蒙西超大直径立井临时改绞混合提升新技术_刘耀明
煤矿建设期间混合立井临时改绞技术
煤矿建设期间混合立井临时改绞技术瞿武【摘要】混合立井临时改绞，是将井筒内原来的吊桶提升改为罐笼和箕斗提升，是井筒转入平巷施工的先决条件；设计合理与否，直接影响矿井二、三期工程施工安全和进度。
结合工程实例，介绍了为提高提升能力和提升量，兼顾人员、物料上下，将罐笼和箕斗布置在同一个立井中，成为混合提升的临时改绞技术。
该项技术特别适用于深井。
【期刊名称】《建井技术》【年(卷),期】2013(000)006【总页数】3页(P44-46)【关键词】煤矿建设;混合立井;井筒装备;临时改绞【作者】瞿武【作者单位】中煤第一建设有限公司，河北邯郸，056003【正文语种】中文【中图分类】TD262.3矿井建设中，临时改绞是必不可少的重要环节。
立井井筒到底后，通过改绞，可在较短时间内形成较大的提升能力，加快矿井二、三期工程建设速度。
以往煤矿建设期间，一般选择主井和风井井筒进行改绞，普遍采用的临时改绞方式为临时罐笼提升。
近年来，为满足特大型矿井建设需要，设计、施工和建设单位开展了混合立井提升系统临时改绞、井筒装备布置的分析与探讨。
铁矿混合立井提升系统临时改绞施工经验和煤矿生产矿井混合立井提升经验，为煤矿建设期间临时改绞方案的选择提供了借鉴。
1 混合立井临时改绞原则（1）在满足生产和安全要求的前提下，充分利用现有设备和永久工程及设施，适当增加新设备，以减少改绞工作量，使改绞后，尽快形成提升、供电、供压气、通风、供水、排水、通讯及井上下运输等系统。
（2）临时改绞井筒及改绞方式的选择，应根据各矿井涌水量、井筒深度、地质条件、开拓方式、井巷布置方式、井巷工程量、施工特点、地面布置情况、场地条件等确定。
（3）临时改绞时序有2种选择：一是在风井或主井提前开工，井筒到底后，掘进出两侧马头门就进行临时改绞，即独头改绞；二是在井筒到底，井筒贯通后改绞。
由于安全生产需要，后一种时序更易于被接受。
2 混合立井临时改绞井筒装备布置（1）平面布置门克庆矿1号回风立井临时改绞工程平面布置如图1所示。
关于煤矿建设期间混合立井临时改绞技术的分析
关于煤矿建设期间混合立井临时改绞技术的分析摘要：随着矿井的不断发展，在建设期间，临时改绞是基础建设的重要环节，在井筒完工后，临时改绞可在短时间内形成较大的提升能力，可加快矿井的施工进度。
在传统的煤矿建设期间，通常会选择主井或风井进行临时改绞，一般都是通过矿车或箕斗和临时罐笼的有效结合进行提升运输。
在近年来，为了满足各种类型的矿山建设需要，设计、施工和建设单位对采用混合立井临时改绞技术不断进行改革、创新，并针对井筒装备进行深入探究。
在立井施工中，人员、物资、设备的运输都是由吊桶来完成，掘进方位、提升运输方向均没有变化。
但是，井筒完工后，在施工方向上，需要从上下施工转换为水平施工，人员和物资的上下需要通过井筒进入巷道；排矸需要将矸石从巷道转移到井筒中；运输方式变为矿车、刮板输送机或无轨胶轮车加吊桶的结合方式，同时，工作面大量展开，所需的提升量大大增加。
为了满足这种垂直过渡和水平施工的需要，必须对井筒提升运输系统进行改造，以促进煤矿建设中临时改绞方案的优化。
关键词：煤矿建设；混合立井；井筒装备；临时改绞引言：伴随西部大开发的进程，国家能源战略区域逐步向蒙西、陕北、新疆等地区转移，这些地区资源赋存丰富，且埋藏普遍较深，国家规划建设的大型矿区主要集中在这些地区，建设超大直径、深立井矿井将成为矿区建设的趋势。
1 混合立井临时改绞原则（１）在满足生产和安全要求的前提下，充分利用现有设备和永久工程及设施，适当增加新设备，以减少改绞工作量，使改绞后，尽快形成提升、供电、供压风、通风、供水、排水、通讯及井上下运输等系统。
（２）临时改绞井筒及改绞方式的选择，应根据各矿井涌水量、井筒深度、地质条件、开拓方式、井巷布置方式、井巷工程量、施工特点、地面布置情况、场地条件等确定。
（３）临时改绞时序有２种选择：一是在风井或主井提前开工，井筒到底后，掘进出两侧马头门就进行临时改绞，即独头改绞；二是在井筒到底，井筒贯通后改绞。
