临时改绞施工组织设计
临时改绞措施
临时改绞措施引言在项目开发或系统维护过程中，难免会遇到一些紧急情况和突发问题，这就要求我们需要制定一些临时改绞措施来应对这些情况。
本文档将介绍什么是临时改绞措施，为什么需要临时改绞措施以及如何制定和实施临时改绞措施。
什么是临时改绞措施临时改绞措施是针对项目开发或系统维护中的紧急情况和突发问题制定的暂时性措施。
临时改绞措施的目的是快速解决问题，使项目或系统能够继续正常运行，并保证后续的开发和维护工作能够顺利进行。
为什么需要临时改绞措施项目开发和系统维护过程中，由于各种原因，可能会发生一些紧急情况和突发问题，如硬件故障、网络中断、安全漏洞等。
这些问题如果不能及时解决，将对项目进度和系统运行造成严重影响。
因此，我们需要制定临时改绞措施，以快速应对这些问题，保证项目和系统的正常运行。
制定临时改绞措施的步骤制定临时改绞措施需要经过以下几个步骤：1. 识别问题首先，需要对问题进行准确定义和界定。
通过与项目团队或系统管理员的沟通和讨论，明确问题的性质、影响范围和紧急程度。
2. 分析原因接下来，需要分析问题的根本原因。
通过排查和调查，找出导致问题发生的原因，并对可能的解决方法进行评估和比较。
3. 制定临时改绞措施根据问题的紧急程度和影响范围，制定具体的临时改绞措施。
措施应该包括具体的操作步骤、时间安排和责任人，以确保措施能够有效地执行和监控。
4. 实施和监控措施根据临时改绞措施的制定，进行措施的实施和监控。
在实施过程中，需要及时收集并分析相关数据，以评估措施的有效性和进一步的调整需要。
5. 评估和总结在临时改绞措施实施后，需对措施的效果进行评估和总结。
根据评估结果，可以进一步优化和改进措施，以避免类似问题的再次发生。
临时改绞措施的注意事项在制定和实施临时改绞措施时，需要注意以下几个事项：•快速响应：紧急情况要求我们能够快速响应，及时采取行动。
因此，需要及时通知相关人员，并组织资源进行处理。
•风险评估：在制定临时改绞措施时，需要对可能的风险进行评估。
临时改绞施工方案(谢桥)
淮南矿业有限责任公司谢桥矿安全改建中央风井井筒临时改绞工程（机电安装工程）施工方案中煤第一建设公司第四十九工程处二○○九年七月三十日一、编制原则和依据改绞方案设计的依据1)淮南矿业集团谢桥矿中央风井临时改绞工程施工图等有关资料；2)《煤矿安全规程》；3)《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95；4)《淮南矿业有限公司谢桥矿安全改建中央风井临时改绞工程方案设计说明》；5)《建井工程手册》、《凿井工程图册》等国家及煤炭行业现行有关政策、法令、规定、标准。
二、工程概况淮南矿业集团谢桥矿是由合肥煤炭设计研究院设计的大型现代化矿井，1997年5月正式投产，原设计生产能力为4.0Mt/a;后期在2005~2007年期间实施技术改扩建后，矿井生产能力核定为7.0 Mt/a；全井全田共设6个井筒，其中工业场地内布置有主井（D7.2m）、副井（D8.0m）和矸石井（D6.6m）三个井筒，在井田东翼浅部所设的东风井场内布置有2个风井（D4.0m和D5.5m，间距50m），在西翼浅部所设的西风井场地布置1个西风井（D7.0m）,矿井采用对角式通风系统，主井、副井与矸石井进风，东、西风井回风。
在二副井等永久提升系统形成之前，中央风井进行临时改绞，以确保矿井安全改建工程井底车场、硐室、大巷、石门的施工期间的矸石及材料提升，确保早日投产。
目前截止到2009年3月10日，箕斗井井筒已施工至-460m，二副井井筒已施工至-690m，中央风井井筒已施工至-740m。
（二）地质概况根据方案设计说明书井下正常涌水量50m3/h，最大涌水量为80m3/h。
（三）大临工程在矿方指定位置建设职工生活区。
工业广场内生产设施可根据需要增建部分大临建筑。
（四）中央风井临时改绞工程主要内容1.提升系统及井筒装备，包括：绞车滚筒板更换、天轮平台改造、井口（底）套架及稳罐罐道安装、罐道绳及制动绳安装、防过卷（防）设备安装。
