汽车维修技术基础6概要
汽车维修技师培训内容
汽车维修技师培训内容
本培训旨在提供汽车维修技术领域的知识和技能，帮助学员成为合格的汽车维修技师。
以下是培训的内容大纲：
1. 汽车基础知识
- 汽车结构和系统的概述
- 汽车发动机原理和构成
- 车辆电子控制系统简介
- 汽车传动系统和悬挂系统的基本原理
2. 汽车维修技术
- 汽车诊断技术与故障排除
- 汽车常见故障的识别和修复
- 使用汽车维修工具和设备
- 汽车维护与保养技术
- 安全和环保意识在汽车维修中的应用
3. 汽车电子技术
- 车辆电子系统的组成和原理
- 故障码诊断和电子系统维修
- 车载通信技术和网络诊断
4. 汽车模拟实训
- 模拟汽车维修场景的实际操作训练
- 汽车故障诊断和修复的实践演练
- 汽车维修工作流程和标准操作规范的培养
该培训内容针对有一定汽车维修基础的学员，通过理论和实践相结合的方式，深入掌握汽车维修技术。
同时，注重培养学员的职业素养和团队合作能力，提高其综合素质。
我们希望通过这个培训，帮助学员在汽车维修技术领域取得更高的成就，并为他们的职业发展提供支持和机会。
面试汽车维修基础知识
面试汽车维修基础知识1. 汽车的基本构造与工作原理汽车作为一种交通工具，是由多个部件组成的复杂系统。
了解汽车的基本构造和工作原理是汽车维修师傅的基本素养。
1.1 汽车的基本构造汽车主要由以下几个部分组成：•发动机：负责产生动力，驱动车辆行驶。
•底盘：包括车轮、悬挂系统、制动系统等。
•车身：包括车门、车窗、座椅等。
•电气设备：包括电瓶、发电机、电子控制单元等。
1.2 汽车的工作原理汽车的工作原理可以简单概括为以下几点：•发动机通过燃烧燃料产生的高温高压气体推动活塞运动，驱动曲轴旋转。
•曲轴通过连杆将活塞的线性运动转化为旋转运动，驱动传动系统。
•传动系统通过齿轮、链条等将发动机传递的动力传递到车轮上，使车辆运动。
2. 汽车常见故障与维修方法在汽车使用过程中，常常会遇到各种故障。
了解常见故障及其维修方法对于汽车维修师傅来说至关重要。
2.1 汽车电路故障汽车电路故障是常见的故障之一。
常见的电路故障包括线路短路、线路断开等。
维修师傅可以通过以下方法来排查电路故障：•使用万用表测试电路是否通断正常。
•检查线路是否存在短路现象。
•检查电路连接是否松动或腐蚀。
2.2 发动机故障发动机故障是汽车常见的故障之一。
常见的发动机故障包括点火系统故障、供油系统故障等。
维修师傅可以通过以下方法来排查发动机故障：•检查火花塞是否正常工作。
•检查供油系统是否正常供油。
•检查发动机是否存在漏油现象。
2.3 制动系统故障制动系统故障可能导致汽车制动失效，是非常危险的。
常见的制动系统故障包括刹车盘磨损、制动液泄漏等。
维修师傅可以通过以下方法来排查制动系统故障：•检查刹车盘是否磨损严重。
•检查制动液是否泄漏。
•检查刹车片是否磨损过度。
3. 汽车维修的安全注意事项在进行汽车维修时，安全是第一位的。
汽车维修师傅需要注意以下几点安全事项：•在进行汽车维修时，必须戴好安全帽、护目镜等个人防护装备。
•在进行对发动机或电气系统进行维修时，应先切断电源，避免触电事故发生。
汽车维护与保养基础7S
教学目标 掌握+实际认识
内容概要
• 了解维护与保养操作安全规范； • 熟悉认知实训车间5S管理； • 养成工作前主动做好车辆防护，工作中注意工作安全，工全规范
一、安全操作工作规范
