开料作业工艺流程
木工开料流程
木工开料流程嗨，伙计们，今天咱们来侃侃木工开料的流程。
别小看这个“砍木头”的工作，这里头的学问可大了。
就像做菜一样，得一步一步来，急不得。
咱们今儿就从头说起，让你知道，把一棵树变成家具，是个怎样的流程。
首先啊，你得有木头。
这木头不能随便拿，得选合适的木材。
不同的家具用不同的木头，硬木、软木各有用途。
选好了木材，还得考虑木头的年龄、纹理、有没有结疤啥的。
这就像是挑西瓜，外表光鲜的不一定是最好的，得综合考量。
有了木头，就得开始裁切了。
这个过程叫做开料。
开料前得先测量好尺寸，用笔画出切割线。
这一步骤可不能马虎，一旦画错了，那可是切错了就得重头来过。
咱们这儿用的都是专业的切割工具，锯子、电锯、激光切割机啥的，都得上阵。
切完了，木头上可能会有毛刺，这就得打磨了。
打磨也是个技术活，得顺着木纹的方向磨，否则容易把木头磨坏了。
磨光了表面，才能进行下一步的加工。
接下来呢，就是拼接和组装。
如果一块木头不够大，就得把几块木头拼起来。
这时候，胶水、钉子、螺丝就派上用场了。
拼接的时候要注意，必须得结实，不能歪了斜了的，否则后面的工作都白费。
然后啊，就是雕刻和成型。
有些家具需要雕刻花纹或者做出弯曲的形状，这就需要高超的技术了。
雕刻师傅拿着凿子、锤子、电动雕刻刀，一锤一锤地雕出来。
这活儿不仅考验技术，还考验耐心呢。
雕刻完了，就是打磨和上漆。
这一步骤是为了让家具看起来更漂亮，也为了保护木头。
打磨得光滑了，上漆才均匀。
上漆也是有讲究的，不能太厚，否则会影响家具的质感；也不能太薄，否则保护效果不好。
最后呢，就是安装五金件了。
这包括螺丝、铰链、把手啥的。
这些小玩意儿虽然不起眼，但是关系到家具的使用体验。
比如门的铰链，要是安装得不好，门就关不严实。
整个开料流程下来，你看着一堆木头变成了一个个精致的家具，心里那个成就感啊，就别提了。
虽然过程辛苦，但看到成果，一切都是值得的。
不过啊，这开料过程中也有一些问题。
比如说，木头有时候会有隐形的裂痕，一眼看不出来，等到加工的时候才发现；或者是木材的湿度不合适，做出来的家具容易变形。
开料作业指导书
开料作业指导书【开料作业指导书】一、任务背景开料作业是制造业中的一项重要工序，它涉及到材料的切割、加工和成型等环节。
为了确保开料作业的质量和效率，制定一份详细的开料作业指导书是必要的。
二、任务目的本指导书的目的是为开料作业提供准确的操作步骤和相关要求，以确保开料作业的顺利进行，并达到预期的质量和效果。
三、任务内容1. 材料准备a. 根据产品设计图纸，准确计算所需材料的尺寸和数量。
b. 选择合适的材料，并进行必要的检查和测试，确保材料质量符合要求。
2. 设备准备a. 根据产品要求，选择适当的开料设备。
b. 对开料设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 开料操作a. 根据产品设计图纸，将材料放置在开料设备上。
b. 调整开料设备的参数，如切割速度、刀具压力等，以适应不同材料的加工要求。
c. 进行开料操作，确保切割线条准确、平整，并避免产生过多的废料。
4. 质量控制a. 对开料后的材料进行质量检查，包括尺寸、表面质量等。
b. 如发现问题，及时调整设备参数或更换刀具，以确保开料质量符合要求。
5. 安全注意事项a. 在操作开料设备时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
b. 严禁在开料操作过程中将手部或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。
