天然气管道一般站场工艺
长输管道天然气站场与城镇天然气管道站场工艺对比
长输管道天然气站场与城镇天然气管道站场工艺对比天然气长输管道，即产地、储存库、使用单位间用于输送商品天然气的压力管道。
天然气长输管道站场输送压力高，输量大。
城镇天然气管道，即城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的天然气管道。
由于城镇天然气管道站场多建设在城镇，因此运行压力低，设计压力均不高于4MPa。
长输管道天然气站场与城镇管道天然气站场，两类站场原理流程没有明显的区别，除长输管道增压站有增压工艺外两类站场都要经过天然气接收、过滤、计量、增压、分输、放空等流程。
01天然气站场的主要功能1.1 进出站阀组单元无论是长输管道天然气站场还是城镇管道天然气站场，为实现站场事故时迅速切断气源，进出站管线均需设置截断阀。
对于长输管道天然气站场，由于输气压力高、气量大，其进出站截断阀应采用自动截断阀门并具备手动功能。
当前，该截断阀通常选择气液联动球阀或电液联动球阀。
对于城镇管道天然气站场，由于输气压力相对长输管道站场低，气量小，站场设备简单，在调压计量单元已设置有可远程操作的紧急切断阀的情况下进出站阀门宜选用电动截断阀。
1.2 清管单元对于长输管道天然气站场，需根据管线长度及介质清洁度情况设置收发球筒进行清管。
对于城镇天然气管道站场，由于线路较短，输送气质条件好，因此一般不设置清管工艺流程。
1.3 过滤分离单元对于天然气长输管道站场，站场一般设置两级过滤分离设备，一级为重力分离器或旋风分离器，二级为过滤分离器。
在管线清管及干燥达到规范要求的基础上，有的站场仅配置过滤分离器。
对于城镇天然气管道站场，除门站可能设置两级过滤分离设备外，由于气质条件好，大多数调压站均只设置过滤分离器。
1.4 计量单元天然气经过滤分离单元后，进入计量单元。
当前实现贸易交接计量的流量计主要选用超声波流量计和涡轮流量计。
计量单元由上、下游汇气管和几条并联的流量测量管路组成。
每条流量测量管路主要由上下游截断球阀、流量计、上下游直管段、整流器、压力表、温度表以及流量计算机等组成。
天然气站场设计规范及工艺设计分析
天然气站场设计规范及工艺设计分析现代社会能源需求不断增长，使得利用天然气资源成为重要的能源之一。
天然气站场作为天然气供应系统中的核心环节，其安全、稳定、高效运行对于保障能源安全、改善环保状况具有重要的意义。
设计合理、科学的天然气站场工艺，是保障天然气供应质量和生产效率的前提条件。
1、站场选址（1）应选在防火区域内，远离易燃易爆品储存场所和居民聚集区等。
（2）应考虑到天然气管线的G/P两处接头及弯头的布置。
（3）应考虑到进气口处空气流动情况，不应遮挡进气口。
（4）应越靠近天然气输送管线的起点、终点，越有利于供气的质量、高效性和安全性。
（5）应有足够的场地面积，易于日后的发展和拓建。
（6）应考虑到通讯、供电、安全控制等设施的便利性。
2、站场布局天然气站场布局应尽可能合理，建设在场地面积宽阔、水土条件良好的地域，选好方位。
设施布置要符合安全、清洁、卫生、便捷、美观等标准，考虑人流、物流的流向。
3、建筑设计天然气站场的建筑设计应符合以下要求：（1）防止火灾发生、传播和扩散，耐火等级应不低于二级。
（2）燃气处理设备、设施宜距离宗教建筑、医院等特殊建筑物的安全保护区距离不小于规定距离。
（3）建筑物排出的烟气、废气、噪声应符合国家或地方标准要求。
4、设备选型天然气站场的设备选型应安全可靠、节能环保、寿命长等。
设备选用国家标准的抽样检验等级、重要程度和可靠性要求相匹配的产品，并应具备出厂合格证、出厂检验报告、产品合格证件、使用说明书和技术资料等。
1、天然气站场加气工艺（1）物料输送：气体由输气管线进入站装置，经过过滤、减压及调节等工艺处理后，再由输气管线送至加气柱。
钢瓶则从仓库中取出，放入加气柱进行加气。
（2）加气柱：加气柱是气态气体过度低速转移静止的场所。
