关于煤矿建设期间混合立井临时改绞技术的分析
煤矿建设期间混合立井临时改绞技术
煤矿建设期间混合立井临时改绞技术瞿武【摘要】混合立井临时改绞，是将井筒内原来的吊桶提升改为罐笼和箕斗提升，是井筒转入平巷施工的先决条件；设计合理与否，直接影响矿井二、三期工程施工安全和进度。
结合工程实例，介绍了为提高提升能力和提升量，兼顾人员、物料上下，将罐笼和箕斗布置在同一个立井中，成为混合提升的临时改绞技术。
该项技术特别适用于深井。
【期刊名称】《建井技术》【年(卷),期】2013(000)006【总页数】3页(P44-46)【关键词】煤矿建设;混合立井;井筒装备;临时改绞【作者】瞿武【作者单位】中煤第一建设有限公司，河北邯郸，056003【正文语种】中文【中图分类】TD262.3矿井建设中，临时改绞是必不可少的重要环节。
立井井筒到底后，通过改绞，可在较短时间内形成较大的提升能力，加快矿井二、三期工程建设速度。
以往煤矿建设期间，一般选择主井和风井井筒进行改绞，普遍采用的临时改绞方式为临时罐笼提升。
近年来，为满足特大型矿井建设需要，设计、施工和建设单位开展了混合立井提升系统临时改绞、井筒装备布置的分析与探讨。
铁矿混合立井提升系统临时改绞施工经验和煤矿生产矿井混合立井提升经验，为煤矿建设期间临时改绞方案的选择提供了借鉴。
1 混合立井临时改绞原则（1）在满足生产和安全要求的前提下，充分利用现有设备和永久工程及设施，适当增加新设备，以减少改绞工作量，使改绞后，尽快形成提升、供电、供压气、通风、供水、排水、通讯及井上下运输等系统。
（2）临时改绞井筒及改绞方式的选择，应根据各矿井涌水量、井筒深度、地质条件、开拓方式、井巷布置方式、井巷工程量、施工特点、地面布置情况、场地条件等确定。
（3）临时改绞时序有2种选择：一是在风井或主井提前开工，井筒到底后，掘进出两侧马头门就进行临时改绞，即独头改绞；二是在井筒到底，井筒贯通后改绞。
由于安全生产需要，后一种时序更易于被接受。
2 混合立井临时改绞井筒装备布置（1）平面布置门克庆矿1号回风立井临时改绞工程平面布置如图1所示。
临时改绞措施
临时改绞措施引言在项目开发或系统维护过程中，难免会遇到一些紧急情况和突发问题，这就要求我们需要制定一些临时改绞措施来应对这些情况。
本文档将介绍什么是临时改绞措施，为什么需要临时改绞措施以及如何制定和实施临时改绞措施。
什么是临时改绞措施临时改绞措施是针对项目开发或系统维护中的紧急情况和突发问题制定的暂时性措施。
临时改绞措施的目的是快速解决问题，使项目或系统能够继续正常运行，并保证后续的开发和维护工作能够顺利进行。
为什么需要临时改绞措施项目开发和系统维护过程中，由于各种原因，可能会发生一些紧急情况和突发问题，如硬件故障、网络中断、安全漏洞等。
这些问题如果不能及时解决，将对项目进度和系统运行造成严重影响。
因此，我们需要制定临时改绞措施，以快速应对这些问题，保证项目和系统的正常运行。
制定临时改绞措施的步骤制定临时改绞措施需要经过以下几个步骤：1. 识别问题首先，需要对问题进行准确定义和界定。
通过与项目团队或系统管理员的沟通和讨论，明确问题的性质、影响范围和紧急程度。
2. 分析原因接下来，需要分析问题的根本原因。
通过排查和调查，找出导致问题发生的原因，并对可能的解决方法进行评估和比较。
3. 制定临时改绞措施根据问题的紧急程度和影响范围，制定具体的临时改绞措施。
