连铸钢包整备安全技术操作规程
连铸工安全操作规程范文
连铸工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障连铸工作的安全生产，防范事故的发生，制定本规程。
第二条连铸工作是指在冶炼过程中，将液态金属连续注入到连铸机中，通过连铸系统进行连续凝固和成型的工作。
第三条本规程适用于所有从事连铸工作的工作人员。
第四条连铸工作必须严格按照国家有关安全生产法律法规的要求进行操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。
第五条连铸工作必须严格遵守厂内的安全操作规程，并接受相关的安全培训和考核。
第六条针对不同类型的连铸机设备，必须有专门的操作规程，并由专人负责编制和执行。
第二章连铸工作的安全操作规程第七条连铸工作必须严格遵守以下安全操作规程：1.操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2.必须熟悉连铸机的结构和工作原理，掌握操作要领，不能随意调整机器参数，必须按照工艺要求进行操作。
3.操作时必须保持机器周围的通风良好，保持操作区域的清洁整齐。
4.严禁在连铸机运行时进行维修和更换零部件，必须在停机状态下进行。
5.操作时必须保持注意力集中，不得抽烟、饮食或聊天。
6.在发现设备异常或故障时，必须立即停止工作，并上报相关人员进行处理。
7.严禁超负荷运转连铸机，必须根据机器的额定参数进行操作。
8.必须定期对连铸机进行检修和维护，确保设备的安全性能。
9.严禁在作业区域内堆放杂物，保持通道畅通。
10.操作结束后，必须进行设备的清理和维护，确保设备的正常运转。
第八条操作人员必须具备以下技能：1.熟悉连铸机的操作流程和工艺要求。
2.掌握有效的事故预防措施和应急处理方法。
3.了解相应的设备操作规程和安全操作规程。
4.掌握连铸机的监控技术和操作控制技能。
5.掌握设备的维护和修理技术。
第九条操作人员必须具备以下素质：1.具备高度的责任心和安全意识，自觉遵守安全规定。
2.具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效地与其他人员进行协作。
3.具备适应周围环境变化的能力，能够灵活应变。
大包工安全技术操作规程(连铸)
大型承包商安全技术操作规程（连铸）1.操作前准备1.1操作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品，各岗位人员必须熟悉本岗位安全操作的技术规程，熟知本岗位各种设备原材料性能。
1.2一切电器、机械设备、供水系统、液压系统、送风系统保护装置，必须认真检查，确保处于正常状态。
1.3保持工作平台上整洁，非操作员不得停留在平台上。
2.启动和关闭操作2.1放置或起吊钢包时，回转台的回转臂必须在“放置/起吊”位，锁不允许回转臂旋转。
2.2起吊钢包时，必须确认吊钩已悬挂在钢包耳轴上方，以便起吊。
3.正常操作3.1旋转钢包前，必须确认吊钩完全脱开后，钢包水口液压缸已卸下，旋转臂范围内无障碍或人，方可旋转。
3.2应尽可能减少停留在危险区域的时间，连接或拆卸液压缸后，人员应尽快离开。
3.3连接或拆卸滑动进水液压缸后，应解除对回台的锁定。
3.4在更换钢包时，任何人不得站在转盘上、回转圈之内。
3.5在回转台回转过程中，钢包的滑动水口必须关闭，必须驱动声视警报系统，回转前，转弯半径内不允许有人或障碍物。
4.事故应急措施4.1发生大包穿包或漏滑板时，提醒有关人员立即离开危险区域，然后从事故通道打到事故袋。
4.2采用吹氧管烧水口时，必须注意钢包在钢包中的大量翻转等情况，并看好后退路线，防止绊倒，坠落等。
