人行道面层施工工艺
人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准
深圳市XXXX股份有限公司1.12 人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺适用于城镇新建和改建道路的料石面砖、预制混凝土砌块面砖人行道面层或沥青混合料、水泥混凝土铺筑人行道面层的施工。
1.2 编制依据1《城镇道路工程设计规范》CJJ 37-902《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ 1-903《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ 44-914 《固化类路面基层和底层技术规程》CJJ/T 80-905 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50～20012 术语2.1 料石面砖应表面平整、粗糙，色泽、规格、尺寸应符合设计要求，其抗压强度不宜小于80Mpa。
2.2沥青混合料面层沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。
按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。
3 施工准备3.1 技术准备1施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。
2进行详细的工程技术交底。
技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。
3加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。
根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。
4加强工序质量控制。
各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。
各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。
5及时对已完成工序的检查验收。
现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。
对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。
3.2 机具准备1 机械：强制式搅拌机、碾压机、板材切割机、平板振动器。
2 仪器设备：全站仪、经纬仪、水准仪等。
3工具：手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡胶锤、铁水平尺、砂轮锯、扫帚、弯角方尺。
3.3 材料、设备准备1料石：（1）料石石材的物理性能和外观质量应符合表3.3-1的规定。
人行道施工工艺
人行道施工工艺一、概述人行道施工工艺主要包括准备工作、基础施工、路面施工、附属设施施工和验收五个阶段。
本文将对这五个阶段的施工工艺进行详细阐述。
二、准备工作1. 施工图纸及技术规范在施工前，首先要熟悉施工图纸，了解人行道的结构、尺寸、材料要求等。
同时，要掌握相关技术规范，如《城市道路工程施工及验收规范》等。
2. 施工场地准备对施工场地进行平整、清理，确保场地内无杂物、障碍物。
对场地进行测量，确定人行道的平面位置和高程。
3. 材料准备根据施工图纸和技术规范，准备相应的人行道材料，如混凝土、砖块、石材、砂浆等。
同时，要对材料进行质量检验，确保材料符合要求。
4. 施工人员及设备准备组织施工队伍，明确各岗位职责。
对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
同时，准备相应的施工设备，如挖掘机、搅拌机、平板振动器等。
三、基础施工1. 基础处理对基础进行清理、平整，确保基础坚实、稳定。
对软弱地基进行处理，如换填、加固等。
2. 基础垫层施工根据设计要求，铺设基础垫层。
垫层材料可选择碎石、砂等，厚度一般为1015cm。
铺设时，要确保垫层材料均匀、密实。
3. 基础混凝土施工在基础垫层上浇筑混凝土，厚度一般为1520cm。
混凝土强度等级应符合设计要求。
浇筑时，要确保混凝土均匀、密实。
四、路面施工1. 路面基层施工在基础混凝土上铺设路面基层，基层材料可选择混凝土、沥青等。
基层厚度一般为510cm。
铺设时，要确保基层材料均匀、密实。
2. 路面面层施工在基层上铺设路面面层，面层材料可选择混凝土、砖块、石材等。
面层厚度一般为35cm。
铺设时，要确保面层材料平整、美观。
3. 路面排水施工在路面施工过程中，要考虑排水问题。
根据设计要求，设置排水井、排水沟等设施。
排水井间距一般为2030m，排水沟宽度一般为2030cm。
五、附属设施施工1. 人行道缘石施工在人行道两侧设置缘石，缘石材料可选择混凝土、砖块、石材等。
缘石高度一般为1520cm，宽度一般为1015cm。
路缘石及人行道工程施工方法
路缘石及人行道工程施工方法1、路缘石安装(1)工艺流程路面基层刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10—20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。