c. 如发现设备存在故障或异常情况，应立即停止操作，并通知相关维修人员。
四、数据要求1. 开料作业的效率要求：每小时完成X块材料的开料作业。
2. 开料作业的质量要求：切割线条平整、无毛刺，尺寸精确到X毫米。
3. 材料的使用率要求：尽量减少废料产生，材料利用率达到X%以上。
五、其他要求1. 本指导书应由专业人员编写，并定期进行更新和修订。
2. 操作人员应按照本指导书的要求进行开料作业，并及时记录操作过程中的关键参数和问题。
六、附录1. 产品设计图纸：附上产品设计图纸的副本，以便操作人员参考。
2. 设备操作手册：附上开料设备的操作手册，以便操作人员了解设备的使用方法和注意事项。
开料作业指导书
开料作业指导书引言：开料作业是指在创造业中，将原材料按照设计要求进行切割、成型等加工工艺的过程。
开料作业的质量直接影响到最终产品的质量和成本。
本文将从材料准备、切割工艺、加工设备和安全注意事项四个方面，详细介绍开料作业的指导方法和注意事项。
一、材料准备1.1 材料选择：在进行开料作业前，首先要选择合适的材料。
根据产品的要求和使用环境，选择材料的种类和规格。
考虑到材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性等特性，确保产品能够满足设计要求。
1.2 材料检查：在进行开料作业前，对材料进行子细检查。
检查材料的表面是否有明显的损伤、裂纹或者变形，以及是否符合规定的尺寸和质量要求。
如发现问题，应及时更换或者修复材料，以确保开料作业的顺利进行。
1.3 材料处理：根据不同的材料特点，进行必要的处理。
例如，对于金属材料，可以进行表面处理，如去除氧化层、涂覆保护膜等，以提高材料的耐腐蚀性和外观质量。
对于木材材料，可以进行防腐处理，以延长材料的使用寿命。
二、切割工艺2.1 切割方式：根据材料的特性和产品的要求，选择合适的切割方式。
常见的切割方式包括机械切割、激光切割、喷水切割等。
不同的切割方式有不同的优缺点，需要根据具体情况进行选择。
2.2 切割参数：在进行切割作业时，需要设置合适的切割参数。
切割参数包括切割速度、切割厚度、切割角度等。
合理的切割参数能够提高切割质量和效率，减少材料的浪费和损坏。
2.3 切割工具：选择合适的切割工具也是开料作业的关键。
根据材料的硬度和厚度，选择适当的切割刀具或者切割机械。
确保切割工具的锋利度和稳定性，以获得高质量的切割效果。
三、加工设备3.1 设备选择：根据切割工艺的要求，选择合适的加工设备。
不同的切割工艺需要不同的设备，如数控切割机、激光切割机、喷水切割机等。
选择适合的设备可以提高生产效率和产品质量。
3.2 设备调试：在使用加工设备进行开料作业前，需要进行设备的调试和检查。
确保设备的各项参数和功能正常，如切割速度、切割精度、切割深度等。
安全操作流程(开料)
安全操作流程管理操作流程管理目的：规范各岗位的操作顺序及操作方法，避免出现重大安全与质量事故，确保产品及服务能满足客户需求。
操作流程管理内容：以场地、人员、设备、材料为基础，结合公司产品特性，制订以安全为根本，质量效率为目的的生产程序。
适合范围：开料作业工序作业前准备1.清理工作场地，操作台行程内站人位置地下不能有余碎料，避免绊脚滑倒，引起安全事故。
2.清理机器工作台面、推台导轨。
台面和导轨内不能有杂物和硬物存在，以免造成机器及材料损伤。
3.检查锯片是否锋利，锯片必须是按大小片配套使用。
检查主电源及机器电源开关是否处在关闭状态，避免因机器突然启动而产生安全事故。
（根据机器批示灯）4.检查机器开关是否灵敏，吸尘装置是否正常。
靠档移动是否顺滑锁定是否紧固。
