与硫铁矿制酸的优缺点比较 .................................................................第2章工艺技术方案 .......................................................................................................2.1 重点设计工序的生产基本原理 ................................................................................2.1.1 最佳温度的选择 .....................................................................................................2.1.2 SO2最适宜浓度的选择 ...........................................................................................2.1.3 催化剂的选择 .........................................................................................................2.2 重点设计工序的生产方法选择论证 ........................................................................2.2.1 干吸流程的选择论证 .............................................................................................2.2.2 转化流程的选择论证 .............................................................................................2.2.3 硫磺制酸的废热利用 .............................................................................................2.3 设备选择论证 ............................................................................................................2.3.1 废热锅炉的选择 .....................................................................................................2.3.2 焚硫炉的设计 .........................................................................................................2.3.3 转化器的选择 .........................................................................................................2.3.4 酸冷却器..................................................................................................................2.3.6 过热器......................................................................................................................2.3.7 硫酸生产中的三废治理 .........................................................................................第3章工艺计算 ................................................................................................................3.1物料衡算......................................................................................................................3.1.1 已知条件..................................................................................................................3.1.2 系统物料衡算 .........................................................................................................3.1.3 空气干燥................................................................................................................3.2 焚硫.............................................................................................................................3.2.1 炉气量......................................................................................................................3.2.2 进口量......................................................................................................................3.2.3 焚硫炉......................................................................................................................3.3 一次转化.....................................................................................................................3.3.1 计算并绘制平衡曲线 .............................................................................................3.3.2 绘制最适宜温度曲线 ...........................................................................................3.3.3 绝热操作线..............................................................................................................3.3.4 转化率的分配 .........................................................................................................3.3.5 一转各段进出口物料衡算 .....................................................................................3.4 第一吸收塔.................................................................................................................3.5 二次转化...................................................................................................................3.5.1 绘制平衡曲线 .........................................................................................................3.5.2 绘制最适宜温度曲线 .............................................................................................3.5.3 绝热操作线..............................................................................................................3.5.4 二转各段进出口物料平衡 .....................................................................................3.6 换热器及换热面积的计算 ........................................................................................3.6.1 高温过热器..............................................................................................................3.6.2 第Ⅰ换热器..............................................................................................................3.6.3 第Ⅱ换热器..............................................................................................................3.6.4 第Ⅰ省煤器..............................................................................................................3.6.5 第Ⅰ低温过热器 .....................................................................................................3.6.6 第Ⅱ低温过热器 .....................................................................................................3.6.7 第Ⅱ省煤器..............................................................................................................3.7 第二吸收塔.................................................................................................................3.8 吸收水平衡.................................................................................................................结论......................................................................................................................................致谢......................................................................................................... 错误!未定义书参考文献.................................................................................................................................附录......................................................................................................................................年产15万吨硫酸工艺设计摘要:以硫磺为原料生产硫酸,大大简化了工艺过程,节省了投资费用,且产品质量高。