东汽风机维护手册

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风机维护手册

风机维护手册

风机维护手册1.基本原则风机维护工作属于高空作业,应特别注意人身及设备安全,运行人员与检修技术人员无论何时在进行风机作业时,必须认真遵守下列安全规则:1.1 在风速≥12m/s时,请勿在叶轮上工作。

在风速≥18m/s时,请勿在机舱内工作。

1.2 雷雨天气,请勿在机舱内工作。

1.3 在风机上工作时,应确保此期间无人在塔架周围滞留。

1.4 工作区内不允许无关人员停留。

1.5 在吊车工作期间,任何人不得站在吊臂下。

1.6 在塔架及机舱内不能单独工作。

1.7 平台窗口在通过后应当立即关闭。

1.8 工作过程中应注意用电安全,防止触电。

在进行与电控系统相关的工作之前,断开主空开以切断电源,并在门把手上挂警告牌。

警告有人工作严禁合闸1.9 不允许带电作业:如果某项工作必须带电作业,只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作,并将裸露的导线作绝缘处理。

1.10 塔架内梯子最大载重300kg。

1.11 地面与机舱内同时有人工作时,应通过对讲机相互联系。

1.12 使用提升机吊运物品时,勿站在吊运物品的正下方。

2.爬升塔架注意事项2.1 打开塔架及机舱内的照明灯。

2.2 爬塔架前,必须通过键盘手动停机(如图1示),若某些操作必须在机舱内进行,如测噪声、测振动、测试刹车等,须先确定平台上无人,塔架周围无人后,才能进行机舱内手动停机(控制面板如图2示)。

2.3 系安全带,并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上。

2.4 佩带安全帽。

2.5 应穿一双结实的橡胶底鞋,不要穿凉鞋、木底鞋等。

2.6 把工具、润滑油等放进书包里,并把它挂在安全带上,这样可以双手攀登。

2.7 在攀登时,应确保工具已放好,背包无破损,因为一个小扳手从高空落下都是致命的。

2.8 爬升塔架时,可以在二层平台稍加休息后,继续攀登。

2.9 爬升塔架时,不要过急,要匀速而平稳地爬升。

2.10 停机后,将计算机柜上的“service”开关打在“1”的位置(维护状态)。

2.11 若某些操作须断主开关,可以留一人在塔架内,待工作人员全部登至机顶时,再断主开关。

东汽风机检修手册

东汽风机检修手册

序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果螺栓紧固力矩/润滑检查处,无异常检查处发现异常请描述总数螺栓(螺母)紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位2 叶片注意:在对轮毂部分进行维护保养前,首先应注意安全。

将主轴前端两侧的轴锁锁住,然后将主控柜上的Service 开关打到“1”位置,此时,机组刹车程序200,同时变桨控制柜内L+B 操作面板即可使用。

2.1 叶片表面、叶尖、雷电接收器用望远镜检查指定项目目视检查:(用望远镜)1.沉淀(积垢)2.碎片、气孔3.总的情况4 腐蚀5 防腐膜的情况6 污物7 裂纹8 挡雨环的稳定性9 涡流发生器的情况10 后缘襟翼的情况(LM140°)(攀爬者可选择表面检查目)第1 只叶片情况:第2 只叶片情况:第3 只叶片情况:2.2 叶片内部检查安装是否牢固,打开盖子,外观检查叶片内部,紧固松散的零件。

2.3 避雷针检查安装是否牢固,是否有断裂和腐蚀现象,以及叶片内部的避雷装置2.4 雷电计数卡如果已安装:更换所有三个雷电计数卡(由服务部门判断),如果已有雷击记录,必须检查叶尖是否有损坏。

2.5 去重块、污物将叶片内部掉落的叶片残渣物进行清理3叶片螺栓螺栓检查的步骤和文件(对所有叶片均有效)叶片连接螺栓的检查:用合适的记号笔在螺母的最初位置作标记,然后按规定拧紧螺母。