(2)路缘石安装钉桩线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10-20mm，按放线位置安装路缘石。
路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石平面及高程检测，每20mm检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。
无障碍路缘石、肓道口路缘石应按设计要求安装。
勾缝及养护：勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。
路缘石背后回填：路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。
2、人行道施工(1)人行道材料铺砌人行道砖前，应对现场人行道砖检验，若强度小于设计要求，禁止使用。
人行道砖表面应防滑，无反光现象，若表面为曲面，施工中严禁使用。
盲道砖强度必须符合标准，颜色为黄色。
向业主和设计认可的专业厂家订购彩色块料面层。
材料进场要按规定程序进行报验和验收。
材料必须要有出厂检验合格证明文件。
在外观鉴定上必须做到表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，实测检查上外型尺寸、平整度等都必须达到要求，不合格者不得使用。
实测项目检验标准按招标文件技术规范执行。
(2)铺面层施工要点面层铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。
为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
面层铺砌时，先用人工将基层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌道板。
面层铺砌应平整稳定，灌缝应饱满，不得用小石子塞垫或找平，不得有翅动现象。
人行道施工工艺
人行道施工工艺标题：人行道施工工艺详解与流程一、引言人行道作为城市交通系统的重要组成部分，其施工工艺的科学性、合理性直接影响着道路的使用功能和寿命，以及行人的通行安全与舒适度。
本文将详细介绍人行道的施工工艺，包括前期准备、基层处理、面层铺设、附属设施安装及后期养护等内容。
二、施工前期准备1. 设计规划：根据工程设计图纸和技术规范要求，明确人行道的宽度、坡度、材质选择等参数，并进行现场勘查，确定施工方案。
2. 场地清理：清除施工区域内的杂物、垃圾，确保场地平整干净，无积水现象。
同时，对地下管线进行探查并做好标记，防止施工过程中造成损坏。
3. 边界定位：按照设计图纸准确测量放线，确定路缘石、树池、井盖等的位置。
三、基层处理1. 基础开挖：依据设计标高，进行基础土方开挖，一般采用机械与人工相结合的方式，保证基底平整坚实。
2. 铺设垫层：通常选用级配砂砾或石灰稳定土等材料，按设计厚度均匀铺筑，并用压路机分层压实至规定的密实度。
3. 防水处理：对于湿度较大的地区或者有防水要求的人行道，需要在基层上铺设防水层，如沥青油毡或防水涂料等。
四、面层铺设1. 材料选择：常见的面层材料有人造石材、透水砖、混凝土预制板等，应根据实际需求和环境条件选择。
2. 铺设方式：按照设计图案和接缝要求进行铺设，铺设时注意保持砖块水平、竖直，缝隙均匀一致。
3. 砂浆填充：面层铺设完成后，及时用砂浆填满砖缝，确保整体稳固且美观。
五、附属设施安装1. 路缘石安装：固定路缘石，使其与路面平齐，起到界定人行道边界的作用。
2. 井盖安装：确保井盖与路面齐平，无突起或凹陷，便于行人行走，同时做好防沉降措施。
3. 其他设施：安装照明设施、绿化设施、导视标志等，提高人行道的功能性和安全性。
六、后期养护施工完毕后，要按照规定进行封闭养护，待面层达到一定强度后方可开放通行。
日常维护中，应及时修补破损部位，保持人行道清洁干燥，以延长其使用寿命。
总结，人行道施工工艺是一个系统而细致的过程，每个环节都需要严格把控，以确保人行道的质量满足设计标准和使用需求，为市民提供一个安全、舒适、便捷的出行环境。
人行道面层(含盲道砖)施工技术交底记录
1、路面砖铺砌面层施工
（1）测量放样：按设计图样复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，定出基准线。每方格应根据路面预制块块型尺寸及道路宽度确定，一般以5m左右为宜。然后在桩撅上标注设计高程，先砌筑路缘石并在路缘石边设定铺设路面砖基准点（起始铺筑点），根据铺砖的方向通过基准点设置两条互相垂直的基准线。顺路缘石铺砖时，路缘石即为一条基准线；当人字形铺砖时，基准线与路缘石夹角为45°。需设两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据形状尺寸计算好两基准点之间的距离，两基准点的距离不宜过大，不宜超过10m如距离过大，应根据工程规模及块型尺寸宜加设间距为5-10m的纵、横平行路面砖的基准线，以控制铺筑精度。路缘石应与侧石平行，距离应以整数花砖尺寸(含缝宽，砖间缝宽为2mm)为宜。
编号：
云南省市政基础设施工程
施工技术交底记录
市政施管-09
工程名称
永平县“美丽县城”建设项目-新华街片区设计施工总承包（EPC）
部位名称
银河西路（二完小至新苑路）人行道面层
检验批名称
交底日期
年月日
交底方
永平县“美丽县城”建设项目项目部