由于安全生产需要，后一种时序更易于被接受。
陶忽图煤矿风井临时混合改绞方案
陶忽图煤矿风井临时混合改绞方案作者：吕绪富来源：《城市建设理论研究》2013年第23期中图分类号：X752文献标识码： A 文章编号：1.概况淮北矿业集团鄂尔多斯市成达矿业有限公司陶忽图煤矿，位于内蒙古鄂尔多斯市乌审旗境内，设计年生产能力 800 万吨，采用立井开拓，主、副、风井井筒净直径分别为9.4m、10.5m、7.5m。
回风立井设计井口标高为+1223m，井筒全深 727m，采用冻结法施工，井筒到底后进行临时改绞。
由于本矿井主、副井井筒直径较大且较深，为加快建井进度，缩短建井工期，采用主、副井到底后即进行井塔施工和永久装备，风井到底后先进行临时改绞并承担永久提升系统形成前的矿井二、三期工程施工的提升任务，即风井改绞后应满足6～8个掘进队、月总进尺2000米（平均巷道断面23m2）的提升能力。
因此回风立井采用混合改绞，即箕斗加罐笼临时改绞。
2．方案简述井下利用一侧马头门扩刷改造为临时装载硐室，其内安设临时金属煤仓及液压定量装载系统；另一侧马头门作为罐笼提升运输巷道，同侧进出矿车。
同时井底水窝在原来的基础上延深至不少于28m，井底增设临时水仓。
箕斗及罐笼提升绞车对称布置。
3.混合改绞井筒布置方案3.1 方案设计依据混合改绞方案设计依据：①井筒设计参数；②井架参数；③工业场地永久布置；④《煤矿安全规程》；⑤《煤矿建设安全规范》；⑥《钢结构设计规范》；⑦《煤矿井巷工程施工规范》。
3.2箕斗提升选用2JKZ-3.6/12.96提升绞车结合一对JLS-6型立井单绳钢丝绳罐道非标箕斗进行煤矸提升，以满足二、三期工程快速施工需要。
箕斗采用曲轨自动卸载侧底扇形门上开式箕斗，为同侧装卸载。
井上下口金属套架内分别安设二套FHT型缓冲托罐装置；采用4根18×7+FC-36-1770钢丝绳作为罐道绳；井上、下口安设方钢罐道，作为箕斗在上下井口的稳罐导向；井下口一侧马头门安设80m3、52°倾斜钢结构临时煤仓、采用液压自动计量装置装载；井上口安设自动卸载曲轨及地面钢结构卸煤仓进行卸载、胶带输送机转载输送至煤矸架头。
马道头矿入风立井混合提升临时改绞设计方案(G)
马道头矿入风立井混合提升临时改绞设计1. 工程概况及特点1.1 工程概况马道头煤矿矿入风立井井筒净直径8m，井筒上口标高+1488.5m，井底马头门标高+1135.35m,井筒深度380.65m。
为加快矿井的建设速度，入风立井、回风立井短路贯通后，拟对入风立井进行临时改绞。
1.2 工程特点矿井二、三期工程量较大，为满足二、三期工程施工需要，与其配套的其他系统，如提升、供电、压风、通风、排水、信号等项目均应在临时改绞时予以同步形成，同时井下要施工部分临时措施巷道。
2. 改绞方案2.1 改绞总体方案入风立井临时改绞采用混合提升，即采用2JK-2.5/20型绞车配一对1.5t单层一车罐笼和2JK-3.5/20型提升机配一对6t箕斗。
2.2井筒布置方案井筒布置见《马道头煤矿回立井混合提升临时改绞井筒平面布置图》。
井筒设施简单说明如下：(1) 布置6.6m3箕斗2只，提升钢丝绳型号为18×7+FC-34-1770型。
布置1.5t 单层单车临时罐笼2只，提升钢丝绳型号为18×7+FC-30-1770型。
罐笼使用防坠器。
(2) 布置胶质风筒2路，规格为Φ1000mm，风筒悬吊钢丝绳型号为：18×7+FC-20-1670型。
2路风筒均从封口盘下引出井口。
为满足临时风筒从封口盘下引出的要求，风筒引出井口前，必须对外井壁进行挖掘。
(3) 布置供水管1路。
规格为Φ108×5.5mm。
供水管的悬吊钢丝绳型号为：18×7+FC-20-1670型。
(4) 布置压风管1路，规格为：Φ159×5.5mm。
压风管的悬吊钢丝绳型号为：18×7+FC-20-1670型。
(5) 布置排水管2路。
规格为Φ159×5.5mm。
排水管的悬吊钢丝绳型号为：18×7+FC-28-1670型。
-8.7/10 3×95，高压电缆的悬(6) 布置高压电缆2路，其型号规格为MYJV32吊钢丝绳型号为：18×7+FC-20-1670型。