第1 只叶片螺栓靠近变桨电机,它可以在90°变桨到0°时,第一个被看到;当变桨再次调整到0°时,可依次看到第2 只至第54 只螺栓。

须按此顺序检查螺栓。

如果在随后的半年检查中可以拧紧某一螺母,必须拧紧所有的螺母。

必须通知东方汽轮机有限公司服务部门。

3.1 叶片(LM34, LM 37.3 )与轴承连接的螺栓。

全部(54)ISO4032M30-10 镀锌1340 46hh4 变桨轴承4.1 内、外部密封情况检查是否有裂纹、气孔和泄漏。

用清洗剂清洁轮毂内及叶根表面溢出油污。

风机使用维护说明书

风机使用维护说明书

风机使用维护说明书一、前言风机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备,它具有输送、排风、通风、增压和换气等功能。

本文档旨在为风机的用户提供使用和维护的详细说明,以确保风机的正常运行和延长其使用寿命。

二、安全注意事项在使用风机之前,请先阅读并理解以下安全注意事项:1. 请确保风机的电源接地良好,避免电击危险。

2. 使用风机时,请确保工作场所通风良好,以避免因密闭环境引起的异常热量和有害气体积聚。

3. 风机工作期间,请避免将手或其他物品伸入风机进出风口,以免发生意外伤害。

4. 风机维护时,请务必断开电源,并等待风机完全停止旋转后再进行维护操作。

5. 如发现风机有任何异常现象(如异味、噪音、震动等),请立即停止使用,并联系专业人员进行检修。

6. 严禁修改风机的结构和参数,否则会导致风机性能下降、故障甚至危险。

三、风机的使用1. 风机的启动与停止a. 启动风机前,请确保电源接通并检查电源电压是否符合额定电压。

b. 启动风机前,请确保进风口和出风口无阻塞物,以避免风机负载过大。

c. 启动风机后,请及时检查转动方向是否正确,确保风机叶片按照箭头方向旋转。

d. 停止风机时,请先断开电源,再等待风机完全停止旋转后再进行其他操作。

2. 风机的维护a. 定期清洁:风机在长时间使用后,叶片和内部可能会积累灰尘和污垢,影响风机的通风效果。

建议每隔一段时间对风机进行清洁,可使用干净软布轻轻擦拭,切勿使用尖锐物品刮擦,以免刮伤叶片和损坏风机。

b. 润滑维护:部分风机需要定期添加润滑油或脂进行保养,以减少摩擦和噪音。

具体的润滑方式和周期应根据风机的型号和厂家要求执行。

c. 检查固定件:定期检查风机的紧固件,如螺丝、螺母等,确保其牢固可靠,如发现松动现象,请及时进行紧固。

d. 故障排除:如果风机在使用过程中出现异常,如噪音大、振动明显等,首先停止使用,并检查是否有杂物或损坏部件导致的故障,如能自行排除则及时修复,否则请联系专业人员进行维修。

风力发电机维护手册1208

风力发电机维护手册1208

风力发电机维护手册1208 风力发电机维护手册12081. 引言1.1 目的1.2 背景1.3 读者对象2. 风力发电机概述2.1 工作原理2.2 主要组成部件2.3 机组运行参数3. 维护计划3.1 检查和维护频率3.2 维护计划制定3.3 维护记录4. 维护指南4.1 安全注意事项4.2 维护工具和设备4.3 维护步骤4.3.1 检查叶片和塔筒4.3.2 检查发电机和变速器4.3.3 检查电力系统4.3.4 检查控制系统4.3.5 清洁和润滑4.3.6 故障排除5. 附件5.1 维护记录表5.2 维护工具清单5.3 故障排除指南附件:1. 维护记录表:记录每次维护操作的日期、维护人员姓名、维护内容、发现的问题、解决方案以及维护结果等信息。

