门窗工程施工技术
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
门窗工程施工技术
门窗工程施工技术门窗工程施工技术是建筑装饰工程的一个重要部分，门窗不仅仅是建筑物的装饰，更是建筑物的功能性部件。
优质的门窗不仅美观，还具有隔音、隔热、防水、防火等功能，对建筑物的整体效果和使用性能有着非常重要的影响。
因此，在门窗工程施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保工程质量和安全。
门窗工程的施工流程门窗工程的施工流程主要包括设计、准备工作、安装、验收等环节。
其中，设计是门窗工程的基础，准备工作是门窗施工的前期准备，安装是门窗实际施工的过程，验收是门窗工程最后的质量评估和保障。
1.设计阶段设计阶段是门窗工程的首要环节，设计决定了门窗的风格、尺寸、材质、颜色等各项要素。
门窗设计一般由专业设计师进行，设计师会根据建筑物的整体风格和需求，设计出符合要求的门窗方案，并提供相关的施工图纸和规格说明。
设计阶段还需要充分考虑门窗的安装方式、开启方式、密封性能等细节，确保施工过程中能顺利进行。
2.准备工作准备工作是门窗施工的前期准备，包括现场勘测、材料采购、工具准备等工作。
首先需要对建筑物的门窗位置进行测量和检查，确认门窗的尺寸和安装位置是否符合设计要求。
然后根据设计方案选购合适的门窗材料，包括门窗框架、玻璃、五金配件等。
同时准备好所需的施工工具和设备，如电动螺丝起子、打胶枪、尺子等。
3.安装阶段安装是门窗工程的重要环节，门窗的安装质量直接影响到建筑物的使用效果和安全性。
在安装过程中，需要按照设计图纸和规格说明进行操作，确保门窗的安装位置、开启方向、密封性能等达到要求。
具体施工步骤包括：首先安装门窗框架，然后安装门扇或窗扇，最后安装五金配件和密封条。
在安装过程中，需要注意门窗的垂直度、水平度和整体平整度，确保门窗安装牢固、平整、密封。
4.验收阶段验收是门窗工程最后的环节，通过验收可以评估门窗的施工质量和功能性能，确保门窗工程的安全和可靠。
验收过程中，需要检查门窗的外观质量、结构稳定性、开启性能、密封性能等各项指标，确认门窗的安装质量是否符合规范要求。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确认施工图纸和设计要求，对门窗尺寸、型号、材料进行核对。
2. 检查施工现场，确保基础、墙体等结构符合安装门窗的要求。
3. 准备所需工具和设备，包括锤子、螺丝刀、电钻等。
二、门窗安装1. 安装门窗前，首先要进行门窗的检查，包括外观、尺寸、五金配件等。
2. 根据门窗的尺寸和安装要求，在墙体上进行标记，确定门窗的安装位置。
3. 开始安装门窗，首先要将门窗的框架放入安装位置，使用水平仪进行调整，确保水平。
4. 使用螺丝钉将门窗的框架固定在墙体上，注意螺丝的材质和规格要与墙体相匹配。
5. 安装门窗的玻璃，要注意保护好玻璃，避免损坏。
6. 安装门窗的五金配件，包括门把手、锁具等，确保其正常使用。
三、门窗密封处理1. 安装完门窗后，进行密封处理，防止水、风、噪音等外界因素进入室内。
2. 使用密封胶对门窗框架与墙体之间的缝隙进行填充，确保密封效果良好。
3. 对门窗的玻璃与框架之间的缝隙也进行密封处理，以提高隔音和保温效果。
四、门窗调试1. 完成门窗的安装和密封处理后，进行门窗的调试工作。
2. 对门窗的开启、关闭、锁具等进行检查，确保其正常使用。
3. 检查门窗的密封性能，包括是否有漏风、漏水等情况。
4. 如发现问题，及时进行调整和修复，确保门窗的质量。
五、施工后清理1. 完成门窗工程后，对施工现场进行清理，包括清理施工材料、垃圾等。
2. 对门窗进行清洁，去除施工过程中的污渍和胶水痕迹。
3. 检查门窗的外观，确保其整洁、美观。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，要注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 使用工具时要注意操作规范，避免发生意外伤害。
3. 施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
以上是门窗工程施工技术交底的详细内容，包括施工前准备、门窗安装、密封处理、调试、清理和安全注意事项等。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保门窗的质量和使用效果。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底标题：门窗工程施工技术交底引言概述：门窗工程施工技术交底是指在门窗工程施工过程中，施工方与相关人员之间进行的技术交流与沟通，旨在确保施工质量和工期的实现。
本文将从六个大点出发，详细阐述门窗工程施工技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计图纸和相关规范，确定门窗的型号、尺寸、材质等关键参数，制定施工方案。