其主要作用是减低气体的流速，以防止钢瓶密闭阀门的损伤和钢瓶爆炸。
（3）机械设备：天然气站场加气设备一般包括空压机、压缩机、气动泵等。
机械设备的选型必须严格按照国家相关标准规范和调试要求进行，以保证加气设备的质量和效果，防止事故的发生。
天然气站场设计规范及工艺设计分析
天然气站场设计规范及工艺设计分析天然气是一种清洁、高效的能源，其在我国能源结构中的比重越来越大。
天然气站场作为天然气的重要分布和储存基地，其设计规范和工艺设计对天然气的安全、高效运行起着至关重要的作用。
本文将从天然气站场设计规范和工艺设计两方面进行分析，以期为相关领域的研究和实践提供参考。
一、天然气站场设计规范1.设计原则天然气站场的设计应遵循以下原则：第一是满足供应气体的需要，包括正常工况和异常工况下的需要；第二是确保设备安全可靠，保证人员和设备的安全；第三是尽量减少对环境的污染，包括空气、水体和土壤等；第四是提高能源利用效率，包括在天然气输送过程中尽量减少能源损耗；第五是充分考虑设备的维护和维修便利性，保证设备长期有效运行。
2.设计依据天然气站场的设计应遵循相关的国家标准和规范，比如《天然气输配气设施设计规范》（GB 50028-2006）、《危险化学品企业安全标准技术规范》（GB 18218-2008）等。
还应考虑当地的地质、气候、环境等因素，确保设计方案符合当地的实际情况。
3.设计内容天然气站场的设计内容包括站场选址、站场布局、建筑物设计、设备选型和安装、管道设计等。
站场选址要尽量远离人口密集区、易燃易爆区和水源地，以减少可能的安全风险。
站场布局要合理，保证设备之间的通风、通道等条件，并考虑将来的扩建和改造。
建筑物设计要考虑防火、防爆、防雷等要求，确保人员和设备的安全。
设备选型和安装要满足供气量、压力等要求，并考虑设备的可靠性和维护便利性。
管道设计要考虑管道的敷设、支吊架的设置、管道的维护等因素，确保管道的安全可靠。
1.储气设备天然气站场的主要设备包括储气罐、压缩机、冷却器、除水器等。
储气设备的工艺设计要充分考虑储气罐的容量和压力，保证供气的稳定性和连续性；压缩机的选型和布置要考虑到供气量和压力的变化，确保压缩机的高效运行；冷却器和除水器的选型和布置要考虑到气体的纯度和干燥度要求，确保气体的质量符合要求。
天然气站场设计规范及工艺设计分析
天然气站场设计规范及工艺设计分析【摘要】天然气站场设计规范及工艺设计分析是当今天然气行业发展中至关重要的一部分。
本文从研究背景和研究目的入手，探讨了天然气站场设计规范的重要性。
接着对站场选址、设备选择与布置、安全管理以及环境保护等方面进行了详细分析，强调了在设计过程中安全和环保意识的重要性。
最后结论部分讨论了天然气站场设计的重要性以及工艺设计分析的意义，指出只有严格遵循规范和科学设计，才能确保天然气站场运行的高效、安全和环保。
Through the analysis of the importance of natural gas station design specifications and the significance of process design analysis, this article explores the aspects of site selection, equipment selection and layout, safety management, and environmental protection in the design process. It emphasizes the importance of safety and environmental awareness in the design process. It concludes that strict adherence to standards and scientific design is essential to ensure the efficient, safe, and environmentally friendly operation of natural gas stations.【关键词】天然气站场设计规范、工艺设计分析、研究背景、研究目的、站场选址、设备选择与布置、安全管理、环境保护、天然气站场设计的重要性、工艺设计分析的意义。