5.开启电源，试机1分钟，检查机器运转是否正常确保运转方向是否正确。
用废料测试大小锯片平行度，如有偏差应逐渐修正，不得猛扳。
领单领料检料6.到生产跟单处接受生产任务。
核对图纸与料单是否相符。
（重点颜色、用料规格）7.根据图纸与料单要求，按板材的最大利用率，计算订单所需原材料（有板件裁切图的按裁切图）到原料仓领取。
8.原料上机前必须先检查表面是否有色差、划痕、裂边、杂点、翘曲等现象。
不合格原料未经主管人员同意不得使用，应退回仓库处理。
9.板件裁切应按板材的最大利用率合理利用。
先用之前余料，后用整板。
用整板时应先开大料，后开小料或大小进行搭配的原则进行作业。
安全操作10.板件上机应水平放在推台上，定好基准边，正常飞边约5mm-10mm（如有破损的应飞完破损边）。
11.板件送料必须由锯前进行，不可反向，推进速度不可过快过猛，要匀变速直线进行。
裁切高密度板三聚氰胺按秒米为标准速度。
12.板件靠机器靠档时应轻轻靠紧，不可用力碰撞。
用右靠开长度时档头不能超出主锯片的尾端，用右档开宽料时，档头不能超过主锯片的前端。
13.锯料时必须压紧物料，靠紧档位，不可左右摆去动或抬高。
开料通用工艺规程
文件名称:开料通用工艺规程文件编号：执行单位：发行日期：接收签字：XXX股份有限公司工艺部/质检部/生产部一、目的1. 明确开料工艺技术，提高生产效率；2. 规范本公司的开料工艺，确保铆焊产品外观的统一性；二、范围1.该工艺指导书适用于一般生产工艺指导；2.该工艺没有给出的内容按照图纸和具体工艺文件执行；三、开料顺序公司自制产品一般开料顺序为如下：工艺部接收技术部订单图纸 工艺员制定订单单机材料表清单和绘制开料cad图形 OA提交工艺部工作计划 工艺主管审核和批准相关清单工艺文件 拷贝审核通过的工艺文件给材料排版工艺员 排版工艺员按生产批次进行预排版，核算材料型号和规格，对比库存，制定相应材料采购计划 工艺主管审核材料采购计划 采购部采购相关材料并入库 排版工艺员进行排版 排版工艺员将开料清单和板材下料标识清单打印出来，提交给开料组组长，排版NC文件拷贝至相应切割机内存上 开料组长核对清单后，按工位将开料清单和板材下料标识清单分发给各开料员 开料员按清单和程序号进行开料，坯料按下料标识号进行标识和转序具体开料分为火焰切割、激光切割、等离子切割、剪板机剪板和锯床开料，其各自工艺规程如下。
四、火焰切割作业规程4.1作业内容4.1.1依据开料清单选择相应材质和规格的板材，确认板材外观无较大变形、损伤（突点高度≤0.5mm;划痕深度≤0.5mm），去除板材上的污物、易清除的氧化物；4.1.2吊装板材，小板材用起重磁铁，超起重磁铁工作范围的采用吊钩；4.1.3板材定位：平行于火焰切割机工作台，平行度偏差≤2mm，摆放平整；4.1.4调用程序；4.1.5对点，对点偏差不大于1mm；4.1.6预热，默认预热时间为120s，目测预热位置板材变红后即可开始进行切割；4.1.7进行切割，加工过程注意加工轨迹，及时上下调整火焰枪嘴与工件的距离，防止因氧化渣堵塞割嘴及工件塌落撞击割嘴，同时注意留意查看程序是否有误；4.1.8加工完毕，取工件，去掉工件毛刺；4.1.9根据开料清单进行毛坯件标记种植；4.1.10定点放置工件。
开料作业指导书
审核：
批准：
生效日期：
三、重点注意事项
a)作业员精神必须高度集中，严禁穿宽松衣服，要戴防护眼镜，长发要盘起来。
b)作业员的手要与刀具或锯片保持一定的距离。
c)严禁用手清除机台面上的木渣等杂物，而应采用小木棒拨除。
d)作业过程中，如果锯片被硬质木料卡住，电机停止转动时，应立即关机，退出所锯木料，重新启动正常后，再开始作业。