项目基本信息1项目名称大直径1500m级超深-科学技术研究院
2、研发了国内首台全液压六臂伞钻。通过液压连动平动机构，液压缸-钢丝 绳行程倍增推进系统创新，实现全液压动力快速凿岩，能耗较传统气动伞钻降低 60%以上，凿岩效率提高 2 倍以上。
附1
项目简介
该成果属于矿山工程技术领域。随着我国矿产资源的开采不断向深部迈进， 开采 1500m 级埋深的矿床正成为我国资源开发的新常态。为满足规模化提升和 矿井通风的需要，大直径超深井筒的需求日益增加。但传统的千米级施工装备与 技术已无法适用 1500m 级 10m 以上大直径竖井的安全高效施工。对于此类竖井 的施工国内尚属空白，国外无成套装备与技术可引进，必须自主研发与创新。在 此背景下，为解决大直径 1500m 级超深竖井安全高效施工的成套装备与工艺技 术难题，在国家 863 计划和北京市科技计划项目的支持下，项目进行了系统攻关， 取得了如下重大创新成果：
序号
批准文件名称
五、主要证明目录
产品名称
批准单位
批准时间 批准有效期 申请单位
5.4 第三方评价证明目录（检测报告、结题验收证明、同行评议、成果鉴定证书等，限 10 个）
5、创新了大断面马头门施工装备与工艺。针对冶金矿山竖井马头门多、施 工速度慢这一瓶颈难题，研发了模块化马头门整体支护技术，实现大断面马头门 快速安全施工，施工人员和工期较传统技术均减少 50%以上。
项目授权 6 项发明专利，14 项实用新型专利，发表学术论文 21 篇。成果在 本溪龙新矿业有限公司思山岭铁矿副井（净直径 10m、井深 1503.9m）等 7 座竖 井工程应用，新增收入 2.29 亿元。 项目在矿井建设领域取得重大突破，形成了具有自主知识产权的大直径超深竖井 建设核心技术与成套装备，填补了目前我国 1500m 级深大竖井施工装备与安全 保障方面的空白，建立了标准体系，将我国凿井技术水平由千米级提升至 1500m 级，为我国深部矿产资源的开发创造了条件。
矿井回风立井临时改绞的技术应用
矿井回风立井临时改绞的技术应用作者：王崇斌来源：《科技资讯》2014年第30期摘要：鄂尔多斯市伊化矿业资源有限责任公司母杜柴登煤矿二、三期工程量为45000 m，为加快矿井建设施工进度，满足二、三期工程施工立井提升需要，在主井井筒永久装备未投运前，为提高矿井提升系统能力，决定对回风立井进行临时改绞，在风井临时改绞期间与其配套的各系统予以同步形成，突破提升能力严重制约建设进度这一瓶颈，以保证矿井按期投产。
达到缩短建设工期，节约大量的资金，提高了经济效益的目的。
经试运行1月，对整个系统进行检验，一次性取得成功。
关键词：风井临时改绞技术应用中图分类号：TD262.4 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）10（c）-0045-011 工程概况及特点回风立井井口位于工业场地内，马头门底板标高+638.143 m，井底标高 +611.443 m，井筒深度679.37 m，净直径6500mm，净断面积33.2 m2，井壁采用双层钢筋混凝土结构。
在主井井筒永久装备未投运前，为提高矿井各系统能力，在风井临时改绞期间与其配套的提升、供电、压风、通风、排水、信号等项目予以同步形成。
2 科学合理制定方案以“布置合理、经济适用、工程量少、施工便捷”的要求，施工临时措施巷用于回风及运输。
3 改绞总体方案回风立井落底后，施工完井下措施工程，再进行井筒内永久管路、梯子间安装，采用2JK-3.6/15.5型绞车配一对9 t箕斗提升。
3.1 井筒布置方案及参数。
（1）箕斗2只：10 m3，装载量为9 t。
（2）信号电缆2根：MVV22500 4×6电缆。
（3）永久梯子间、管路1路。
（4）钢丝绳罐道。
3.2 管路、线路悬吊及固定方式。
（1）悬吊方式：所有永久管路与梯子间永久固定，电缆采用单绳悬吊。
（2）固定方式：电缆采用钢丝绳吊挂在封口盘上，罐道钢丝绳挂在天轮平台上，罐道钢丝绳采用液压拉紧装置。
4 改绞后的主要系统4.1 提升设备和井架临时改绞期间，安装2JK-3.6/15.5型提升机1台和利用现有V型井架作为箕斗提升设备。