4.3吹氧管必须干燥，不得含有油污，在烧氧引流过程中，如果转盘移动或中型卡车启动，必须立即停止烧氧，离开危险区域。
4.4不要站在中间包盖上燃烧氧气，一旦烧氧引流成功，必须立即关闭氧气，离开危险区域。
4.5在上水口套装时，如果转盘旋转或中型卡车启动，立即停止操作，人员应马上撤离危险区域。
4.6套好上水口套装时，配好配重，马上离开作业区，应尽量减少在这方面花费的时间。
连铸工安全操作规程(三篇)
连铸工安全操作规程第一章总则为了保障连铸工的人身安全和工作安全，规范连铸工的操作行为，制定本安全操作规程。
第二章连铸工的安全防护1.连铸工必须严格遵守企业的安全管理制度，认真执行各项安全制度和规定。
2.连铸工应按照企业安全操作规程进行工作，服从上级安排。
3.连铸工应认真听从应急演练和安全教育培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
4.连铸工进入工作区域必须穿戴好相关个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防护手套等。
5.连铸工在工作过程中要保持清醒，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
6.连铸工要保持工作区域的整洁，确保操作区域的安全性。
第三章连铸工的操作规范1.连铸工在启动前应仔细检查设备和工具的完好性，确保工作环境的安全。
2.连铸工要熟悉工作流程和操作要求，严格按照操作规程进行操作。
3.连铸工必须正确使用设备和工具，禁止私自拆卸、更换设备。
4.连铸工在操作过程中要注意设备的运行状况，如发现异常情况要及时报告上级。
5.连铸工要保持工作岗位的光洁度，防止工作区域积存杂物，避免跌倒、滑倒等意外发生。
6.连铸工应定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运转和安全性能。
第四章连铸工的应急处理1.连铸工应熟悉事故应急处理程序，掌握紧急停车和应急停电等操作方法。
2.连铸工在发生事故时要迅速切断相关设备的电源，并第一时间报告和求助上级。
3.连铸工要冷静处理意外情况并及时组织人员撤离，确保人员的生命安全。
4.连铸工在应急处理中要配合其他部门和人员的工作，协同处理紧急情况。
5.连铸工在事故处理结束后要进行事故原因分析，总结教训，加强安全措施。
第五章连铸工的安全教育培训1.连铸工必须接受企业组织的安全教育培训，了解工作环境的安全特点和风险，掌握安全知识和应急处理技能。
2.连铸工要参加企业组织的应急演练，提高在紧急情况下的应变能力。
3.连铸工每年要接受一定的安全知识培训，提高自身的安全意识和防范能力。
4.连铸工要积极参与安全检查和安全活动，发现和纠正不安全行为和隐患。
钢包准备工安全技术操作规程
行业资料：________ 钢包准备工安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页钢包准备工安全技术操作规程1装包前应检查所使用的工具、吊具、钢包、耳轴挡圈等，发现问题应及时处理、更换，不得带病使用。
2接班时，应检查所有煤气管道、阀门，并详细了解上个班煤气使用情况和钢包烘烤情况。
3操作时，应对周围环境进行安全确认，注意天车来往，如遇天车吊物经过，应主动让开。
4烧水口时，手套得有油污，手不能捏在皮管与氧管连接处，以防烧伤。
5装卸滑动机构时，手要抓牢，防止滑落伤人。
6龙门钩、小钩未退出钢包耳轴及挂孔，严禁进行装包作业7灌钢包引流砂时，应事先检查平台栏杆，钢包未靠稳平台，严禁上平台进行灌砂作业，8吊运钢水时，不得用手去掌扶龙门钩，起吊钢水前，必须检查两边耳轴是否挂准，确认后方可起吊。