措施应该包括具体的操作步骤、时间安排和责任人，以确保措施能够有效地执行和监控。
4. 实施和监控措施根据临时改绞措施的制定，进行措施的实施和监控。
在实施过程中，需要及时收集并分析相关数据，以评估措施的有效性和进一步的调整需要。
5. 评估和总结在临时改绞措施实施后，需对措施的效果进行评估和总结。
根据评估结果，可以进一步优化和改进措施，以避免类似问题的再次发生。
临时改绞措施的注意事项在制定和实施临时改绞措施时，需要注意以下几个事项：•快速响应：紧急情况要求我们能够快速响应，及时采取行动。
因此，需要及时通知相关人员，并组织资源进行处理。
•风险评估：在制定临时改绞措施时，需要对可能的风险进行评估。
浅析葫芦素煤矿风井箕斗罐笼联合提升临时改绞方案
１ 工 程 概 况
葫芦 素 煤 矿 位 于鄂 尔 多 斯 市 乌 审旗 图克 镇 ， 为 东胜 煤 田呼 吉尔特 矿 区规 划矿 井之 一 。葫 芦 素
矿 井 井 田内布 置 主 、 、 副 风三 条 竖 井 ， 井 设 计 生 矿
属 结构也 将 作必要 改 装和 变动 。
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划， 风井施工高峰期将投入 ６ 条煤巷综掘 、 条连 ２ 采机掘和 ３ 条炮采共计 １ 个工作 面。 １
２１ 改 绞 总体方 案 ．
２ 一次提升矿车数 ； ＿ － ０ 一矿车装满系数； ． ９
＾ 一
一
矿车容积， ｍ；
提 升不 均匀 系数 ， １１ １ ５ Ｋ＝ ． ． 。 ５ ２
约 ３０ ０Ｉ 。 ０ Ｉ Ｔ
爬 行 阶段 速度 取 ０ ５ｍｓ ． ／，爬行 运 行距 离 ４
根 据矿 方 的综合 规 划 ，为保 证井 下二 期 井巷 工程 安 全高 效施 工 ，在 风井 到底 并 与副井 短 路贯
通后 ， 对风 井进 行 临时改 绞 。
ｈ 取 ２ 经计算 ， ． ｍ， ５ 爬行时 间 ｔ ５ ， ４ ．ｓ等速运行 ＝６ 距离 ｈ Ｈ ｈ一 ｈ ６ ５ ８ ｎ ２ — ． 一 ４ １ ． ，等速运行时间 ｔ ＝ ｈ ＝ ７ｉ ２ ＝ １９９ ， 每 提 升 一 次 的 持 续 时 间 ＝ ０． ｓ ６
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产 能力 为 １．Ｍｔ 。 芦 素矿井 二 、 ０ ／ 葫 ３ ａ 三期 风井 主要 矿建 工 程量 包 括 ： 与副井 贯通 巷道 、 与主井 贯 通巷 道 、— ２ １中煤 东 翼 回风 大 巷 、— ２ １煤 水 平 采 区巷 道 、— ２ ２中煤 东 翼 回风 大 巷 、— ２ １煤 西 翼 回 风 大 巷 、 式输 送 机 大巷 及辅 助 运输 大 巷 、— 煤 东翼 带 ２１ 带 式输 送机 大 巷及辅 助 运输 大巷 、 载煤 仓 、 车 转 避 硐 室及 联络 巷 等 。其 中仅 ２ １ — 煤水 平煤 巷掘 进 长
煤矿竖井临时改绞施工方案
煤矿竖井临时改绞施工方案1. 引言煤矿是一种重要的矿产资源，煤矿竖井作为采矿的主要设备之一，承担着煤矿的开采和运输工作。
煤矿竖井临时改绞施工是指在煤矿竖井运行期间，对竖井进行改造、维修和升级等工作。
本文档将介绍煤矿竖井临时改绞施工的方案和注意事项。