2.通风系统：密闭门及气动控制系统4套，安装1台局部通风机（井底水窝通风用）。
临设施工组织设计
临设施工组织设计一、背景介绍暂时设施工组织设计是指在项目实施过程中，为了保障施工顺利进行，合理安排施工队伍、设备和材料等资源，以及制定相应的工作计划和安全措施的一项重要工作。
本文将详细介绍临设施工组织设计的标准格式和内容要求。
二、标准格式临设施工组织设计应包括以下几个部份：1. 项目概况：对项目的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、规模、工期等。
2. 施工组织原则：根据项目的特点和要求，确定施工组织的原则和目标，例如确保施工安全、提高工作效率、合理利用资源等。
3. 施工队伍组织：详细描述施工队伍的组织结构和人员分工，包括施工队长、工程师、技术员等职责和数量，并说明他们的工作内容和要求。
4. 施工设备安排：列出需要使用的施工设备清单，包括机械设备、工具和仪器等，并说明其数量、型号、规格和使用方法。
5. 施工材料准备：对需要使用的施工材料进行详细描述，包括材料种类、数量、供应商和质量要求等。
6. 施工工作计划：制定详细的施工工作计划，包括工程量、工期、工序和工艺等，确保施工进度的合理安排。
7. 施工安全措施：制定安全措施和应急预案，保障施工过程中的安全，包括安全教育、防护措施和事故处理等。
8. 环境保护措施：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响，包括噪音、污染和废弃物处理等。
9. 质量控制措施：制定质量控制措施，确保施工质量符合要求，包括质量检查、质量验收和质量记录等。
10. 施工经费预算：对施工经费进行预算，包括人工费、设备费、材料费和其他费用等，确保施工过程中的经济合理性。
三、内容要求临设施工组织设计的内容应满足以下要求：1. 准确性：对项目的基本情况、施工组织原则、施工队伍组织、施工设备安排、施工材料准备、施工工作计划、施工安全措施、环境保护措施、质量控制措施和施工经费预算等内容进行准确描述，确保设计方案的可行性。
2. 全面性：对各个方面的内容都要进行详细描述，包括人员、设备、材料、工作计划、安全措施、环境保护措施、质量控制措施和经费预算等，确保施工过程中的各项工作得到充分考虑。
临设施工组织设计
临设施工组织设计1. 引言临时设施工组织设计是在施工期间为项目提供必要的设施和资源的计划和布局。
它包括对工地临时设施的位置、数量、规模和布局进行合理安排，以满足施工过程中的需求，并确保施工工作的顺利进行。
本文将详细介绍临时设施工组织设计的内容和要求。
2. 设施需求分析在进行临时设施工组织设计之前，首先需要对项目的具体需求进行分析。
这包括以下几个方面：- 施工规模和工期：对项目的规模和工期进行评估，确定需要的设施种类和数量。
- 劳动力需求：根据项目的施工计划和人力资源需求，确定需要的宿舍、食堂和洗浴设施等。
- 物资和设备需求：根据施工过程中所需的物资和设备，确定需要的仓库、堆场和临时办公室等。
- 安全和环保要求：考虑项目的安全和环保要求，确定需要的安全设施和环保设施。
3. 设施布局设计基于设施需求分析的结果，进行设施布局设计。
以下是一些常见的设施布局设计要点：- 合理利用场地：根据场地的大小和形状，合理安排设施的位置和布局，确保最大限度地利用场地。
- 流线布局：根据施工过程中的工序和流程，设计设施的布局，使施工人员和设备能够顺利移动和操作。
- 分区设计：根据设施的功能和使用要求，将场地划分为不同的区域，如办公区、生活区、仓储区等。
- 安全考虑：确保设施布局满足安全要求，如设置消防通道、安全出口等。
4. 设施数量和规模确定根据设施需求和布局设计，确定设施的数量和规模。
以下是一些常见的设施数量和规模确定的参考因素：- 劳动力需求：根据项目的人力资源需求，确定宿舍、食堂和洗浴设施的数量和规模。
- 物资和设备需求：根据施工过程中所需的物资和设备，确定仓库、堆场和临时办公室的数量和规模。
- 安全和环保要求：根据项目的安全和环保要求，确定安全设施和环保设施的数量和规模。