察哈素煤矿回风立井临时改绞措施设计方案
察哈素煤矿回风立井临时改绞方案设计中煤三十工程处二O—O年五月八日1. 绞方案1.1 改绞总体方案回风立井临时改绞采用混合提升，即采用现有双筒绞车提升箕斗，箕斗地载重为6 t,另重新安装一台双筒绞车提升罐笼，罐笼为1t矿车单层单车罐笼・b5E2R 1.2 井筒布置方案(1) 布置1t矿车单层罐笼2只，提升钢丝绳为：18X 7+FC-30-1770型.(2) 布置6t箕斗2只，提升钢丝绳为18X 7+FC-34-1770型.(3) 布置胶质风筒2路，规格为①1000mm其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-20-1670. 风筒之间用金属短节连接，金属短节与钢丝绳之间用钢丝绳卡连接. p1Ean。
⑷布置压风管1路,规格为①159X 4.5，其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-26-1670. (5)布置排水管1路，规格为①159X 5.5,其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-32-1670. ⑹布置供水管1路，规格为①108X 5,其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-28-1670.(7) 布置高压电缆2 路，规格为MYJV32-6/10 3 X 70，其悬吊钢丝绳为18X7+FC-22-1670. DXDiT。
(8) 布置临时放炮电缆1路,规格为MY-0.38.0.66 3 X 16+1 X 6,其悬吊钢丝绳为18X7+FC-18-1670.RTCrp。
(9) 布置通讯、信号、监控电缆各1 路，规格为通讯电缆：MHVV32-1X0 2X 0.8信号电缆：KVV22-500 19X2.5监控电缆：PVVP 8X 0.8 通讯、信号、监控电缆用同一根钢丝绳悬吊，其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-20-1670.(10) 采用钢丝绳罐道，并采用液压螺杆拉紧装置，罐道钢丝绳为18X 7+FC-26-1670.井筒布置图详见《回风立井临时改绞井筒平面布置图》. 所有管路、风筒、电缆地悬吊钢丝绳均挂于封口盘上.2.3 主要辅助系统2.3.1 提升系统1 罐笼提升系统采用1t 矿车单层罐笼提升，井上下均采用人工装卸车，地面设置临时翻矸设备 1 套.提升系统井上下均使用手动托罐装置•井架：使用现有设备提升机：重新安装一台为2JK-3.0/20型提升机，配套主电动机分别为650kw. 2箕斗提升系统采用6.6m3箕斗，载重量为6t，井下采用半自动装载，井上采用自动卸载. 提升机：使用现有2JK-3.5/20型提升机设备，配套主电动机为800kw.2.3.2排水系统2.321改绞后排水临时改绞后，井下应设置临时泵房一个，泵房内设置DC100-80X 7型水泵23台，其流量为102朋/h,扬程为580m,电机功率为280kw,10kv供电.2台水泵1用1备.电源从井下临时变电所引入.5PCzV临时水仓地有效容积不应小于500m.2.3.2.2 过渡期临时排水临时改绞前，在井下马头门合适地位置，布置过渡时期排水设备，拟选用DC50-80X 7型排水设备2台，其流量为50.4 ： /h,扬程为576m,功率185kw,660v 供电.2台水泵一用一备.jLBHr。
临时改绞措施(DOC)
彭庄煤矿临时改绞工程施工安全技术措施山东省巨野矿区彭庄矿井位于郓城县城东南14公里处，京九铁路从矿井西部20公里的郓城火车站通过，区内有公路可直达嘉祥、郓城、梁山、济宁等县市，交通便利。
彭庄矿井由山东鲁能集团开发建设，矿井设计生产能力为45万吨/年，采用立井开拓，主、副井两个井筒位于同一工业广场内。
经议标，由我处承建彭庄矿井二期工程建设。
主井井筒将于近期落底，即将进行临时改绞工作，以满足二期工程施工的提升、压风、供水、排水和通风等需要。