天然气门站工艺管道安装技术
天然气门站工艺管道安装技术天然气作为一种清洁能源，对缓解能源紧缺、降低燃煤发电比例、减少环境污染能起到重要作用。
随着人民生活水平的提高及环保意识的增强，大部分城市对天然气的需求明显增加。
文章分析天然气场站工艺管道安装技术，重点介绍场站管道安装，也探讨管道的质量控制。
标签：天然气；门站；工艺；管道；安装；技术引言：国外天然气管道输送技术发展的一些特点，主要表现为提高输气压力、采用高钢级管材、干线采用大口径管道、输气干线呈网络化发展、采用高压富气输送工艺、高度的自动化遥控和先进的通讯技术、采用先进快速的管道机械化施工技术和装备等方面，这些经验和技术可供国内管道研究和施工人员学习和借鉴。
一、管道设备的安装（一）管道在铺设布管时必须将首尾相接，相邻两管的焊口應该呈锯齿型错开；与此同时还要对钢管内进行打扫，管道内不允许有杂物。
管道安装应在地面进行组装，将一定数量的管子及其它附件组合在一起，然后再进行分段吊装连接，来减少焊口。
要根据运输和吊装机的实际能力，及现场施工的状况，尽最大努力保证各组合部分的管段在吊装时牢固可靠，并还要保证管道的挠度不能超过管段的1/500。
组装时不能进行强力对口，防止其它附加力的产生。
管端如有发生轻度的变形，可以直接使用专用工具来进行校正，不可用锤子直接敲击管道；如果校正无效，那么就将变形的地方切除来保证管口椭圆度的准确。
（二）管道焊接，对所有能够转动的钢管，都应该使用转动焊接，尽最大努力减少焊口和仰焊，来保证焊接的质量和焊接的速度。
在焊完一道焊缝后，应该在介质上游距焊口100毫米的地方写出焊工代号，但是高强度的钢是不能打钢印的。
管道在通过墙时应该装套管，套管口应该和墙面保持平行，套管的内径要比管道外径大20～30毫米，空隙可以使用沥青油麻绳或者石棉绳堵住。
套管的主管是不能有焊缝的，套管不可以用作支架来支承钢管，必须保证天然气管可以在套管中移动自由。
二、天然气门站工艺流程天然气门站工艺流程简述：采用DN400/L245从一级配气站取气引至拟建门站，门站设计压力为2.5MPa。
天然气站场设计规范及工艺设计分析
99天然气站场接收上游管道来气，经过过滤、加热等过程为下游供气，其设计将会直接影响到下游用户的用气安全性[1]。
在油气工程设计领域中，标准化设计是必然发展趋势，文章在分析天然气站场设计规范基础上，分析工艺设计。
1 天然气站场设计规范天然气站场设计中需要能够满足天然气输送、分配需求，能够根据线路走向进行合理设计，保证工艺设计合理性和经济性。
在选址方面，要求地形和地质有利，避免建立在软土、地面下沉的不良地段中。
同时要求地理和社会环境优越，供电、给水等条件优越，与周边公用建筑设施的距离符合国家标准。
在作业通道设计中要求能够满足检修需求，能够与周边公路连接。
天然气站场设计规范涉及到多个方面，在与其他公共建筑设施的安全距离方面，要求满足GB50183标准，同时符合地方规定[2]。
依照GB50251中的标准，天然气站场设计中应设置线路截断阀室避免出现灾害，提高抢修率，具体而言，一级地区管段最大距离在32km以上，二级地区在24km以上，三级地区在16km以上，四级地区在8km以上。
要求截断阀门选择全焊接球阀，能够通过清管器，如果发生管道破裂情况，截断阀门能够迅速发现工作状态变化，并采取相应的措施。
2 工艺设计依照天然气站场功能的不同，一般天然气站场可以分为三类，分别是分输站、分输清管站和末站，虽然功能有所不同，但是工艺流程基本类似。
分输站上游来气通过过滤分离器、计量、调节压力，然后到达下游站场。