5. 设施管理和维护在施工期间，需要对临时设施进行管理和维护，以确保其正常运行和良好状态。
以下是一些常见的设施管理和维护要点：- 设施清洁和卫生：定期清洁和消毒设施，保持其卫生和整洁。
临设施工组织设计
临设施工组织设计标题：临时设施工组织设计引言概述：在进行施工工程时，临时设施工组织设计是至关重要的一环。
良好的临时设施工组织设计能够提高施工效率，确保施工安全，并有效控制施工成本。
本文将从施工现场布置、设备选型、人员组织、安全管理和成本控制等方面详细介绍临时设施工组织设计的重要性和具体内容。
一、施工现场布置1.1 合理规划施工场地：根据工程施工的具体要求和施工进度，合理规划施工场地，确保施工现场布置合理有序。
1.2 确保施工通道畅通：保证施工通道宽敞畅通，方便设备进出和人员行走，提高施工效率。
1.3 设立安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全，减少意外事件发生。
二、设备选型2.1 根据工程要求选择适当设备：根据工程的具体要求和施工特点，选择适当的设备，确保施工进度和质量。
2.2 考虑设备的使用效率：选用能够提高施工效率的设备，减少人力资源的浪费，提高施工效率。
2.3 确保设备的安全性能：选用具有良好安全性能的设备，保障施工人员的安全，降低施工风险。
三、人员组织3.1 合理安排施工人员：根据施工进度和工作内容，合理安排施工人员的工作任务，充分发挥人员的专业优势。
3.2 加强施工人员培训：对施工人员进行必要的安全培训和技术培训，提高施工人员的素质和技能水平。
3.3 建立有效的沟通机制：建立施工人员之间的有效沟通机制，促进团队合作，提高施工效率。
四、安全管理4.1 制定严格的安全规章制度：建立健全的安全管理制度，明确施工人员的安全责任，确保施工现场安全。
4.2 定期进行安全检查：定期组织安全检查，及时发现并解决施工现场的安全隐患，保障施工安全。
4.3 做好应急预案：制定健全的应急预案，提前做好应对各种突发事件的准备工作，保障施工人员的安全。
五、成本控制5.1 合理控制施工成本：根据工程预算和施工进度，合理控制施工成本，避免不必要的浪费。
5.2 优化资源配置：合理配置人力、物力等资源，提高资源利用率，降低施工成本。
某井改绞施工组织设计方案
第一章前言一、编制依据及原那么本施工组织设计依据新汶矿业集团设计研究院设计的龙固矿井2#主井改绞设计各单位工程施工图及国家、省、市现行的建筑安装工程施工验收标准，煤矿安装工程质量检验评定标准、煤矿平安规程及施工图审查批复意见书等有关技术要求和文件，按照确保最好的工程质量、最快的施工工期、最优的施工方案、最正确的经济效益的原那么进行编制。
各单位工程施工前，将根据工程施工图及现场情况，依据本施工组织方案编制详细的施工平安技术措施指导现场施工。
二、工程概况新汶矿业集团龙固煤矿是一个设计年产600万吨的现代化大型矿井，矿区设有1#、2#二个主井，一个副井和一个风井，为了加快矿井建设速度，按照龙固矿井施工组织设计工期方案安排，需对2#主井进行临时改绞以满足井下巷道施工提升需要。
2#主井临时改绞后，主要承当人员上下、矸石提升和运送物料等任务。
龙固2#主井井径5.5米，井筒深度859.8米，井口设计标高+44.80米，本井筒采用钻井法和普通钻爆法施工，其中井口至井筒582.75米段为钻井法施工，582.75米以下的277.05米段采用普通钻爆法施工。
表土段井壁结构为钢板砼复合井壁，基岩段为素砼井壁。
井壁结构为：+44.800～-140.600为混凝土井壁, -140.600～-582.750为钢井壁, -582.750至井底为素混凝土井壁。
改绞施工的排水管、洒水管分别分三段固定于井筒管子梁牛腿支架上，牛腿支架在井壁上的固定方式分别是：-5.00m处采用梁窝，-323m处采用牛腿支架直接焊接于钢井壁上，-610m处采用梁窝。
临时改绞提升井架仍使用凿井时使用的GⅤ型井架,提升绞车继续使用凿井期间的2JKZ-3.6/13.23型提升绞车。
