钢筋加工分项工程技术交底内容附页
(完整word版)钢筋分项工程技术交底
钢筋分项工程技术交底一、钢筋进场及验收1.钢筋进场必须附有《质量合格证》、《产品准用证》，核对质量合格证与成捆钢筋标牌上标注的生产厂家是否一致，规格、型号是否与供应计划单相符。
2.Ⅱ级、Ⅲ级钢筋的识别：单根钢筋上标示的数字“3”，代表Ⅱ级钢屈服强度335；数字“4”代表Ⅲ级钢屈服强度400；现场须分类堆放、标示清楚，以免混用造成质量事故。
3.钢筋外观质量检查：①直径、重量偏差必须在《GB1499.1-2007》《GB1499.2-2007》允许范围之内:重量允许偏差：直径允许偏差②检查钢筋表面是否存在裂纹、折叠、结疤、粗细均匀性、颜色及锈蚀情况，直条Ⅲ级钢6、8、10是否进行过冷拉“瘦身”处理；质监站强制性要求“不允许钢筋场外加工”。
③取样送检：应不同钢筋上截取端部50cm以外的规定数量的样品送检试验，钢筋送检、报告取回要及时。
二.钢筋加工与制作1.钢筋按混凝土结构平面标注法03G101加工制作，形状、尺寸必须符合设计图纸要求，满足现行《钢筋混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002》，设计图纸和平面标注法与现行规范不一致时，以现行规范为准。
2.现场钢筋冷拉即可以调直钢筋，也能提高钢筋屈服强度，但必须控制好冷拉率，规范要求：HPB235冷拉率≦4%，HRB335、HRB400冷拉率≦1%。
3.加工弯折钢筋需注意弯弧直径的选用：HPB做180°弯钩弯弧直径≥2.5d,；HRB做135°弯钩弯弧直径≥4d，90°弯钩弯弧直径≥5d。
4.箍筋弯钩应为135°，平直段长度≥10d；组合箍筋加工尺寸必须计算准确，确保主筋间距均匀一致。
5.加工中发现钢筋脆断、焊接不良或力学性能显著不正常时，因暂停使用，查明原因。
6.加工的钢筋需进行连接时，必须考虑接头设置位置的问题，接头必须错开。
7.合理调配钢筋的使用，注意降低材料的损耗率。
8.根据砼强度等级、受力钢筋级别确定钢筋锚固长度，任何情况下钢筋锚固长度≥250mm。
钢筋加工技术交底
施工作业技术交底记录B/YT.01.59 施工单位：东北电力第三工程有限公司锦州港项目部编号：JZG-TC-施工工艺：一、材料要求各种钢筋的型号、规格及强度等级要符合设计要求，具有出厂合格证和实验报告单。
二、主要机具塔吊、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、无齿锯、钢丝刷等。
三、作业条件：1、钢筋加工前，现场中使用的钢筋调直机、弯曲机、切断机、无齿锯等机械设备已经通过调试，能正常使用，并能在工期上满足钢筋加工要求；2、钢筋加工合理布置料场，各种加工机械及成品钢筋堆放区布置合理，同钢筋加工程序相一致，实现流水作业，避免料场内部不必要的抬、搬等操作；四、操作工艺1、钢筋除锈1.1钢筋使用前其表面应整洁，油渍、漆污和敲击时能剥落的陈皮、铁锈清理干净；1.2钢筋在冷拉或调直过程中除锈较为经济省力，本工程中对大批量采用在钢筋调直机中除锈，其余的钢筋局部除锈采用钢丝刷或砂盘进行手工除锈。
1.3除锈中若发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并一损伤钢筋截面或除锈后表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，及时报项目技术人员，由项目部决定降级使用或剔除不用；1.4焊接前，焊接用钢筋焊点处水锈应清除干净。
2、钢筋调直用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。
调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。
钢筋要保证平直，无局部曲折；冷拨低碳素钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不能低于设计要求。
3、钢筋切断3.1本工程中钢筋采用无齿锯切割或用钢筋切断机切断。
3.2钢筋切断时应考虑同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排，一律先断长料，再断短料，充分应用钢筋，减少损耗；3.3断料时可在工作台上标尺寸刻度线，并设置控制断料用档板，而不能直接用短尺量长料，这样会产生累计误差；3.4使用切断机前应检查切断机刀片，注意螺栓要紧固、刀口要密合，同时调整好固定刀片和冲切刀片刀口的距离，具体如下：3.4.1断直径小于等于20mm钢筋时，宜重叠1至2毫米；3.4.2断直径大于20mm钢筋时，宜留５mm左右。
钢筋加工施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、任务背景和目的钢筋工程技术交底是为了确保钢筋工程施工过程中的质量和安全，提高工程施工效率，保证工程质量达到设计要求。
本次技术交底的目的是向施工人员详细介绍钢筋工程的施工要求、工艺流程、质量控制要点等内容，确保施工人员具备相应的技术知识和操作能力，以便顺利完成钢筋工程。
二、施工要求1. 钢筋的材质和规格要求：钢筋应符合国家标准和设计要求，材质应为普通碳素结构钢，规格应根据设计图纸和工程要求确定。
2. 钢筋的加工和预埋要求：钢筋的加工应按照设计图纸和相关规范进行，包括剪切、弯曲、焊接等工艺。
预埋钢筋应按照设计要求预留，并在施工过程中保护好，避免损坏和移位。
3. 钢筋的布置要求：钢筋的布置应符合设计要求和相关规范，包括间距、层数、弯钩长度等。
布置应坚固可靠，与混凝土形成良好的粘结，确保工程的承载能力和耐久性。
4. 钢筋的连接和焊接要求：钢筋的连接应采用可靠的连接方式，包括机械连接和焊接。
焊接应符合相关规范，焊缝应坚固、均匀、无裂纹和缺陷。
5. 钢筋的质量控制要点：在施工过程中，应进行钢筋的质量检查和验收，包括外观质量、尺寸偏差、弯曲度、焊接质量等方面。
对不合格的钢筋应及时处理，确保工程质量。