使用此表格可以追踪风力发电机的维护历史,提供数据分析和更好地为维护计划做出调整。

2. 维护工具清单:列出了进行风力发电机维护所需的工具和设备清单。

包括但不限于扳手、钳子、润滑剂、清洁工具等。

3. 故障排除指南:提供常见故障的识别和解决方法,如发电机停止转动、发电机噪音过大等。

根据指南可以迅速定位问题并进行修复。

本文所涉及的法律名词及注释:1. 风力发电机:根据国家关于新能源的发展政策,风力发电机是一种可再生能源设备,用于通过风力转动发电机以产生电能。

2. 叶片:风力发电机的主要组成部件之一,负责将风的动能转化为机械能。

3. 塔筒:风力发电机的主要组成部件之一,用于支撑发电机和叶片,通常由钢材制成。

4. 变速器:风力发电机的主要组成部件之一,用于将叶片转动的低速运动转化为发电机的高速运动。

5. 发电机:风力发电机的主要组成部件之一,用于将机械能转化为电能。

风力发电机组维护技术手册

风力发电机组维护技术手册

风力发电机组维护技术手册第一章:引言风力发电作为一种清洁、可再生能源的重要来源,受到了广泛的关注和应用。

为了确保风力发电机组的正常运行和延长其寿命,维护技术显得尤为重要。

本手册旨在提供全面的风力发电机组维护技术指南,以帮助操作人员有效管理和维护设备。

第二章:安全维护2.1 安全意识与保护装备在进行任何维护工作之前,操作人员必须具备充分的安全意识,并且配备必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

2.2 工作环境与设备检查确保工作环境安全无隐患,检查相关设备及工具的完好性,如绝缘手套、工作台、螺丝刀、扳手等,确保其可用性和安全性。

第三章:日常维护3.1 润滑维护定期检查并补充润滑油,确保发电机组的正常运行。

同时需定期清理润滑系统中的杂质和沉积物。

3.2 控制系统维护检查风力发电机组的控制系统,确保各种传感器、控制器和电子设备的正常工作,并进行必要的校准和维修。

第四章:故障排除4.1 故障识别与监听在发电机组出现异常声音、震动等情况时,及时进行故障识别和监听,确定故障的具体位置与原因。

4.2 故障处理技巧根据故障的不同类型,采取相应的故障处理技巧,如更换损坏部件、调节机械设备、修复电路等,以恢复风力发电机组的正常运行。

第五章:预防性维护5.1 定期检查按照设备厂家的规定及时进行定期检查,对发电机组的各项指标进行测量与监控,以及时发现潜在故障。

5.2 清洁与防锈定期清洁风力发电机组的外表面与附件,及时清除积尘,防止铁件锈蚀,确保长期良好运行。

第六章:记录与报告操作人员应当做好维护记录与报告,详细记载风力发电机组的维护工作情况、维护时间、发现的故障及处理过程等,以供以后参考。

结语风力发电机组维护技术是保障其正常运行的重要环节。

本手册及时、全面地介绍了风力发电机组的维护方法与技巧,以及安全维护、日常维护、故障排除、预防性维护、记录与报告等方面的要点。

希望本手册能够为操作人员提供参考,确保风力发电机组的高效、可靠运行,进一步推动清洁能源的发展与应用。

东汽风机日常保养维护手册

东汽风机日常保养维护手册

日常保养/维护手册(仅适用于东方汽轮机有限公司的风力发电机)——高原生说明:1 日常保养/维护时需携带的工具及辅材●头灯;●小工具包一个(内装螺丝刀、斜口钳、裁纸刀等常用工具);●用于缠绕电缆保护橡胶片扎紧的较大些的塑料扎带;●照相机(用于拍摄异常现象),望远镜,对讲设备等等。