9指挥倒渣时，不得用手去掌扶龙门钩，起吊钢水前，必须检查两边耳轴是否挂准，确认后方可起吊。
10余钢回炉，回炉车上的铁水包必须摆正放平，严禁在歪斜或晃动状态下倒余钢。
11副钩链条在不作业时钩头必须反挂。
12不用煤气时，阀门一定要关死，并将火嘴移至安全的地方。
烘烤钢包点火，必须两人操作，并严格按照先点火后开煤气的程序进行。
第 2 页共 5 页13经常检查煤气的燃烧情况，当火焰突然熄灭时，应立即关闭阀门；如发现煤气大量泄露时，必须立即离开现场，并迅速报告。
14需进入烘房时，进入前应打开房门，让空气对流后才能进入。
15在烘烤区域发现有人停留、休息、睡觉等，应立即通知其离开。
钢包安全管理制度及操作规程1、工人上岗前要进行岗位培训，特殊工种必须持证上岗，工人进入车间，需按公司要求，劳保着装穿戴整齐。
2、浇注回余斗必须干燥，倒渣时指挥天车使钢包不得过高，以防溅渣伤人。
3、换滑板和拆砌钢包时，防止挤手、砸脚、人员掉落平台等事故发生，应注意周围人员及有关设备，防止碰伤事故。
连铸工序安全操作规程
连铸过程安全操作规程一、浇注准备1、浇注前检查连铸各工序范围内的设备系统、电器系统、水冷系统、气动系统安全、可靠、有效，发现问题应及时处理。
2、中间包要经4小时自然干燥，然后将其提升至连铸平台，并用热钢包盖再次烘烤2小时以上，方可安装定径水口。
3、在浇注站上安装定径喷嘴，安装完毕，应按技术规程标准检查合格，方可用劈柴进行烘烤。
4、挡板必须焊接在中间包壳体上的通风孔上，以免喷出的热气灼伤操作人员。
5、穿引锭杆时，操作员必须在张力调平机的两侧进行校准，以防引锭杆滑下，危及操作人员。
6、引锭杆送入结晶操作中，上下操作必须密切配合，上述操作人员必须妥善保管工具，做好防滑措施，千万不能落入二冷室，对二冷室内操作人员的安全负责。
7、封塞结晶器用的石棉绳，必须要干燥，投放的冷料表面不得有油垢、锈及易产生气体的附着物，浇注钢水时避免爆炸，危及操作人员的安全。
8、搭设铺设槽，劈柴烘烤，烘烤合格标准为：（1）砍柴、点火、烘烤时间≥20min燃尽后保持时间≥20min。
（2）泥浆应完全干燥，砖缝无气体排出。
（3）槽底部的金属外壳是热的。
9、溢流罐、罐底要铺好干燥的粉渣，不要使用油浸或湿清洁材料垫在油箱底部。
10、穿引锭杆工作结束后，必须送水检查结晶器上下开口处的所有密封圈，有无渗水，下口有无高压冷却水串入，喷淋架是否对中等，确认无误方可进行连铸操作。
11、浇注前润滑结晶器内壁，以内壁形成均匀的油膜为宜，不得过量使用结晶器油，以防石棉吸油，产生喷爆现象。
二、浇注过程1、烧注开始时，大型承包商应平衡并打开滑动喷嘴，不能自开要用烧氧引流，引流结束及时关掉氧气阀门，以免烧伤操作人员。
2、钢液注入中间包后，大型承包商应密切注意中间包衬里的热量，发现问题及时处理，必要时要通知机长做紧急处理。
3、浇注开始时，事故易发区必须备好事故用包，一旦发现问题，及时将袋子拧到袋子上，做进一步的紧急处理。
4、中间包内钢液温度1560℃－1580℃为宜，大承包商根据温度调整中间包液位，最低液面高度不得小于150mm。
连铸工序安全操作规程范本（2篇）
连铸工序安全操作规程范本一、设备安全操作规程1. 操作人员在进行连铸设备操作前，应熟悉设备的工作原理、操作方法及安全操作规程。
2. 操作前应仔细检查设备是否完好无损，包括各种传动装置、开关按钮和保护装置是否正常运行。
3. 操作人员必须佩戴适当的劳动保护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
特殊工种还需佩戴防护服和防护鞋。
4. 操作人员在接触设备前，应确保设备已停止运行并断电。
5. 对连铸设备的各种液压和气压系统进行操作前，必须了解各种压力设定和安全阀的定位。