三、施工工艺流程1. 钢筋工程的准备工作：包括材料准备、机械设备准备、施工场地清理等。
2. 钢筋的加工和预埋：根据设计图纸和要求，进行钢筋的加工和预埋工作，包括剪切、弯曲、焊接等。
3. 钢筋的布置：按照设计要求，将钢筋放置在混凝土模板内，注意布置的准确性和坚固性。
4. 钢筋的连接和焊接：按照设计要求，进行钢筋的连接和焊接工作，确保连接坚固可靠。
5. 钢筋的质量控制：在施工过程中，进行钢筋的质量检查和验收，确保符合要求的钢筋被使用。
6. 钢筋工程的保护和维护：在施工过程中，要做好钢筋的保护和维护工作，避免损坏和腐蚀。
四、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工过程的安全。
分项工程施工技术交底记录钢筋加工
GW-40型钢筋弯曲机 表1-6
钢筋直径
10～12
14～16
18～20
22～40
每次弯曲根数
4～6
3～4
2～3
1
3）手工弯曲工具
名称及编号
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010
交
底
内
容
交底内容：
一、准 备 工 作
1、技术准备
1）了解所属工程的概况。
2）检查钢筋施工图纸各编号是否齐全。
3）详读施工图总说明及设计变更通知单。
4）记住每一个构件中各钢筋网或钢筋骨架之间的相互关系。
5）通晓钢筋施工及本工程有关的模板、结构安装、管道配置等多方面联系。
3.切短筋时，须用钳子夹住送料；不得用手抹或嘴吹遗留于切断机上的铁屑、铁末。
4.禁止切断机械性能超出规定范围外的钢材以及超过刀片硬度或烧红的钢筋。
5.切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度及该钢种有较大的出入，必须及时向有关人员反映，查明情况。
6.进行对焊或电渣压力焊的钢筋切断，必须使用砂轮锯，钢筋的断口应平整，不得有马蹄形或起弯现象。
2、审查内容
1）构件各部分尺寸是否吻合，每一个构件中钢筋编号的数码是否存在重复现象。
2）核对每种钢筋的直径、样式、根数是否存在施工图及材料表不符的情况。
3）钢筋的配置是否有及设计构造规程或施工验收规范相抵触之处。
4）钢筋的品种及规格、数量。
3、材料准备
1）钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、污垢和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或者老锈的
技术交底记录(钢筋)
接底人
技术交底记录（附页）
沈建施技—20—2
进场钢筋要有出厂合格证，并经试验合格后方可使用，对不合格的钢筋不得使用。
3、钢筋在加工前应平直、无局部曲折，成盘的钢筋及弯曲的钢筋调直，钢筋表面要清洁，油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈要清除干净，焊点处的水锈要在焊接前清除干净。
4、钢筋安装的位置，砼的保护层厚度，应符合设计图纸的规定，为保证砼的保护层必要的厚度，在钢筋与模板间，使用砂浆块（绑扎在钢筋上）为保证钢筋排与排的间距，可加短钢筋头固定。
交底人
接底人
技术交底记录（附页）
沈建施技—20—2
9、钢筋安装时，应先安装主体部位，然后安装其它部位。开始按设计定点、挂线，安装架立钢筋固定好，并画出安装箍筋位置和纵向分布筋的位置，绑扎或点焊箍筋和纵向分布筋。
三、标准及要求
1、利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋任何一段的矫直拉长率均不得大于1%。
2、钢筋加工后，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%以上。
5、在一个工作台的两端同时弯钢筋时，要互相照顾好，防止钢筋伤人；
6、作业人员必须佩戴安全帽，要在高于２米及以上高空作业时，须佩戴安全带。
二、基本作业：
1、钢筋进场要按类型、规格、型号分类摆放整齐，下面要用枕木垫起，离开地面200mm以上，并设防雨、防晒棚，如露天堆放时应加覆盖。
2、钢筋的种类、规格、型号必须符合设计图纸及施工规范规定，
3、钢筋要按设计要求尺寸加工。
钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100mm
尺量检查
2
骨架直径
±20mm
3
主筋间距
(完整版)钢筋加工制作技术交底
序号 1 2 3 4 5
检查项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
箍筋尺寸 马凳高度 梯子筋顶模棍 弯起筋的折弯位置
允许偏差 ±10mm ±5 ㎜ ±2mm ±2mm ±15 ㎜
技术负责人
交底人
接受人
工程名称
技术交底记录
项城神舟名居 1#、2#住 宅楼
分部工程
2012 年 月 日 基础及主体工程
分项工程名称 钢筋加工制作工程
技术负责人
交底人
接受人
工程名称
技术交底记录
2012 年 月 日
项城神舟名居 3#住宅楼 分部工程
基础及主体工程
分项工程名称 钢筋加工制作工程
交底内容:
