绿环GB计量泵说明书-2014
机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书
机械隔膜计量泵（自动加药装置）使用说明书使用前请仔细阅读本说明书，并妥善保管一、综述J xM-IJ XM-II二个系列机械隔膜泵是我厂设计开发的往复式化合物投加泵。
J XM-Ⅰ泵的输送流达500Lh，压力达1.2MPa，取决于泵型号)；J XM一Ⅰ泵的输送流量能力达1400L/h.压力达1MP(取决于泵型号)。
这两个系列泵的特点是机械驱动隔膜，隔膜取消四氟薄膜与橡胶、铁芯复合的结构型式，增大了隔膜行程，冲程调节机构集于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的偏心凸轮的有效冲程调节设计形式。
这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度，使流量在10~100%的范围内，稳定性精度可控制在±2%。
1.2、泵的运行原理泵由两大部分组成：动端部分和液力端(泵头)部分。
泵的输出流量取决于传动端的冲程速度，隔膜(泵头)直径和隔膜冲程长度。
在泵运行或停止时，均可以通过凋节冲程调节手轮来改变冲程长度，传动机构根据可变偏心机构原理工作，即电机旋转驱动蜗轮副进行减速，由蜗轮减速部件驱动可变偏心曲轴旋转，可调式偏心曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜，使隔膜产生挠曲变形。
通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调转冲程长度。
泵在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低；当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀的阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。
当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止，泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。
泵在排出冲程时隔膜开始向前运动，泵头内的压力立刻升高。
当泵头压力高于排出管路压力时，排出单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进人出液管路，当排出口冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动。
泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。
在吸人冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压，如果液体压力低于其气化压力，就会发生气穴现象，影响泵的性能。
Pulsar系列计量泵操作维护手册
图9 所有的管道系统应包括：
安装
Ⅰ 位置
进口和出口管路上的截止阀和由令（或法兰）。 它们可允许逆止阀检查时不必排放行长的管 路。截止阀的口径必须与管道相同。因为球阀 具有最小的流量损失，所以建议使用。
当选择安装位置或设计模块时，必须考虑有足 够的空间留给维护。
PULSA 泵设计为可在室内或室外工作，但在 室外工作时推荐加装顶蓬或罩。如果环境温度 低于 20 摄氏度，需要外部加热，与厂家确认 有关工作环境要求是否适合。
设备启动
B）加注液压油
Ⅰ 润滑
注意 PULSAR 计 量 泵 使 用 两 种 独 立 的 油 ： Pulsalube 7H ， 偏 心 箱 使 用 的 液 压 油 和 Pulsalube 8G，齿轮箱使用的齿轮油。如果两 种油混淆会有损计量泵的性能损坏计量泵。
A） 油容量
Pulsalube 7H 液压油装在 1 升的容器中。 Pulsalube 8G 齿轮油装在 200 毫升或 1 升的容 器中。
Ⅱ 启动 8 A）输出调整 8 B）灌注泵头 8 C）灌注液端 8 D）标定 9 E）泄漏检测 9
维护………………………………………9
Ⅰ 液端的拆卸、检查和安装 10
A）标准隔膜 10 B）Pulsalarm 泄漏检测隔膜 10 Ⅱ 重新启动泵 12 A）灌注泵头 12 Ⅲ 逆止阀 12 A）概述 12 B）拆卸、检查和再装配 12 Ⅳ 液压性能阀（HPV） 13 A）描述 13 B）逆止阀滤网的拆卸和清洗 13 C）HPV 阀拆卸和更换-A 和 B 类泵头 13 D）HPV 阀拆卸和更换-C 和 D 类泵头 14 Ⅴ 液压旁通阀（HBV） 15 Ⅵ PTP（自动排放阀） 15 A）概述 16 B）拆卸、清洗和重装 16 Ⅶ 活塞密封 16 A）描述 16 B）拆卸 17 C）重新装配 17 Ⅷ 油封 17 A）描述 17 B）拆卸及装配 17 Ⅸ 外壳组件 18 A）拆卸与安装 18 Ⅹ 电机 18 A）拆卸和装配 18 Ⅺ Pulsalarm 泄漏检测 19 Ⅻ 更换件 19 A）PULSAR KOPkit 程序 19 B）订购 KOPkit 或部件 19
高温计量泵安全操作及保养规程
高温计量泵安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 前期准备在进行工作前，应对工作环境和设备进行彻底检查，确保设备运行顺畅，无故障，且泵体无损伤或裂纹。
