关键件定期确认检验规程
关键件检验规程
2
苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和
3
生产企业符合清洁生产
4
挥发性有机化合物含量
5
甲醛含量（乙酰丙酮法）
6
重金属含量（铅、镉
、六价铬、汞）
1
隔热粉
太阳光反射比
GB/T25261-2010
1次/年
2
半球发射率
1
高岭土
白度
GB/T14563-2020（TL-D）
1次/年
2
PH
3
三氧化二铝含量
4
三氧化二铁含量
1.3.2对于尚未获得绿色建材产品认证证书的关键件和材料可通过验证供应商提供检验报告的方式加以确认，供应商又不能提供检测报告的关键件/材料，采取委托有能力的第三方实验室进行检验并提供相应检测报告，检验报告内容及时效性应满足下述规定。
序号
名称
检验项目
依据标准
频次/周期
1
苯丙乳液
残余单体含量
T/CECS10044-2019
5
二氧化硅含量
1
乙二醇
外观
GB/T4649-2018聚酯级
1次/年
2
乙二醇
3
密度
4
水分
5
醛含量
6
氯离子
1
醇酯十二
外观
HG/T5801-2021
1次/年
2
色度
3
十二碳醇酯
4
酸度
5
水分
1水性色浆挥发性有源自化合物含量T/CECS10044-2019
1次/年
2
甲醛含量
3
重金属含量（铅、镉
、六价铬、汞）
2.0 对不合格品的处理方法
关键元器件和材料的定期确认检验规范
4.2.2对于本厂无能力检验的项目，由品质部送第三方检测机构检测。
5.相关文件
5.1 附件1《关键元器件和材料定期确认检验质量控制要求》
6 质量记录
6.1关键元器件定期确认检验记录
2.2本程序适用于认证产品的关键元器件和材料的定期确认检验。
3 职责
3．1 品质部负责对关键元器件和材料进行定期确认检验。
4 程序
4.1品质部负责按照附件1《关键元器件和材料定期确认检验质量控制要求》中的检验项目和频次对关键元器件进行定期确认检验。
4.2委托定期确认检验
4.2.1我司要求供应商提供关键元器件检验的有效证书。
文件名称编号XXX-QFra bibliotek-A1-036
关键元器件和材料的定期确认检验规范
版次
A1
总页数
2
制定日期
xXXX/9/15
文件类别：三级文件
发行单位：文控中心
制定部门
品管部
修订履历
修订日期
修订内容
版本
修订人
XXXX有限公司
核准
审核
制作
分发
部门
（数量）
品质部
研发部
生技部
生产部
采购部
PMC部
人事部
市场部
仓库
文件名称
编号
XXX-QS-A2-036
关键元器件和材料的定期确认检验规范
版次
A2
页次
1/2
文件类别：三级文件
发行单位：文控中心
制定部门
品管部
1 目的
对关键元器件和材料进行定期确认检验，保证关键元器件的产品质量持续达到认证产品要求。
关键件定期确认检验规范
关键件定期确认检验规范
1范围
本标准规定了本公司开关控制设备产品所使用的关键件定期确认检验要求.
2总则
2.1本公司需做确认检验的关键件确定为：绝缘支撑件、主电路用接插件、铜母排、互感器
及获得CCC认证的电器元件
2.2批量与样本的计量单位应尽量采用购入合同(或发票）上规定的计量单位，
如果为了便于取样本允许将原来以重量作为计量单位的物资，按其实物状
态转为以“张”、“条”、“盒”、“桶”、“捆" 、等单位来计量，但应在检验记录单上注明。
2.3质检人员应在已进行过进货检验的关键件、材料中随机抽取进行确认检验3电器元件（已获得3C认证的电器元件)
3.1确认检验项目：生产厂或供货单位提供的3C证书的有效性
3.2确认检验方法：在CQC网站上查询其证书的有效性。
3.3确认检验周期：每年进行一次。
4铜母排
4.1确认检验项目:B边弯曲、电阻率、抗拉强度与伸长率、硬度
4.2确认检验方法：由生产厂或供货单位提供相关检验报告。
4.3确认检验周期:每年一次。
5绝缘支撑件
5.1确认检验项目：耐热性能试验、着火危险性试验、介电性能、短路耐受强度验证
5.2确认检验方法:由生产厂或供货单位提供相关检验报告。
5.3确认检验周期：每年一次。
6互感器
6.1确认检验项目：精确等级、额定变比、极性、绝缘电阻、工频耐压、比差、角差
6.2确认检验方法:由生产厂或供货单位提供相关检验报告.