加工前准备→钢筋除绣→钢筋调查→钢筋切断→钢筋套丝、弯曲成型→检查 4.2 操作要点和技术要求: 4.2.1 现场使用的钢筋表面要清洁、无损伤、油污、铁锈, 加工前要进行检查, 发现有 油污的钢筋, 采用洗衣粉清洗干净, 钢筋表面有陈锈的盘条钢筋, 通过调直过程除锈, 较 粗的钢筋采用除锈机进行除锈, 有老锈的钢筋不得使用。 4.2.2 对于圆盘条采用调直机进行调直, 对于直条钢筋采用手板子矫正, 要求调直钢筋 时不得有明显擦伤。 4.2.3 统计下料单上的钢筋, 采用切断机进行断料, 先断长料, 后断短料, 尽量减少短 头, 断料时, 将被切断的钢筋握紧, 在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口, 手距刀片保持 200mm 以上, 切断钢筋时要用钳子夹住送料。 4.2.4 手工成型时, 箍筋采用手摇板子成型, 弯曲钢筋前, 根据料单要求的样式和尺寸 画出分段线, 弯曲钢筋时, 板子托平, 不可上下摆动, 使弯曲的钢筋在同一平面上, 起弯 时用力要慢, 结束时要稳, 掌握好弯曲位置, 以免弯过头或没有弯到要求角度。 4.2.5 对于直径在 12mm 以上的钢筋采用机械成型, 成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和 工作盘的旋转方向, 弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径, 随时更换轴 套。 4.2.6 钢筋的弯曲和弯折要求: （1）I 级钢筋末端要做 180°的弯钩, 其圆弧弯曲直径 D 为所弯钢筋直径 d 的 2.5 倍。 （2）II 级钢筋末端要做 90°弯折, 其弯曲直径 D 为钢筋直径 d 的 4 倍。 （3）箍筋的末端做 135°的弯钩平直长度为 10d。 4.2.7 盘圆钢筋冷拉 盘圆钢筋的冷拉采用控制冷拉率法, 冷拉率控制在 3%, 在冷拉现场用红色油漆做好冷
钢筋分项工程技术交底
钢筋分项工程技术交底一、工程概况本工程为_____，建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
钢筋分项工程是本工程结构施工中的重要组成部分，其质量直接关系到结构的安全性和稳定性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确设计要求和规范标准。
编制钢筋工程施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，选用符合国家标准的钢筋，钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。
焊条：根据钢筋的级别和焊接形式，选用相应的焊条，焊条应有出厂合格证。
3、机具准备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、直螺纹套丝机等。
各种机具应经调试合格，方可使用。
4、作业条件准备钢筋加工场地应平整、硬化，并设置排水设施。
钢筋堆放场地应设置防雨、防潮设施，并按规格、品种分类堆放，挂牌标识。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
冷拉调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
2、钢筋切断根据钢筋配料单，将钢筋切断。
钢筋切断时，应保证断口平整，不得有马蹄形或起弯现象。
3、钢筋弯曲根据钢筋配料单，将钢筋弯曲成型。
钢筋弯曲时，应保证弯曲角度和弯曲半径符合设计要求。
4、直螺纹加工钢筋端部应采用砂轮切割机切平，不得有马蹄形或扭曲。
加工直螺纹时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑液。
直螺纹丝头的长度、牙形、螺距等应符合设计要求和规范标准，加工完成后应进行检验，合格后方可使用。
四、钢筋连接1、焊接连接焊接方法：本工程钢筋焊接主要采用电弧焊，包括帮条焊、搭接焊等。
焊接工艺：焊接前，应根据钢筋的级别、直径、接头形式和焊接位置，选择合适的焊接工艺参数。
焊接时，应保证焊缝饱满，不得有夹渣、气孔、咬肉等缺陷。
焊接接头检验：焊接接头应按规定进行抽样检验，检验合格后方可进行下道工序施工。
2、机械连接连接方式：本工程钢筋机械连接主要采用直螺纹连接。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、项目背景本次钢筋工程技术交底是针对XX项目的钢筋施工工艺和质量要求进行详细说明，以确保工程质量和安全。
二、施工工艺1. 钢筋材料的选用：- 钢筋的材质应符合国家标准，具有良好的延展性和抗拉强度。
- 钢筋的直径和型号应符合设计要求，并经过验收合格。
2. 钢筋的加工和预埋：- 钢筋的加工应按照设计图纸和相关规范进行，确保尺寸准确。
- 钢筋预埋应按照设计要求和施工图纸进行，预埋位置和间距应符合规范要求。
3. 钢筋的布置：- 钢筋的布置应按照设计图纸和相关规范进行，确保布置密度和位置准确。
- 钢筋的连接应采用搭接或者焊接等方式，连接点应坚固可靠。
4. 钢筋的固定：- 钢筋的固定应采用专用的钢筋扣件或者钢筋绑扎线等方式，确保固定坚固。
- 钢筋固定的间距和数量应符合规范要求。
5. 钢筋的保护：- 钢筋在施工过程中应避免受到损坏和腐蚀，特殊是在混凝土浇筑过程中。
- 钢筋与混凝土之间应有足够的保护层，以防止钢筋锈蚀。
三、质量要求1. 钢筋的尺寸和型号应符合设计要求，经过验收合格。
2. 钢筋的加工和预埋应准确无误，位置和间距符合规范要求。
3. 钢筋的布置密度和位置应符合设计要求，连接坚固可靠。
4. 钢筋的固定应坚固可靠，固定间距和数量符合规范要求。
5. 钢筋与混凝土之间的保护层应符合规范要求，以防止钢筋锈蚀。
四、安全要求1. 钢筋施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
2. 钢筋的搬运和吊装应采取适当的措施，确保工人和设备的安全。
3. 钢筋的加工和预埋应在安全区域内进行，避免对周围人员和设备造成伤害。
4. 钢筋固定时，应使用安全可靠的固定装置，防止发生意外事故。
5. 钢筋施工现场应保持整洁有序，避免杂物和障碍物对施工造成影响。
五、交底记录1. 钢筋工程技术交底应由施工单位组织，并记录相关内容。
2. 交底记录应包括交底的时间、地点、参预人员等基本信息。
3. 交底内容应详细记录施工工艺、质量要求和安全要求等相关内容。
钢筋分项工程技术交底4篇
钢筋分项工程技术交底4篇第1篇钢筋分项工程质量技术交底第2篇基础钢筋分项工程施工:平安技术交底第3篇基础钢筋分项工程施工平安技术交底第4篇钢筋分项工程-质量技术交底【第1篇】钢筋分项工程-质量技术交底交底内容:1.钢筋必需检验合格后才能使用。