1.2 操作流程1.将高温计量泵放到工作位置，用电线连接电源线，按照要求进行接线。
2.启动电源，打开泵的开关，等泵开始运转后，逐步调整转速，使其稳定运行。
3.在操作过程中，应时刻注意泵机的工作状态，如有异常应及时停机处理。
4.停机后，应将高温计量泵内的物质清空，然后关闭电源，断开电源线。
1.3 注意事项1.操作前要认真阅读产品使用说明书，了解高温计量泵的使用方法和安全提示。
2.严格禁止在高温计量泵运行时拆卸和调整泵机，否则可能会导致意外事故。
3.在使用高温计量泵时，应尽量避免使用过大的压力，以防泵机烧毁或操作过程中发生其他意外事故。
4.定期对高温计量泵进行检查和保养，保持设备完好并及时解决问题。
二、保养规程2.1 清洗保养1.停机后，应将高温计量泵内的物质清空，拆卸泵壳并进行清洗。
2.采用柔软的布或刷子清洗泵机内部所有零件和配件，包括泵浦、管路、阀门、过滤器、流量计和阀门等。
3.在清洗时，应注意避免使用有害腐蚀物质，以免影响设备的使用寿命。
4.清洗后，将所有零件和配件拼装好，并进行测试。
2.2 检查保养1.定期对高温计量泵进行彻底的检查和保养。
2.核对高温计量泵的电源、电线、机器配件等，保证其正常运作。
3.对泵机和所有相关零件进行逐一检查，如有故障或损坏，应尽快更换。
4.定期对泵机进行加油和润滑。
2.3 其他注意事项1.保养时，应严格按照产品说明书进行操作，防止误操作。
2.不要使用低质量的零件或配件，确保设备安全、稳定、长久地运行。
3.进行保养时，应善用检修工具，提高检查和保养效率。
4.在保养过程中，操作人员应穿戴合适的劳保用品，如手套、护目镜、口罩等。
三、总结上述是对高温计量泵安全操作及保养规程的详细介绍。
高温计量泵在使用中要遵守操作流程，确保设备正常运行，保养时应注意清洗、检查等事项，对于设备内的配件等，要按照操作说明书的要求进行处理。
LC,LB,LE,LP系列电磁隔膜计量泵说明书
电磁隔膜计量泵LC、LB、LE、LP、LV系列安装运行维护说明安装前仔细阅读所有警告信息目录页码1.0安全说明 (3)1.1安全因素概述 (3)1.2安全操作规程 (3)2.0拆开泵包装 (6)3.0介绍 (6)3.1运行原理 (6)3.2结构材料 (6)4.0安装 (7)4.1安装 (7)4.2管道 (9)4.3接线 (10)4.4井泵系统的安装 (10)5.0启动和运行 (11)5.1电源 (11)5.2启动 (11)5.3容量控制 (13)5.3.1行程频率调节 (13)5.3.2行程长度调节 (13)5.3.3控制程序 (13)5.4控制盘符号 (14)5.5通过外部输入信号运行 (15)5.5.1停止功能 (15)5.5.2外部调步功能 (15)5.5.3 4-20 mA DC输入功能 (16)6.0维护 (17)6.1日常维护 (17)6.2隔板拆卸的分解和装配 (18)6.3更换隔板 (18)6.4更换阀门 (19)7.0故障排除 (20)8.0政策和程序 (23)8.1制造商产品质量担保 (23)8.2欧洲技术文件位置 (23)8.3返回 (24)1.0 安全说明使用化学进料泵时，务必遵守基本的安全预防措施，以降低火灾、电击和人身伤害的危险。
不遵守这些说明可能导致死亡或严重的人身伤害。
阅读所有说明1.1 安全考虑概述z 操作化学计量泵或在其附近工作时务必穿戴防护服，包括手套和护目镜。
z补充化学溶液时定期检查管道有无破裂或老化，需要时更换。
（检查管道时一定要穿戴防护服和护目镜。
）z 如果计量泵受阳光直射，则应使用防紫外线管道。
z遵守随化学药品提供的化学品制造商的说明和警告信息。
用户有责任确定化学药品与化学计量泵的兼容性。
z 妥善保管化学药品和计量泵，防止儿童和宠物接触。
z 确认计量泵铭牌上的电压与安装现场的电压一致。
z 不要从电线上割下插头或接地片。
请向持证电工咨询正确的安装方法。
计量泵使用说明书
J型系列计量泵使用说明书上海净合设备有限公司一、概述本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C，(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。
(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。
根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。
手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。
泵的流量可在0-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内使用。
二、结构说明本系列计量泵分三种机座：小(JX)、中(JZ)、大(JD)。
泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。
小机座的传动机构采用弓形凸轮式；中、大机座的传动机构采用N型轴式，三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。
根据需要，流量可实现手动和自动控制。
1、弓形凸轮式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。
2、N形轴式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮经N型轴可调节偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。