2 保养/维护结果需填写在“风力发电机日常保养/维护记录表“中。

1 安全事项巡视、日常保养/维护时,必须两人(含两人)以上同行或操作;雷雨天气时,禁止靠近风机,雪地、沙地佩戴防护眼镜;当风速大于15m/s 时,禁止攀爬塔筒;攀爬塔筒时必须穿戴全套安全护具;任何操作作业,必须符合风机厂家的安全要求。

2 塔基每月清理一次塔筒周边杂物,保持塔基水泥地基清洁。

每三个月:●清洁变频器平台上的所有杂物并用吸尘器仔细吸取所有部位的灰尘。

●清洁变频器平台下塔筒底部的所有杂物并用吸尘器仔细吸取所有部位的灰尘。

3 箱变检查箱变护栏(如果有的话)是否有破损,有则维修。

同时检查箱变箱体或外壳有无异常(如破损、裂缝、漏水等)。

进行以下工作前,必须先按下变频器上的手动停机按钮(STOP按钮)。

4 塔筒每次攀爬塔筒时,检查照明灯并更换灯管。

5 电缆缠绕平台观察电缆缠绕情况,如果发现电缆因缠绕严重变形,或电缆外表异常,请及时通知风机厂家(质保期内)或通知维修部门。

检查电缆保护橡胶片是否脱落,如果脱落,重新用扎带扎上;如果磨损严重,更换新的(见下图):6 偏航刹车平台观察平台及刹车盘上有无油脂,如有则检查漏油点,是接口漏油则用工具紧固,并清洁;如果无法查到漏油点,向风机厂家报告(质保期内)或通知维修部门。

7 机舱进入机舱后,必须将MITA控制柜上的“SERVICE”钥匙开关拧倒“1”的位置。

清洁(每三月一次);观察齿轮箱有无漏油(从底部有无油迹可以看出),有则检查漏油点并紧固,然后清洁:检查偏航开式齿轮有无锈迹,如有则刷润滑油脂:检查各偏航电机齿轮箱有无漏油:检查照明灯,并更换灯管。

东汽1.5MW风电机组定期维护指导书

东方汽轮机有限公司1500KW风电机组定期维护指导书编号:版本号: FD70B-000303ASMB风电服务处2012年5月本文件换版记录1.目的及适用范围为了统一规范定期维护工作的操作方法及维护要求,确保定期维护质量符合产品要求,特编制本文件。

本文件适用于东方汽轮机有限公司1500KW风电机组的定期维护工作,维护的所有项目均包含在本手册中。

2.维护基本要求2.1只有经过严格培训的人员才能实施服务工作,同时,东方汽轮机有限公司提供适当的技术条件和指导。

2.2服务人员应阅读并熟悉东方汽轮机有限公司相关风场安全管理要求,并在维护作业中严格执行。

2.3服务人员应阅读并熟悉所维护风场机组的润滑油脂清单、螺栓力矩表,熟知高湿/盐雾地区金属件的防护要求。

2.4服务工作完成后,服务人员必须在服务报告上签字、确认。

3.维护工作内容3.1叶片3.2变桨轴承3.3轮毂3.4导流罩3.5变桨控制机构3.6变桨润滑系统3.7主轴及轴承3.8主轴润滑系统3.9齿轮箱3.10通讯滑环3.11联轴器3.12紧急刹车3.13发电机3.14发电机润滑系统3.15液压系统3.16偏航刹车系统3.17偏航轴承3.18偏航控制驱动机构3.19机舱及主控柜3.20机舱吊车3.21机舱加热系统(低温型机组)3.22塔筒3.23动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨3.24塔基3.25螺栓防锈处理3.26变频器3.27机组启动测试3.28记录与消缺报告处理4.维护工具液压力矩扳手、1型扳手头、力矩扳手、套筒、测量仪表等。