为了有计划、有步骤的进行临时改绞，组织施工设备及材料，特编制本措施，望在施工中严格执行。
1、前言主井井筒落底后由中煤五公司三处在马头门两侧各施工15m，即交由我方进行临时改绞工作。
主井井筒临时改绞主要是将井筒内原来的吊桶提升改为罐笼提升，其它一些辅助设施及附属结构也将作相应改装和变动，以满足二期工程平巷施工需要。
2、临时改绞施工方案主井井筒临时改绞仍用凿井期的2JK-3.5/20型提升机提升，在井筒内布置1吨双层单车防坠罐笼2只，采用钢丝绳罐道；原井壁固定的Ф159×6压风管一路与Ф108×5排水管不拆除；再增设Ф159×5排水管一路；HUVV-10×2×0.79通讯电缆一路、KVV-0.5 8×2.5信号电缆一路；YJV32-63×70动力电缆两路,采用钢丝绳悬吊在封口盘钢梁上；Ф800mm胶质风筒两路，采用分段钢丝绳吊挂在封口盘钢梁上，要求至少每隔50米与井壁固定一次。
此外采用原凿井稳车悬吊凿井用五段安全梯一趟。
在原凿井期间主井井筒施工组织设计中，对提升绞车与临时井架的相对位置已作了改绞考虑，所以在改绞后仍然使用原提升系统中的主提绞车、井架。
提升容器由原来的单钩提升一只3m3吊桶，改为双钩各提升一只1吨双层单车防坠罐笼。
罐笼提升水平定在井底车场巷道底板水平-420.000m处。
天轮平台上要将原来的梁系及悬吊天轮拆除，布置Ф2500mm提升天轮2只，Ф600mm安全梯悬吊、导向天轮各一只。
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蒙西超大直径立井临时改绞混合提升新技术The New Mixed Hoisting Technology for the Large Diameter Vertical Shaft TemporaryWinding Change in Western Inner Mongolia刘耀明①② LIU Yao-ming；秦江艳③ QIN Jiang-yan；张智山①② ZHANG Zhi-shan （①煤炭工业河北建投建设工程质量监督站，鄂尔多斯017209；②河北建设投资集团有限责任公司，石家庄050051；③国电建投内蒙古能源有限公司，鄂尔多斯017209）（①Coal Industry Hebei Construction Group Construction Engineering Quality Supervision Station，Erdos 017209，China；②Hebei Construction & Investment Group Co.，Ltd.，Shijiazhuang 050051，China；③State Grid Construction & Investment Inner Mongolia Energy Co.，Ltd.，Erdos 017209，China）摘要：在矿井建设中，临时改绞是必不可少的环节，井筒到底后通过临时改绞可以在较短的时间内形成较大的提升能力，能够加快矿井建设速度。
传统立井临时改绞后，提升方式为矿车运输和临时罐笼提升相组合的运输方式。
新改绞工艺增加了箕斗提升系统，采用了双罐笼和双箕斗的混合提升方式，并且在井底增设了临时煤仓和半自动装煤系统。
实现了矸石提升和物料、人员运输的分离，并且用胶带运输替代矿车运送矸石，极大提高了整个立井临时提升系统的提升效率。
Abstract: In mine construction, temporary winding change is necessary link twisted, shaft by temporarily winding change after exactly ground can be in relatively short time form bigger promotion ability, can speed up the mine construction speed. Traditional shaft temporary winding