1）工作前应检查所使用工具是否完好。工作时工具必须摆放整齐，不得随地乱放。 工作后应清点检查工具并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 2）拆装零件时，必须使用合适的工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物（如 锤子）直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地乱放。 3）废油应倒入指定废油收集桶内，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 4）整理作业时，应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保护修理车辆 的 整洁，车间内不允许吸烟。
9）有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安 全防护措施和设施，压力容器及仪表等应该严格按有关部门要求定期检验。
三、安全操作注意事项
1）不要在不通风的车库内长时间运转发动机。发动机排出的废弃中含有一氧化碳，这是一种 看不见闻不着的毒气。长时间处于低浓度的一氧化碳气体中，会引起头痛、呼吸急促、恶心 呕吐、体虚目眩、心理混乱甚至大脑损伤等症状。如果在车库内起动发动机，则应将车库的 门打开或排风装置，以便随时将废弃排出车库。即便露天作业，也不要在工作着的发动机排 气管附近长时间停留。
2）加强安全管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，定期开展生 产教育，组织开展安全生产定期检查和日常监督活动以确保安全生产。
3）按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，保障疏散通道、安 全出口畅通，并定期组织检验与维修，确保消防设施和器材完好、有效。
4）设备、工具配备合理、齐全，性能良好，实行定置管理。
汽车维修技能培训大纲及计划
汽车维修技能培训大纲及计划第一部分：汽车维修基础知识1.1. 汽车结构及基本原理- 汽车的结构组成- 发动机工作原理- 变速箱及传动系统- 制动系统- 转向系统- 悬挂系统- 冷却系统- 电气系统1.2. 日常维护保养- 机油更换及滤清器更换- 轮胎检查及气压调节- 刹车片更换- 灯泡更换- 蓄电池维护1.3. 故障诊断与排除- 发动机故障代码读取- 故障诊断流程- 常见故障排除技巧- 故障维修案例分析第二部分：高级车辆维修技术2.1. 发动机维修及调整- 全面了解发动机结构及工作原理- 发动机拆装与维修- 发动机调试与性能优化2.2. 自动变速箱维修技术- 自动变速箱原理与维护- 变速箱故障诊断与维修- 变速箱油更换及调整2.3. 车辆电气系统维修- 电路原理及故障排除- 电气设备维修与更换- 电子控制单元编程与调试第三部分：车辆安全及环保知识3.1. 工作安全常识- 汽车维修相关安全规范- 使用安全装备及工具- 废弃物处理与环保意识3.2. 车辆安全检测- 制动系统检测- 悬挂系统检测- 安全气囊系统检测3.3. 环保知识- 环保法规与政策- 废弃物分类与处理- 节能减排技术培训计划：第一阶段：基础知识学习- 学员将在最初的阶段学习汽车的基础知识，包括发动机原理、车辆结构和日常维护保养等内容。
这一阶段的学习将包括理论课程和实际操作训练，以帮助学员建立起对汽车维修的基本了解。
第二阶段：高级车辆维修技术学习- 学员将在第二阶段学习更具体的高级车辆维修技术，包括发动机维修调整、变速箱维修技术和车辆电气系统维修等内容。
这一阶段的学习将更加注重实际操作技能的培养，学员将有更多的机会进行车辆维修实训，以提高他们的实际操作能力。
第三阶段：车辆安全及环保知识学习- 学员将在最后的阶段学习车辆的安全及环保知识，包括工作安全常识、车辆安全检测和环保知识等内容。
这一阶段的学习将帮助学员建立起对车辆安全和环保的基本认识，提高他们的工作安全意识和环保意识。
六年级劳技知识点
六年级劳技知识点一、木工技能1. 木材的选择与认识木材是木工制作中最基础的材料，了解不同种类的木材以及其特性对于木工技能的掌握至关重要。
