掘进机技术要求
简述掘进机隧道施工的工艺流程和关键技术
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掘进机的安全使用要求范本
掘进机的安全使用要求范本1. 一般要求1.1 使用掘进机前，必须经过相关培训并获得掘进机操作证书。
1.2 在作业前，必须对掘进机进行检查，确保各部件运转正常，无异响、异味等异常情况。
1.3 严禁在掘进机正在运行时进行维修、保养、清理等工作。
1.4 在掘进机运行中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入机械部件，以免发生伤害事故。
2. 电气安全2.1 在进行电气操作前，必须确保掘进机的电源已切断。
2.2 在进行电气操作时，必须佩戴绝缘手套，并使用绝缘工具。
2.3 严禁将电线、电缆等暴露在掘进机的运动部件附近，以免发生触电事故。
2.4 在使用电动工具进行维护、修理时，必须使用适当的保护装备，并确保工具和电气线路的接地良好。
3. 燃油安全3.1 确保掘进机的燃油系统处于正常工作状态，无油气泄露。
3.2 在进行加油操作前，必须确保掘进机的发动机已熄火，并远离明火。
3.3 加油过程中，应使用专用的加油工具，并确保油箱盖紧固。
3.4 加油完成后，必须清理溢出的燃油，并确保周围环境无火源。
4. 通风安全4.1 在掘进机作业过程中，必须保持良好的通风环境，确保空气流通。
4.2 避免在封闭环境中长时间操作，以免缺氧引发中毒事故。
4.3 使用掘进机时，如发现异常气味或有烟雾产生，应立即停止作业，并通知相关人员检查。
4.4 定期检查并清理掘进机的通风系统，确保其功能正常。
5. 作业场所安全5.1 在进行掘进作业时，必须确保作业场所平整牢固，并清理杂物，防止滑倒、绊倒等事故。
5.2 在掘进机作业区域设置明确的警示标志，并保持通道畅通，确保人员安全疏散。
5.3 严禁在掘进机区域内进行吃饭、抽烟等行为，以免造成火灾。
5.4 定期检查作业场所的照明设施，确保光线充足，避免前方视线遮挡。
6. 紧急情况处理6.1 在掘进机突发故障或意外情况发生时，应立即停止作业，并通知相关人员进行处理。
6.2 在紧急情况发生时，应按照应急预案进行救援和疏散。
掘进机的规章制度
掘进机的规章制度
《掘进机规章制度》
一、掘进机使用人员必须具备相关操作证书，未持证人员不得擅自操作掘进机。
二、在使用掘进机前，必须对机器进行全面检查，确保所有机件完好无损，任何故障都应及时修复。
三、掘进机使用人员必须穿戴好安全防护用具，包括头盔、护目镜、耳塞、防护服等。
四、在掘进机工作期间，严禁酒后驾驶和酗酒行为，一旦发现将取消其操作资格。
五、掘进机使用人员必须遵循操作规程，不得进行任何违章操作，一经发现，将依法进行处理。
六、对于掘进机的维护保养工作，必须按照机器说明书和维护手册进行，不得随意更改或省略任何步骤。
七、在掘进机工作期间，严禁在机器周围进行乱动作，确保安全距离。
八、掘进机使用人员必须经过相关安全培训，了解应急处理措施，在紧急情况下能够迅速做出正确的反应。
九、任何对掘进机规章制度的违反行为，一经发现将受到严肃处理，包括记过、罚款、甚至停职等处罚。
十、对于掘进机规章制度的任何修改，必须经过相关负责人和专家的审定，确保符合安全和实际操作要求。
以上规章制度，是为了保证掘进机的安全操作和设备保养，以及保障使用人员的生命安全和机器财产安全。
希望所有相关人员严格遵守，共同维护安全生产。
掘进机的安全使用要求
行业资料：________ 掘进机的安全使用要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页掘进机的安全使用要求1、无照明灯时，禁止开机割煤。
截割头运转时，机组前方不得有人。
2、喷雾灭尘装置不能正常使用时，禁止开机割煤。
3、油泵倒转或起动不了时，应立即停机。
4、割头电机起动延时要求在8一11s范围内。
5、开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，当达到截深后，再根据负荷情况和机器的振动情况加大进给速度;截割头横向进给截割时，必须注意与前一刀的衔接，应一刀压一刀地截割，重叠厚度要适宜。
6、切割硬岩和掘上下山巷道及在崎呕不平的底板上作业时，要放下稳定器支撑。
在移动机器时，必须将稳定器先收回。