1.2 准备材料与设备：根据施工方案，准备所需的门窗材料和施工设备，并进行检查和验收，确保质量合格。
2. 施工过程中的技术要求2.1 质量控制：严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保门窗的尺寸、安装位置、固定方式等符合要求。
2.2 施工工艺：掌握门窗施工的各项工艺要求，如开槽、打孔、焊接等，保证施工质量。
2.3 安全防护：在施工过程中，要注意安全防护措施的落实，如佩戴安全帽、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
2.4 环境保护：施工过程中要注意环境保护，避免产生噪音、粉尘等污染物，确保施工环境符合相关要求。
3. 施工中的质量检验3.1 尺寸检查：在门窗安装完成后，进行尺寸检查，确保门窗的尺寸与设计要求一致。
3.2 水平检查：使用水平仪等工具进行水平检查，确保门窗的安装水平度符合要求。
3.3 固定检查：检查门窗的固定方式和固定件是否牢固可靠，确保门窗的稳定性和安全性。
3.4 开启检查：检查门窗的开启、关闭是否灵活顺畅，确保门窗的正常使用功能。
4. 施工后的验收与交底4.1 质量验收：对已安装完成的门窗进行质量验收，确保符合设计要求和相关规范。
4.2 安全交底：向业主或使用方详细介绍门窗的使用方法、注意事项和维护保养要求，确保使用方能够正确使用和保养门窗。
4.3 施工记录：做好施工记录，包括门窗的数量、型号、尺寸、施工日期等信息，方便后期维护和管理。
5. 施工中的常见问题及处理方法5.1 尺寸不符：如发现门窗尺寸与设计要求不符，应及时与设计方和业主协商解决，避免影响后续工程。
门窗工程施工技术
门窗工程施工技术门窗安装工程是指门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装和门窗玻璃安装工程。
一、木门窗安装(一)工艺流程定位放线T安装门、窗框T安装门、窗玻璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙、框与扇之间的填嵌、密封T清理T保护成品。
(二)施工方法1•门窗框安装(1)在预留门窗洞口时，应留出门窗框走头(门窗框上下坎两端伸出框外的部分)的缺口，在门窗框调整就位后，补砌缺口。
当受条件限制，门窗不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上。
结构工程施工时预埋木砖的数量和间距应满足要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8〜0.9m为宜，2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于2m,以保证门窗框安装牢固。
(2)复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
(3)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
用垂准仪器校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
(4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。
钉帽要冲入木框内1〜2mm, 每块木砖要钉两处。
高档硬木门框应用钻钻孔，用木螺丝拧固，木螺钉应拧进木框5mm,用同等材质的木楔补孔。
(5)木门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
(6)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料。
2、木门窗扇安装木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
框扇之间、扇与扇之间、门扇与建筑地面工程的面层标高之间的留缝限值应符合下表的要求：3.配件安装木门窗五金配件应安装齐全，位置适宜，固定可靠二、金属门窗（一）工艺流程定位放线-安装门、窗框（包括金属门窗的副框）-校正门、窗框安装门、窗玻T固定门、窗框（与主体结构连接安装门、窗扇T璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙填嵌、密封T清理T保护成品。
（二）施工方法金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装砌口或先安装后砌口的方法施工。
建筑工程中门窗工程施工技术要求
