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[讲解]货车空重调整装置

[讲解]货车空重调整装置

第二节货车空重调整装置我国在五十年代,随GK型制动机而推出了两级手动空重车调整,从间接作用式103型空气制动机到直接作用式120空气制动机,手动调整在我国已应用了近半个世纪。

从120空气制动机开始才配套使用自动调整式的空重调整装置,但离较理想的空重车调整装置还有一定的差距。

一、GK及103型制动机配套的空重车调整装置1、GK型制动机配套的空重车调整装置GK型制动机配套的空重车调整装置由降压气室、安全阀、空重车塞门、空重车指示牌及调整手把等组成。

其调整方法是当车辆每轴平均载重未满6t时,将空重车调整手把置于空车位;当车辆每轴平均载重在6t及其以上时,将空重车调整手把置于重车位。

这种空重车调整装置采用的是空重二级调整方式,空重车的制动力不同是通过改变制动缸的容积来实现的。

空车位时,开放空重车塞门,使制动缸与降压气室(容积17L)连通,扩大制动缸容积。

当制动时,副风缸压力空气经三通阀进入制动缸,同时经空重车塞门进入降压气室,所以制动缸压力由于其容积扩大而降低,为了使空车位时制动缸压力控制在186.2kPa(1.9kgf/cm2)以下,在制动缸降压气室的连通管(或降压气室)上设有安全阀。

它的调整压力为186.2kPa(1.9kgf/cm2),如果空车位制动缸压力超过186.2kPa(1.9kgf/cm2),则多余的压力空气都从安全阀排掉。

重车位时,关闭空重车塞门,截断降压气室与制动缸的连络,因此,制动时,副风缸压力空气只进入制动缸,制动缸压力就较高[最高可达372.4kPa(3.8kgf/cm2)]。

GK型制动机配套的空重车调整装置就是通过这种方式来调整制动缸的压力,从而达到使空重车获得不同的制动力的目的。

2、103型制动机配套的空重车调整装置103型制动机配套的空重车调整装置主要由偏心杆、调整套、跳跃弹簧、空车活塞、空车膜板、空车活塞拉杆等组成。

它是103型分配阀本身的一个组成部分,具有比GK 型空重车调整装置性能优越的手动二级空重车调整作用。

(完整版)KZW-A货车空重车自动调整装置

(完整版)KZW-A货车空重车自动调整装置

KZW—A型货车空重车自动调整装置1、发展概述KZW-A型货车空重车自动调整装置是在KZW-4C型和TWG-1型货车空重车自动调整装置基础上研制的替代产品。

该装置安装在货车上取代手动空重车转换机构,根据车辆载重在一定范围内自动、无级地调整制动缸的压力,明显缩小车辆从空车至重车的不同载重状态下的制动率变化,从而有效地改善车辆的制动性能。

货车装用KZW-A型空重车自动调整装置,可减少混编列车在制动时车辆之间的纵向冲击力;省去人工板动空重车手柄的繁重劳动;避免因人为错调、漏调空重车手柄而造成重车制动力不足或空车制动力过大,因而可大大减少擦轮事故的发生,减少车轮消耗及车辆维修工作量;对保证行车安全、提高运输效率,降低运输成本,具有显著的社会效益和经济效益。

KZW-A型货车空重车自动调整装置适用于目前我国轴重2lt、23 t、25 t采用转K2型、转K4型、转K5型、转K6型转向架的货车,并可适用于总重130 t 以下的货车。

2 、主要结构KZW-A型空重车自动调整装置制动系统组成见图。

KZW-A型货车空重车自动调整装置主要由测重机构(C-A型传感阀、支架、抑制盘、复位弹簧、触头)、限压阀组成(X-A 型限压阀、阀管座)及相应连接管路等组成。

C-A型传感阀由阀体、阀盖、活塞、触杆、夹芯阀、压力弹簧、复原弹簧、夹芯阀弹簧、弹簧挡圈及密封胶圈等组成。

传感阀安装在支架上,触杆向上,正对抑制盘的下盘面,车辆制动时,用来测量车辆的载重并通过进入降压风缸的压力空气去驱动X-A型限压阀,从而控制进入制动缸空气压力l 一列车管;2 一集尘器与截断塞门组合体;3 一制动缸;4--加速缓解风缸;5--副风缸;6 一加速缓解阀;7 一中间体;8 一120阀;9 一紧急阀;10 一限压阀;11 一阀管座;12〜降压风缸;13 一支架;14 一传感阀;15 一抑制盘组成;16 一横跨梁基准板。