二、检查设备问题1. 操作人员在连铸设备操作过程中，若发现设备发生异常噪音、震动或漏液等情况，应立即停止操作并上报主管。
2. 操作人员在发现设备出现损坏、断裂或松动等问题时，不得随意修理，而需上报主管并等待维修工人处理。
3. 设备操作过程中，若出现异常温度升高或冷却不良等问题，操作人员应立即停止操作，并上报主管。
4. 设备各种传动装置和液压系统的工作情况，应定期检查和保养。
三、设备操作规程1. 设备供电前，操作人员应确保所有开关按钮处于关闭状态，并且电源已接地。
2. 操作人员在设备启动前，应先确保所有防护装置已经安装到位，并进行测试。
3. 设备启动后，操作人员应随时关注设备的运行情况，如发现异常应立即停止设备并上报主管。
4. 设备操作中不得随意改变设备的设定参数，如需更改应上报主管并在主管允许下进行调整。
5. 设备操作过程中，操作人员应随时保持警惕，避免操作过程中发生摔倒、滑倒或碰撞等事故。
四、防范化学危害1. 在连铸操作过程中，操作人员应佩戴适当的防护用具以防止化学品溅入眼睛、口腔或皮肤。
2. 所有化学品及危险物品必须按规定存放，严禁将其与食品或饮料放在同一处。
3. 连铸设备操作过程中，如涉及到化学品的使用，应在通风良好的地方进行操作。
4. 设备操作结束后，所有使用的化学品都应妥善存放，以免引发火灾或爆炸事故。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如设备发生故障或事故，操作人员应立即停止设备并采取紧急救援措施。
连铸工安全操作规程
连铸机安全操作规程
1、交接班后仔细检查设备、工具是否完好，吊链、吊钩、夹子是
否牢固，不能保证安全不准使用。
吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工
焊接，禁止浇钢工自己焊接。
....
2、连铸现场必须保持清洁，物品摆放整齐，连铸平台内外干燥，
安全通道畅通无阻。
3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥，当钢运行时，不要使
用湿材料堵塞，以防止爆炸。
4、出钢时，应了解钢种、温度、钢包情况，有权制止出钢过满和
外溢现象。
提升钢包时，应由专人负责指挥天车，指挥信号有明确规范，及时通知周围人员离开。
5、启动中间包车之前，检查轨道上是否有人或障碍物，具备开车
条件方可开车。
6、拉钢前，确保对准下部喷嘴和结晶器中心之间的距离，保证下
水口正冲结晶器中心。
7、拉钢时，要专人操作，通知周围的人保持距离，防止钢水飞溅
或烫人，操作者必须戴防护眼镜，穿好劳保服和劳保鞋。
8、取成品样时，样品勺和样品模具必须干燥，钢水流要调整适当，方可取样，严禁大流量取样。
9、拉钢过程中如出现溢钢、发生漏钢事故时，应及时制作事故槽。
10、使用各类工具时要严格执行《通用工具和设备的安全使用程序》中相关规定。
11、天车吊装指挥时严格执行《起重作业安全操作规程》中《地
面配合人员安全操作规程》的相关规定。
大包工安全技术操作规程(连铸)范本
操作规程编号：LX-FS-A36843大包工安全技术操作规程（连铸）范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑大包工安全技术操作规程（连铸）范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.作业前准备1.1操作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品，各岗位人员必须熟练掌握本岗位安全操作技术规程，熟知本岗位各种设备原材料性能。