2. 施工方案2.1 施工前准备在进行煤矿竖井临时改绞施工前，需要进行以下准备工作：•安全评估：对施工过程中可能存在的安全隐患进行评估，制定安全措施和应急预案；•施工方案设计：根据改绞的具体需求，设计合理的施工方案，并明确施工的步骤和流程；•人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备必要的技能和知识。
2.2 施工步骤煤矿竖井临时改绞施工的步骤如下：1.确定施工区域：根据改绞的具体需求，确定改绞的区域，并进行标识和隔离；2.拆除原有绞车设备：先将绞车设备进行拆除，并妥善保存；3.安装临时改绞设备：根据改绞的具体要求，安装临时的改绞设备，确保安装的稳定性和可靠性；4.连接电力和控制系统：根据改绞设备的要求，进行电力和控制系统的连接，确保其正常工作；5.调试和测试：对改绞设备进行调试和测试，确保其能够稳定运行并达到预期效果；6.安全措施：在施工过程中，必须确保施工人员的安全。
采取必要的安全措施，如安全帽、安全绳等；7.施工记录：在施工过程中，及时记录施工的步骤和结果，以备后续的参考。
2.3 施工注意事项在煤矿竖井临时改绞施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在施工前、施工中和施工后，都要始终把安全放在首位，确保施工人员的人身安全；•严格遵守操作规程：在施工过程中，要严格按照相关的操作规程进行操作，不得擅自调整、更改；•应急预案：制定并落实应急预案，应对可能出现的突发情况，确保能够及时处理；•施工记录：及时记录施工的步骤和结果，并进行整理和归档，供今后参考和总结。
3. 结论煤矿竖井临时改绞施工是煤矿竖井运行期间必不可少的工作，但其施工过程中存在一定的风险。
陶忽图煤矿风井临时混合改绞方案
陶忽图煤矿风井临时混合改绞方案作者：吕绪富来源：《城市建设理论研究》2013年第23期中图分类号：X752文献标识码： A 文章编号：1.概况淮北矿业集团鄂尔多斯市成达矿业有限公司陶忽图煤矿，位于内蒙古鄂尔多斯市乌审旗境内，设计年生产能力 800 万吨，采用立井开拓，主、副、风井井筒净直径分别为9.4m、10.5m、7.5m。
回风立井设计井口标高为+1223m，井筒全深 727m，采用冻结法施工，井筒到底后进行临时改绞。
由于本矿井主、副井井筒直径较大且较深，为加快建井进度，缩短建井工期，采用主、副井到底后即进行井塔施工和永久装备，风井到底后先进行临时改绞并承担永久提升系统形成前的矿井二、三期工程施工的提升任务，即风井改绞后应满足6～8个掘进队、月总进尺2000米（平均巷道断面23m2）的提升能力。
因此回风立井采用混合改绞，即箕斗加罐笼临时改绞。
2．方案简述井下利用一侧马头门扩刷改造为临时装载硐室，其内安设临时金属煤仓及液压定量装载系统；另一侧马头门作为罐笼提升运输巷道，同侧进出矿车。
同时井底水窝在原来的基础上延深至不少于28m，井底增设临时水仓。
箕斗及罐笼提升绞车对称布置。
3.混合改绞井筒布置方案3.1 方案设计依据混合改绞方案设计依据：①井筒设计参数；②井架参数；③工业场地永久布置；④《煤矿安全规程》；⑤《煤矿建设安全规范》；⑥《钢结构设计规范》；⑦《煤矿井巷工程施工规范》。
3.2箕斗提升选用2JKZ-3.6/12.96提升绞车结合一对JLS-6型立井单绳钢丝绳罐道非标箕斗进行煤矸提升，以满足二、三期工程快速施工需要。
箕斗采用曲轨自动卸载侧底扇形门上开式箕斗，为同侧装卸载。