2. 木工机械与工具的使用学习正确使用木工机械与工具，包括锯子、刨子、钉枪等常用工具的使用方法和安全注意事项。
3. 制作简单木制品掌握基本的木工工艺，能够制作一些简单的木制品，如木凳、木椅等。
二、金属工艺技能1. 金属制品的种类与用途了解常见的金属制品，如铁器、铝器等，以及它们在生活中的应用。
2. 金属材料的认识与处理熟悉不同金属材料的特性和处理方法，了解金属的强度、韧性等属性。
3. 金属焊接与连接技术学习金属焊接和连接技术的基本原理，并能够进行简单的焊接操作。
三、电子技术基础1. 电子元件的识别与应用了解电子元件的种类和功能，如电阻、电容、二极管等，并能够正确识别和使用。
2. 电路的组装与调试学习电路的组装方法，包括焊接和连接技巧，并通过调试判断电路的工作状态。
3. 基本电路的设计与制作掌握基本电路的设计原理，能够进行简单电路的制作，如报警器、电灯等。
四、纺织及织物处理1. 纺织品的种类与用途了解不同种类的纺织品及其特点，如棉、毛织物等，并了解它们在衣物制作中的应用。
2. 基本纺织技巧学习基本的纺织技巧，如编织、打结、缝纫等，掌握使用编织机、缝纫机等工具的方法。
3. 手工制作纺织品能够利用所学技巧，手工制作一些简单的纺织品，如围巾、布艺拼贴等。
五、食品加工与烹饪1. 食品材料的选择与储存了解常见食品材料的特点和储存方法，掌握挑选新鲜食材的技巧。
2. 食品加工的基本技能学习常见的食品加工方法，如切割、煮熟、蒸煮等，掌握食材处理的基本技能。
3. 简单烹饪菜品的制作能够独立完成一些简单的烹饪菜品的制作，如炒菜、煮汤等，注意食物的卫生与安全。
六、汽车维修与保养1. 汽车部件的认识与功能了解汽车的各个部件，如发动机、刹车系统等，以及它们在汽车行驶中的作用。
2. 汽车常见问题的诊断与排除学习常见的汽车故障排查方法，如电路故障诊断、机械故障排除等，能够进行简单的维修工作。
职业技能大赛汽车维修工技术文件
职业技能大赛汽车维修工技术文件一、 技术描述（一） 项目概要本项目考核汽车维修企业汽车维修工岗位的职业能力。
汽车维修工普通会受雇于一家品牌汽车服务4S店或者综合维修厂，汽车维修工的专业知识和技能可能主要集中于单一品牌，也需要承担多个品牌汽车的维修工作。
汽车维修工的主要工作为检测、诊断、维护、修理及更换零部件。
在汽车维修企业，汽车维修工的工作要求是快速准确地诊断故障并完成维修工作。
汽车维修工应能掌握应用汽车机械、电气、电子、控制以及各系统集成的知识，具有良好的体能，以及对各种车型熟练操作的技能。
汽车维修工项目竞赛将全面展现汽车维修工的职业技能和职业素质，引领汽车维修行业的发展，为仙居汽车行业提供有力人才支撑。
（二） 竞赛能力要求本次竞赛是对汽车修理技能的展示和评估，本次竞赛分理论知识和操作技能两个模块进行考核。
其中理论知识占30%技能操作占70% 进行计算分数。
竞赛内容按照《汽车维修工》国家职业标准的高级工（国家职业资格三级）要求设置，比赛中对选手的技能要求主要包括：熟练规范使用维修工具、测试仪器；根据汽车各系统工作原理，参照车辆维修手册，分析、检测、诊断并排除故障。
二、 竞赛项目（一） 项目组成本次竞赛设基础理论知识和汽车故障诊断与排除两个竞赛模块，两项竞赛均为个人比赛竞赛时间：理论知识：90分钟汽车排故：30分钟选手按抽签分组顺序进行比赛。