交底人
交底内容：
1、概述
人行道面面层结构为：5cm厚青石砖+3cm厚M10水泥砂浆+15cm厚C20混凝土。
（3）铺筑路面砖
普通路面砖：按放线高程在方格内按线和标准缝宽砌第一行样板砖，然后以此挂纵、横线，纵线不动，横线平移，以此按线及样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝垂直。曲线段可砌筑成扇形，空隙部分用切割砖或细石混凝土填筑，并刻缝与花砖相仿以保美观，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。铺筑时，砖要轻放，并用木槌或胶槌轻击砖的中心，不得向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙；应随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整；应避免与侧石出现空隙，如有空隙应调整均分缝宽，或移在构筑物一侧，当构筑物一侧及井边出现空隙可用切割砖填平，必要时也可用细石混凝土补齐并刻缝与花砖相仿，以保持美观。
人行道铺砌面层施工方案
人行道铺砌面层施工方案一、前言人行道作为城市道路交通基础设施之一，在城市规划中扮演着重要角色。
人行道的铺砌面层施工对于提高城市整体形象，提升行人出行舒适度具有重要意义。
本文将探讨人行道铺砌面层的施工方案。
二、施工前准备在进行人行道铺砌面层施工前，首先需要进行施工前准备工作： - 清理人行道表面，确保干净平整。
- 检查人行道基础，修补破损部分。
- 准备所需的铺砌材料，如石材、砖块等。
- 确定铺砌面层的设计方案，包括拼花、图案等。
三、施工流程人行道铺砌面层的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 布置材料在施工现场布置所需的铺砌材料和工具，确保施工过程顺利进行。
2. 铺设石材或砖块根据设计方案，铺设石材或砖块，注意铺设间隙和对齐度，保证铺砌面层整体美观。
3. 硬化处理待铺砌完毕后，对人行道面层进行硬化处理，增加抗压、耐磨性能，延长使用寿命。
4. 清洁清理清理施工现场，确保整体环境卫生整洁。
四、验收与完工施工完工后，进行人行道铺砌面层的验收： - 检查铺砌面层是否平整、齐整。
- 检查铺砌面层与周边环境的衔接情况。
- 确保施工符合相关标准要求。
五、保养与维护人行道铺砌面层施工完成后，需进行定期保养与维护： - 定期清洁铺砌面层，防止积尘。
- 定期检查维护，修补破损部分。
- 防止人为损坏，保持人行道整洁美观。
六、结语人行道铺砌面层施工方案的实施对于城市美化、行人出行体验起着重要作用。
通过严谨的施工流程和科学的保养维护，可以确保人行道铺砌面层的质量和使用寿命，为城市道路交通建设做出贡献。
人行道铺砌面层施工方案
人行道铺砌面层施工方案一、施工前准备工作1.根据设计要求和图纸，明确施工范围和截止时间，并制定施工计划。
2.安排施工人员，包括项目经理、监理、技术人员、施工人员等，并进行培训，确保他们了解施工流程和安全规范。
3.准备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、铺装机、压路机、水泥搅拌机、铲车等。
4.清理施工现场，包括清除垃圾、杂草和其他障碍物。
5.检查人行道的基础结构是否符合要求，如有需要，进行修复和加固。
二、面层施工工艺1.打桩定位根据设计要求，利用打桩机在人行道两侧的边缘位置打桩定位，确保施工面层的准确位置。
2.石子垫层施工a.在人行道的沿线两侧挖掘适当的坑槽，用于铺设石子垫层。
坑槽的深度应根据设计要求确定。
b. 在坑槽底部铺设一层厚度约为10cm的砾石，进行压实。
c. 在砾石上铺设一层厚度约为5cm的碎石，进行压实。
3.铺装面层a.铺设石材根据设计要求，在石子垫层上逐行铺设石材。
石材的种类、颜色和尺寸应与设计要求一致。
b.连接材料在石材之间或石材与边缘之间进行填缝，并使用专用的连接材料进行粘合。
填缝剂的颜色应与石材相协调。
c.定位和校正在铺设过程中，对石材的位置和水平度进行检查和校正，以确保施工质量。
d.砂浆补充如果石材之间的缝隙较大，可以使用砂浆进行填充和补强。
4.固结与抛光a.固结处理铺砌完成后，对石材进行固结处理，使用专用的固结剂喷洒在铺装面层上，并用刷子均匀涂抹。
b.抛光处理固结剂干燥后，使用抛光机对石材进行抛光处理，以增加光泽度和美观度。
5.清理和验收a.清理施工现场，清除垃圾和杂物。
b.进行面层施工的验收工作，包括检查面层的平整度、颜色和连接缝是否符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工期间应遵守安全规范，严禁在施工区域内吸烟、火种和明火。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。
3.施工期间应注意交通安全，确保行人和车辆的通行顺畅。
4.在施工过程中，定期检查施工质量，并及时处理施工中出现的问题。
5.1料石人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺
5.1料石人行道铺砌面层（含盲道砖）施工工艺1 适用范围本工艺标准适用于人行道面层、广场地面，贮存笨重材料的仓库、耐磨蚀地面，室外台阶。
2 基本规定2.1 施工中应合埋划分施工单元，安排施工道路与社会交通疏导。