详见工具清单表。

5.维护注意事项5.1所有维护工作都要严格按照有关维护要求进行。

5.2在进行维护工作时,工具、零件必须手到手传递,不得空中抛接。

工具、零件必须摆放有序,维护结束后必须清点工具及零件,不得遗留在机组内。

5.3登机作业时风机必须停止运行,登机前应将远程控制系统锁定,防止误操作。

5.4不得一个人在维护现场作业。

5.5在机组维护过程中,严禁使用火源,如禁止抽烟、使用打火机等。

风机操作维护与保养指南

风机操作维护与保养指南1. 简介本指南旨在提供风机的操作、维护和保养的指导。

风机是一种重要的设备,正确操作和维护可延长其使用寿命并保持高效运行。

2. 操作指南以下是风机的操作指南:2.1 准备工作- 确保风机的电源接入正确且电压符合要求。

- 检查并确保风机的安全防护装置正常运行。

- 检查并确保风机的运行区域没有任何障碍物。

2.2 启动与停止- 使用风机的电源开关启动或停止风机。

- 在启动风机前,确保风机的叶轮没有被堵塞,以免引起不必要的故障。

- 在停止风机后,等待叶轮完全停止运转后再离开现场。

2.3 运行注意事项- 定期检查风机的运行声音和振动,如发现异常应及时停机检修。

- 避免风机过载运行,应根据风机的额定功率和负荷要求进行合理使用。

- 在异常天气条件下,如强风、雷电等,应停止风机运行以防危险。

3. 维护与保养指南以下是风机的维护和保养指南:3.1 日常维护- 定期清理风机叶轮和外壳,以保持良好的通风效果。

- 检查风机内部的电缆连接是否牢固,并及时修复或更换磨损的电缆。

- 定期检查风机的冷却系统,确保散热效果良好。

3.2 保养注意事项- 按照制造商的要求和建议进行定期保养,包括更换滤网、润滑装置等。

- 定期检查风机的轴承和传动装置是否正常,如发现异常应及时修复或更换。

- 在保养过程中,注意安全,确保风机已停止运行并断开电源。

4. 总结风机的正确操作、维护和保养是保证其高效运行和延长使用寿命的关键。

通过本指南提供的指导,您可以更好地操作和维护风机,确保其正常运行,并减少故障发生的可能性。

请注意,本指南提供的内容仅供参考,并根据实际情况进行调整和执行。

风力发电机维护手册1208

风力发电机维护手册1208风力发电机维护手册1208一、介绍1.1 本手册目的本手册旨在提供对风力发电机进行维护的详细指南,以确保其安全稳定运行。

1.2 适用范围本手册适用于各型号风力发电机的维护,包括但不限于X型号、YYYY型号等。

二、安全须知2.1 工作环境安全要求2.1.1 工作高度安全要求在进行维护作业时,必须遵守相关的工作高度安全要求,如佩戴安全带、使用工作平台等。

2.1.2 输电线路安全要求维护作业中要注意接近或跨越高压输电线路时的安全事项,必须遵守相关安全规定。

2.2 个人防护措施2.2.1 头部防护在维护作业中,需要佩戴安全帽以保护头部安全。

2.2.2 眼部防护使用护目镜、面罩等安全防护装备,以保护眼睛免受粉尘、飞溅物等伤害。

2.2.3 手部防护在维护作业中,需要佩戴防切割、防碰撞手套等手部防护装备。

2.2.4 呼吸道防护需要使用防尘口罩、防毒面具等呼吸道防护装备,以防止吸入有害气体和颗粒物。

2.3 作业规范及流程2.3.1 事故处理在维护作业中,如发生意外事故,应立即停止作业并采取相应的救援措施。

2.3.2 健康状况检查在进行维护作业前,应进行健康状况检查,确保身体健康状况良好。

2.3.3 安全培训要求对于参与维护工作的人员,应进行相关的安全培训,并取得相关证书。

2.3.4 作业流程维护作业的具体流程包括但不限于步骤、YY步骤等。

三、维护指南3.1 日常维护3.1.1 清洁保养定期对风力发电机进行清洁,清除积灰、杂物等,保持机组的正常运转。

3.1.2 运行监视对风力发电机的运行情况进行监视,并及时处理异常问题。