三、改绞工程量㈠、井筒管路及电缆敷设1、使用稳车、天轮悬吊钢丝绳吊挂井筒ф216玻璃钢压风管一趟。
2、安装由井口至井底分三段由管子梁悬吊钢丝绳吊挂固定的ф194排水管一趟。
3、安装由井口至井底分三段由管子梁悬吊钢丝绳吊挂固定的ф194洒水管一趟。
临设施工组织设计
临设施工组织设计标题：暂时设施工组织设计引言概述：暂时设施工组织设计是指在施工过程中为了提高工作效率、保障施工安全和保障施工质量而设计的暂时性设施和组织安排。
合理的暂时设施工组织设计可以有效地提高施工效率，减少施工事故的发生，保障施工质量。
本文将从施工现场布置、人员安全管理、设备管理、材料管理和协调管理等方面进行详细阐述。
一、施工现场布置1.1 合理规划暂时设施布置：包括施工生活区、办公区、材料堆放区、施工设备摆放区等，要保证施工现场的通行畅通，避免交叉干扰。
1.2 安全通道设置：设置明确的安全通道，确保施工人员和设备的安全通行，避免发生意外事故。
1.3 环境保护措施：在施工现场布置中要考虑环境保护因素，合理设置垃圾分类区域和污水处理设施，保护施工现场周边环境。
二、人员安全管理2.1 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.2 安全设施设置：在施工现场设置安全警示标识、安全防护设施等，确保施工人员的安全。
2.3 安全检查监督：定期进行施工现场安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
三、设备管理3.1 设备维护保养：定期对施工设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
3.2 设备使用规范：制定设备使用规范，避免设备的不当使用导致事故发生。
3.3 设备更新更新：根据施工需要，及时更新设备，提高施工效率。
四、材料管理4.1 材料采购计划：制定材料采购计划，合理安排材料的采购和使用，避免材料浪费和缺乏。
4.2 材料存储管理：合理规划材料的存储位置和方式，保证材料的安全和质量。
4.3 材料使用监督：对材料的使用进行监督，确保材料的正确使用和节约使用。
五、协调管理5.1 施工进度计划：制定合理的施工进度计划，协调各方面资源，确保施工进度的顺利进行。
5.2 沟通协调能力：加强施工组织协调，提高沟通协调能力，解决施工过程中的问题。
5.3 风险管理预案：制定风险管理预案，应对施工过程中可能浮现的各种风险，确保施工顺利进行。
进风井临时改绞施工组织设计(修改)
山西潞安矿业集团屯留南进风立井临时改绞施工组织设计中煤五公司第一工程处2010年5月目录一、概况................................................... - 2 -二、临时改绞前施工计划..................................... - 2 -三、改绞施工准备........................................... - 3 -1、设备准备............................................. - 3 -2、材料准备............................................. - 3 -3、改绞施工方案......................................... - 3 -四、其他辅助系统：......................................... - 8 -1、供、排水系统......................................... - 8 -2、监控、通讯及信号电缆设置............................ - 10 -3、通风系统............................................ - 10 -4、压风系统............................................ - 10 -5、供电系统............................................ - 11 -6、运输系统............................................ - 13 -五、劳动组织.............................................. - 14 -六、质量保证.............................................. - 14 -七、安全技术措施.......................................... - 15 -屯留南进风立井改绞施工组织设计一、概况山西潞安矿业集团屯留矿井位于沁水煤田东部中段，地处太行山脉西侧、山西上党盆地西部，行政区划属山西省长治市屯留县所辖。
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第一章工程概述1.1简述华润天能沛城煤矿位于位于沛县境内，交通较为方便。
本矿区由南京设计研究院设计，矿井开拓方式为立井开拓，工业场地设主、副、两个井筒。
主、副、两井二期工程及相关硐室均由我单位承建，主井井筒净直径 5.0m，井口标高＋38.5m，井底马头门底板标高为-584.5m，井底水窝深15m，井筒全深638m。
根据沛城煤矿综合规划，为保障井下二期井巷工程安全高效地施工，在主井井筒到底后，对主井进行临时改绞装备。
将提升方式由吊桶提升改变为临时罐笼提升，以满足井下二期巷道工程施工需要。
1.2二期工程临时矿建措施工程为考虑井下二期工程前期动力、排水方便，井筒到底后，需增加井下泵房、水仓、信号硐室等措施工程。
临时泵房规格为长³宽³高：5.5³5.0³3.65m，支护形式为一次锚网喷支护；临时信号硐室规格为长³宽³高：2.0³2.0³2.0m，支护形式为一次锚网支护。
泵房、水仓、信号硐室掘砌好后，安装临时排水系统、变电系统、通信信号系统。
（硐室特征见下表、各硐室具体布置见附图）临时矿建措施工程技术参数序号名称岩石硬度系数支护方式断面特征一次支护硐室特征净宽（m）墙高（m）拱高（m）直径与长度（mm）间排距（mm）长度（m）支护厚度（mm）1 信号室4～6 锚网喷 2.0 1.0 1.0 22*2500 700*7002 1502 临时泵房4～6 锚网喷 5.0 1.0 2.65 22*2500 700*700 5.5 150第二章施工准备及场地布置2.1 施工准备期安排施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材设备准备、劳动力准备和对外协作工作，具体内容为：1、组织改绞装备人员与设备进场、形成生活服务系统及二期临时措施工程。
2、编制临时改绞施工安全技术措施。
3、二期措施工程施工，落实改绞所需装备、设备、线缆、风筒及非标加工件。
4、落实施工设备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场。
组织所有拟参与改绞施工人员贯彻施工组织设计精神，熟悉图纸，技术人员进行安全、技术交底。
5、平整好井口四周场地，以便于进料。
6、严格按照设计图纸、设备清单，检查材料、外购件及设备的到货情况，并分类排放整齐。
7、按照图纸清单，清点到场加工件的数量、规格及型号，按要求把各类加工件运至井口附近，根据改绞装备关系做好分中、号眼等工作，并按图纸校核尺寸，试组装，做标志。
8、获得井筒内部情况资料，了解井筒内设施布置情况，完成井筒实测定位及井筒竖直度检测工作，检测测量放线点。
9、按照施工要求准备好施工机具、吊索、吊具及辅助材料、布置消防器材。
10、检修悬吊稳车、井口起吊小绞车，更换小绞车提升钢丝绳及滑车、固定绳。
11、由测量给出天轮平台、二台、封口盘、井下出车平台的十字中心线以及标高点。
12、所有施工设备机具在使用前做一次全面检查，严禁带病工作。
13、落实施工措施，准备固定保险带生根点。
14、清理吊盘及马头门两侧杂物。