1.2一切电器、机械设备、供水系统、液压系统、供气系统的防护装置，必须认真检查，确保处于正常状态。
1.3保持工作平台上整洁，非操作人员不得在平台上停留。
2.开停机作业2.1放置或起吊钢包时，回转台的回转臂必须在“放置/起吊”位，并且锁定不允许回转臂回转。
2.2起吊钢包时必须确认吊钩已挂好钢包的耳轴上方可起吊。
3.正常作业3.1旋转钢包前，必须确认吊钩完全脱离之后，钢包水口液压缸已卸下，旋转臂范围内无障碍或人，方可旋转。
3.2应尽可能减少停留在危险区域的时间，联接好或拆卸下液压缸之后人员应尽快离开。
3.3在联接好或拆下滑动水口液压缸之间后，应解除对回台的锁定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
炼钢厂连铸车间钢包整备安全技术操作规程
第一条、上岗前按标准穿戴好劳动保护品准时参加班前会。
第二条、烧水口内残钢时要戴好防护眼镜或面罩，烧、放氧时两个人要配合好，防止氧气回火烧伤或溅渣烫伤。
第三条、用风镐打上水口时要戴好眼镜或面罩，防止溅渣烫伤。
第四条、使用煤气烤包时必须两个人作业，并要佩带好煤气报警器，确认烤包作业区内煤气无超标，方可进入作业区内进行作业，烤包时一定要先点火后放煤气（待包内木材燃起后再开煤气）。
第五条、严禁在煤气烘烤器下休息或取暖。
第六条、要经常巡回检查各处烘烤器的烤包情况和设备运行情况，发现问题及时处理，处理不了的要及时找专业人员处理，防止煤气泄露造成煤气中毒事故，巡回检查一定要佩带好煤气报警器。
第七条、要经常检查各处煤气水封罐的使用情况，按时排放煤气管道内的水，排水后要及时关严阀门，进入煤气水封罐区域内事先要确认该处在无超标煤气的情况下方可进入。
第八条、拆卸安装滑板件或滑板时小组人员要配合协调好，防止掉下打伤手、脚。
第九条、用镁灰套上水口时要戴好眼镜或防护面罩，防止掉热渣，烫伤眼睛。
第十条、吊、放钢包时不许站在钢包的南北侧，防止大罐“跳午”伤人。
第十一条、挂钢水罐前事先要认真检查好吊具各部位，确认无误后方可使用。
第十二条、挂钢水罐时必须两个人作业，钢罐车东西两侧各一人，看吊钩是否挂牢钢水罐耳轴上，确认挂牢后西侧人员通知东侧人员，由东侧人员一人指挥吊车将重罐吊起，钢水罐吊起后西侧人员要及时返回东侧，不许在西侧停留。
第十三条、底吹氩作业安装，拆卸金属软管时要事先确认好转炉处理钢水人员在停止作业的情况下，在罐内不往外溅钢渣情况下进行并安迅速，防止罐内溅渣烧伤。
第十四条、翻罐前要认真检查翻罐钢绳钩子，勾座及各部位是否完好，同时要认真检查渣盘内是否有水或潮湿废物，如有不许往里翻防止爆炸伤人，翻罐时渣盘四周不许有人如有人要通知躲开。
第十五条、挂钢水罐双勾作业时，钢水罐的南，北侧不许有人防止翻罐绳或钩子断伤人。
第十六条、大罐刮渣作业前要认真检查刮渣器上的钢绳吊环，吊梁等部位是否完好，确认后方可使用，刮渣时钢水罐四周不许有人如有人要通知躲开防止掉物伤人。
第十七条、吊罐时要认真检查罐内各处的衬砖使用情况，杜绝钢水罐漏钢事故，同时要侧重检查钢水罐外壳，耳轴，挡
板，勾座等部位，发现问题停止使用。
第十八条、翻渣盘子时事先要认真检查钢绳，渣盘吊耳是否完好，钢绳是否挂牢四个吊耳上，确认无误后方可吊起。
第十九条、使用渡车时事先要确认好渡车两侧轨道1.5米以内无人，无障碍物方可启动车辆，运行时要防止车辆伤害事故发生。
第二十条、指挥吊车吊物运行时，指吊工要在车前方引导，吊物下不许有人作业或行走，否则不能通过，防止吊物掉下伤人。
第二十一条、在渣跨翻渣盘子时，地面要干燥，人员要远离作业区，防止爆炸或烧伤。
第二十二条、吊罐内的桶底时，罐内不许有人，严禁将手放在两条钢绳之间，防止挤手，割桶底或罐时放氧和烧氧人要配合好，防止氧气回火烧伤。
宝得公司炼钢厂连铸车间
2009年1月20日。