分输清管站上游来气则是进入收球筒，然后经过分离器、过滤、计量、调节压力，然后到达下游站场。
天然气站场涵盖的工艺流程基本都会涵盖过滤、调压、计量等。
过滤器设计中，根据需求可以选择立式和卧式两种，立式过滤器配置了法兰式头部装置，这种设计方式启动更加快速，也能够保证密封性。
对于固体小于3μm的颗粒过滤效率要求能够达到99.9%，雾状颗粒过滤效率要求达到99.8%以上，3μm以上的固体和液体颗粒过滤效率应能够达到100%。
卧式过滤分离器配置了卧式结构，由叶片和滤芯式过滤两级设备组成，闭锁时间一般在1min以内，对于固体颗粒和夜啼颗粒的过滤效率标准与立式过滤器相一致。
天然气综合站工艺及功能的优化
除去杂质，随后进入水浴式换热器，提高天然气温度，在经过计量、调压、加臭，通过长输管线输送给到市区，门站设备还设有自用气撬，主要是提供站内热水锅炉和食堂使用。
(2)门站的核心主要是调压器，一般大型门站都采用轴流式调压器，设有主路和副路，采用切断阀+监视调压器+运行调压器模式确保下游稳定运行，为了更好地保障安全，在门站建设过程中增加了自动选路装置，避免了当主路切断阀切断时，由于某种原因副路切断阀也有可能一同切断的风险，只有当副路调压器运行时，副路切断阀才会检测到下游管道的压力(图2)。
自动选路装置功能上要求备用路能自动补上运行供气，不会导致停气情况，同时不可用电子或电力装置或人手调控来达到此目的，也不能靠在备用路上不同压力的设定来达到此目的。
图2 自动选路装置流程图2.2 CNG母站工艺及功能优化(1)镇西堡母站直接接收上游高压管道气，经过滤、计量、干燥、缓冲、加臭后，进入母站压缩机组压缩冷却后，输送到加气柱计量，再充装给下游的CNG槽车中。
(2)高压天然气进入镇西门站和母站时，当母站和常规站1 概述天然气综合站建设时主要设备设施之间须满足现行的《城镇燃气设计规范》《汽车加油加气站设计与施工规范》《建筑设计防火规范》[2]，CNG加气站与天然气输气管道合建站的设计与施工还要符合现行的《石油天然气工程设计防火规范》中的有关规定，所以建设单位应充分考虑综合站的特点，根据综合站内各组成部分功能需求，进行统一规划设计，合理分区，实现功能优化。
2 案例工程概况铁岭港华燃气有限公司镇西堡天然气场站位于铁岭县镇西堡镇木厂村，是一处综合性场站，总面积20 055 m3，分为天然气门站、压缩天然气母站和常规加气站三个区域(见图1)。
门站负责接收中石油管输天然气(沈哈线)并输送至铁岭市区，输气能力达50万m3/d；压缩天然气母站将管输天然气压缩运输至市区各汽车加气站，供应能力达20万m3/d；常规加气站可为CNG出租车及公交车加注压缩天然气，加气能力2万m3/d。
天然气站场设计规范及工艺设计分析
天然气站场设计规范及工艺设计分析摘要：随着国民经济对天然气需求量的快速增长，21世纪以来，中石油先后建成西气东输、陕京管道、中亚管线等一批高压输气干线，建成的天然气站达600多座（集气站、分输站、压气站、清管站等）。
站场设备设施主要包括压缩机、泵、加热炉、阀门、工艺管道和仪表等，站场作为天然气输配系统中的关键环节，承压设施数量多，资产大，人员密集，较管道线路具有更高的风险。
确保天然气站场设施安全运行直接关系到国民经济发展、人员安全和社会稳定。
关键词：天然气站场；设计规范；工艺设计天然气作为绿色环保能源应用越来越广泛，它比空气轻，相对密度小、热值高，与空气混合时遇明火或静电火花会发生爆炸，爆炸极限为5.0%~15.0%，其易燃易爆等特性导致天然气生产站场属于不安全的处所。
而天然气压力、温度的测量数据作为流量计算、生产运营过程监控的重要参数，直接反映该测量系统、生产站场的运行状态。
根据爆炸性环境设备通用要求的相关规定，天然气站场压力、温度的测量设备必须符合ⅡA类电气设备的要求。