支架用精密铸钢件加工而成,安装在基准板(横跨梁)上方车体中梁内,用4 只螺栓紧固,支架用以安放抑制盘、安装C-A型传感阀并与连接管路法兰连接。

关于KZW系列空重车自动调整装置配件装用的分析_张凤翔

关于KZW系列空重车自动调整装置配件装用的分析_张凤翔
(5)《铁 路 货 车 制 动 装 置 检 修 规 则 》第 6.2.13.4 条明确规 定 “KZW 系 列 空 重 车 自 动 调 整 装 置 的 传 感 阀与调整阀需 同 型 号 配 套 组 装 ”,但 有 些 检 修 单 位 忽 视了此项要求。
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铁 道 车 辆 第 49 卷 第 10 期 2011 年 10 月
摘 要:介绍了 KZW 系列空重车自动调整装置 的 类 型 及 其 发 展 过 程,分 析 了 造 成 其 传 感 阀、调 整 阀 错 装 的 原 因 及 危害,并给出了 KZW 系列空重车自动调整装置的区分及配套装用范围。
关键词:KZW 系列;空重车自动调整装置;配件;装用;分析 中 图 分 类 号 :U270.35 文 献 标 识 码 :B
4 传 感 阀 、调 整 阀 错 装 的 危 害 性
(1)KZW 系列 空 重 车 自 动 调 整 装 置 有 一 个 不 断 研 制 、改 进 的 过 程 ,同 时 为 了 适 应 不 同 车 型 、转 向 架 、制 动装置,形 成 了 不 同 的 传 感 阀、调 整 阀。 不 同 的 传 感 阀 、调 整 阀 的 结 构 及 参 数 是 不 完 全 相 同 的 ,有 的 相 差 较 大 。 人 为 错 装 ,改 变 了 原 设 计 车 辆 配 件 的 配 置 ,也 就 改 变了原设计的制动性能。
闸瓦
C—4

无黑
B—4 比例阀 无
无黑
356 59 254 40
通用 高摩
C—4G
356 59
通用
TK
无黑
X—4G 限压阀 TK 无 黑 14
254 40
高摩
KZW—4GA,KZW—4GA(B) 21

新技术培训资料

新技术培训资料

山海关运用车间货车新技术培训资料1、C70(C70H)型敞车的主要结构特点是什么?答:(1)采用高强度钢和新型中梁;(2)采用新型中立门结构;(3)采用E级钢17型高强度车钩和大容量缓冲器;(4)采用25t轴重的的K5或K6型转向架;(5)车体内长13m,优化了底架结构;(6)侧柱采用新型双曲面冷弯型钢。

2、C70(C70H)型敞车的主要技术创新点是什么?答:(1)载重70t,轴重23t,单车载重量比C64型增加10t。

(2)对底架结构进行了优化,车辆中部集载能力达到39t,集载能力较C64型提高了70%;采用新型中立门结构,提高了车门的刚度、强度和使用可靠性。

(3)采用转K6或转K5型转向架,改善了车辆运行品质,商业运营速度120km/h。

(4)采用E级钢17型车钩,提高了车钩缓冲装置的安全可靠性,可适应编组万吨重载列车牵引的要求。

(5)采用25t轴重紧凑型轴承和RE2B型车轴,取消了车轴卸荷槽,大大改善了该处的应力集中和耐腐蚀性能。

(6)安装了铁道货车脱轨自动制动装置,提高了车辆运行的安全可靠性。

3、C70(C70H)型敞车侧开门锁闭机构的组成及特点?答:侧开门锁闭机构分上下两部分,上门锁为带有偏心压紧机构的门锁装置,由上门锁杆、锁盒、手把支座、支撑弹簧、挡铁等组成。