2.2 施工中宜以广场与停车场中的雨水口及排水坡度分界线的高程控制面层铺装坡度。
面层与周围构筑物、路口应接顺，不得积水。
2.3 广场与停车场的路基、基层、面层盲道铺砌施工及检验标准应符合规范有关规定。
3 施工准备3.1技术准备及要求3.1.1根据设计要求和场地具体情况，绘制铺设大样图，确定料石铺设方式，石材选用尺寸和数量。
3.1.2编制详细的施工方案和节点部位处理措施，然后由技术负责人向现场工长，质检员进行技术交底，现场工长向施工人员进行技术交底。
3.1.3施工前选一块地面做出样板，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后，才可进行大面积施工。
3.2材料准备及要求3.2.1 开工前，应选用符合设计要求的料石。
当设计无要求时，宜优先选择花岗岩等坚硬，耐磨、耐酸石材，石材应表面平整、粗糙，且应符合下列规定：3.2.1.1料石石材的物理性能和外观质量应符合表 3.2.1.1 的规定。
表 3.2.1.1石材物理性能和外观质量注：表面纹理垂直于板边沿，不得有斜纹、乱纹现象，边沿直顺、四角整齐，不得有凹凸不平现象。
3.2.1.2料石加工尺寸允许偏差应符合表 3.2.1.2的规定。
表 3.2.1.2 料石加工尺寸允许偏差3.2.2 砌筑砂浆中采用的水泥、砂、水应符合下列规定：3.2.2.1 宜采用现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 或《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB 1344 中规定的水泥。
3.2.2.2 宜用质地坚硬、干净的粗砂或中砂，含泥量应小于 5%。
3.2.2.3 搅拌用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63 的规定。
宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，pH 值宜为 6～8。
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人行道面层施工工艺
1）工艺流程
施工放样→素土夯实→拌和15㎝厚12%灰土→浆砌人行道砖（盲道砖）→勾缝→养生
2）施工方法
（1）人行道土方回填、平整、碾压同路基填筑。
（2）12%灰土层施工时，应遵循下列规定：细粒土应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。
配料应准确。
路拌法施工时，石灰应摊铺均匀。
洒水、拌和应均匀。
应在混合料处于最佳含水量或小于最佳含水量（1%～2%）碾压.严格控制厚度和高程，人行道横坡为2%。
（3）人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后，根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。
人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收，高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。
（4）人行道砖装卸：
装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。
轻轻卸以免损坏。
卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。
（5）铺筑砂浆：
于清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆1:3水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm，按虚高用刮板找平。
铺砂砂浆应随砌块同时进行。
（6）铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。
（7）铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。
若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求花样摆放砖块，铺平、安放稳固。
（8）勾缝
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路面完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。
先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：3（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。
砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。
并适当泼水养护，不小于3d。
最后达到整齐美观。
砌体表面平整、勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求，勾缝平顺，无脱落现象。
初凝后洒水覆盖养生，养生期不小于7d，养生期间避免碰撞、振动或承重。
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