井上下口金属套架内分别安设二套FHT型缓冲托罐装置；采用4根18×7+FC-36-1770钢丝绳作为罐道绳；井上、下口安设方钢罐道，作为箕斗在上下井口的稳罐导向；井下口一侧马头门安设80m3、52°倾斜钢结构临时煤仓、采用液压自动计量装置装载；井上口安设自动卸载曲轨及地面钢结构卸煤仓进行卸载、胶带输送机转载输送至煤矸架头。
马道头矿入风立井混合提升临时改绞设计方案(G)
马道头矿入风立井混合提升临时改绞设计1. 工程概况及特点1.1 工程概况马道头煤矿矿入风立井井筒净直径8m，井筒上口标高+1488.5m，井底马头门标高+1135.35m,井筒深度380.65m。
为加快矿井的建设速度，入风立井、回风立井短路贯通后，拟对入风立井进行临时改绞。
1.2 工程特点矿井二、三期工程量较大，为满足二、三期工程施工需要，与其配套的其他系统，如提升、供电、压风、通风、排水、信号等项目均应在临时改绞时予以同步形成，同时井下要施工部分临时措施巷道。
2. 改绞方案2.1 改绞总体方案入风立井临时改绞采用混合提升，即采用2JK-2.5/20型绞车配一对1.5t单层一车罐笼和2JK-3.5/20型提升机配一对6t箕斗。
2.2井筒布置方案井筒布置见《马道头煤矿回立井混合提升临时改绞井筒平面布置图》。
井筒设施简单说明如下：(1) 布置6.6m3箕斗2只，提升钢丝绳型号为18×7+FC-34-1770型。
布置1.5t 单层单车临时罐笼2只，提升钢丝绳型号为18×7+FC-30-1770型。
罐笼使用防坠器。
(2) 布置胶质风筒2路，规格为Φ1000mm，风筒悬吊钢丝绳型号为：18×7+FC-20-1670型。
2路风筒均从封口盘下引出井口。
为满足临时风筒从封口盘下引出的要求，风筒引出井口前，必须对外井壁进行挖掘。
(3) 布置供水管1路。
规格为Φ108×5.5mm。
供水管的悬吊钢丝绳型号为：18×7+FC-20-1670型。
(4) 布置压风管1路，规格为：Φ159×5.5mm。
压风管的悬吊钢丝绳型号为：18×7+FC-20-1670型。
(5) 布置排水管2路。
规格为Φ159×5.5mm。
排水管的悬吊钢丝绳型号为：18×7+FC-28-1670型。
-8.7/10 3×95，高压电缆的悬(6) 布置高压电缆2路，其型号规格为MYJV32吊钢丝绳型号为：18×7+FC-20-1670型。
新浅谈矿井建设中临时改绞问题及解决方法
煤矿主立井改绞安全技术措施
煤矿主立井改绞安全技术措施一、工程概况正中煤矿主立井属整合前的老井，原提升系统装备配置是非标钢管井架1座、3m3手动装卸箕斗2个、2JK-2/11.5提升机1台、1.6m 天轮2个以及Φ24.5钢丝绳罐道6根等。
原生产系统的主要配置是井底手动放库溜槽2个、地面矸石溜槽1个以及胶带输送机等。
原3m3双箕斗提升只能提升容量较少的煤炭，当提升矸石等比容较大的物料时，必须要求操作工仔细地控制箕斗的装载量。
另外，由于箕斗的装载和卸载全手动操作，致使提升单循环周期较长，影响提升能力。
本次改绞将更换井架，采用IIIG型凿井井架，以保证其有足够的荷载能力和过卷高度；更换提升机，采用2JK-2.5/11.5提升机，以保证提升矸石或比重较大的物料时其静张力和静张力差符合提升机本身的规范；更换提升天轮，使其符合«规程»要求；拆除原罐道绳，采用8根6×7+Fc-38-1670钢丝绳作罐道绳，使箕斗运行更加安全可靠。
本次改绞采用自动装卸式双箕斗提升可缩短提升单循环时间。
本次改绞后的提升能力按平均每小班5.5小时的提升作业时间测算，提矸石时每天的提升能力可达1572m3；提煤炭时每天的提升能力可达1634m3。