3、液力端液力端是液体的输送部分，其结构有柱塞式、隔膜式二种。
根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料，如定货时未注明材料，按4类材料制造。
表一：液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀，或单层吸入排出阀。
柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的，有方形、V形等结构；有填充四氟，碳素纤维等多种材料，密封性能可靠，使用寿命长。
(2)隔膜式液力端隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。
隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开，确保输送的液体绝对不漏。
柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体。
计量泵使用说明
计量泵
多缸泵联数
表1 泵头过流部分主要材料代号表：
材料代号
I
III
IＶ
V
VB
VＩ
VＩI
VIII
IX
X
ＸIＩ
ＸIV
材料牌号
45
2Cr13
1Cr18
Ni9Ti
１Cr18Ni
N12Ｍｏ2Tｉ
3１6L
PVC
Ｍonel
Hasstelloy
B
１Cr18Ni
12Mo3Ti
Ｈasｓtｅlloy
C
TiA2
２0号合金
计量泵使用说明
———————————————————————————————— 作者：
———————————————————————————————— 日期:
ﻩ
一.概述:２
1.简介:２
２．型号说明:２
3.泵的结构及工作原理:3
1）.传动机座部件结构:3
2)．行程调节机构及调量表的使用：3
3).泵头结构:ﻩ３
当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。当N形轴在下限位置时行程为0%,当Ｎ型轴在上限位置时行程为10０%(见图２)。随着N形轴位置从下限向上限位置提升(调节)，柱塞行程将从0~100％呈线性变化。调量表紧固在调节转盘内,当旋转调节转盘时，调量表上的长短二针借助重锤式差动轮系转动；表盘上的读数由内外两圈刻度组成,刻度均为100格;当外圈长针转动一圈时，内圈短针转动一格，短针所示刻度即为计量泵行程调节百分值。
表2 泵头特殊功能代号
字母代号
R0
R1(N）
泵EVMG使用说明书
请务必将本说明书的复印件发给客户方的水泵操作人员。
IM0004 EBARA不锈钢立式多级泵型号EVM使用说明书致谢感谢您选用荏原的不锈钢立式多级泵产品。
荏原公司在本产品制造过程中尽一切努力保证客户的安全使用。
但是，用户如采用不适当的操作方式有可能导致其性能的下降，并有可能导致事故发生。
本使用说明书阐述了与本产品的安装、运行和维护相关的正确操作规程。
对本泵执行任何操作、维护和检查时，要预先阅读本说明书。
请将本说明书保存在安全而且能够随时查阅的地方。
安装人员注意事项：务必将本说明书的副本发给客户方的水泵操作、维护和检修人员。
目录１警告事项６维护２到货检验 1. 日常检查1. 泵及附件2. 水泵运行2. 铭牌3. 长期停用与贮存３规格 4. 易损耗零部件４安装７故障查找和排除1. 安装地点８构造2. 管道 1. 部件分解图3. 电线敷设 2. 附件５运行９分解和装配1. 启动前准备工作10有限保修条款2. 运行11维修与保养12525-1-1 警告事项本说明书中，警告事项记载了水泵安全运行所需要的信息，其目的是防止对您和他人的危害和伤害。
为了让您能够掌握这些警告事项所表示的危险程度和迫切性，根据发生事项的严重程度，本说明书将警告事项分为2个等级，即“警告”和“注意”。
这两种等级的警告事项均包含了重要的安全信息；请务必严格遵守它们所给出的全部指导事项。
警告等级含义警告可能出现危险的情况。
如果不遵守这里给出的指导事项，会导致人身死亡或重伤事故。
注意不遵守所给出的指导有可能导致轻伤或泵机的损坏。
注意事项用于强调重要的信息。
符号说明表明严禁事项（即绝对不得采取的行为）。
具体绝对不得采取的行为由图片或文字表示，这些图片或文字既可以在符号圆圈的内部，也可以在符号圆圈附近表示。
表明必须服从的事项（即必须实施的行为）。
具体必须要实施的行为通过这个符号附近的图片或文字来表明。
-2- 荏原机械(中国)有限公司2 到货检验在水泵到货后，要立刻执行以下检验。
计量泵使用说明
计量泵使用说明————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ目录一. 概述: ................................................................................................................................................................. ２1. 简介:.................................................................................................................................................... ２２．