3.2 定期维护3.2.1 润滑维护定期对风力发电机进行润滑,确保各零部件的正常工作。

3.2.2 电气维护对风力发电机的电气系统进行检查和维护,确保电气连续性和安全性。

3.3 故障排除3.3.1 常见故障分析对常见故障进行分析、排查和解决,以保证风力发电机的正常运转。

3.3.2 故障排除步骤对发电机出现故障时,按照一定的步骤进行故障排除,确保问题得到解决。

风力发电机组主控系统使用维护说明书


1-1
风力发电机组主控系统使用维护说明书
FD87C-300000ASM
2 硬件使用维护
DWNCC003/2000 控 制柜 用 于 2.0MW 双 馈风 力 发 电机 机 组 机舱 控 制 ,安 装 于 机 舱 腹 部 ,单 柜 组 成 。其 硬 件 维 护 分 为 柜 外 器 件 使 用 维 护 与柜内器件使用维护。
2-1
风力发电机组主控系统使用维护说明书
FD87C-300000ASM
2-1 柜外器件维护
(1) 机 柜 采 用 双 开 门 设 计 ,柜 门 的 左 侧 设 置 有 红 色“ 急 停 按 钮 ”。如 图 1 所示:
图1 使用:
1) 将红色按钮由外向里按下,急停按钮被激活。 2) 按照指针位置旋转,松开急停按钮,急停取消。 (2) 机柜右侧由就地操作显示屏、刹车开关、安全链复位按钮、叶片维护开关 组成。如图 2 所示:
3-1
风力发电机组主控系统使用维护说明书
FD87C-300000ASM
3-1 风机控制器 AWC500 安装程序
1、FD87C 风机控制器需要更新最新的应用程序软件后才能运行。为了对 AWC500 控制器程序进行配置,需要软件 winscp,如下图所示:
2、 连 接 控 制 器 。 因 为 AWC500 默 认 的 IP 地址 为 192.168.20.13,因 此需 要 对 自己 的 电 脑进行配置。如下图所示,将电脑的 IP 地址改为 192 网段,并相应 的更改子网掩码。
章-节 1 2
2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3
目录 名称
概述 硬件使用维护 柜外器件维护 柜内器件维护 软件使用与维护 风机控制器 AWC500 安装程序 配置风机内的触摸屏
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序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果螺栓紧固力矩/润滑检查处,无异常检查处发现异常请描述总数螺栓(螺母)紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位3叶片螺栓螺栓检查的步骤和文件(对所有叶片均有效)叶片连接螺栓的检查:用合适的记号笔在螺母的最初位置作标记,然后按规定拧紧螺母。

第1 只叶片螺栓靠近变桨电机,它可以在90°变桨到0°时,第一个被看到;当变桨再次调整到0°时,可依次看到第2 只至第54 只螺栓。

须按此顺序检查螺栓。

如果在随后的半年检查中可以拧紧某一螺母,必须拧紧所有的螺母。

必须通知东方汽轮机有限公司服务部门。

3.1 叶片(LM34, LM 37.3 )与轴承连接的螺栓。

全部(54)ISO4032M30-10 镀锌1340 46hh4 变桨轴承4.1 内、外部密封情况检查是否有裂纹、气孔和泄漏。

用清洗剂清洁轮毂内及叶根表面溢出油污。

4.2 清除溢出的油脂序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果螺栓紧固力矩/润滑检查处,无异常检查处发现异常请描述总数螺栓(螺母)紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位4.3 齿轮表面检查是否有磨损和腐蚀。