二、施工部署正中煤矿主立井改绞工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，落实ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：1、工期：除土建工程外，确保40天内完成规定的全部机电安装工程项目。
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关于煤矿建设期间混合立井临时改绞技术的分析
摘要：随着矿井的不断发展，在建设期间，临时改绞是基础建设的重要环节，
在井筒完工后，临时改绞可在短时间内形成较大的提升能力，可加快矿井的施工
进度。
在传统的煤矿建设期间，通常会选择主井或风井进行临时改绞，一般都是
通过矿车或箕斗和临时罐笼的有效结合进行提升运输。
在近年来，为了满足各种
类型的矿山建设需要，设计、施工和建设单位对采用混合立井临时改绞技术不断
进行改革、创新，并针对井筒装备进行深入探究。
在立井施工中，人员、物资、
设备的运输都是由吊桶来完成，掘进方位、提升运输方向均没有变化。
但是，井
筒完工后，在施工方向上，需要从上下施工转换为水平施工，人员和物资的上下
需要通过井筒进入巷道；排矸需要将矸石从巷道转移到井筒中；运输方式变为矿车、刮板输送机或无轨胶轮车加吊桶的结合方式，同时，工作面大量展开，所需
的提升量大大增加。
为了满足这种垂直过渡和水平施工的需要，必须对井筒提升
运输系统进行改造，以促进煤矿建设中临时改绞方案的优化。
关键词：煤矿建设；混合立井；井筒装备；临时改绞
引言：
伴随西部大开发的进程，国家能源战略区域逐步向蒙西、陕北、新疆等地区
转移，这些地区资源赋存丰富，且埋藏普遍较深，国家规划建设的大型矿区主要
集中在这些地区，建设超大直径、深立井矿井将成为矿区建设的趋势。
1 混合立井临时改绞原则
（１）在满足生产和安全要求的前提下，充分利用现有设备和永久工程及设施，适当增加新设备，以减少改绞工作量，使改绞后，尽快形成提升、供电、供
压风、通风、供水、排水、通讯及井上下运输等系统。
（２）临时改绞井筒及改绞方式的选择，应根据各矿井涌水量、井筒深度、
地质条件、开拓方式、井巷布置方式、井巷工程量、施工特点、地面布置情况、
场地条件等确定。
（３）临时改绞时序有２种选择：一是在风井或主井提前开工，井筒到底后，掘进出两侧马头门就进行临时改绞，即独头改绞；二是在井筒到底，井筒贯通后
改绞。
由于安全生产需要，后一种时序更易于被接受。
2 改绞施工工艺
临时改绞是一个繁杂的系统工程，矿建、土建、机电安装三类工程交叉作业，多工种配合施工。
因此，系统的设计是否合理，施工准备是否充分，工序衔接是
否紧凑，平衡协调是否到位，直接影响临时改绞的工期 [3]。
由于临时改绞工程的特殊性，井筒工程结束后，先下放机械设备、形成过渡供电和排水，后进行临时
改绞。
井筒改绞时，由于井筒内的管路和线路较多，且都是钢丝绳悬吊，它与一般
井筒的永久装备的操作方法和施工方案截然不同，整体施工方案为：先下后上，
先管线后固定，即先进行下部工作，后进行上部工作，先下放管路和电缆等，后
安装封口盘及上部套架及天轮平台等。
具体施工顺序为：拆除凿井用临时电缆、拆除二平台、倒矸溜槽等临时设施
→罐笼提升井下口出车平台及导向安装→箕斗装载平台、井下导向装置安装→稳