7、切割中如发生冒顶、倒棚、出水等紧急情况时，应用急停旋钮停机。
8、在架栅过程中，司机严禁离开操作台。
9、截割时，尽量避免截割头带负荷起动，同时要注意不要让机器经常过负荷运转。
10、运转中对掘进机的电缆必须倍加保护，避免遭受水淋、撞击、挤压和炮崩。
11、当用截割架的悬臂抬起支架顶梁进行支护时，严禁开动截割电机，此时应锁住截割电机控制开关的操作手把，以防误动作造成人身伤亡事故。
12、喷雾除尘水管接头赴脱开或喷嘴堵塞严重时，应停机检修，严禁手持水管站在截割头附近直接喷水，以防发生事故。
第 2 页共 7 页13、工作时司机必须注意前后左右工作人员的安全和自身的安全。
当机器后退时，要提前通知后面人员。
14、工作时空顶距不能超过作业规程所规定的最大空顶距，柱窝要挖到实底。
15、下班时，截割臂要升平摆正，然后退出掘进机，以防推倒棚。
掘进机组司机职业健康操作规程工作前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。
1、工作前的检查工作掘进机司机和检修人员必须经培训合格方可操作和检修机器。
工作前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。
掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)
掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行，避免事故的发生，保证工作人员的安全，制定本操作规程。
二、工作原则1.安全第一：工作人员必须将安全放在首位，严格遵守规章制度，正确使用安全设备，确保自身和他人的安全。
2.科学施工：工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。
3.团结合作：工作人员必须加强团队协作精神，在工作中互相协助，共同完成任务。
三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。
2.具备一定的机械操作经验。
3.熟悉掘进机的结构和工作原理。
4.具备安全意识和风险识别能力。
5.能够独立进行维修工作，并能够协助其他人员进行施工。
四、操作流程1. 维修前准备（1）检查维修工具和设备的完好情况，确保其正常可用。
（2）检查作业区域的安全环境，如有异常情况应及时报告上级。
2. 维修操作（1）按照掘进机的维修流程进行操作，严格按照维修程序进行。
（2）操作时应注意自身的安全，佩戴好防护装备并正确使用安全设备。
（3）遵守禁止事项，不得随意操作设备，如需进行非常规操作需报告上级批准。
（4）维修过程中发现问题应及时处理，如问题无法解决需及时上报上级。
3. 维修后清理（1）维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放，确保下次使用时能够及时找到。
（2）清理维修现场，保持工作区域的整洁，防止工作区域出现杂物和障碍物。
五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.使用工具时要正确使用，并保持其锋利和良好的状态，避免因工具损坏而造成伤害。
3.维修前对设备进行全面检查，确保设备的正常工作状态。
4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。
5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为，保持工作专注。
6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作，并及时报告上级。
六、应急处理1.发生事故时，应立刻采取措施保护现场，并立即报告上级。
2.紧急情况下，需采取紧急疏散措施，确保工作人员的生命安全。
掘进机工操作规程模版
掘进机工操作规程模版1. 概述1.1 本规程适用于掘进机工作的操作，旨在提高工作效率、确保工作安全。
1.2 所有掘进机工必须按照本规程的要求进行操作，未经培训和授权的人员不得擅自操作掘进机。
1.3 本规程的内容包括掘进机的安全操作规范、保养维护要求等。
2. 掘进机工的基本要求2.1 掘进机工必须具备相关的操作培训证书，并定期进行技能培训和考核。