6.3确认检验周期:每年一次。
编制/日期：审批/日期：。
CCC认证关键元器件和材料确认检验要求
1.目的
明确公司CCC认证产品的关键元器件和材料定期确认检验要求。
2.适用范围：
适用于CCC认证产品的关键元器件和材料的定期确认检验工作。
3.职责
安规关键元器件和材料的检验由品质部负责。
4.内容
4・1开关电源检验要求
4.6电线组件检验要求
4・7插头插座检验要求
备注：
1).未列入上表的安全关键元器件和材料以及影响电磁兼容性能的关键元器件和材料，需对
一致性进行控制，确认检验不做要求。
2).成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。
3).如采购的是获得CCC认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件，只要这些证
书有效，工厂即可不出示这些关键件的定期确认检验报告。
4).如果作为整体进货的电源适配器通过3C认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证，则
只需考核电源适配器，不考虑其内部关键件。
5).未标年号的标准为现行有效的标准版本，随标准更新和实施规则更新后，自动按新要求执
行。
5.涉及文件与资料
《安规关键件和材料检验验证程序》
《CCC认证产品生产厂质量保证能力要求》。
关键件定期确认检验规范1.2
4.2 对公司关键件清单中有认证证书和检测报告的关键零部件，每次来料须验证证书的有效性，核实关键件
信息与检测报告的一致性（含 CQC、CCC、CE-LVD 、CE-EMC、UL、VDE、GS、CB、ErP、RoHS、Reach、Weee 等相
关证书）。
4.3 对公司关键件清单中没有证书认证的，按频次对关键件进行确认检验，即现用材料与认证时所用材料务
满足产品认证规定的要求。公司若因故无法进行相关检测或验证，则由供应商提供出货检验报告或要求供应商现
场对关键件各项测试结果进行对比验证，并由我司品质部指定专人记录相关检测人员、检测设备仪器编号、仪器
校验有效期复印件（仪器校验有效性可追述至国家相关检测检疫单位）及检验判定结果，以保证关键件符合认证
产品质量要求。
或 一次/一批 一次/一年
或 一次/一批
按<进料检验标准>项目 进行确认检验
按<进料检验标准>项目 进行确认检验
按<进料检验标准>项目 进行确认检验
按<进料检验标准>项目 进行确认检验
按<进料检验标准>项目 进行确认检验
按<进料检验标准>项目 进行确认检验
按<进料检验标准>项目 进行确认检验
注：有证书的采用一次/一批进行确认检验，无证书采用试验报告方式一次/一年。
必保持一致，以确保达到认证机构的要求。
4.4 由品质部对关键件定期确认检验记录予以保存，保存年限为两年。
4.5 各关键件定期确认检验的具体项目详见下表清单：
控制关键件 名称
电源适配器
检验标准
GB4943/IEC60950 GB8898/IEC60065
关键件定期确认检验规范
低压成套开关设备
KG-QR-002-2016
浙江康格电气有限公司 关键件定期确认检验规 第 1 页
共3页
范
版本：A
修订：0
浙江康格电气有限公司
KG-QR-002-2016
关键件定期确认检验规范
编制：
2016 年 04 月 25 日发布
审核：
2页016码年/0共4 月43页0 日实施
1.适用范围：
4
短路放电试验
2.15Un 历时 2s.电容器应合格.
5
自愈性试验
在电容器端子间施加 2 Un=0.64kV 直流电压,然后断
开电源,3min 后电容器端子间电压应降至 75V 或更低.
热稳定性试验
试验前后阻抗(μ F)<±0.3%和 tanσ (%)<±50%
老化和破坏试验
壳体部分在 100±2Co5h 和 35±2Co/盐雾 5±1%168h(恒温室)后无 锈蚀.裂痕等损坏(依据 GB/T2423.17).
2
防护等级验证 规定防护等级要求。
目测、查 验供应
壳体放入（70±2）℃箱体 168h 后，再置入相对湿度 45%～55%的环境中 96h， 每年/一次 商的检
应无裂缝。
3
绝缘材料性能 检验方法：2.5mm 厚样片，球面压力试验温度为（70±2）℃加热箱中进行，
验报告
持续时间为 1h,球面垂直施加在被试表面上之力为 20N，球压痕迹为≤2mm.