2.抗震设防地区,梁柱的箍筋弯钩必需弯成1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径10倍。
3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱的)。
如不设暗柱的要在端头增设门字形箍筋和拉钩。
4.钢筋的焊接接头要满意《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)第3.4.7条的规定。
5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。
留意基本箍筋不能代替附加箍筋。
6.预埋铁件必需按设计要求埋设,且位置精确坚固,不准事后用膨胀螺栓代替。
7.设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必需翻入女儿墙突出屋面部位120~240,并满意设计要求。
8.上人屋面的楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。
9.压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求,不得随便代替和更换,压顶纵筋应按设计位置安装,设置在压顶厚度的中部,垫好爱护层垫块。
10.柱钢筋要求:采纳搭接或焊接应满意设计要求和规范的规定,有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采纳焊接或机械连接。
11.柱子纵向钢筋应实行有效措施防止位移。
柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、模板限位、挂爱护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂线砌垂直。
12.构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证10d的水平锚固长度,并与压顶水平钢筋有牢靠连接;钢筋砼压顶的水平筋与主体结构要有牢靠连接,在主体工程的砌墙或浇抗震柱时在压顶位置必需预埋28的拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。
13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。
【第2篇】基础钢筋分项工程施工:平安技术交底1、钢筋进场后应在指定位置,按型号、规格分类编号,加垫木整齐堆放,并掩盖塑料布以遮挡雨雪。
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钢筋加工分项工程技术交底内容附页一、强制性条文1.钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2.对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定:(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
二、混凝土结构工程所用钢筋质量要求技术交底3.钢筋材质应符合现行国家标准的规定(1)《钢筋混凝土用热轧带钢筋》(GB1499-91)；(2)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)；(3)《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)；(4)《预应力混凝土用热处理钢筋》(GB4463-84)；(5)《预应力混凝土用钢丝》(GB5223-95)；、(6)《预应力混凝土用钢绞线》(GB5524-95)04.钢筋从钢厂发出时，应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆 (盘)钢筋均应有标牌。
5.钢筋进入施工单位的仓库或放置场时，应按炉罐 (批)号及直径分批验收。
验收内容包括查对标牌，外观检查之后，才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，检验合格后方可使用。
6.钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，严格防止混料，并按批分别堆放整齐，无论在检验前或检验后，都要避免锈蚀和污染。
7.进口钢筋当需要焊接时，还要进行化学成分检验。
钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
8.钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
9.钢筋的级别、种类利直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定:(1)不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；(2)当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算；(3)钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；(4)对重要受力构件，不宜用.1级光面钢筋代换变形 (带肋)钢筋；(5)梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；(6)对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋；(7)预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的1级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。