change, ways to upgrade for harvesters transportation and temporary cage combined promotion modes of transport. New winding change process increases the skip upgrade system, and coal bunker in the bottom of the shaft and additional temporary semi-automatic coal loading system, using a double the cage and double skip mixed ways to upgrade. It realizes transportation of separation for coal wasting promotion, materials and personnel promotion, and use belt conveyor substitute for tape transportation shipping coal wasting, greatly improving the system of vertical shaft temporary promotion efficiency.关键词：临时改绞；混合提升；箕斗；罐笼；立井；提升Key words: temporary winding change；mixed hoisting；skip；cage；shaft；promotion中图分类号：[TD444] 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）11-0071-030 引言伴随西部大开发的进程，国家能源战略区域逐步向蒙西、陕北、新疆等地区转移，这些地区资源赋存丰富，且埋藏普遍较深，国家规划建设的大型矿区主要集中在这些地区，建设超大直径、深立井矿井将成为矿区建设的趋势[1]。
在矿井建设中，立井井筒施工期间均是沿一个方向向前掘进，人员和材料的上下、掘进矸石的运输均由吊桶来完成，不存在方向的改变和转换问题。
但井筒到底后，在施工方向上，由自上向下施工转换为水平方向施工；上下的人员和材料需要通过井筒进入平巷；掘进矸石需要由平巷转入井筒提升；运输方式转换为矿车运输、罐笼或吊桶提升的组合运输方式；同时工作面大量展开，需要的提升量增加较大。
为了满足这种立转平的过渡和井下施工的需要，必须对井筒的提升系统进行改造。
这种改造可以采用井筒一次完成永久装备的方式，也可以采用临时方式。
考虑到井筒的永久装备的内容较多、需要较长的时间（一般6-8个月），为了满足井下施工需要，并保证井下的连续施工和施工速度，需要在较短的时间内尽快形成较大的提升能力，必须在井筒到底后进行临时改绞。
在矿井建设中，临时改绞是必不可少的环节，井筒到底后通过临时改绞可以在较短的时间内形成较大的提升能力，能够加快矿井建设速度[2]。
传统临时改绞普遍采用的方式多为临时罐笼提升方式，即立井井筒施工到底后，对提升、运输、通风、压风、供水、排水、供电、通信及信号等各个子系统进行临时改绞，将凿井时吊桶提升方式转为改绞后矿车运输和临时罐笼提升相组合的运输方式。
改绞过程中为了缩短施工工期，减少临时工程量，应尽量利用凿井期的设施。
因此，改绞后多数矿井提升系统仍一般为双钩提升，很难满足矿井二期工程工作面大量展开，物料需求和矸石运排量的大幅增加。
目前国内新建煤矿，特别是在我国西北部的矿井，矿井生产规模大，井筒直径大，投产前的巷道断面和开拓量大，井下巷道多布置在煤层中，可采用箕斗和罐笼混合临时改绞来解决其他临时改绞形式提升能力不足的问题。
适应井下多头煤巷、岩巷同时掘进。
既能适应综掘机械化作业，又能方便人员、材料上下。
采用箕斗装卸煤，可以实现自动装、卸载，大大减少提升循环时间，节俭人员，提高提升效率。
箕斗和罐笼混合提升临时改绞将对煤矿加快施工速度、提高效率、缩短建设工期起到积极促进作用。
