机械设备安装维护手册范本

酒泉钢铁（集团）有限责任公司

200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程

机械设备安装维护手册

R605C0502

二OO四年九月

酒泉钢铁（集团）有限责任公司

200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程

机械设备安装维护手册

R605C0502

审核：胡波

编制：陆华

二OO四年九月

目录

1.前言 (3)

2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4)

3.连铸机基准线和基准点 (5)

4.机械设备说明 (6)

4.1钢结构 (6)

4.2钢包回转台 (8)

4.3.钢包加盖机构 (12)

4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (13)

4.5中间罐车组 (13)

4.6结晶器 (17)

4.7振动装置 (20)

4.8弯曲段 (22)

4.9扇形段1～6 (23)

4.10扇形段7 (28)

4.11扇形段8 (30)

4.12扇形段9～13 (33)

4.13基础框架 (35)

4.14扇形段驱动装置 (38)

4.15扇形段更换导轨 (40)

4.16脱引锭装置 (41)

4.17切割前辊道 (43)

4.18切割下辊道 (44)

4.19 自动火焰切割机 (46)

4.20切头筐 (47)

4.21切后及引锭存放辊道 (47)

4.22下线辊道 (48)

4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (49)

4.24中间罐烘烤及干燥装置................................... 错误!未定义书签。

4.25油气润滑系统 (52)

4.26液压系统 (52)

4.27结晶器维修对弧台 (53)

4.28弯曲段对弧台 (55)

4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (55)

4.30喷嘴试验台 (55)

4.31振动单元试验台 (55)

5. 连铸机弧形段设备的定位 (55)

6. 连铸机整机的试运行 (56)

7. 连铸机的维护要点 (56)

1.前言

1.1 本说明书是酒泉钢铁（集团）有限责任公司200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程设计文件不可分割的一部分,与设计图纸具有同等效力。

1.2 连铸机主要技术参数

机型一机一流直弧型板坯连铸机

垂直区高度2392mm

铸机主半径9500mm

弯曲连续弯曲

矫直连续矫直

铸坯规格：厚度160、220mm

宽度850～1600mm

定尺5～14m

机械速度0.3～2.5m/min

正常拉速0.8～2.2 m/min

送引锭速度0～5m/min

机长31965.9 m（液面至末辊外弧弧线长度）

铸机高度12778.34mm（液面至出坯辊面高度）

引锭装入方式下装式

准备时间～48min

作业率～80%

金属收得率97%

产品方案

(1)产品大纲

类别钢种代表钢号产量比例(%)

1 碳素结构钢Q195(0.06～0.10%C) 10

2 碳素结构钢Q215(0.09～0.14%C) 5

类别钢种代表钢号产量比例(%)

3

碳素结构钢Q235(0.12～0.15%C,0.19～

0.22%C)

75

压力容器钢16MnR

锅炉钢16Mng、20g

低合金高强度结构钢Q345(0.12～

0.15%C; >0.18~0.20%C)

低合金高强度结构钢Q390～460

中碳钢45#、50#

4 碳素结构钢Q235(>0.15~ 0.18%C)

10 碳素结构钢Q215(>0.14～0.17%C)

桥梁钢16Mnq、15MnVq

(2)铸坯规格：厚度160、220mm

宽度850～1600mm

定尺长度5～14m

(3) 年产合格铸坯100104 ton

1.3 连铸机主要设备组成

该铸机在线设备主要由钢包回转台及钢包加盖装置、中间罐、中间罐车、结晶器、结晶器振动装置、弯曲段、扇形段、脱引锭装置、引锭链、引锭链存放装置、切前辊道、切割下辊道、火切机、切后及引锭存放辊道、二冷室抽蒸汽系统、钢结构以及冷却水、液压、润滑等公用系统组成。线外设备主要分布在机械维修场和中间罐维修区。机械维修场主要设备有结晶器维修对中台、结晶器存放台、弯曲段对弧台、弯曲段存放台、扇形段内弧和外弧对弧台、扇形段内弧和外弧试验台、喷嘴试验台、结晶器吊具、弯曲段吊具，扇形段吊具等；中间罐维修区的主要设备有中间罐倾翻装置、中间罐干燥装置、中间罐存放台架、中间罐吊具和中间罐胎具等。

2. 机械设备制造及施工安装验收标准

(1)连铸机单体设备各部件的制作，应严格遵照施工图纸中有关尺寸、技术要

求及设计说明，并应符合下列通用技术条件：

JB/T5000.2-86切削加工件通用技术要求

JB/T5000.3-86焊接件通用技术要求

JB/T5000.5-86铸件通用技术要求

JB/T5000.7-86锻件通用技术要求

JB/T5000.9-86装配通用技术要求

JB/T5000.10-86涂装通用技术要求

YB3212-80热处理通用技术要求

YB3213-80铸件机械加工余量与公差

YB3217-82冶金机械加工产品防锈技术条件

GB7231-87工业管路的基本识别色和识别符号

(2)连铸机设备的安装及验收除应遵守设备施工图及有关设计文件的要求外，还应遵守下列规范：

YBJ201－83冶金机械设备安装工程施工及验收规范（通用规定）

YBJ202－83冶金机械设备安装工程施工及验收规范（炼钢设备）

YBJ207－85冶金机械设备安装工程施工及验收规范（液压、气动和润滑系统）

3. 连铸机基准线和基准点

3.1设备安装前必须定出下列纵、横基准线，并设置永久中心标板。见附图1。

a)纵向基准线ⅠX，设于冷却室外，与连铸机中心线平行；

b)纵向基准线ⅡX，即连铸机中心线；

c)横向基准线ⅠY，即扇形段切点铅垂线（72#辊和73#辊之间）；

d)横向基准ⅡY，即铸机外弧基准线，与I Y平行，其水平距离为11256.04±0.5mm；

e)横向基准线ⅢY，即切割前辊道起始辊的中心线。

3.2连铸机基础的各层高度均应设置一个永久基准点。

3.3永久中心标板和永久基准点应采用黄铜或不锈钢制作，设置牢固并加以维护。