三、钢筋加工技术交底10.钢筋的配料:钢筋的配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
11.各种钢筋下料长度计算如下：(1)直钢筋下料长度 =构件长度-保护层厚度+变钢增加长度(2)弯起直钢筋下料长度 =直段长度+斜段长度-变曲调整值+变钩增加长度(3)箍筋下料 =箍筋周长+箍筋调整值12.在设计图纸中，钢筋配置的细节间题本有注明时，一般可按构造处理；配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装；配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
13.钢筋调直(1)冷拉调直时。
HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级以上钢筋的冷拉率不宜大于1%,钢筋可采用锤直或扳直的方法。
(2)调直工艺采用钢筋调直机调直冷拔底碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
(3)钢筋应调直平直，无局部曲折；冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其表面不得有明显损伤，抗拉强度不得低于设计要求。
14.钢筋切断(1)钢筋切断工艺：钢筋切断机刀片安装应牢固，刀口密合；断料时应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配统筹排料，先断长料后断短料以减少损耗。
断料时宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板；在断料过程中如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头等必须切除。
(2)钢筋切断的质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为士lOmm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm，箍筋内径尺寸允许偏差±5mm。
15.钢筋弯曲成型弯钩弯折的有关规定HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180°弯钩。
其圆弧弯曲直径 (D)不应小于钢筋直径(d)2.5倍，弯钩平直段长度不应小于5d。
对轻骨料混凝土结构，其圆弧弯曲直径 (D)不应小于钢筋直径 (d)3.5倍。
当为受压时，可不做弯钩；HRB335、HRB400级钢筋末端需作90°或135°弯折时，HRB35级钢筋的弯曲直径(D) 不应小于钢筋直径 (d)4倍，HRB400级钢筋的弯曲直径 (D)不应小于钢筋直径(d)5倍。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径(D)不应小于钢筋直径 (d)5倍。
16.弯曲成型中划线操作步骤(1)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。
(2)钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d(d为钢筋直径)。
(3)划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
四、钢筋机械性能试验取样方法技术交底17.热轧钢筋：以同规格、同炉罐(批)号、同一供货方式的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验(包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标)，两个做冷弯试验。
18.热处理钢筋：以同规格，同热处理方法和同炉罐(批).号的不大于60t为一批，从每批中选取10盘的钢筋 (不少于25盘)各截取一根试样做力学性能试验。
19.刻痕钢丝、碳素钢丝：以同钢号、同规格、同发货条件的钢丝，以3t为-一批，先逐盘检查其外观和规格尺寸认为合格后先取10%的盘数(不少于6盘)，再从每盘钢丝上端截除500mm以上后再取两根试样，一根做拉力试验，一根做反复弯曲试验。
20.钢绞线:以同钢号、同规格、同发货条件的钢绞丝，先逐盘检查其外观，直径尺寸，然后从每盘任何一端截除5OOmm以上后冉取两根做拉力和弯曲试验。
21.冷拉钢筋应分批进行验收，每批由质量不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成，每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。
22.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于5OOmm后再取两个试样。
甲级钢丝每盘做2个拉伸试验，1个180°的反复弯曲试验。
23.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样。
24.乙级钢丝每批做3个拉伸试验，3个180°的反复弯曲试验。
25.截取钢筋试样，严禁动用电焊、气焊切割。
26.力学性能试验结果如有一个试验项目不符合规定时，则须抽取双倍的钢筋和双倍数量的试件，对不符合要求的项目，做第二次抽样试验，如仍有一根试件不符合要求时，则认为该批钢筋为不合格品。
五、钢筋焊接质量控制技术交底27.热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。
钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。
钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧焊或电弧焊。
28.钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。
采用钢筋气压焊时，其施工技术条件和质量要求应符合现行国家标准《钢筋气压焊》的规定。
29/钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
30.冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。
31.轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。
普通混凝土中直径大于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于2Omm的I级钢筋及直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头，均宜采用焊接。
对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径大于32mm时，应采用焊接。
3孔对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。
当采用焊接接头应符合下列规定:(1)纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等级，宜采用焊接接头；(2)框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；(3)钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
33.当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍数且不小于5OOmm的区段l内(图B-l2-1)，同一根钢筋不得有两个接头:在该区段内有接头的受力钢筋截面面积点受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定:(1)非预应力筋受拉区不宜超过50%，受压区和装配式构件连接处不限制。
(2)预应力筋受拉区不宜超过25%，当有可靠保证措施时，可放宽50%；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。
圈B-l2-1接头设置(a)对焊接头(b)搭接焊接头注：①接头宜设置在受力较小部位，孔作同-根钢筋全长上宜少设接头；②承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于8根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。
图中所示l区段内有接头的钢筋面积按两根计。
34.焊接接头距离钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
35.在直接承受中级、重级工作制吊车的构件中，受力钢筋不得采用绑扎接头，且不宜采用焊接接头，除端头锚固外，不得在钢筋上焊有任何附件。
当设计允许采用闪光对焊时，对非预应力筋和预应力筋均应除去焊接的毛刺和卷边。
在钢筋直径的45倍区段范围内，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25%,需要进行疲劳验算的构件，不得采用有焊接接头的冷拉Ⅳ级钢筋。
六、钢筋搭接连接质量技术交底36.钢筋的绑扎接头应符合下列规定:(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；(2)受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；(3)直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；(4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；(5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度；应符合表B-l2-1的规定；受压钢筋绑扎接头搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
表B-12-1受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表注：①当Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径口大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用：②当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用：③当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加：④在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于30Omm；受压钢筋的搭接长度不应小于2OOmm；⑤轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d，对冷拔低碳钢丝增加5Omm；⑥当混凝土强度等级低于C20时，Ⅰ、Ⅱ级钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d，Ⅱ级钢筋不宜采用；⑦对有抗震要求的受力钢筋的搭接民度，对一、二级抗震等级应增加5d；⑧两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径汁算。