型号说明:....................................................................................................................................... ２3. 泵的结构及工作原理: (3)1）.传动机座部件结构: (3)2)．行程调节机构及调量表的使用： (3)3). 泵头结构:ﻩ３4). 泵缸头工作原理： (3)5).隔膜泵补油系统:3ﻩ二.安装及配管：ﻩ４1.开箱： (4)2. 安装：4ﻩ3．配管:4ﻩ1). 通则: (4)2）. 户外安装： (4)３）. 吸入管路：4ﻩ4). 排出管路： (4)5)．典型管路系统配置：5ﻩ6）. 电气连接：5ﻩ三、操作： (5)１. 启动前的准备工作：5ﻩ２. 初次启动：6ﻩ3.流量的校验与标定:6ﻩ4.填料的初始调节： (6)5.调量表的初始调节： (6)６.补油阀组的调节:7ﻩ1).安全自动补油阀组的调节:ﻩ７2）.限位补油阀的放气及安全阀调节: (7)７. 流量的远距离和自动控制: (7)8．隔膜破裂报警装置： ...................................................................................................................... ７9．运行操作:ﻩ７10.停泵：7ﻩ四、运行维护:8ﻩ1. 备件:ﻩ８2.零部件备件订货应包含的信息：8ﻩ3. 常规的预防性维护:ﻩ８1). 润滑油的更换:8ﻩ２). 填料的更换与跑合： (8)３)．吸入、排出阀组的维护:ﻩ９五、泵的拆装顺序： ............................................................................................................................................. ９1.柱塞计量泵泵头部件的拆卸: (9)２．隔膜计量泵泵头部件的拆卸: (9)3.传动箱部件的拆卸： ........................................................................................................................... ９4．计量泵的装配: (9)六、使用中可能发生的故障、原因及排除方法：(见下表)10ﻩ一. 概述:１． 简介:Ｊ系列计量泵为往复式可变容积泵，在压差作用下,可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时,其流量均可调节，输送量可稳定控制在设定值的±1%以内。
M226计量泵操作手册
M226计量泵操作手册预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制ALLDOSM226 计量泵操作手册1 重要注意事项1．1重要说明这是一本有关计量泵的装置，安装，调试和维护保养手册。
为了便于明确详述，因此，对于安装和操作，既不对于所有涉及部分都进行说明，也不集中某部分进行详述。
如果你要求进一步说明或者对某一问题感兴趣（而这一问题本手册没有涉及）请联系ALLDOS公司获取。
本手册给出的有关安全说明，要求严格执行。
1．2安全说明本技术操作手册中的安全说明。
“危险，警告和注意”的具体含义如下：危险：如果使用本词，表示如果没有按说明书进行操作，或没有按次序执行，将可能导致出现事故和伤害。
警告：如果使用本词，表示如果没按规定进行操作或没按次序执行，将可能导致损坏计量泵。
注意：如果使用本词，它提醒操作者，可能将有异常情况出现。
2 结构和功能2．1功能M226隔膜计量泵是采用电机驱动，装备机械隔膜进行控制的往复进给泵。
驱动电机的旋转能量输送到齿轮和离心轮再到计量泵隔膜。
计量泵的离心作用使弹簧产生张力而收缩后撞击顶杆而驱动。
通过调整计量泵的行程旋钮和阀杆，行程长度的变量使计量泵流量的调整比可达1：10比例。
2．2量泵的结构1马达5变量头2齿轮6吸入阀3离心轮7压力阀4计量泵隔膜8行程调节旋钮3技术参数机械特性表中参数参考以水为介质的情况下，计量泵的最大流量为多少公升，计量泵的最大压力，工作电压400V，三相交流马达和损耗量功率为H=0.5MWC双泵的参数乘2计算压力损耗量不包括注入点的损耗精确度参考ALLDOS公司编号NO.0010011的计量泵(以水为介质) 吸水真空度见5.2.1材料驱动参数电压变量范围下的标准电流数据以50HZ为参考。
更详技术参数尺寸图（图见P5）4.操作范围和计量泵介质M226计量泵所适合的流体介质是不易磨损，非易燃的。
并要求严格遵守以下说明：1接触介质部分的化学阻力取决于介质的类型，介质的温度和工作压力。
计量泵工作原理及使用说明(可编辑修改word版)
计量泵工作原理及使用说明一、产品代码DPMDAAD3150/3.5，其中 DP 是德帕姆公司代号，M 表示液压隔膜式，DAA 表示机型代号，D 代表变频电机，3150 代表额定流量是 3150L/H,3.5 表示额定压力是 3.5MPa。
二、机械部分工作原理DPM 液压隔膜系列计量泵基本组成如图 1 所示：1、电机2、连轴器3、蜗杆4、蜗轮5、连杆6、调量锁紧螺钉7、冲程调节手轮8、机箱9、柱塞锁紧螺母 10、连接体 11、后泵头 12、膜片 13、进口单向阀、法兰机构 14、前泵头 15、柱塞 16、出口单向阀、法兰 17、泵内置式安全阀 18、填料 19、缸套锁紧螺母输出流量取决于驱动端的冲程速度、泵头尺寸和冲程长度，无论泵在运行或停止状态均可通过调量手轮改变冲程长度。