2.2 场地布置2.2.1 布置原则1、在工广内布置的临时建筑尽量避开拟建的永久建筑位置或在使用时间上与拟建永久建筑的施工时间错开。
2、临时建筑的布置要符合施工工艺流程的要求，做到合理布置。
临时工业建筑、为井口服务的设施布置在井口周围。
动力设施靠近负荷中心，木材、钢筋、机修加工厂房，靠近器材仓库和堆放场地。
建筑施工器材要便于运输。
3、符合环境保护、劳动保护、防火要求。
4、合理充分利用土地。
2.2.2 场地布置场地布置详见附图一《主井工业场地平面布置图》。
第三章临时改绞装备方案3.1装备方案简述3.1.1提升系统装备方案改绞后，主井选用南部2JK-3.5/20主提升绞车结合一对1.0t双层二车带防坠器普通金属罐笼进行提升，以满足二期工程施工需要。
每个罐笼装备BF-152型抓捕器一套；井上下口金属套架内分别安设二套GHT-1200/1200型缓冲托罐装置；上井口进出车平台安设KDT 型搭接式手动摇台，下井口进出车平台安设KHT-10型阻尼摇台；采用8根18³7+FC-32-1770钢丝绳作为罐道绳，SGY-20型液压拉紧装置固定；4根18³7-36-1770(左右各两根)钢丝绳作为制动绳。
井上下口安设方钢刚性罐道，作为罐笼在上下井口稳罐导向，井上下口安设信号连锁侧滑式安全栅门。
详见附图《二期改绞平面布置图》。
3.1.2通风系统装备方案1、主井井筒内安设一路Φ600mm胶质风筒。
2、主井到底后首先施工环形车场及相关措施巷（硐室），再施工主风井短路贯通联斜巷施工完毕，主、副井贯通后，应及时调整通风系统：3.1.3排水系统装备方案改绞及井底车场及相关措施巷（硐室）施工期间，主井采用DC50-80³9卧泵3台（其中1台备用.1台检修），结合主井井筒内安装的1路υ108³6mm无缝钢管排水；二期排水系统增加临时排水泵房和临时水沧,工作面的水通过排水沟排至临时水沧,井底水窝的水通过潜水泵排至临时水沧,临水沧的水再通过主排水泵排至地面。
3.1.4压风（供水）（通讯、信号）系统装备方案主井井筒内安设一路υ159³6无缝钢管作为压风管，跟附υ57³3.5供水管一路,及10*1.0通信电缆一趟。
3.1.4电力系统装备方案主井井筒内敷设两路YJV-3X95的低压电缆，一路MYP-3X70屏蔽电缆。
3.1.5翻矸系统装备方案翻矸系统采用1.0t矿车前翻式翻车机，自卸汽车排矸。
3.2改绞应具备的条件1、井筒及水窝按图纸施工达到竣工要求。
另外，根据《煤矿安全规程》关于立井提升装置的过放距离要求，由插值法计算改绞后罐笼过放距离为6.0m，考虑防撞梁，罐道绳及制动绳拉紧装置梁的安装以及清淤排水等诸因素，井底水窝深度须延挖不小于12m。
2、马头门两侧施工超过15m。
在南部马头门东侧3m处施工一个的临时信号硐室，北部马头门设前期临时水泵房硐室（临时放置三台用ＤＣ50-80³9型水泵进行前期排水）。
3.3编制原则1、根据矿方有关二期工程施工的相关要求。
2、井筒组织设计及平巷施工设计，确保安全和施工质量的前提下，科学合理地施工。
3、积极采用先进技术和经验，合理安排工期，组织平行作业，交叉作业，加快改绞进度。
4、充分利用现有的设备和材料，减小改绞投资。
3.4编制依据1、《沛城煤矿主井井筒掘彻工程施工设计》2、沛城煤矿主井井筒掘彻工程的招标文件。
3、沛城煤矿主井-585m水平平，剖面图；4、《煤矿安全规程》。
5、《建井工程手册》、《凿井工程图册》及煤炭行业标准规定。
6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
7、《矿山井巷工程施工及验收规范》。
7、《特种设备安全监察条例》8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20019、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-9810、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200211、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91第四章主要装备系统选型及校核4.1提升系统及附件利用凿井施工期间使用的ⅣG井架，悬吊 1.0t双层二车普通金属罐笼，绞车选用2JK-3.5/20型双滚筒绞车。