2.2 掘进机工必须熟悉掘进机的结构和各部件的功能。
2.3 掘进机工必须熟悉掘进机的操作面板和控制系统的使用方法。
2.4 掘进机工必须具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2.5 掘进机工必须遵守相关安全规定，严禁酒后操作掘进机。
3. 掘进机的安全操作规范3.1 在操作掘进机之前，必须仔细检查掘进机的各个部件是否完好，并按照维修保养要求进行检查和维护。
3.2 掘进机工必须熟悉掘进机的安全操作程序，按照规定的操作流程进行工作。
3.3 掘进机工必须正确佩戴个人防护装备，确保自身安全。
3.4 掘进机工必须熟悉掘进机的紧急停机程序，并能随时采取适当措施应对突发情况。
3.5 掘进机工必须仔细观察掘进机的工作状态，及时发现并报告异常情况。
3.6 掘进机工在操作掘进机时，必须保持警觉，严禁分神操作或进行其他与工作无关的行为。
4. 掘进机的操作流程4.1 掘进机工必须按照指定的路线和工作面进行操作。
4.2 在掘进机运行前，必须先进行预热，确保各部件正常工作。
4.3 在掘进机工作过程中，必须根据需要调整掘进机的速度和方向。
4.4 在掘进机停机时，必须将掘进机停在平稳的地面上，并拉起手刹。
4.5 在掘进机故障或异常情况下，掘进机工必须立即停机，并按照维修要求进行处理。
4.6 在掘进机工作结束后，必须对掘进机进行清洁和保养，确保其正常运行。
5. 掘进机的保养维护要求5.1 掘进机工必须按照行车手册的要求进行保养维护。
5.2 定期对掘进机的润滑系统进行检查和补充润滑剂。
5.3 定期对掘进机的电气系统进行检查和维护。
掘进机拆装运输安装安全技术措施
掘进机拆装运输安装安全技术措施一、掘进机拆卸安全技术措施：1.明确工作计划和步骤：在拆卸掘进机之前，需要制定详细的工作计划和步骤，并向所有参与人员进行培训和指导，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。
2.保证安全距离：在拆卸掘进机时，必须确保周围没有人员靠近。
安全距离应由专业人员根据掘进机的尺寸和操作要求进行评估。
3.使用正确的工具和设备：使用正确的工具和设备可以提高工作效率，减少操作风险。
确保所有工具和设备都是符合标准的、完好无损的，并且经过定期维护和检查。
4.使用专业设备拆卸：对于较大、较重的部件，应使用专业设备进行拆卸，如吊装机械、吊车等。
需要注意操作的平稳与稳定，以防止不可预见的事故发生。
5.加强防护措施：在拆卸过程中，应加强个人防护，如佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等。
同时，应对拆卸现场进行隔离，确保不会有其他人员意外进入。
6.严格遵守操作规程：拆卸掘进机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何违规行为。
二、掘进机运输安全技术措施：1.车辆选择和检查：选择适合的运输车辆，并对车辆进行全面检查，确保车辆的状态良好、技术性能符合要求。
2.合理固定和重心控制：在运输过程中，掘进机必须进行固定和重心控制，以避免掘进机在运输过程中滑移、倾倒或损坏。
3.密封措施：对于掘进机中的易碎物品或容易跑漏的液体，必须进行密封处理，以防止在运输过程中的泄漏。
4.安全警示标识：在运输车辆上，应安装明显的安全警示标识，以提醒其他驾驶员和行人注意。
5.速度和路线控制：在运输过程中，必须严格控制车速，根据具体情况选择安全合适的路线，避免拥堵和危险区域。
三、掘进机安装安全技术措施：1.准确测量和定位：在安装掘进机之前，必须进行准确的测量和定位，确保安装位置符合设计要求。
2.重量和负荷平衡：安装过程中，必须控制掘进机的重量和负荷平衡，避免超负荷或不均衡导致的事故。
3.使用安全固定装置：安装掘进机时，应使用专业的安全固定装置，确保掘进机在使用过程中的稳定性和安全性。
掘进机工作标准
掘进机检修工作标准一、截割部：检修工序：㈠、将设备的外表面的油污、煤粉及铁锈等清理干净。
㈡、将所有的零部件拆除，对壳体内部、轴承、齿轮及密封端盖等全部用煤油清洗干净。
1、检查切割滚筒应滚动灵活，不得有裂纹和开焊，不得损坏喷嘴螺纹。
２、滚筒端面齿座、径向齿座应完整无缺，其孔磨损不得超过1mm,补焊齿座角度应符合技术文件要求。