绳生根平台安装→拆除井筒临时管路、风筒、凿井封口，拆除吊盘，安装新封口
→下放稳绳及制动绳，并在井口进行卡固→下放风筒、管路、电缆并悬吊→拆除
凿井用临时天轮平台，安装新天轮平台→挂稳绳和制动绳，制动绳张紧→安装井
口套架→安装井口卸煤（矸）槽→披绳挂罐、挂箕斗→安装导向装置→安全门安
装及井上下铺轨。
井筒临时改绞时，在井筒作业项目进行的同时，地面翻车机、提升机等应进
行同步安装或完善。
现场实际操作时，可根据具体情况，对以上施工顺序进行临
时调整。
3 临时改绞准备工作
3.1新井建设要考虑的临时改绞因素
3.1.1副立井施工时，提升机的选择，要考虑以后临时改绞中，是否需要选用
双滚筒提升机。
以往有些新建矿井，在立井施工阶段，安装单滚筒提升机，给临
时改绞带来了极大不便，严重影响了后期工程施工。
同时要考虑提升机能力大小，不仅要符合井筒深度要求，也要满足后期工程多个工作面同时作业要求，避免在
临时改绞时，更换提升机。
3.1.2地面临时提升机房及凿井绞车群位置的选择，要考虑是否影响永久提升
机房和井口周围永久建筑布置，尽可能不占用永久建筑位置，以便在矿井建设期间，可以施工井口周边永久建筑，尽早利用永久设施。
3.1.3井筒施工时，井内管线布置应考虑临时改绞时的提升方位，以及临时改
绞时的井内设备布置，以便在临时改绞时，不需要重新布置管线，从而缩短临时
改绞工期，加快施工进度。
3.2临时改绞时间的选择
由于北方冬季施工困难，进风井保温系统较为复杂，在施工组织设计中，应
合理安排工期，优化施工方案，避免在冬季进行两井贯通和临时改绞施工。
4 临时改绞注意事项
4.1两立井到位后，转入平巷施工时，施工队伍的布置及工程量的划分，应尽可能地使两立井平巷工程施工同时结束，避免各队伍由于施工不同步而影响两立
井贯通，出现窝工现象。
4.2平巷施工中，为加快施工进度，一般立井内会布置２趟甚至更多风筒，同时进行多个工作面掘进。
由于风筒沿井壁吊挂，风筒管理和维护困难。
因此，应
选用高质量、高强度的风筒，并确保吊挂牢固、接头严密，以满足井下工作面通
风要求。
4.3在施工初期，就要计算临时改绞后，主要胶带能否满足后期多个工作面同时施工时的运输能力要求，避免临时改绞后，重新铺设主要胶带。
4.4要处理好两立井贯通与回风立井设备安装间的关系。
如先安装回风立井设备，再进行贯通，就需要合理安排贯通和回风立井设备安装时间，尽可能地减小
设备安装对贯通的影响。
如先贯通，再进行回风立井设备安装，由于回风立井设
备还未安装，无法启用临时主通风机来形成负压通风系统，就需要在井下合适位置，设置通风设施，确保两立井之间的通风系统稳定。
4.5改绞期间，尽可能不在副立井提升改绞外的其他人员。
因为这样一来，就需要协调副立井临时改绞和回风立井梯子间安装时间。
从理论上讲，梯子间安装
完毕，便可上下人员，但实际上，人员行走非常困难。
结束语：
综上所述，在煤矿建设期间应用混合立井临时改绞技术，可以有效提高施工
效率，加快矿井建设的施工周期，缩短建设工期，促使建设、施工单位提前顺利
完成任务。
参考文献：
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[3]袁存发.临时改绞在矿井快速建设中的应用[J].建井技术，2015，36（01）：54-58.
[4]高树明.西部矿区深立井临时改绞方案优化[J].金属矿山，2014（06）：132-134.。