建筑工程中门窗工程施工技术要求引言概述：门窗工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工技术要求直接关系到建筑物的安全性、美观性和使用寿命。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程施工技术要求。
一、门窗选材要求：1.1 材料选择：门窗材料应选用符合国家标准的优质材料，如铝合金、钢材、塑料等，具有良好的强度和耐久性。
1.2 玻璃选择：玻璃应选用厚度适宜、强度高、透光性好的安全玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等。
1.3 五金配件：门窗五金配件应选用耐腐蚀、耐磨损、操作灵活的优质五金配件，如合金门锁、铝合金合页等。
二、门窗安装要求：2.1 安装平整度：门窗安装应保证水平、垂直度符合规范要求，确保门窗的正常开闭和密封性。
2.2 固定牢固：门窗应采用适当的固定方式，如膨胀螺栓、焊接等，确保门窗的稳固性和抗风压性能。
2.3 密封性能：门窗与墙体之间应采用密封材料进行密封处理，确保门窗的防水、防尘和保温性能。
三、门窗表面处理要求：3.1 表面清洁：门窗安装完成后，应及时清洁门窗表面的灰尘和污垢，保持门窗的美观。
3.2 涂装处理：对于需要涂装的门窗，应先进行除锈处理，然后进行底漆和面漆的涂装，确保门窗的耐候性和装饰效果。
3.3 防腐处理：对于门窗的金属部分，应进行防腐处理，延长门窗的使用寿命。
四、门窗操作要求：4.1 打开与关闭：门窗的开启和关闭应灵活顺畅，操作力度适中，不得有卡滞、卡阻等现象。
4.2 锁具使用：门窗的锁具应安装牢固，使用方便，锁舌应能完全插入锁孔，确保门窗的安全性。
4.3 窗扇操作：窗扇的开启和关闭应轻便灵活，摩擦力适中，确保窗扇的使用寿命。
五、门窗质量检验要求：5.1 外观检验：门窗安装完成后，应进行外观检验，检查门窗表面是否平整、无划伤、无变形等缺陷。
5.2 尺寸检验：对于门窗的尺寸，应进行检查，确保门窗的安装尺寸符合设计要求。
5.3 功能检验：对于门窗的开启、关闭、锁具使用等功能，应进行检验，确保门窗的正常使用。
门窗工程施工方法与技术措施
门窗工程施工方法与技术措施一、引言门窗工程施工方法与技术措施是指在建筑施工过程中，对门窗的安装、调整和保护等工作进行规范化的操作和控制。
本文将详细介绍门窗工程施工的方法和技术措施，以确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工前，必须对门窗的材料和构造进行检查，确保符合设计要求。
2. 确定施工方案，包括门窗的安装顺序、施工工艺和所需材料等。
3. 准备必要的施工设备和工具，如吊车、脚手架、电动工具等。
三、门窗安装1. 安装前，要清理门窗洞口，确保洞口平整、干净。
2. 根据门窗的尺寸和重量，选择合适的安装方法，如直接安装、组合安装或预埋安装等。
3. 在安装过程中，要注意门窗的垂直、水平和平整度，使用水平仪和尺子进行测量和调整。
4. 使用适当的密封材料，如硅胶或橡胶条，对门窗与墙体之间进行密封，以确保防水和隔音效果。
5. 安装完成后，进行功能性测试，如开启和关闭、锁闭和密封性能等。
四、门窗调整1. 门窗安装完成后，可能需要进行调整，以确保其正常使用和美观。
2. 对于门窗的调整，可以通过调整门窗框架的固定螺栓或调节门窗的铰链来实现。
3. 调整门窗时，要注意保持门窗的垂直、水平和平整度，使用水平仪和尺子进行测量和调整。
4. 调整完成后，进行功能性测试，如开启和关闭、锁闭和密封性能等。
五、门窗保护1. 在施工过程中，要注意保护门窗的表面，避免划伤和污染。
2. 使用适当的保护措施，如覆盖保护膜或搭建临时遮阳棚等，保护门窗免受风雨、灰尘和机械损伤。
3. 对于已安装的门窗，要定期进行清洁和维护，以延长其使用寿命。
六、施工质量控制1. 在门窗施工过程中，要进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 对于门窗的材料和构造，要进行抽样检测，确保其质量合格。
3. 对于门窗的安装和调整，要进行测量和测试，确保其符合设计要求和相关标准。
4. 对于施工中出现的问题和缺陷，要及时进行整改和修复，确保施工质量达到要求。
门窗工程施工方法与技术措施
门窗工程施工方法与技术措施一、引言门窗工程是建筑施工中的重要环节，对于建筑物的使用功能和外观效果起到关键作用。
本文将详细介绍门窗工程施工的方法和技术措施，包括施工准备、施工工序、质量控制等方面的内容。
二、施工准备1. 确定施工方案：根据建筑设计图纸和工程要求，制定门窗工程施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工时间等。
2. 准备施工材料：根据门窗设计要求，采购所需的门窗材料，包括铝合金型材、玻璃、五金配件等。
3. 搭建施工场地：根据施工方案，搭建施工场地，包括搭建施工棚、设置施工区域等。
三、施工工序1. 型材加工：根据门窗设计要求，将铝合金型材进行切割、开槽、冲孔等加工工序，以满足门窗的尺寸和形状要求。