3、明用料（外表面）不得使用腐朽、开裂材。暗用料（内部用料）的轻微腐朽面积不得超过该材面积的15%，深度不超过厚度的节。受力部件（如椅柱、腿料）、正视部件（如：面板、抽头板、门板、门柱、柜柱、侧板等）不可有烂节、多节裂缝现象。
3、首件让机器空转一分钟左右，锯片达到全速后开始进料。
4、左手握住离木料尾端约400mm处，压稳木料，右手握住木料另一端匀速向前推进，当木料锯出300mm左右时，接料员用手握住木料的前端，慢慢向前拉，直至木料被锯开。（注意有裂隙的木材要对正裂隙对开）
5、当加工限公司
作业指导书
修改状态：A/0
受控标记
文件编号：
开料作业指导书
页码：1/1
一、操作要点（适应普通单片锯）
1、领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与《制程工序流程卡》相符。
2、作业前将机器台面和作业场所清理干净，检查锯片是否锋利，档位板调至距锯片80mm。然后试机，检查机器运转是否正常。并准备好木料和辅料（垫板等）。
6、两个配合作业时，要保持步调一致，动作不宜太快。
7、每加工一种工件，必须作首件自检。
8、作业结束，关闭电源，并将木屑清理干净，料整齐摆放，并填好《制程工序流程卡》。
二、质量/公差要求
1、开后的材料宽度为60-80mm，不可有边材树皮。（白橡木开料不限宽度）
SOP14余料开填充料开料作业标准
一、目的
合理利用余料，降低填充料成本。
二、适用范围
余料开填充料整个过程
三、设备工具材料
多片锯，余料
四、作业准备
4.1将门套车间套板开料完成后的余料收集在一起，拉到多片锯开料处。
4.2确认多片锯开启正常（手动升降正常）
五、工作内容
5.1将收集到余料分为2CM，3CM及其它厚度的材料必须归到一起；多片锯送材轮调试根据实时加工的材料厚度调试；
5.2多片锯间距已采用固定的模具做了定位，在开机前先测试一块板，锯出后量测一下几块板宽度是否一致，标准尺寸为39.6MM，小于此宽度的余料做废弃处理或检测锯片安装问题；
5.3所加工的厚度的材料2CM厚度及3CM厚度的必须分开存放在专用的货架内，送到门扇钉架处待用；
六、质量技术标准
6.1因涉及到门扇胶合的稳定性，确保材料精裁宽度必须精准：39.6mm为标准尺寸
七、注意事项
7.1当天余料需要当天收集加工完成，加工完成后设备及时做保养，场地打扫干净，材料归位。
7.2不定期的加注黄油。
7.3每天生产的第一块板需要做首件检查，确保尺寸的精确性，并做好记录以备查。
八、其它记录
首检记录表。
开料作业指导书简版
开料作业指导书引言概述：开料作业是制造业中的一项重要工艺，它涉及到材料的切割和加工，对产品的质量和效率有着重要影响。
本文将从五个大点出发，详细阐述开料作业的指导原则和技巧，以帮助读者更好地进行开料作业。
正文内容：1. 材料准备1.1 确定材料类型和规格：在开料作业之前，首先要明确所使用的材料的类型和规格，包括材料的硬度、厚度、长度和宽度等。
1.2 材料清洁和平整：在进行开料作业之前，要确保材料表面干净无尘，并且平整无凹凸。
2. 设备选择和设置2.1 选择合适的切割工具：根据材料的类型和规格，选择合适的切割工具，包括锯片、切割刀具等。
2.2 设置切割参数：根据材料的硬度和厚度等特性，合理设置切割参数，包括切割速度、切割深度等。
2.3 确保设备安全和稳定：在进行开料作业之前，要确保切割设备的安全性和稳定性，包括设备的固定和防护措施等。
3. 切割操作技巧3.1 精确测量和标记：在进行切割之前，要进行精确的测量和标记，确保切割位置和尺寸的准确性。
3.2 控制切割速度：在进行切割时，要控制切割速度，避免过快或过慢导致切割质量下降。