双层罐笼同时可提矸、下料或上下人, 或上层提升人员、下层出矸。
其提升能力为17.9m3/h，可满足二期井下施工提升需要。
4.1.1提升绞车提升机技术特征提升机型号滚筒最大静张力(kg)最大静张力差(Kg)减速比绳速(m/s)选用电动机个数直径（m）宽度（m）型号功率(KW)转速(r/min)2JK-3.5/20 2 3.5 1.7 17000 11500 20 5.43 YR560-10 800 5934.1.2矿车矿车采用MG1.7-6A型号1.0t箱式矿车,容积1.1m3。
名义载重1.0T,最大载重量1.1t。
自重600Kg,轨距600mm。
4.1.3罐笼罐笼选用 1.0t双层二车带防坠器普通金属罐笼,钢丝绳罐道，罐笼全高7500mm，长3160mm，宽1130mm，自重2300Kg，载人18³2=36人。
4.1.4提升天轮D≥60d=60*36=2160mm，型号为TSG-2500/36。
4.2钢丝绳的选择1、井口标高至井底车场轨面全深623.5m，至天轮平台高25.87m。
钢丝绳的最大悬垂高度H=623.5+25.87=649.37m。
2、矿车载重量Q1=K•Vg•rg=0.9³1.1³1600=1584kgK-装满系数0.8-0.9,取0.9；Vg-矿车容积取1.1m3；rg-岩石松散容重1600Kg/m3。
3、钢丝绳终端载荷按双层提矸，罐笼、矿车总重量和计算Q终=2Q矸+2Q车+Q笼+Q坠=2³1600+2³600+2300+507=7207kg式中Q矸-矿车载重量1600kg；Q车-矿车重量600kg；Q笼-罐笼自重2300kg；Q坠-防坠器自重507kg；钢丝绳单位长度重量按出厂标准PS= 4.95kg/m由钢丝绳GB/T 8918-1996标准中表21选出试选18³7+FC-36-1870特钢丝绳PS=4.95kg/m，4、安全系数m的校验①双层提升矸石时：m物=Qd/[g（Q终+HOPS）]=1190624/[9.8³（7207+649.37³4.95）] =11.65》7.5满足要求②双层提升人员时：13*2=26m 人=Q d /（Q 人+Q 笼 +Q 坠+H O •P S ）=1190624/[9.8³（26*75+2300+507+649.37*4.95）}=15.24＞9 满足要求。
③混合提升时（上层罐上人，下层提矸）： M 混= Q d /（Q 人+ Q 1+ Q 车+Q 笼 +Q 坠+H O •P S ）=1190624/[9.8³（13³75+1600+600+2300+507+649.37³4.95）]=13.25＞9 满足要求。
4.3提升机强度的验算 4.3.1最大静张力验算F JI =(2Q 1+ 2Q 车+ Q 笼+Q 坠+H O •P S )²g=(2³1600+2³600+2300+507+649.37³4.95)³9.8=102129.52N ＜170000N 满足要求。
4.3.2最大静张力差验算 F C =(2Q 矸+2Q 车+H O •P S )²g=(2³1600+2³600＋649.37³4.95)³9.8 =76580.9N ＜115000N 满足要求 4.3.3提升绞车拖动电机验算 P=[(KQV m )/(102ηc)]•ρC=[（1.2³5800³5.4）/（102³0.85）]³1.3 =563.5KW ＜800KW 满足要求 式中K-矿车提升阻力系数取1.2Q-提升载荷Q= 2Q 矸+2Q 车= 2³2300＋2³600=5800kg V m -提升机最大提升速度； V m =5.8m/sηc-减速机效率取0.85； ρC -动负荷系数1.3；由以上验算结果知：可以进行1.0t 双层二车罐笼提升矸石,亦可以选择上层提人下层装车装矸或双层提人的提升方式。