4.4 传动装置受污染如果发现油脂中有残留物或颗粒,清洁转动装置并再次涂油脂。

4.5 与轮毂连接的螺栓全部(54 M30-10.9 1340 46hh 4.6 清理/更换集油袋检查油泵内油缸油脂油位(缸体上标有油位上下限)。

给油缸内注油脂,到达上限位置即可。

如耗油量不同,则检查油泵。

如果耗油量太少,检查是否看得见压力阀上的红色指针,如果看见,证明油4.7 变桨轴承润滑油泵检查。

油脂序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果螺栓紧固力矩/润滑检查处,无异常检查处发现异常请描述总数螺栓(螺母)紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位4.8齿面注油(人工注油)4.9齿面注油(自动注油序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果螺栓紧固力矩/润滑检查处,无异常检查处发现异常请描述总数螺栓(螺母)紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位5 变桨控制机构(包括轮毂电气设备)5. 检查变桨控制齿轮箱油位齿轮箱旋转至垂直位置。

:取下油封。

油位必须上升到螺纹底部边缘(如果齿轮箱没油溢出,则没必要5.2 变桨齿轮箱换油每5 年油加到顶部,约3×5 升5.3 密封,齿轮箱-电机×○检查螺栓是否松动。

当螺栓取下后,检查在电机与齿轮箱中分面处有无油漏出(见5.1 图),漏油必须立即密封。

外观检查潮湿、腐蚀、裂纹等总的情况,检查接地情况在L+B 控制器面板上手动转动叶片从后,使用叶片调零专用工具校正,校正过程中使轮毂铸件上面的0°刻线与叶片上标记的0°刻线达到一致即可(轮毂铸件、叶片上的检查油管在机架上的固定是否牢靠;检查油管接头处是否卡住。

外观检查碳刷和气隙,碳刷最小长度:更换。

检查接触面和弹力,确保安装牢固。

外观检查转轮盘前表面的平面度。

检查接地螺栓是否松动,检查是否安全接地。

清理滑环内部×○小心地清理滑环接触面:用干刷子先清理,再用95%的普通酒精彻底地喷涂,用棉签清除掉零星的污物,最后止退螺栓×○全部DIN916 M16*50胀紧轴套上螺栓×○14 DIN931(10.9)M20*65 胀紧螺栓×○全部A. 刹车片的拆卸:功能测试,检查是否有损坏和脏物。

18 机舱及主控柜情况18.1 检查主控柜内所有接线端子松动情况×○检查螺栓连接是否牢固(690V/400V/230V:全部,控制元件随机抽查)注:检查端子时,考虑安全,首先将柜内的所有电源关闭再进行此检查18.2 外观检查雷电保护器(触发与否?)×○18.3 检查柜子风扇运行×○(用自动调温器)检查风扇的运行通过调节调温器的温度设定值低于当前值后,观察风扇启动情况。

测试结束后,将设定值改回到原值。

序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果×●、○螺栓紧固力矩/润滑检查处无异常检查处发现异常请描述检察员日期总数螺栓(螺母)紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位要求:18.4 2将WP2035(R)(K40.7)\ 参数由"100 "调整至"012 ",启动机组, 在MITA显示面板STARTMENU—Erroresut上观察直到显示"wp2035(R) overspeed ",同时观察面板状态栏上在该故障出现时的齿轮箱转速值(RPM)再将该值记录.最后将调整值恢复至原始值,将机组复位.(原设定值为800)18.5 主控柜滤网●更换其滤网18.6 传感器功能测试×○传感器测试机舱紧急停机按钮OK______主控制柜紧急停机按钮OK________振动传感器OK____________ WP4084 振动分析模块OK____________风轮超速按钮OK___________发电机超速按钮OK__________________18.7 机舱照明×○检查机舱照明功能。