3.3 使用适当的切割力度：根据材料的硬度和厚度，使用适当的切割力度，避免切割过度或不足。
4. 切割质量检验4.1 观察切割表面质量：切割完成后，观察切割表面的质量，包括平整度、切割面无裂纹等。
4.2 测量切割尺寸：使用测量工具对切割尺寸进行精确测量，确保符合要求。
4.3 检查切割边缘：检查切割边缘的平整度和无毛刺，确保切割边缘质量良好。
5. 安全注意事项5.1 使用个人防护装备：在进行开料作业时，要佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜等。
5.2 遵守操作规程：严格遵守切割设备的操作规程和安全操作流程，确保人身安全。
5.3 定期维护设备：定期对切割设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。
总结：通过本文的阐述，我们可以得出以下结论：在开料作业中，准备材料、选择和设置设备、掌握切割操作技巧、进行切割质量检验以及注意安全事项是非常重要的。
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开料作业工艺流程
1 目的
通过规范作业程序，推台锯开出的工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成额外损失。
2 适用范围开料作业工序 3 设备工具材料
卷尺、直角尺、中纤板、刨花板基材饰面板等。
4 作业准备
4.1首先根据零件生产及记录卡中规定的要求，检查应加工原材料的品种、规格、尺寸和数量。
4.2检查待加工材料翘曲度，看其表面是否有凹凸不平或划痕。
4.3用吸尘器清理工作场地，并用气管将工作台吹净，保持工作台随时清洁，不准有硬物存在，以免损伤板材表面。
4.4检查推台锯的开关是否灵敏、可靠，吸尘装置是否正常 4.5首先检查推台锯左右靠挡是否垂直。
4.6检查锯片是否锋利，主锯和刻锯是否在一条直线上，试机约一分钟，看运行是否正常。
5 工作内容
5.1调节锯片高度。
锯片要高于待加工板厚10-15mm
5.2首先看清工件结构图纸，排板的过程中大小搭配，以余料最少、板材利用率最高来开料。
5.3移动推台锯的靠块（条），确定加工工件的宽度。
5.4确定基准面。
确定加工工件的宽度将锯边作为准面、飞边约5—10mm。
开大料时预留5-10MM余量。
待大料开料完成后修整精确尺寸。
5.5板件定位。
板件要与靠块（条）靠紧，并将卡尺卡住。
5.6推台锯的进料速度根据板厚和硬度进行调整，加工不同厚度板材可更换不同型号的锯片。
锯刨花板可用90齿锯片，锯密度板时可用120齿锯片。
2者不可混用。
5.7操作员在排板时应先看清图纸、木纹、板材厚度、颜色，主机手在开出第一件时要做到首检。
对角线正负偏差为0.5毫米，同一批次产品只允许有正公差或者负公差。
5.8加工完毕后，在“工件生产及检查记录卡”上签字，将工件摆放在指定地点，经质检确认后方可流转。
6 技术要求
如出现划伤，磕伤，崩伤等不能修补的工件不能转入下道工序。
7 检查方法 7.1目测。
7.1.1目视开料后工件表面是否有碰伤、磕伤、砸伤和崩边等现象，工件的数量、形状是否符合图纸规定要求。
7.2 测量。
用卷尺测量工件线形尺寸、邻边垂直度，其公差为±0.5mm。
8注意事项
8.1必须保持头脑清醒，不得酒后上岗，机电设备由专人操作。
8.2要求主机手操作，推台锯在开短小工件时要用板条向前送料，板料锯断口超过锯片尾端时，副操作手才可以开始用手去接。
8.3注意靠挡的位置，如用右靠挡开长度时，挡头不能超出主锯片的尾端，约退后1-2厘米；如用右靠挡开宽度时，挡头不得超过主锯片的1/3。