３、可伸缩切割臂引伸缩灵活、可靠；伸缩距离应符合技术文件要求；花键磨损应符合技术文件要求。
４、齿轮及轴承进行检测，对于不符合“通用部分”的有关规定的，都要进行更换。
对于各处密封件如骨架油封、O型圈及浮动密封要全部进行更换。
５、减速箱的壳体进行检查，不得有开裂处，对于各处轴承安装孔及销轴惰轮孔进行检测，不得超过“通用部分”的有关规定。
６、在进行装配时，要按照顺序进行，对于齿轮副进行压间隙检查，要符合“通用部分”的有关规定；对于传动轴轴承的轴向间隙要符合“通用部分”的有关规定；对于摇臂行星机构的轴承的装配要压间隙符合图纸的规定。
７、上下基座间轴承的油封必须完整；轴承内、外圈与滚珠不得有裂纹、重皮或剥落现象。
８、回转千斤顶座的轴瓦间隙不得大于0.2mm。
９、切割臂的轴座不得有裂纹，铜套间隙不得大于0.3mm，塑料套间隙不得大于0.5mm.１０、组装完毕后，各处螺栓弹簧垫要紧固齐全，各处外露螺纹孔（销轴固定孔、起吊孔及滚筒固定孔等）不得有滑扣现象，并且要用棉丝或海棉进行封堵。
各处盖板不得有变形，要用石棉垫压紧以防漏油。
㈢、切割机构要进行空载试验。
将悬臂置于中间水平位置、中间上下极限位置，各运转不少于30min,如可变速，各档均可按此方法试验，要求电动机、减速器等运转平稳，无异常声响及过热现象。
悬臂摆动时间试验，将悬臂置于水平位置，从一测极端到另一侧极端摆动全行程3次。
测量全行程所用时间，计算平均值，应符合原机要求，误差＋－1S.㈣、试车完毕后进行喷漆，要均匀，但是不得喷到外露螺纹上及销轴安装孔内。
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掘进机技术要求
一、产品设计制造标准
产品设计制造符合掘进机通用技术条件MT/T238.3-2006标准和煤矿安全规程2016版相关条款要求。
二、产品适用条件
三、产品总体要求
我公司根据井下生产需要采购悬臂式掘进机一台，适应中小型煤矿小断面全煤及半煤岩巷道的掘进，掘进头为横轴式，掘进功率45KW，经济截割硬度f≤4.5，最大可截割硬度f≤6。
该机的特点是：结构紧凑、造型美观、体积小、重量轻、可靠性高、工作范围大、使用灵活、便于分解下井。
优其是截割臂可以弯曲，其结构型式是国内独一无二的，具有很强的耙料能力，这是其它掘进机所做不到的。
动力部分是由单电机结构型式，实现液压与水系统的工作，掘进操作各个动作为液压先导控制，操作灵活省力。
液压系统采用了进口负载敏感系统，可根据负荷大小通过油路反馈信实现自动无极调速，相比其它液压系统节能20%。
本产品获得多项国家实用新型专利和一项发明专利。
并荣获安徽省科学技术研究成果奖。
当掘进机在煤巷及半煤巷掘进时，若出现断层，岩石硬度超过机器范围，用掘进机掘进功效低，不能满足要求，而改用放炮方式，则把掘进机上的掘进头换成耙斗，则可完成放炮后矸子的耙、装、运工
作；也可装破碎锤进行破碎硬岩，根据需要可加装探水探气钻，实现一机多用。
原装进口的掘进头、液压系统工作稳定，质量可靠。
2．主要技术参数指标
表1 EBH45悬臂式掘进机主要技术指标
二．产品主要配置
四．产品验收办法
买方到卖方工厂，依据产品标准及技术参数验收，产品到买方现场后，通电试运转正常，双方进行验收签字，办理移交使用手续。
五．随机配件工具配置
随机易损件、备件、工具见附表1、附表2。
（此表供参考）
附表1 易损件及备件明细表
附表2 随机工具明细表
六．卖方提供资质证书
1．产品出厂合格证。
2．产品煤安证。
3．产品使用说明书。
4．零部件图册。
5．主要电气产品安标证书及说明书。
七．人员培训
卖方免费培训买方操作和维修人员。
具体做法有二种：一是将受培训人员送卖方公司培训，此方法效果好些；二是卖方人员到买方现场为其培训。
八．服务承诺
1．交货方式：合同生效，卖方确保货物在规定时间内运抵现场。
2．质保期为壹年。
3．质保期内免费维修与更换缺陷件，但易损件与使用保养不当造成的另部件损坏，卖方需收取配件费。
4．卖方负责指导现场安装、调试。
5．卖方接到买方维修通知后，48小时内赶到。
九．在未提及的其它事宜，双方可通过友好协商解决。
十．该协议一式四份，双方各持二份，作为合同附件，具有同等法律效力。
卖方：黄山市徽州安华工程机械有限公司
代表：
地址：黄山市市徽州区城东工业园电话：
日期：年月日
买方：
代表：
地址：
电话：
日期：年月日。