2. 玻璃安装：根据门窗设计要求，将玻璃进行切割、打磨，并使用密封胶将玻璃固定在型材上。
3. 五金配件安装：根据门窗设计要求，将五金配件进行安装，包括门锁、合页、拉手等。
4. 型材组装：根据门窗设计要求，将加工好的型材进行组装，包括角连接、横梁连接等，以形成门窗的框架结构。
5. 窗纱安装：根据门窗设计要求，将窗纱进行安装，以起到防虫、通风的作用。
6. 调试检验：在门窗安装完成后，进行调试和检验，确保门窗的开启、关闭、密封等功能正常。
四、施工技术措施1. 施工现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工的顺序和质量。
2. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，配备个人防护用品，确保施工人员的安全。
3. 施工质量控制：严格按照门窗设计要求进行施工，确保门窗的尺寸、形状、密封性等质量指标符合要求。
4. 施工工具使用：合理选择和使用施工工具，确保施工过程中的效率和质量。
5. 施工记录和验收：对施工过程进行记录，包括施工工序、材料使用、质量检验等，以便后期的验收和维护。
五、施工注意事项1. 施工过程中要注意保护门窗材料，避免刮擦和损坏。
2. 施工现场要保持清洁整齐，杜绝杂物和建筑垃圾的堆放。
3. 施工人员要严格按照操作规程进行施工，不得随意更改施工工序。
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门窗工程施工技术
门窗安装工程是指门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装和门窗玻璃安装工程。
一、木门窗安装
（一）工艺流程
定位放线→安装门、窗框→安装门、窗玻璃→安装门、窗配件→框与墙体之间的缝隙、框与扇之间的填嵌、密封→清理→保护成品。
（二）施工方法
1.门窗框安装
（1）在预留门窗洞口时，应留出门窗框走头（门窗框上下坎两端伸出框外的部分）的缺口，在门窗框调整就位后，补砌缺口。
当受条件限制，门窗不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上。
结构工程施工时预埋木砖的数量和间距应满足要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8～0.9m为宜，2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于2m，以保证门窗框安装牢固。
（2）复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
（3）将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
用垂准仪器校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
（4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。
钉帽要冲入木框内1～2mm，每块木砖要钉两处。
高档硬木门框应用钻钻孔，用木螺丝拧固，木螺钉应拧进木框5mm，用同等材质的木楔补孔。
（5）木门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
（6）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料。
2、木门窗扇安装
木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
框扇之间、扇与扇之间、门扇与建筑地面工程的面层标高之间的留缝限值应符合下表的要求：
木门窗五金配件应安装齐全，位置适宜，固定可靠
二、金属门窗
（一）工艺流程
定位放线→安装门、窗框（包括金属门窗的副框）→校正门、窗框→固定门、窗框（与主体结构连接）→安装门、窗扇→安装门、窗玻璃→安装门、窗配件→框与墙体之间的缝隙填嵌、密封→清理→保护成品。
（二）施工方法
金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装砌口或先安装后砌口的方法施工。
金属门窗的固定方法应符合设计要求，在砌体上安装金属门窗严禁用射钉固定。
1、铝合金门窗框安装
铝合金门窗安装时，墙体与连接件、连接件与门窗框的固定方式，应按下表选择：
铝合金门窗的固定方式一览表
（1）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙，扇与框的搭接量应符合设计要求，推拉扇开关力应不大于100N。
同时，必须有防脱落措施。
（2）平开门窗在与框与扇格架组装上墙、安装固定好后在按玻璃。
密封条安装时应留有比门窗的配装边长20～30mm，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。