下门锁为带有偏心锁铁的门锁装置,由锁铁座和锁铁组成。

侧开门采用新型锁闭装置(C64型采用上、下门划,C70为上门划、下门锁),门边处组焊槽型冷弯型钢,增强了刚度并将通长式上锁杆封闭其中,防止变形与磕碰。

下门锁采用偏心压紧机构,当车门关闭后,通长式上锁杆可防止下门锁窜出,操作简单,安全可靠。

4、P70(P70H)型棚车的主要特点是什么?答:(1)容积145m3,载重70t,比P64GK分别增加了10m3和10t,每延米重增加了0.4t/m;(2)采用转K6或转K5型转向架,E级钢17型车钩,MT-2型缓冲器、高强度钢中梁;(3)采用高强度耐候钢和冷弯型钢;(4)改善车内环境,车顶部采用4个通风器;(5)前后从板座与中梁之间采用专用拉铆钉铆接;(6)对推拉式车门下部结构进行了改进,提高了防盗性能。

KZW-A型货车空重车调整装置(70t级货车空气制动装置 )

KZW-A型货车空重车调整装置(70t级货车空气制动装置 )


70t级货车空气制动装置简介

KZW-A型空重车自动调整装置
1 前 言
KZW-A型货车空重车自动调整装置是铁科院机
辆所在KZW-4G系列空重车自动调整装置基础上的改
进产品。该装置安装在货车上取代手动空重车转换装
置,能根据车辆载重,在一定范围内连续地调整制动
缸的压力,明显缩小车辆从空车至重车的不同载重状 态下的制动率的变化,从而有效的改善车辆的制动性 能。
3 作用原理
当列车管减压制动时,120阀动作,副风缸 的压力空气经120阀和开启的X-A型限压阀向制动 缸及X-A型限压阀活塞上方充气,随着制动缸空 气压力的增加,传感阀的活塞在下腔压力空气 (制动缸空气压力)的作用下向上移动,压缩复 原弹簧和调压弹簧并推动触杆一起上升,当触杆 上移碰到抑制盘时停止不动,而活塞随着制动缸 空气压力的增加继续上移,这时活塞内的夹芯阀 被触杆顶开,活塞下腔的压力空气立即向上腔及 降压风缸充气。
KZW-A型空重车作用原理图
3 作用原理
在与120阀配套使用时,当120阀处于完 全缓解状态时,KZW-A型空重车自动调整装 置和制动缸处于无压力空气状态。这时X-A 型限压阀的活塞、作用杆和橡胶膜板在压力 弹簧的作用下处于最上方位置,活塞内的夹 芯阀离开阀口,阀口处于开启状态。制动缸 及与之连通的空间经开启的X-A型限压阀和 120阀的缓解排气通道与大气相通。
3 作用原理
X-A型限压阀阀盖上的空重车压力显示器的 活塞杆在显示弹簧的作用下处于缩进位置,显示 牌处于最下方位置。C-A型传感阀的活塞和触杆 在复原弹簧的作用下处于最下端位置,触杆与抑 制圆盘保持一定距离,活塞内的夹芯阀在夹芯阀 弹簧的作用下处于关闭状态,将传感阀体内分为 上下腔,下腔通制动缸及X-A型限压阀活塞上方, 上腔通降压风缸及X-A型限压阀的橡胶膜板上方, 并通过C-A型传感阀触杆内的小孔通向大气。

