质量信息反馈制度

质量信息反馈制度
一、制梁场质量信息反馈制度
1、本工程按项目管理模式组织施工，推行梁场场长负责制，为加强工程项目的质量管理，彻底贯彻质量方针，确保质量目标的顺利实现，梁场场部建立了质量反馈制度。

总工程师对全厂的质量反馈工作全面负责，安质部为该工作的主责部门，负责日常反馈信息的收集、登记、申请决策及决策结果的主责部门，工程部、实验室、物设部是该项工作的相关实施部门，既是信息的传递部门又是决策的实施部门。

2、落实内、外部质量信息的沟通、交流与反馈。

梁场各管理部门、生产部门、员工、业主、监理、设计及检测单位等均为质量反馈的信息源。

3、安质部负责质量信息的搜集、信息真实性的调查、信息性质划分、纠正预防措施的制定并报总工审核。

工程部负责纠正预防措施的具体实施，纠正预防措施的实施情况及实施效果的评价由安质部负责。

4、质量信息反馈必须坚持迅速、及时、准确的原则，责任到人。

各部门要充分利用信息资源做好相关信息的统计、分析与评价工作，为质量体系的改进提供依据。

信息处理应及时、可靠、措施得力。

质检、实验、技术、计量人员必须按照国家行业标准，对进场原材料、计量器具及各道工序进行检测并发出信息，发现不能满足质量要求的应及时通知相关部门，迅速处理并解决问题，严格执行质量反馈制度。

5、建立健全质量信息反馈网，并保证反馈网的正常有效运转。

分工明确，责任到人，任何人不得以任何借口对之进行干扰。

6、质检人员对反馈来的信息要认真登记、整理，对反馈出来的问题及时向总工程师传递，总工程师根据情况同有关部门和人员及时准确的提出处理意见，由安质部发出指令，工程、实验、物资人员督促实施。

7、对业主、监理人员和上级业务部门提出的问题，由总工程师召集专门的会议及时作出处理意见，各有关部门实施。

各部门要充分利用信息资源做好相关信息的统计、分析与评价工作，为质量体系的改进提供依据。

8、强化全体员工的质量反馈意识的素质培养，使全体员工认识到为质量反馈网提供情报是自己的权利和义务，对发现问题不及时反馈，或隐瞒事实不报的当事人和主要责任人，给予纪律和经济处罚。

二、班组、部门质量信息反馈制度
1、班组兼职质检员在梁场安质部的指导下，负责本班的质量自检工作，并负责质量信息的收集、登记入册，对处理意见执行情况的追踪工作。

2、班组兼职质检员对工作要认真负责，勇于大胆管理。

对存在的质量问题收集要全面，登记要明了、部门要准确、反馈要及时。

3、班组反馈到质检室的信息，梁场专职质检员要及时通知该班组，班组质检员对反馈质量问题的处理意见要追踪落实情况。

4、各班组的每位职工都有义务为质量反馈提供信息。

班组质检员
在监督、检查、对反馈问题处理实施过程中，不论任何人、不得以任何形式进行干扰。

对出现质量问题不及时反馈或隐瞒不报的，当事人与直接责任人，应报请上级给予纪律和不同的经济处罚。

三、梁场反馈信息处置办法和要求
1、在总工程师的直接领导下，由梁场安质部负责对反馈信息建立记录台帐，并注明质量事故的发生时间、发生工序部门及责任人。

2、质检人员对影响桥梁生产的各工序有监督指导的权力，发现对梁体质量有影响的质量事故可以勒令返工、停工并给予警告、罚款，并做记录。

3、质检人员对桥梁生产关键工序、特殊工序的质量事故有权采取书面形式传递到决策机构（总工），并请示处理。

4、由安质部组织、总工主持召开质量工作会议，并由质检员记录，具体确定措施方案，由工程部、物设部、实验室相关人员执行，质检人员监督检查，确保责任到人。

5、处理意见及措施由各部门负责人统一意见，然后由安质部负责传递至各工班组，确保责任到人。

6、对质量事故采取的方案及纠正措施是否正确有效由会议决定，对落实不到位的班组，安质部有权监督落实、处罚、停工。

四、不合格项控制办法
1、安质部是不合格项的主责部门，箱梁生产过程中发现的不合格项在总工领导下，由工程部、试验室、物资设备部等相关部门协助完成。

2、各班组必须执行班组质量反馈制度，对已发生不合格品进行控制，防止误用不合格品，确保不合格品不流入下道工序或投放市场。

3、班组负责人兼质检人员对本班组工序作业过程中发现的问题及时反馈，并负责一般不合格项的处置和预防，同时下道工序作业班组负责人兼质检人员有权对上道工序不合格项监督并协商解决，经质检人员检验合格签认后才可进入下道工序，否则不予转序。

4、在上、下工序协商解决有困难时，可以及时准确地上报安质部或质检人员出面解决，提出纠正措施，确保施工质量。

5、安质部对不合格品必须进行标识，并及时将信息传递给总工，经总工审核决定是否展开质量事故分析会议，会议时间、地点、参加人员由安质部决定，同时由安质部专人记录。

6、物设部对采购物资的不合格品按《物资采购控制程序》执行，在做好记录后反馈给安质部。

7、物设部机械室的工程师对场生产设备进行管理，防止有影响梁体质量的相关设备用于生产，对报废或不能使用的生产设备反馈给安质部，并由质检人员传递给总工，决定其状态。

8、试验室负责计量器具的管理，杜绝计量器具非法使用，对不合格产品产生带来契机，对未经标定的器具及损坏不能正常使用的器具做好记录，严禁投入使用，安质部负责监督及实施。

9、试验室负责工程试验和产品试验的不合格控制、不合格品德传递、并负责记录和保管，质检部负责监督和实施。

以上条例需各相关部门、班组密切配合，共同搞好质量工作，确保各工序各环节按相关文件规范操作，杜绝不合格品产生和转序，否则视其情节严重程度给予警告或经济处罚。

五、质量事故和一般质量事故的处罚预防
1、反因设计错误，测量错误、不按图纸施工、技术交底不清、违反施工规则，使用不合格材料造成梁体质量低劣，强度不够，结构尺寸或安装位置错误，无论返工与否都属于质量事故（或质量问题）。

2、反馈的质量问题，由相关部门负责调查分析，并提出纠正措施，同时对一般问题可以单独处置，监督执行。

3、对预应力控制、孔道压浆等关键工序出现质量问题，其相关部门及人员需作出书面材料。

对事故原因分析，纠正及预防措施等作详细资料，由总工主持，安质部组织质量会议，研究讨论并决定措施或方案的可行性。

并由总工审核签认后方可实施。

做好记录，妥善保管。

4、为确保预防措施的有效实施和作业规范化，实行奖罚制度鼓励先进，促进后进，奖罚金额由质量会议讨论决定，对屡教不改者从重加倍处罚。