8.4开料操作过程确保“八不”：不弯曲、不斜角、不黑边、不碰坏、不爆边、不多件、不少件、
不偏差。
8.5加工完毕的工件要轻摆轻放，以免散落。
8.6开钉装及异形工件时一般需比原规格开大4-5厘米。
8.7作业结束时，关闭电源、气源，将工作场地和工作台清理干净。
看似短暂的一生，其间的色彩，波折，却是纷呈的，深不可测的，所以才有人拼尽一切阻隔，在路漫漫中，上下而求索。
不管平庸也好，风生水起也罢，其实谁的人生不是顶着风雨在前行，都在用平凡的身体支撑着一个看不见的灵魂？
有时候行到风不推身体也飘摇，雨不流泪水也湿过衣衫，而让我们始终坚持的除了一份信念：风雨总会过去，晴朗总会伴着彩虹挂在天边。
一定还有比信念还牢固的东西支撑着我们，那就是流动在心底的爱，一份拳拳之爱，或许卑微，却是我们执著存在这个世界上，可以跨越任何险阻的勇气、力量和最美丽的理由。
人生的途程积累了一定的距离，每个人都成了哲学家。
因为生活会让我们慢慢懂得：低头是为了抬头，行走是为了更好地休憩，不阅尽沧桑怎会大度，没惯见成败怎会宠辱不惊，不历经纠结怎会活得舒展？
看清才会原谅，有时的无动于衷，不是不屑，不是麻木，而是不值得。
有时痛苦，不是怕失去，不是没得到，而是因为自私，不肯放手，不是自己的，也不想给。
人生到最后，有的人把自己活成了富翁，有的人却一无所有。
梭罗说：一个人富裕程度如何，要看他能放下多少东西。
大千世界，我们总是想要的太多，以为自己得到的太少。
是啊，一个贫穷的人怎么会轻易舍得抛下自己的所有呢？到了一定年龄，才会明白一个人对物质生活的过多贪求，反而让自己的心灵变得愈加贫穷。
人生到了最后，其实活出的只是一个灵魂的高度，清风明月，花香草色，便是一袖山水，满目清澈。
放下从前，放下过去，从容地走入当下，和自己的内心交流，和自己的灵魂对话，听时光走过的声音，嗅闻它御风而过的芳香……
如果兜兜转转了大半个人生的你，此刻依然觉得自己很贫穷，那么愿一无所有的你，
看似短暂的一生，其间的色彩，波折，却是纷呈的，深不可测的，所以才有人拼尽一切阻隔，在路漫漫中，上下而求索。
不管平庸也好，风生水起也罢，其实谁的人生不是顶着风雨在前行，都在用平凡的身体支撑着一个看不见的灵魂？
有时候行到风不推身体也飘摇，雨不流泪水也湿过衣衫，而让我们始终坚持的除了一份信念：风雨总会过去，晴朗总会伴着彩虹挂在天边。
一定还有比信念还牢固的东西支撑着我们，那就是流动在心底的爱，一份拳拳之爱，或许卑微，却是我们执著存在这个世界上，可以跨越任何险阻的勇气、力量和最美丽的理由。
人生的途程积累了一定的距离，每个人都成了哲学家。
因为生活会让我们慢慢懂得：低头是为了抬头，行走是为了更好地休憩，不阅尽沧桑怎会大度，没惯见成败怎会宠辱不惊，不历经纠结怎会活得舒展？
看清才会原谅，有时的无动于衷，不是不屑，不是麻木，而是不值得。
有时痛苦，不是怕失去，不是没得到，而是因为自私，不肯放手，不是自己的，也不想给。
人生到最后，有的人把自己活成了富翁，有的人却一无所有。
梭罗说：一个人富裕程度如何，要看他能放下多少东西。
大千世界，我们总是想要的太多，以为自己得到的太少。
是啊，一个贫穷的人怎么会轻易舍得抛下自己的所有呢？到了一定年龄，才会明白一个人对物质生活的过多贪求，反而让自己的心灵变得愈加贫穷。
人生到了最后，其实活出的只是一个灵魂的高度，清风明月，花香草色，便是一袖山水，满目清澈。
放下从前，放下过去，从容地走入当下，和自己的内心交流，和自己的灵魂对话，听时光走过的声音，嗅闻它御风而过的芳香……
如果兜兜转转了大半个人生的你，此刻依然觉得自己很贫穷，那么愿一无所有的你，。