kzw空重车自动调整装置培训教材

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注意事项
在安装过程中,需要注意安全 ,避免发生意外事故。
调试方法及常见问题处理
调试方法
在完成安装后,需要对装置进行调试,确保装置能够正常工作。具体调试方法包 括检查电源是否正常、检查传感器是否工作正常、进行空载试验等。
常见问题处理
在调试过程中,可能会遇到一些问题,如传感器故障、控制箱故障等。针对这些 问题,可以采取相应的处理措施,如更换传感器、检查控制箱接线等。
kzw空重车自动调整装置培 训教材
汇报人: 日期:
目录
• 引言 • 装置结构与工作原理 • 装置安装与调试方法 • 装置维护与保养知识 • 实际操作技能提升途径 • 考核评估与证书获取方式
01
引言
培训目的和背景
提高员工技能
通过培训,使员工熟练掌握kzw空重 车自动调整装置的操作和维护技能, 提高工作效率。
案例分析
通过分析实际案例,如成功解决故障 的案例、优化操作的案例等,让学员 了解如何运用所学知识解决实际问题 ,提升实际操作能力。
06
考核评估与证书获取方式
培训效果考核评估方法
理论考试
通过闭卷或开卷形式,对学员的理论知识进行测试,包括kzw空 重车自动调整装置的原理、结构、操作等方面的知识。
实操考核
确定安装位置
根据现场实际情况,确定 装置的安装位置,确保安 装位置符合设计要求。
准、电钻等 。
安装步骤及注意事项
安装底座
根据设计要求,安装底座,确 保底座水平、稳固。
安装传感器
将传感器安装在指定位置,确 保传感器与轨道接触良好。
安装控制箱
将控制箱安装在指定位置,确 保控制箱接线正确、紧固可靠 。
操作方式等。
练习模式

KZW系列空重车自动调整装置检修工艺探讨及建议

KZW系列空重车自动调整装置检修工艺探讨及建议

的使 用性 能 和检修质 量 , 对保 证货 车运 行安 全 、 高 运 提 输效 率 、 长货 车使 用 寿命 起 着 非 常 关键 的作 用 。本 延 文 针对 KZ 系列货 车 空重 车 自动 调整 装 置在 检 修 过 W 程 中发现 的测 重机 构 故 障进 行 调 查 和 试验 研 究 , 析 分 故 障原 因 , 提 出改 进措 施 和建议 。 并
擦轮事 故 的发 生 , 少 车 轮 消耗 及 车辆 维 修 工 作 量 。 减 K W 系列 空重车 自动调 整 装置 是 目前 主 型货 车空 重 Z 车 自动 调 整装 置 , 车 已 达 6 万 辆 , O , 良好 装 5 占9 其 条 的要求 , 注涂足量 的 8D制动缸脂 以防止锈死 。 9
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E3 中华 人 民 共 和 国铁 道 部 . 路 货 车 制 动 装 置 检 修 规 则 [ . 京 : 3 铁 M] 北
中 国铁 道 出版 社 ,0 8 20.
( 辑: 编 任
海)
KZ 系 列 空 重 车 自 动 调 整 装 置 检 修 工 艺 探 讨 及 建 议 赖 文 辉 W
NS 型手 制 动 机 的作 用 原 理 和性 能试 验 要 求 , 免 W 避
图 2 主 动轴 配合 改 进 ( 议 ) 建 图
误操作 。
参 考文 献 :
[ ] 中华人 民共和国铁道部. 1 铁路货车段修规程[ . M] 北京 : 中国铁道
出 版社 , 0 3 20.
( )严 格 落 实 检修 标 准 ,厂 修 、 2 段修 时对 键 轮 与 离合器 、 离合器 与棘轮 和 小齿 轮 、 齿轮 与 主动 轴 、 小 卷 链轴组 成的大 齿 轮 等 内部 配 件注 涂 足 量 的 8 D制 动 9

KZW-A型铁路货车空重车自动调整装置运用故障分析及改进建议

KZW-A型铁路货车空重车自动调整装置运用故障分析及改进建议
图 5 横 跨 梁 螺 栓 失 效
水、 沙尘等异物浸人阀体的作用 。但在半重车位制 动缓解时, 降压风缸 的压力空气 由传感 阀触杆 的四
个 径 向小孔 , 由轴 向孑 排 向大气 , 再 L 由于 防尘 帽和传 感 阀触 杆 间无 固定 装 置 , 靠 触 杆 与 防尘 帽安 装 座 仅 间 的摩 擦定 位 。排气 的同时极 易将 防尘 帽吹落 。
第2 8卷 第 8期 21 0 2年 4月
甘肃科 技
Ga s ce c nd Te h n u S in e a c n
f 2 No 8 .8 .