竞赛车辆：通用别克威朗轿车（二） 项目内容作业项目 作业内容前期准备 1.车辆外围检查（车身划痕和凹陷检查、轮胎状况）2.车辆信息填写3.安装三件套4.安装翼子板布和前格栅布安全检查 1.安装车轮挡块2.安装尾排3.检查手刹和档位4.冷却液、机油、制动液的液位检查规范操作 正确连接及使用诊断仪电脑模块插拔应关闭点火开关断开电源；插接器插拔应关闭点火开关正确使用万用表第一个故障 故障现象的描述故障原因分析基本检查操作（故障码的读取和清除、插接器的检查，等）检查过程故障点的确认和排除第二个故障 故障现象的描述故障原因分析基本检查操作（故障码的读取和清除、插接器的检查，等）检查过程故障点的确认和排除第三个故障 故障现象的描述故障原因分析基本检查操作（故障码的读取和清除、插接器的检查，等）检查过程故障点的确认和排除第四个故障 故障现象的描述故障原因分析基本检查操作（故障码的读取和清除、插接器的检查，等）检查过程故障点的确认和排除结束整理 工具设备的复位清洁个人劳保的穿戴情况工量具、油、液体不能落地合计特殊提醒操作过程浮现有可能损坏车辆和仪器设备被制止每次扣操作过程浮现车辆及仪器设备损坏和人员伤害取销比赛资格比赛要求：1.在规定时间内，根据汽车各系统工作原理，参照车辆维修手册，分析、检测、诊断并排除故障。
FMEA的运用
过程功能 (9) 要求
(10)潜 在 失 效 模式
(11)潜 在 失 效 影响
严 13 重级 度别
(15)潜 在 失 效 起因/机理
16 频 度
(17)现 行 过 程 控制
DIFF油封 压装
浮起 过深
漏油
(8)FMEA编制日期 2000.7.8
修订日期 2000.11.6
探 19风 测 险顺 度 序数
过程FMEA的运用表格（工具）
(1)项 目 名 称
车窗摇杆轴/A3905123-22
(4)过 程 责 任 部 门
Mach-1
(6)FMEA编 号
F001
(2)车 型 年 /类 型
ZX-Citron
(5)关 键 日 期
2000/12/18
页码
1 页 共 66
(7)编 制
Alex
(3)核 心 小 组
Cherry, Webster, Mervin, Justin, Roy, Parker, Alex,Tony
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(7)编 制
Alex
(3)核 心 小 组
Cherry, Webster, Mervin, Justin, Roy, Parker, Alex,Tony
过程功能 (9) 要求
(10)潜 在 失 效 模式
(11)潜 在 失 效 影响
严 13 重级 度别
(15)潜 在 失 效 起因/机理
16 频 度
FMEA的应用
设计FMEA 针对产品设计、开发时期的分析（设计人员）
FMEA
过程FMEA 针对产品的过程开发设计的分析（制造人员）
程序/项目 FMEA
针对程序/项目，程序/项目开发设计的分析
东风本田思域车身维修维修手册(2007本田思域混合动力车身修理手册 5M9)
汽车技师帮技术资料
一般性说明
辅助安全保护系统(SRS)
本车型的辅助安全保护系统(SRS)包括位于转向盘毂中的驾驶席侧安全气囊、杂物箱上部仪表板内的助手 席侧安全气囊、前排座椅安全带收卷器中的安全带张紧器、前排座椅安全带下部固定器中的安全腰带张紧 器、前排座椅靠背侧安全气囊和车顶侧的侧面安全气帘。辅助安全保护系统(SRS)装置与气囊装置隔开， 配备内置传感器。辅助安全保护系统(SRS)组件所在部位进行钢板作业、涂装作业以及维修作业时，应严 格遵守下列注意事项：
警告
未严格遵循操作说明和操作前注意事项将会 导致自己严重受伤，甚至死亡。
认真遵循本手册中规定的步骤和操作前注意 事项。
汽车技师帮技术资料
如何使用本手册
本手册中阐述了2007 Civic Hybrid车型系列事故故障修理内容，并对车身损坏组件的更换进行说明。 请在使用本手册前，通读上述操作说明，熟悉其中的要求及说明。 说明：关于技术规格、导线线束位置、安全支架支撑点等，请参阅 2007 Civic Hybrid 维修手册。 另外我们还编制了下述手册，使维修工作更简单。开始维修前，请务必仔细阅读本手册。 · 车身维修手册—车身涂层维修概要之涂层基本说明 P/N 62PRM30； · 车身维修手册—车身涂层维修概要之车身基本说明 P/N 62BRM30。