3.安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应固定牢固，使用灵活。
三、塑料门窗
（一）工艺流程
洞口找中线→补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→框进洞口→调整定位→门窗框定→框与洞口之间填缝→装玻璃（或门窗扇）→配件安装→清理→成品保护。
（二）施工方法
塑料门窗应采用预留洞口的方法安装，不得边安装边砌口或先安装后砌口施工。
1.门窗框上安装固定片
（1）检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，在安装固定片。
为了更好地调节门窗胀缩引起的变形和防止渗漏，应使用单向固定片，双向交叉安装。
与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向
室内。
固定片与框连接应采用自攻螺钉直接钻入固定，不得锤击钉入。
（2）固定片的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150～200mm，固定片之间的间距应符合设计要求，并不得大于600mm。
不得将固定片直接装在中横梃、中竖梃的端头上。
2.门窗框安装
（1）当门窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐并临时固定，然后在按图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
应随时调整门窗的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。
（2）门窗框固定：
当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
固定方法如下：1）混凝土墙洞口采用射钉或膨胀螺丝固定。
2）砖墙洞口应用膨胀螺丝固定，不得固定在砖缝处，并严禁用射钉固定。
3）轻质砌块或加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺钉固定。
4）设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
5）窗下框与墙体也采用固定片固定，但应按照设计要求，处理好室内窗台板与室外窗台的节点处理，防止窗台渗水。
（3）安装组合窗时，应从洞口的一端按顺序安装。
拼樘料与混凝土连接可与连接件搭接，也可与预埋件或连接件焊接。
拼樘料与砖墙连
接可采用预留洞口，拼樘料两端应插入预留洞口中。
当窗框与拼樘料连接时，应先将两窗框与拼樘料卡接，然后用自钻自攻螺钉拧紧。
紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
3.门窗扇安装
门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装。
门窗扇安装后，框扇应无可视变形，关闭应严密，搭接量应均匀，开关应灵活。
铰链部位配合间隙的允许偏差及框、扇的搭接量、开关力等应符合国家现行《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140—2005、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T180—2005的规定。
推拉门窗必须有防脱落装置。
4.配件安装
安装门窗五金配件时，应将螺钉固定在内衬增强型钢或局部加强钢板上，或使螺钉至少穿过塑料型材的两层壁厚，紧固件应采用自钻攻螺钉一次钻入固定，不得采用预先打孔的固定方法。
五金件应齐全，位置应正确，安装应牢固，使用应灵活，达到各自的使用功能。
安装滑落撑时，紧固螺钉必须使用不锈钢材质，并应与框扇增强型钢或内衬加强钢板可靠连接。
螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。
平开窗高度大于900mm时，窗扇锁闭点不应少于2个。
四、门窗玻璃安装
（一）施工工艺
清理门窗框→量尺寸→下料→裁割→安装
（二）施工方法
（1）玻璃品种、规格应符合设计要求。
单块玻璃大于1.5m2时应使
用安全玻璃。
玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍，中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
（2）门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内，但磨砂玻璃作为浴室、卫生间门窗玻璃时，则应注意将其花纹面朝外，以防表面浸水而透视。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。