2 1 02
K W —A型铁 路 货 车 空重 车 自动 调 整 Z 装 置运 用 故 障分 析及 改进 建 议
张汉武
动 , 响行 车安全 和铁路 运输 秩序 。 影
2 常见故障
在 列检 作业 中发 现 的 K W —A 型 铁 路 货 车 空 Z 重车 自动调整 装 置故 障 主 要 有 横跨 梁 螺 母 丢失 , 如
动缸压力大小 的部件 , 是介于 10阀与制动缸之问 2
的一个 自动 开关 ; 感 阀则 是 用来 测 量 车 辆 的载 重 传 并通过 进 入降压 风 缸 的压 力 空气 去驱 动调 整 阀 , 控 制进入 降压 风缸 的空气 量 ( 过 测 量车 体 下 沉 的位 通
传感 阀和调 整 阀的作 用 可使制 动力依 据车辆 不 同载
重 而进 行调整 。
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第2 8卷
钉技术, 提高联接强度 , 保证联接的可靠性 。并制作 3 5 m的专用垫板 , ~m 组装 时时可利用专用 垫板保 证横跨梁端部垂向移动量为 3~ r 组装完毕取 5 m, a
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2 KZW-A型货车空重车自动调整装置作用原理 KZW-A型空重车自动调整装置作用原理见图2。
车辆空车时,调整抑制盘下端的触头,使抑制圆 盘座落在支架的圆柱形导管的顶端而触头与基准板( 横跨梁)间保持h0间隙,并用开口销锁定。
基准板(横跨梁)支承在转向架侧架上与轨 面的高度不变、与载重大小无关。车辆载重后,枕簧 受压变形,支架和装在上面的C-A型传感阀将随车体 下移,当抑制盘触头与基准板(横跨梁)接触之后, 抑制盘的高度位置不再改变,C-A型传感阀触杆与抑 制盘的距离将随载重的增加而增加。
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当降压风缸及X-A型限压阀橡胶膜板上方的 空气压力上升到一定时,与X-A型限压阀活塞 上方通制动缸空气压力共同作用,将X-A型限 压阀内的活塞下移夹芯阀关闭,副风缸停止向 制动缸充气,C-A型传感阀活塞上下作用力达 到平衡后,活塞内的夹芯阀自动重新关闭,维 持制动缸和降压风缸的空气压力不变。X-A型 限压阀盖上的显示器在制动缸、降压风缸的空 气压力和显示弹簧的压力共同作用下推动活塞 杆伸出去顶起显示牌翻转。制动缸压力达到全 重车位时,显示牌翻转90,从空车至重车制动缸 压力范围内显示牌翻转是连续变化。
支架用精密铸钢件加工而成,安装在基准板 (横跨梁)上方车体中梁内,用四只螺栓紧固, 支架用以安放抑制盘、安装C-A型传感阀并与连 接管路法兰连接。
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抑制盘上部为圆盘,中部为圆柱,下部为螺 杆、弹簧座和带螺纹的六方触头。抑制盘安放 在支架的圆柱形导管上,并在其导管内可上下 移动,复位弹簧套在圆柱上,将弹簧座套入螺 杆上,再在螺杆上转动触头并调整其长度,采 用开口销固定。车辆空车时,抑制圆盘座落在 支架的导管顶端,作为空车时C-A型传感阀称重 的基准。当车辆载重抑制盘触头与基准板(横 跨梁)接触后,其与基准板(横跨梁)的相对 高度不变,又作为载重时C-A型传感阀称重的基 准。
牌处于最下方位置。
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C-A型传感阀的活塞和触杆在复原弹簧的作用 下处于最下端位置,触杆与抑制圆盘保持一定距
离,活塞内的夹芯阀在夹芯阀弹簧的作用下处于 关闭状态,将C-A型传感阀体内分为上下腔,下 腔通制动缸及X-A型限压阀活塞上方,上腔通降 压风缸及X-A型限压阀的橡胶膜板上方,并通过 C-A型传感阀触杆内的小孔通向大气。
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货车装用KZW-A型空重车自动调整装置,可 减少混编列车在制动时车辆之间的纵向冲击力; 省去人工搬动空重车手柄的繁重劳动;避免因 人为错调、漏调空重车手柄而造成重车制动力 不足或空车制动力过大,因而可大大减少擦轮 事故的发生,减少车轮消耗及车辆维修工作量; 对保证行车安全、提高运输效率,降低运输成 本,具有显著的社会效益和经济效益。