18.8 机舱灭火器(2ea. )×○专人检查灭火器的日期(下次):_________________序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果×●、○螺栓紧固力矩/润滑检查处无异常检查处发现异常请描述检察员日期总数螺栓(螺母)紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位要求:18.9温度传感器PT100 功能测试× ○ 观察主控器操作面板 status menu-temperature menu中各部分显示的温度值是否与当时外界温度相符。

18.10 风速仪× ○ 将Parameters —outdoo-Heatingon X °/HeatingoffX °值更改为低于当前外界温度值后,在MITA 控制柜内,用电流表检测 197,198(160,161)端子(分别为1#,2 #风速仪加热器)的电流有无变化(正常工作时为DC0.9V ,+24V )在检测完毕后,应将参数修改回原来参数18.11 接地 × ○ 检控制柜接地、控制柜门接地、承载梁接地安装是否牢固。

18.12机舱内清洁× ○ 待机舱内维护工作结束后,将机舱内的垃圾及不需要的物品清除待机舱内维护工作结束后,将机舱内的垃圾及不需要的物品清除序号服务工作间隔注释、描述、设定值 服务结果× ●、 ○ 螺栓紧固力矩/润滑检查处无异常检查处发现异常请描述检察员日期总数 螺栓(螺母) 紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位要求:20 动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨20.1 电缆扭曲情况×○机舱处于0°位置时,外观检查电缆的扭曲程度,此时电缆应处于垂直悬挂状态。

20.2 外观检查电缆固定情况×○检查电缆保护橡胶片是否脱落,如果脱落,重新用扎带扎上;如果磨损严重,更换新。

20.3 定转子电缆及导电轨×○外观检查导电轨,检查支承是否有裂纹、剥落等现象,检查接地●转子连接,包括动力电缆的绝缘测量:断开发电机和变频器的转子连接,测试电压=1000V,设置值R 最小≥5MOhm,R 实际=___________MOhm每三年定子连接,包括动力电缆的绝缘测量:断开发电机和变频器的定子连接,测试电压=500V,设置值R 最小≥5MOhm,R 实际= ________MOhm。

序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果×●、○螺栓紧固力矩/润滑检查处无异常检查处发现异常请描述检察员日期总数螺栓(螺母)紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位要求:20.4 定转子电缆与导电轨连接20.4a 转子电缆与上部导电轨接线盒(小盒:BD2 )的连接螺栓×○3+PE M12 80 19hh20.4b 定子电缆与上部导电轨接线盒(大盒LD)的连接螺栓×○12+PE M16 124h20.4c 转子电缆与下部导电轨接线盒(小盒:BD2 )的连接螺栓×○3+PE M12 819hh序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果×●、○螺栓紧固力矩/润滑检查处无异常检查处发现异常请描述检察员日期总数螺栓(螺母)紧固力矩(Nm)hh/hs介质液位要求:20.4 d 定子电缆与下部导电轨接线盒(大LD)的连接螺栓×○12+PEM16 100 24hh20.5转子导电轨×○检查转子导电轨间连接紧固件紧力情况20.6 定子导电轨×○序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果×●、○螺栓紧固力矩/润滑检查处无异常检查处发现异常请描述检察员日期总数螺栓(螺母)紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位要求:20.7 电缆夹× ○ 检查安装是否牢固20.8 电缆接地 × ○ 检查电缆、变频器、平台的接地连接21.0 安全功能 21.1 塔筒照明 × ○ 检查塔筒照明设备的完整、可靠性 21.2 应急照明 × ○ 检查应急照明设备的可靠性 21.2 灭火器 × ○ 专人检查灭火器的日期(下次):22.0 清洁系统 22.1 清扫垃圾 × ○ 离开风场前清除污物。

所有废物都应正确处置。

22.2 检查所有涂层× ○ 检查所有涂层,如有必要,修补序号服务工作 间隔注释、描述、设定值 服务结果× ●、 ○ 螺栓紧固力矩/润滑检查处 无异常检查处发现异常请描述检察员 日期 总数 螺栓(螺母) 紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位要求:。

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