1天然气站场设计规范及工艺设计要点1.1天然气站场进出站阀组设置分析在实际进行天然气站场进出站阀组设置的过程中，应该严格的按照相关规定的要求，在天然气集输站的单井站井中设置高低压紧急关断阀，当设备检测到井口压力出现超压或者是低压等信息之后，阀门就会实现单井站的自动关闭；针对集气站天然气进出管道上应该设置相应的截断阀，为了能够为天然气输送过程中集气管线放空作业提供便利，应该在截断阀外侧相应的设置干线卸压放空阀，这样进出站阀组就是有截断阀以及干线卸压放空阀来共同组成。
在实际针对输气管道站场、新建气站、天然气分输站进行阀组设置的时候，通常情况下都会在天然气正常的总管线上来进行独立设置，与此同时，如果实际设置的是自动截断阀门，必须要同时配备相应的手动功能，与此同时还要能够通过ESD站来实现对发廊的有效控制。
1.2测量系统信号通信设计目前天然气生产现场能实现通信的压力测量仪表大多采用HART协议，少部分采用Brown协议。
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天然气管道一般站场工艺
所谓工艺流程，是为达到某种生产目标，将各种设备、仪器以及相应管线等按不同方案进行布置，这种布置方案就是工艺流程。
输气站的工艺流程，就是输气站的设备、管线、仪表等的布置方案，在输气生产现场，往往将完成某一种单一任务的过程称工艺流程，如清管工艺流程、正常输气工艺流程、输气站站内设备检修工艺流程等。
表示输气站工艺流程的平面图形，称之为工艺流程图。
对于一条输气干线，一般有首站、增压站、分
输站、清管站、阀室和末站等不同类型的工艺站场。
各个场站由于所承担的功能不同其工艺流程也不尽
相同，有些输气站同时具备了以上站场的所有功能，其工艺流程也相对复杂，下面分别介绍各种场站的
工艺流程。
1. 首站工艺流程
图3-1为天然气输送首站的典型工艺流程图，首站的主要任务是接受油气田来气，对天然气中所含
的杂质和水进行分离，对天然气进行计量，发送清
管器及在事故状态下对输气干线中的天然气进行放
空等。
另外，如需要增压，一般首站还需要增加增压设备。
首站的工艺流程主要有正常流程、越站流程，工艺区主要有分离区、计量区、增压区、发球区等。
正常流程油田来气、分离器分离、计量、出站。
越站流程油田来气直接经越站阀后出站。
2. 末站工艺流程
图3-2为典型的末站工艺流程图，在长输管道中，末站的任务是进行天然气分离除尘，接收清管装置，按压力、流量要求给用户供气。
因此末站的工艺主要有气质分离、调压、计量和收球等工艺。
3. 分输站工艺流程
图3-3为分输站典型工艺流程图，分输站的任务是进行天然气的分离、调压、计量，收发清管球，在事故状态下对输气干线进行放空，以及给各用户进行供气。
其流程主要有：
正常流程进站阀进站、经分离器分离、调压计量及向下游供气。
越站流程天然气在进站之前，通过越站阀直接向下游供气，此流程一般是在故障或检修状态下进行。
收发球流程接上一站清管球，向下站发送清管球。
4. 清管站工艺流程
图3-4为清管站典型工艺流程图，顾名思义，该站的功能就是收发清管球。
天然气管道的清管作业有投产前清管和正常运行时的定期清管。
投产前清管的主要目的是清除管道内杂质，主要包括施工期间的泥土、焊渣、水等。
正常运行期间的清管是指管道运行一段时间后，由于气体内含有一定的杂质和积液积存在管线内，使管输效率下降，对管线造成腐蚀等，因此需要分管
段进行清管。
收发球流程详见相关作业指导书。
5. 阀室工艺流程
阀室是输气干线中工艺比较简单的设施，一般为无人值守。
根据设计要求，在输气干线约20～30km 范围内应设置阀室，在特殊情况下，如河流等穿越处两侧应分别设置阀室。
阀室的典型流程如图3-5所示，分别曲快速截断阀和放空阀组成。
阀室的主要作用有两个，一是当管线上、下游发生事故时，管线内天然气压力会在短时间内发生很大变化，快速截断阀可以根据预先设定的允许压降速率自动关断阀门，切断上、下游天然气，防止事态进一步扩大；二是在维修管线时切断上下游气
源，放空上游或下游天然气，便于维修。