驱动端根据偏心机构工作原理，电机通过蜗杆蜗轮，带动主轴，与主轴相联的偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成滑杆的往复运动，当冲程为“0”时主轴的轴线与偏心轮轴线对齐，柱塞不做往复运动。
当冲程在0~100%时，偏心机构与主轴轴线之间产生偏心距，导致柱塞产生直线运动。
三、液压部分工作原理吸入冲程：当连杆通过滑杆带动柱塞往后运动时，缸套内容积增加，产生负压，膜片向后运动，膜片与前泵头之间容积也随之增大，吸入管路的单向阀“打开”，进口管路中的介质进入泵头R 腔内，当吸入冲程结束，膜片运动瞬间停止，泵头内压力与进口管内压力平衡，进口单向阀复位。
排出冲程：当连杆通过滑杆带动柱塞往前运动时，柱塞通过液压油推动膜片向前运动，泵头内压力立刻升高，当泵头压力高于出口压力时“打开” 出口单向阀，泵头内的介质进入排出管路，当排出冲程结束时，膜片运动再次瞬间停止，泵头内的压力与出口压力相等，出口单向阀复位，然后进入下一个循环。
四、使用前的检查与试运行1.检查所有的装配螺栓是否牢固、管路安装是否正确、出液管阀门是否打开、放油螺塞是否拧紧；取下注油螺塞,加注各机型所对应机械油(注入的机油应以油视镜为) ,-5℃—60℃机箱采用30#机械油，连接体采用25#变压器油（-15℃以下应更换冬季润滑油）。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3. 设备检查
根据装箱单检查所有设备是否完整，是否存在运输损坏。如发现货品短缺或损坏， 请立即报告承运人和您的授权销售代表或力高计量泵分销商。
4. 存储
4.1. 短期存储
泵 6 个月以下的存储为短期存储。推荐的短期存储步骤为： 1. 在干燥环境中，常温下室内存储。 2. 应操作环境的要求，可采取预防措施(如在原有包装内部加一保护膜)和外界进行隔
安装、操作和维护手册
南京绿环泵业有限公司
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目录
1. 引言 ............................................................................................................................................. 3 2. 工作原理 ..................................................................................................................................... 3
2.2. 泵头组件
典型的泵头组件由液端、隔膜、进出口集装式单向阀。该组件是泵体中唯一接 触泵送介质的部件，因此其维护对于泵的性能至关重要。介质的不同，泵头材质也 会不同，以合同为准。
2.3. 调节组件
泵包括一个半接触型的行程长度调节装置，在每次行程的吸入部分限制隔膜的运 动。行程长度设置通过行程调整组件上的刻度（0%―100%）显示。
1. 引言
隔膜计量泵是一种容积式、机械操作的往复式隔膜泵。每个泵都包括一个动力端和 一个液端，这两部分由特氟隆隔膜相隔离。由于液端和附件的不同，各个泵的外观也有 所不同，但其基本操作原理是相同的。
2. 工作原理
2.1. 泵头结构
泵隔膜以预设的行程长度作往复运动，传输特定体积的工艺流体。隔膜后拉使液体 流入入口止回阀。隔膜前进使同等量的液体从出口止回阀排出。
松开锁紧螺钉、旋转手柄即可改变行程长度。该操作改变了限制隔膜后移的机械装 置。更多信息请参见 6.2 节。
需要进行自动流量控制时，用户可考虑采用行程控制系统或变频电机，请联系 您当地经销商或销售代表以获取更多信息。
2.4. 蜗轮减速驱动组件
泵是通过配套安装的电机驱动。电机驱动一组蜗杆，将转动速度转化为扭矩。然后 由蜗轮转给偏心轴组件提供动力，将旋转运动转化为往复运动。
2.1. 泵头结构.......................................................................................................................... 3 2.2. 泵头组件.......................................................................................................................... 4 2.3. 调节组件.......................................................................................................................... 4 2.4. 蜗轮减速驱动组件.......................................................................................................... 4 3. 设备检查 ..................................................................................................................................... 5 4. 存储 ............................................................................................................................................. 5 4.1. 短期存储.......................................................................................................................... 5 4.2. 长期存储.......................................................................................................................... 5 5. 安装 ............................................................................................................................................. 6 5.1. 场地.................................................................................................................................. 6 5.2. 管道系统.......................................................................................................................... 6 5.3. 入口压力要求.................................................................................................................. 7 5.4. 出口压力要求.................................................................................................................. 7 6. 设备启动 ..................................................................................................................................... 8 6.1. 紧固件检查...................................................................................................................... 8 6.2. 加润滑油.......................................................................................................................... 8 6.3. 流量调节.......................................................................................................................... 8 6.4. 泵头灌注.......................................................................................................................... 9 6.5. 校准.................................................................................................................................. 9 7. 维护 ........................................................................................................................................... 11 7.1. 润滑................................................................................................................................ 11 7.2. 液端拆卸、检查和重新安装........................................................................................ 12