如果需要更换组件，应使用具有正确组件编号的纯 正东风本田组件或等效组件。特别提醒不要使用质 量低劣的组件进行更换。
为了用户的安全
正确的维修和保养对于保证用户的安全和车辆的 可靠性是十分重要的。维修车辆过程中的任何错误 或疏忽均会导致操作故障、车辆损坏或他人受伤。
警告
不正确的维修或修理将会造成不安全隐患，导 致用户或他人严重受伤，甚至死亡。 必须严格遵照本手册和其它维修资料中规定的 步骤和操作前注意事项进行维修和修理。
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项目1.2 锉削
2．锉削的加工方法 （1）锉刀的握法
项目1.2 锉削
2．锉削的加工方法 （2）锉削姿势和要领
项目1.2 锉削
2．锉削的加工方法 （2）锉削姿势和要领
项目1.2 锉削
3．锉削力的运用 （1）力矩的平衡
开始推锉时，左手压力要大，右手 压力要小而推力大，随着锉刀的推进，左 手压力由大逐渐减小，右手所加的压力应 由小而逐渐增大，锉刀回程时不加压力， 以减小锉齿的磨损。 （2）锉削的速度
錾削的视线：
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （3）錾削应用举例
在虎钳上錾薄板料：
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （3）錾削应用举例
薄板料的錾销：
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （3）錾削应用举例
厚板料的錾销：
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （3）錾削应用举例
錾削窄平面：
项目1.3 錾削与锯割
项目1.1 划线
4．样板和实物划线 （1）样板划线
项目1.1 划线
4．样板和实物划线 （1）样板划线 （2）实物划线
项目1.1 划线
4．样板和实物划线 （2）实物划线
项目1.2 锉削
1．锉刀的规格 2．锉削的加工方法 3．常用的锉削技法 4．锉削质量的检查
项目1.2 锉削
1．锉刀的制作材料 锉刀一般采用碳素工具钢T12、T13
项目1.3 錾削与锯割
2．锯割 （1）手锯
项目1.3 錾削与锯割
2．锯割 （2）工件的夹持—圆形工件的夹持
项目1.3 錾削与锯割
项目1.1 划线
3．划线的步骤 （1）找基准
（2）找中心
（4）划线
项目1.1 划线
3．划线的步骤 （1）找基准
项目1.1 划线
3．划线 （2）划线—画垂直线（边线）
项目1.1 划线
3．划线 （2）划线—画平行线
项目1.1 划线
3．划线 （3）找中心—几何法定中心
项目1.1 划线
3．划线 （3）找中心—用圆规画中心
制成，并经热处理淬硬至62HRC~67HRC。
项目1.2 锉削
2．锉刀的组成 锉刀的各部名称
项目1.2 锉削
3．锉刀的规格 锉刀的分类
项目1.2 锉削
3．锉刀的规格 锉刀的选用
项目1.2 锉削
3．锉刀的规格 锉刀使用时的注意事项
①锉刀柄必须完整无裂缝，并应正确地安装。
②铸钢件的硬皮，须经錾削或砂轮打磨后才可 以进行锉削，否则容易磨钝锉齿，使锉刀早期损 坏。
项目1.2 锉削
4．锉削质量的检查 （1）检查平直度的方法 （2）尺寸和平行度的检查 （3）检查垂直度
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 2．锯割
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （1）錾削用的工具 （2）錾削的操作方法 （3）錾削应用举例
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （1）錾削用的工具
錾子的类型：
1．錾削 （3）錾削应用举例