1 工程概况国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿设计生产能力10Mt/a，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，属伊金霍洛旗乌兰木伦镇管辖。
回风立井设计净直径为7.2m，冻结基岩段井筒荒径9.4m，基岩段井筒荒径8.2m，井筒深464.5m。
井筒落底后,为便于下部巷道施工,需要对该井筒进行临时改绞。
考虑到察哈素矿井二期工程量较大，回风立井临时改绞需满足主、副井筒永久装备期间矿井二期工程的施工，保证人员及物料的上下和较大的提升能力。
以及其配套的其他系统，如提升、供电、压风、通风、排水、信号等项目均应在临时改绞时予以同步形成，同时井下要施工部分临时措施巷道。
2 改绞方案各生产系统和设备布置2.1 提升方式临时改绞采用混合提升，即采用2JK-3.0/20型绞车配一对1.0t单层一车凿井罐笼和2JK-3.5/20型提升机配一对6t箕斗。
临时改绞期间，安装2JK-3.0/20A型提升机1台和利用现有2JK-3.5/20 型提升机各1台，分别作为罐笼和箕斗提升设备。
2.2 井筒布置临时改绞后，井筒内除2只临时罐笼外，还布置有：6.6m3箕斗2只，Φ1000mm 胶质风筒2路，Φ159 ×45mm压风管1路，Φ159 ×5.5mm排水管1路，Φ108×5mm供水管1路，高压入井电缆2根，临时放炮电缆1根，通讯电缆1根，信号电缆1根，监控电缆1根。
所有管路和电缆均采用钢丝绳悬吊，电缆均采用单绳悬吊，风筒、管路均采用双绳悬吊。
罐道钢丝绳挂在天轮平台上，罐道钢丝绳采用液压拉紧装置。
2.3 供电系统2.3.1 地面供电地面供电电源仍使用现有10Kv供电系统不变。
其主要负荷为提升机、压风机、井下生产动力等。
2.3.2 井下供电系统临时改绞前，先在井下马头门一侧设置临时变配电点一个，先形成过渡期的临时供电，其主要负荷为过渡期间的排水和井下临时变电所形成前的生产动力。
临时改绞后，井下主要负荷是：综掘机、皮带机、链板机、水泵、扒矸机、局部通风机等。
2.4 排水系统临时改绞前，在井下马头门布置过渡时期排水设备，选用DC50-80×7型排水设备2台，其流量为50.4m3/h，扬程为576m，功率185kw，660v供电。
2台水泵一用一备。
供电电源从井下临时变配点引入。
临时改绞后，井下应设置临时泵房一个，泵房内设置DC100-80×7型水泵2 台，其流量为102m3/h，扬程为580m，电机功率为280kw，10kv供电。
2台水泵其中1台用备。
电源从井下临时变电所引入。
临时水仓的有效容积500m3。
2.5 压风系统临时改绞，保留地面空气压缩设备。
临时改绞时，井筒内布置的Φ159×5.5mm 压风管一路，改绞后的井下生产用气通过该管路送井下。
2.6 通风系统临时改绞后的矿建工程施工，前期利用局部通风机，通过井筒内设置的两路Φ1000mm 风筒，采用压入式通风，后期根据井下巷道的贯通情况进行必要的调整。
2.7 井上下装卸载及运输2.7.1 罐笼提升回风立井改绞后，井上下采用矿车运输，并采用人工装卸车。
回风立井地面设置翻矸设备一套，井下打上来的矸石车，经地面环形车场，通过翻车机翻矸，并用排矸车将矸石排到指定位置。
2.7.2 箕斗提升回风立井临时改绞时，井下设置有金属及混凝土混合结构煤仓，因此，回风立井井下运输可采用胶带输送机或刮板输送机直接将煤运到井下煤仓。
井下装载：箕斗提升井下装载为半自动定重装载。
计量时手动开始，当重量达规定数值时，自动停止供煤。
向箕斗装煤为人工手动。
箕斗提升地面卸煤方案：箕斗经卸载曲轨后，煤被卸到卸煤槽内，经胶带输送机，将煤运往煤场。
为防止地面卸煤槽的堵塞，卸煤槽下口不设置闸门(老虎嘴)。
地面皮带机运输设置皮带栈桥。
2.8 临时通讯及信号临时改绞时，井筒内分别设置有通讯、信号及监控电缆，以供临时改绞后通讯、信号及电视监控用。
2.9 井上下安全设施临时改绞时，回风立井罐笼提升使用防坠器，井上下使用阻车器和安全门，安全门与提升信号、提升信号与提升控制系统进行电气联锁。