5
内部放电器件试验
内部放电器件的电阻（若有的话）应用测试电阻或测量放电速率的 方法来检验。放电电阻满足附录 B 放电公式。
精心整理
每年/一次
目测、查验 供应商的检
QP-35关键件进料检验验证和定期确认检验程序
1.目的通过对关键元器件的检验/验证及定期确认检验,确保关键元器件和材料满足认证所规定要求.2.范围适用于本公司对关键元器和材料的检验/验证及定期确认检验作业.3.定义进货检验-对物料的一种或多种特性进行诸如测量、试验、度量,并将其结果与规定要求进行比较,以确定各项特性是否合格的活动.4.职责a)质检部负责制定《元器件和材料进货检验规程》；b)仓库负责对关键元器件和材料进行的品名、规格、数量进行核对和点收,以及外观的检验。
5.作业内容质检部负责根据关键元器和材料的质量特性要求,制定《关健元器件定期确认检验指导书》。
5.1.1 检验、验证及确认检验相关文件应对以下内容包括:a.对供应商提供的各类关键元器件和材料由公司进行检验则制定相关检验/验证及定期确认检验规定，当由供应商完成则由质检部对供应商提出明确的检验要求。
b. 对各检验或验证及确认检验所承担的检验和验证项目,采用的检验和验证方法及相应使用的检验、测量和设备,以及质量判定方法、接收准则、验收标准；c. 对使用的检验、测量和试验设备的操作方法；d.对使用的记录表格及要求；e.对执行检验、试验的有关人员要求；5.1.2 制订关键件元器件和材料检验、验证及定期确认检验文件时,应考虑由供应商完成时提出明确要求。
如:a.核对质量证明文件如3C证书和试验报告,注：主要针对主开关、主母排、母线夹;b.查验是否有正确标识;c.查验包装是否完整无损;d.查验实物是否损坏或变质.e.关键元器件由本公司进行检验/验证及定期确认检验5.1.3货,且按照抽样标准进行材料的抽查检验.5.1.4检验员参照《元器件和材料进货检验规程》对关键元器件和材料进行检验并作出《采购产品检验和验证记录》.5.1.5 如关键元器件和材料检验合格, 由仓库将合格元器件和材料储存入仓库,不合格物料作上“不合格”标识,参照《不合格品控制程序》执行5.1.6由采购和质检部负责每年一次收集供应商年审合格的资格证书、供应商出厂检验报告、材料合格证明、供应商送检测机构出具的试验报告，以验证供应商提供的材料是持续符合规定要求的。
关键元器件定确认检验管理规范
4.2.1品质主管根据认证的技术要求编制《来料检验和判定标准》，尤其对关键元器件清单上所列的元器件名称，明确其检验项目、检验方法、判定准则及使用的检验设备，经品质部经理审批后作为检验依据。对于本公司不具备检测条件的项目，要求提供该元器件的供方提供其出货检验报告，本公司IQC人员对来料按要求监督检验，以确保关键元器件材料满足所规定的要求。
4.3.2检验条件允许的情况下可由本公司完成，检验项目要求依照《关键元器件确认检验项目》，也可以由供应商完成。当由本公司检验时，应保存检验和确认检验记录；当由供应商检验时，供应商需按照3C认证规定执行，并要求供应商提供确认检验的记录、合格证明和有检验数据等。
4.3.3对有些供应商和本公司都不能做的检验项目，必须要求供应商在规定期限内送有能力的检验机构检验，并提供检验报告。对供方能做的检验项目要求供方按我司规定提供一份检验报告。
5.2《不合格品管理程序》
5.3《关键元器件确认检验项目》
6.0相关记录
6.1《关键元器件明细表》
6.2《型式实验报告》
6.3《来料检验记录》
6.4《供应商来料状况统计表》
核准审 核ຫໍສະໝຸດ 制订4.2.2 IQC按《来料检验和判定标准》对物料进行检验，并填写《来料检验记录》。
4.2.3 IQC根据检验结果对产品进行标识，合格的物料由仓库办理入库手续，不合格的依《不合格品管理程序》执行。
4.3关键元器件和材料的定期确认检验
4.3.1关键元器件的检验项目除按照《来料检验和判定标准》每批次进行进料检验外，每年至少还要对期进行一次确认检验；
4.3.4对生产中的成品（涉及关键元器件部位），进行检验，以保证此关键元器件生产的成品符合规定要求。
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关键件定期确认
检验规程
编号：WI-10
（版次1.2）
编制：
审核：
批准：
分发号：
XXXXX 发布
2013-08-02发布2013-08-02实施
为确保本公司所采购的关键元器件和材料符合本公司的质量要求及强制性CCC认证要求，特制定定期确认检验规程如下：
1、定期确认检验频次：
每年至少进行一次确认检验，二次确认检验的时间间隙最多不超过12个月。
2、检验方案
要求供应商提供按相关产品的检测报告，如供应商某些项目自己没有能力检测，可委托国家认可的检验部门进行确认检验。
3、判定准则：
检验要求所有项目合格后，判定检验通过。
有一项不合格，则判定检验不通过。
发现不合格品，应按《不合格品控制程序》进行处置。
4、检验项目和要求：
5、对供应商提供确认检验的报告以及其他相关的确认检验证据要归档保存（至少三
年）。