錾削角度：
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （3）錾削应用举例
錾削键槽：
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （3）錾削应用举例
錾削轮廓：
项目1.3 錾削与锯割
2．锯割 （1）手锯 （2）工件的夹持 （3）手锯的握法及站立姿态 （4）起锯的方法 （5）锯割的要领 （6）工件锯割的举例
难点：
• 钻孔与钻头修磨技能 • 锯割技能 • 攻丝和套扣技能
项目1.1 划线
定义：根据图纸和实物的要求，在零件表明（毛坯面或已加 工表面）准确地划出加工界限的操作 1.1.1 划线的作用
1、确定表面的加工余量、确定孔的位置，使机械加工有 明确的标志 2、检查工件是否有误差，有无通过改正补救的方法，避免 浪费机械加工工时
一般为每分钟30~60次，如果太快， 则操作者容易疲劳且锉齿易磨钝；如果太 慢，则锉削效率低。
项目1.2 锉削
1.2.3各种形状工件的锉法
1、平面的锉法 （1）顺向锉法
项目1.2 锉削
1.2.3各种形状工件的锉法
（2）交叉锉法
项目1.2 锉削.2 锉削
2．曲面的锉法
③如齿间嵌有切屑时，应及时用钢丝刷除去， 以免碰伤工件表面。
④将需用的锉刀，整齐地安放在工作台上，不 要相互堆叠，以免碰伤锉齿，锉刀柄更不可露在 工作台的边缘外，以防落地摔断或伤脚。
项目1.2 锉削
1.2.2锉削操作 图 锉削时工件的夹 持
项目1.2 锉削
1．锉削的加工方法 （1）锉刀的握法 a.大锉刀的握法 b.中锉刀的握法 c.小锉刀的握法 d.更小锉刀的握法 （2）锉削姿势和要领
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （2）錾削的操作方法
握錾手法：
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （2）錾削的操作方法
握锤方法：
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （2）錾削的操作方法
挥锤方法：
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （2）錾削的操作方法 錾削姿势：
项目1.3 錾削与锯割
1．錾削 （2）錾削的操作方法
钳工常用设备和工具
钳工常用的设备和工具主要有：钳台、虎钳、 台钻、砂轮机，各种切削手工具和划线工具，必要 的量具等。
项目1.1 划线
1．常用的简单划线工具
项目1.1 划线
1.1.2 划线的基本工具 （1）划针 （2）划线盘 （3）划规（圆规） （4）高度游标卡尺 （5）样冲
项目1.1 划线
2．划线涂料 （1）白灰水 （2）紫色 （3）硫酸铜（兰矾） （4）粉笔
汽车维修技术基础
四川应用技术职业学院 汽车工程系 主讲人：杨林
第一章 汽车维修钳工基础知识
本模块介绍了钳工技能的划线、錾削、锯割、锉削、 钻孔、攻丝和套扣等基础内容。通过本模块的学习，可使 学生了解钳工的基础技能，熟悉钳工工作的主要用途，掌 握汽车维修作业中常用的钳工技能。
重点：
• 划线技能 • 锉削技能 • 锯割技能 • 刮削、铆接、钻孔、扩孔、铰孔以及攻丝
（1）外圆弧面的锉法
a.滚锉法
b.横锉法
项目1.2 锉削
2．曲面的锉法
（2）内圆弧面的锉法
项目1.2
2．曲面的锉法 （3）通孔的锉法
锉削
项目1.2 锉削
3．其他常用的锉削方法
（1）直角形和多边形的锉法 （2）四方铁的加工方法 （3）六方铁的加工方法
项目1.2 锉削
总结：常用的锉削方法
（1）交叉锉法 （2）推锉法 （3）曲面锉法 （4）顺向锉法 （5）直角形和多边形的锉法 （6）四方铁的加工方法 （7）六方铁的加工方法 （8）孔和槽的锉法