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KZW-A型货车空重车自动调整装置适用于目 前我国轴重21t、23t、25t采用转K2型、转K4型、 转K5型、转K6型转向架的货车,并可适用于总 重130t以下的货车。
1 KZW-A型货车空重车自动调整装置构造
KZW-A空重车自动调整装置制动系统组成见图
1。
KZW-A型货车空重车自动调整装置主要由测重
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在与120阀制动机配套使用时,当120阀处于完 全缓解状态时,KZW-A型空重车自动调整装置和制 动缸处于无压力空气状态。这时X-A型限压阀的活 塞、作用杆和橡胶膜板在压力弹簧的作用下处于最 上方位置,活塞内的夹心阀离开阀口,夹芯阀处于 开启状态。制动缸及与之连通的空间经开启的X-A 型限压阀和120阀制动机的缓解排气通道与大气相 通。X-A型限压阀阀盖上的空重位压力显示器的活 塞杆在显示弹簧的压力作用下处于缩进位置,显示
KZW-A型货车空重车自动调整 装置简介
四川制动科技股份有限公司 二○○七年二月
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KZW-A型货车空重车自动调整装置是在铁科 院机辆所研制的KZW-4G型货车空重车自动 调整装置基础上替代产品。该装置安装在货 车上取代手动空重车转换机构,根据车辆载 重在一定范围内自动、无级地调整制动缸的 压力,明显缩小车辆从空车至重车的不同载 重状态下的制动率变化,从而有效地改善车 辆的制动性能。
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复位弹簧安放在抑制盘上,用于抑制盘在支架 导管移动时减少或缓解车辆运行震动带来的影响。
X-A型限压阀由阀体、阀盖、中间体、推杆 组成、橡胶膜板、活塞、夹芯阀、夹芯阀弹簧、 压力弹簧、显示牌、显示活塞、显示弹簧、后盖 及密封胶圈等组成,安装在阀管座上,制动时它 受来自120阀空气制动机制动孔的压力空气和来 自C-A型传感阀连通降压风缸的压力空气及进入 制动缸的压力空气共同作用来控制制动缸的空气 压力,最终由降压风缸的空气压力和制动缸的空 气压力迭加共同与制动机制动孔的空气压力相平 衡。
ห้องสมุดไป่ตู้
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当列车管减压制动时,120阀制动机动作, 副风缸的压力空气经制动机和开启的X-A型限 压阀向制动缸及X-A型限压阀活塞上方充气, 随着制动缸空气压力的增加,C-A型传感阀的 活塞在下腔空气压力(即制动缸空气压力)的 作用下向上移动,压缩复原弹簧和调压弹簧并 推动触杆一起上升,当触杆上移碰到抑制圆盘 时停止不动,而活塞随制动缸空气压力的增加 继续上移,这时活塞内的夹芯阀被触杆顶开, 活塞下腔的压力空气立即向上腔及降压风缸等 充气。
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因而在规定调整范围内,当制动孔压力一定时, 使制动缸的空气压力随车辆载重增加而增加。阀 的顶盖上的翻转显示牌用以显示制动缸的压力是 处于空车位、半重车位或重车位。
阀管座吊装在车体中部边上侧梁底架上,用来 安装X-A型限压阀并与管路法兰连接。
连接管路用来对各部件之间进行连接,所有管 路两端均采用法兰连接和橡胶圈密封。
机构(C-A型传感阀、支架、抑制盘、复位弹簧、
触头)、限压阀组成(X-A型限压阀、阀管座)
及相应连接管路等组成。
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C-A型传感阀由阀体、阀盖、活塞、触杆、夹 芯阀、调压弹簧、复原弹簧、夹芯阀弹簧、弹簧 档圈及密封胶圈等组成。传感阀安装在支架上, 触杆向上,正对抑制盘的下盘面,车辆制动时, 用来测量车辆的载重并通过进入降压风缸的压力 空气去驱动X-A型限压阀,从而控制进入制动缸 空气压力。
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